CN209189984U - 一种自动氩弧焊装置 - Google Patents

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董海波
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Abstract

本实用新型涉及一种自动氩弧焊装置,包括机架,所述机架中部设有工作台面,所述工作台面下端设有回转台,所述回转台的上端面露出于所述工作台面,所述回转台上端设有升降装置,所述升降装置上端设有夹紧装置,所述机架位于夹紧装置的正上方设有氩弧焊装置。可实现对待加工工件的夹取定位,并由升降装置及回转台实现代加工工件的旋转跟升降,满足不同位置,不同角度的加工需求,配合机架上端的氩弧焊装置,完成整个自动氩弧焊工艺。本实用新型设计合理,适合大规模推广。

Description

一种自动氩弧焊装置
技术领域
本发明涉及焊接领域,尤其涉及一种自动氩弧焊装置。
背景技术
在汽车涡轮蜗壳的生产工艺中需要用到氩弧焊。现有技术中,采用手工氩弧焊的方式,首先对焊工技能要求较高,人工成本高昂。人工氩弧焊接需要手动送丝,长时间焊接工人极易疲劳。焊接过程中焊枪与送丝协同时间稍有偏差,焊缝成型极易不均,造成焊缝外观较差。由于手动送丝手动焊接,工人面部需要靠近焊接工件表面,焊接产生的蒸气会对工人的身体造成一定的伤害。无论从加工效率加工质量,以及人工健康方面,人工氩弧焊接都有一定不足。
发明内容
针对上述现有技术的现状,本发明所要解决的技术问题在于提供一种自动氩弧焊装置。
发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:所述一种自动氩弧焊装置,包括机架,所述机架中部设有工作台面,所述工作台面下端设有回转台,所述回转台的上端面露出于所述工作台面,所述回转台上端设有升降装置,所述升降装置上端设有夹紧装置,所述机架位于夹紧装置的正上方设有氩弧焊装置。
进一步的,所述回转台上端还设有定位装置,所述定位装置包括设于夹紧装置两侧的支撑杆及连接所述两个支撑杆的定位块,所述定位块上设有定位孔。提高加工精度。
进一步的,所述氩弧焊装置包括固定板及设于所述固定板上的焊枪及焊丝。结构布局合理。
进一步的,所述升降装置包括气缸及分别连接于气缸两端的底板及连接板。
进一步的,所述夹紧装置包括底座及设于所述底座上的卡盘,所述底座连接于升降装置。
进一步的,所述机架顶部设有故障报警灯。
进一步的,所述机架底部设有滚轮。
通过本发明的技术方案,所实现的有益效果是:可实现对待加工工件的夹取定位,并由升降装置及回转台实现代加工工件的旋转跟升降,满足不同位置,不同角度的加工需求,配合机架上端的氩弧焊装置,完成整个自动氩弧焊工艺。本发明设计合理,适合大规模推广。
附图说明
图1是本发明一种自动氩弧焊装置整体结构示意图;
图2是本发明一种自动氩弧焊装置动力部分的组件示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,为本发明实施例中的优选实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-2所示,所述一种自动氩弧焊装置,包括机架1,所述机架1中部设有工作台面11,所述工作台面下端设有回转台9,所述回转台9的上端面露出于所述工作台面11,所述回转台9上端设有升降装置8,所述升降装置8上端设有夹紧装置7,所述机架1位于夹紧装置7的正上方设有氩弧焊装置。
所述回转台9上端还设有定位装置5,所述定位装置5包括设于夹紧装置两侧的支撑杆51及连接所述两个支撑杆51的定位块52,所述定位块52上设有定位孔。所述氩弧焊装置包括固定板3及设于所述固定板上的焊枪2及焊丝4。所述升降装置8包括气缸82及分别连接于气缸两端的底板83及连接板81。所述夹紧装置7包括底座72及设于所述底座72上的卡盘71,所述底座72连接于连接板81。
优选的,所述机架1顶部设有故障报警灯6。
为便于搬动设备,所述机架1底部设有滚轮10。
通过本发明的技术方案,所实现的有益效果是:可实现对待加工工件的夹取定位,并由升降装置及回转台实现代加工工件的旋转跟升降,满足不同位置,不同角度的加工需求,配合机架上端的氩弧焊装置,完成整个自动氩弧焊工艺。本发明设计合理,适合大规模推广。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种自动氩弧焊装置,包括机架,其特征在于,所述机架中部设有工作台面,所述工作台面下端设有回转台,所述回转台的上端面露出于所述工作台面,所述回转台上端设有升降装置,所述升降装置上端设有夹紧装置,所述机架位于夹紧装置的正上方设有氩弧焊装置。
2.根据权利要求1所述的一种自动氩弧焊装置,其特征在于,所述回转台上端还设有定位装置,所述定位装置包括设于夹紧装置两侧的支撑杆及连接所述两个支撑杆的定位块,所述定位块上设有定位孔。
3.根据权利要求1所述的一种自动氩弧焊装置,其特征在于,所述氩弧焊装置包括固定板及设于所述固定板上的焊枪及焊丝。
4.根据权利要求1所述的一种自动氩弧焊装置,其特征在于,所述升降装置包括气缸及分别连接于气缸两端的底板及连接板。
5.根据权利要求1所述的一种自动氩弧焊装置,其特征在于,所述夹紧装置包括底座及设于所述底座上的卡盘,所述底座连接于升降装置上端。
6.根据权利要求1所述的一种自动氩弧焊装置,其特征在于,所述机架顶部设有故障报警灯。
7.根据权利要求1所述的一种自动氩弧焊装置,其特征在于,所述机架底部设有滚轮。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111250842A (zh) * 2020-02-25 2020-06-09 湖南思特异商用车科技有限公司 一种具有功耗低、空间小功能的氩弧焊接平台

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