JPS5915564A - ノツテツド・ラグカ−ペツトの製造方法と装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はラグカーペットの製造、特にノツチラド・ラグ
カーペットの製造方法と装置に関する。

製造方法は、キャンパスホルダーに固定したキャンパス
上を駆動機構によシノツテイング装ｆＭを移動させ、給
糸装置を設けてノット形成用原糸を供給し、ノツテイン
グによシラグカーペットを製造する方式のものである。

また、この製造方法に実施するための装置は、前記の駆
動機構と給糸装置を備えた方式のものである。

ラグカーペットを半自動的に製造する装置が市販されて
いる。この装置は手動式駆動機構によシキャンバス上を
移動せしめられるようになっていて、各県を中央で折曲
げてキャンパスの２本の糸の間にこれを挿入してループ
を形成させ、糸の両端がキャンパス上に突出するように
し、すべての糸を上記の如く挿入し終った後、キャンパ
スの裏面に接着剤を塗布するようにした方式のものであ
る。この従来装置の欠点は、各県がキャンパスにノット
されずに、接着剤によって接合されることである。この
ような接着式ラグカーペットは感触が硬く、湿気による
損傷を受けやすい。

また、予め適当な長さにカットした糸をキャンパスにノ
ットする手動ノツテイング装置が公知である。この装置
の難点は、作業速度がノツテイングを全部手作業で行う
場合の＃！Ｅ）！Ｚ２倍程度の速度しか得られないこと
である。

本発明は、接着剤を用いる必要なしく糸をキャンパスに
ノットすると共に、ノット形成速度が従来のノツテイン
グ装置よシも格段に速く、かつ糸を使用前に適当なサイ
ズに別途カットする必要なしに各種の糸を使用できるよ
うにした、ノツチラド・ラグカーペットの改良製造方法
と装置を提供することを目的とする。

この目的を達成するため、本発明の方法は、前記タイプ
の製造方法において、駆動装置によりカム板を回転させ
てノット形成作業を行う各工具を作動させ、ノット形成
用原糸を第一の糸移動装置によシノット形成作用領域に
引き出し、この糸を第二の糸移動装置によｐ針の領域に
もたらし、針をキャンパスに通すと共に糸を切断し、切
断糸片の両端を第三の糸移動装置によシ針孔に通した後
。

針を引戻してノットを形成させるようにしたことを特徴
とする。

また、本発明に従った前記方法を実施するための装置は
、前記方式のものにおいて、ノット形成作業を行う各工
具を作動させるため駆動機構により回転用能なカム板と
、糸を給糸装置からノット形成作用領域に移動させる第
一の糸移動装置と、糸を針の領域に移動させる第二の糸
移動装置と、糸を針に設けられた孔に通す第三の糸移動
装置と、糸切断装置を設けたことを特徴とする。

以下１本発明の好ましい実施例を添付図面に基づき詳細
に説明する。

第１図はノソテイング・ベッド（１１に取付けたノツテ
イング装置＋２１を示す。ノツテイング装置（２）の上
部にはパターン読取り＊　ｆｌ、　＋３１が取付けられ
ている。第１図でみて、ベッド＋１＋の左側壁（４）と
右側壁（５）はベッド正面の正面壁（６）と背面側のガ
イド、＜−（７）により連結され、正面壁（６）に隣接
してキャンパス（２００）を支持するキャンパスホルダ
ー（８）がｆｆｌケられている。側壁＋４１　＋５１間
には、ラックレール（９）が上方回動可能に支持されて
いる。ノツデイング装首（２）をノツテイング・ベッド
（１）上で移動させるため、ウオームギヤー（第１図に
は図示せず）が２ツクレール（９）に係合している。正
面壁（６）とキャンパス・ホルダー（８）間の空間はノ
ツテイング作用溝ＱＯとして機能する。左側壁（４）に
は各種色糸、例えば糸１ｇａを案内するヤーンホルタ゛
−ｆｉｌｌが設けられている。

ノツテイング装Ｒ（２）は、ガイド／＜　−（７１によ
り案内されるキャリヤースライド（１２によシベツ）’
（Ｌ）上を横方向に移動可能である。第１図で見て、ノ
ツテイング装置（２）のノークランク（１３１の左側に
は、ヤーンカセットａωと、糸選択用セツチンクノブｌ
ｌ６１ト、カラーインデックス（１７＋とから成るカラ
ーセレクター（１４）が設けられている。ノツテイング
装置（２）のベッド（１）上での左右移動は、クランク
アーム（ロヲ有する駆動クランクｔｔｍを用いて行う。

クランク（１８）に代えて電動機を用いてもよい。

ノツテイング装置（２）の上面に設けられたノ（ターン
読取装置１３）は、ｚＳウジングＯｇＩと、シリンダー
＠）と、シリンダー偶の手廻し用ノブ（２１１と、／（
ターン翰の装填又は取外し時に使用するりリーズレノ（
−ボタン器と、パターン（至）読取多用拡大鏡（１６９
）を備えたカラー表示器（財）から成る。

第２図にも、ノツテイングベッド（１３を詳細に示しで
ある。第２図でみて、キャンパスホルダー（８）ｒＬ前
端邪にノツテイング装置（２）のセンタリングビンｆ２
６）’ｒ：挿入するためのグリラビング・ティース（ハ
）’１（ｒＴｔえている。グリラビング・ティース（２
５）の背後には、キャンパスホルダー（８）を超えて突
出しキャンパス部分を併持するラグ■を備えた所謂グリ
ツピングコーム＋２７１（第３図）が配設されている。

キャンパスホルダー（８）とラックレール（９）との間
には゛ザボート（ハ）が設けられ、側壁＋４）　ｆｉ＋
に固定されている。ラックレール（９）は二つのピボッ
ト取付部ｔ３Ｑ）＋３１）を支点として上方に回動可能
であり、一つの列のノツテイングを終ってキャンパスを
セットし直す際には、これを上方へ移動せしめうるよう
になっている。ノツテイング装ｆｉ’、１２１には移動
用のはめげ歯車を設けてあり、これがラックレール（９
）の背部（第２図でみて）の歯（３２１と噛み合うよう
になっている。ベッド＋１）は中間部材を設けて巾を延
長することができ、従って非常に広巾のラックも製造可
能である。

ノツテイング装置（２）のノ・クランク０３１は、左側
枳（財）、右側！！（３５１（第４図）、正面壁（支）
）、および後部壁■から成る。ノ・クランク（１３１内
には、一連のカム板が共通軸国土に配設されている。す
なわち、それはウールドローワ−（４〔制御用のカム板
（３９＋と、２個の捩ジアームｑ師１））（第４図）制
御用のカム板（４１）と、畦間と２個のクロスアーム（
４６）を制御するカム板（４すと、切断動作を制御する
カム板（４７）である。

カム板■によシ作動されるウールドローワーの駆動レバ
ー＋４８はジャーナル（４９）に取付けられており、一
方捩シアーム＠ａ優は駆動レバー■に１９制御される。

針（４５）の駆動レバーｔ５１）とクロスアーム（社）
）の駆動レバーＭは、共に針とクロスアームを制御する
カム板＋４４によシ作動される。切断用およびグリラビ
ングアーム再開口用の駆動レバーは、切断作用を制御す
るカムプレート（４ηによシ作動される。針（心とクロ
スアーム（４６）の駆動レバーは、軸ｔｓ４１と第３図
に示す軸（６４ａχて夫々取付けられている。

針（４５１とクロスアーム（４６）は上下運動可能のツ
ノティングヘッド（至）上に配されている。ノツテイン
グヘッド霞はガイドレール邸）により案内される。ウー
ルバリヤーを制御する滑り板ｔＦＪ９）はスペーサーポ
ル）　＋５７１と第３図に示すスペーサーボルト（至）
とを介してツノティングヘッド（至）に接続する。そら
せピン（ＣＳｌは、滑り板６９）により制御される。駆
動レバー（６１）ケ介して移動せしめられる。

駆動クランク（１わよ、各カッ・板を駆動する歯車列１
′（卸〜（］狙こクランクアーム呻を介して接続する。

なお、歯車時は１ｉＱｆ＋（支）に取付けられている。

軸１３８）のイ１ハ端には、ウオームギヤー（第２図に
は示されていない）を、駆動する別の歯屯列画〜弥が設
けられている。また図示のように、パターン読取シ装置
（３）を作動さビる鳴動レバー（６ωが設けられＣいる
。パターン読取り装置（３）は、一つのノットを結び終
るト、ハターンｆ）ニヤを有するシリンダー■（第１Ｍ
）の割出しを１ステップ行うよう′になっている。まり
、揺動アーム信）が設けられているが、これについては
以下に第３図を参照して説明する。

第３図には、ノット形成作業を行う各工具全作動する各
、駆動レバーも、側面図で示されている。

ノツテイング装置のハウジングの底板ａｏｌ上には、ノ
ツテイング・フット（７］）が設けられ、ノツテイング
装置をラックレール（９）上で摩擦を少くして移動させ
るためのロールＣｌ２）がこれに取イ」けられている。

ウールドローワーの駆Ｍルバーｆ４ｅは中間レバーσ３
）を介してグリッパ−主アームｆｆ４１　（第４　［＋
　）に接続されている。前記アーム（７４ｉはベアリン
グポル）　（７５１に回動可能に取付りられ、爪ｒ／６
！によってυ１１かれるようになっている。捩ジアーム
＠ａ９）の駆動レバーいりｉ、揺動アーム面に接続して
いる。捩りアーム徹ａ■の前端部は夫々上面に爪（ｌｌ
＋１）＋８１）を備えている。これらの爪は、制御スラ
イダ−（口（８，ｉ）によシ、揺動アームσ０がツノテ
ィングヘッド６１の方向へ移動する際に若干開口するよ
うになっている。爪Ｕ婦はスプリング（財）−により閉
位置に保持されている。正面壁（３■に数句けられた前
部制御スライダー＠６）は捩ジアーム（７８）ＣＩ’ｍ
　’ｊ：閉じさせる作用をする。第３図には、以上のほ
か、針の駆動レバー■と、クロスアームのレバーＱ’ｉ
ｌｌ　、切断およびグリッパ−アーム再開口用レバー（
５３）、ウールドローワー用躯勤レバーに夫々付属した
カム（８７１（８７ａ）（８！＋）ｔ８！Ｊ）＋９０）
が示されている。これらのカムはカム板の各対応する溝
に案内される。また第３図には、駆動はめげ歯車幣を作
動させるウオームギヤー６１υが示されている。

第４図には、グリッパ−主アームｆｆ４）と可動グリッ
パ−アーム［有］をよシ明瞭に示しである。圧縮ばね（
（５）はこれらアーム７７４４＠を抑圧してそれらを通
常位置に保持している。アーム曽がウールカセット０９
の方向に移動する際は、爪（至）がアーム■をばね（９
３）の圧力に抗してベアリングポル）　（２９４）　’
に支点として回動させ、これによシウールドローワーは
、カセット０５）に収容された糸（財）をドローイング
トング（（５）に引込む態勢になる。ウールドローワー
のグリノピングアームがベアリングポル）　ｆｆ４９回
りに回転運動を続けると、可動グリッパ−アーム＠が爪
（７６）上ケ滑ってばね（９（支）の圧力により付勢さ
れて再びグリッパ−主アームσａへ押付けられる。ウー
ル糸条はこれにより確実にドローイングトング（ト）内
に位置せしめられる。グリツピングアームを再開口する
ためのレバー（イ）もまた切断動作用の駆動レバー６３
）によシ作動する。すなわち、グリツピングア−ム禎（
財）の再開口は、これらが後退運動して＃！　ｉ’Ｊ第
４図に示す状態になった後に行われる。レバー翰はその
端部（転）が溝弼内に変位せしめられると、ピボットピ
ン■を支点として揺動する。

同様に第４図から窺われるように、二つの捩ジアームσ
ａ四はばね（２）によシ開ロ位置に保たれる。

捩りアーム＠（７僧の後端部には連動用の歯伺セグメン
）　（１０１）（１０２）がそれぞれ設けられている。

ノツデイングヘッド霞に案内されるニードルヘッド（１
０３）は、クロスアーム案内用の二つの側溝（１０４）
（１０５）を備えている。ま九爪ｆｆ６）には、これを
ストップ（１０７）に対して付勢するばね（１０６）が
設けられている。

第６図は駆動レバーＱによシ作動される切断ナイフ（１
０８）を示す。切断ナイフ（１０８）と補助ナイフ（１
０９）との間で糸はその都度切断される。切断ナイフ（
ｔＯＳ）は揺動可能にピボットビン（１１０）に取付け
られている。アングルレバ−（１１２）はグリラビング
アーム再開口用レバー（ホ）のクロス）６３８１に係合
しておシ、ナイフ（ｔＯＳ）のカム（Ｉｌｌ）によシ作
動される。

第６図は針先端部（ｔｔａ）の正面図である。フィレッ
ト（１１６）を間にして二つの縦孔（１１４）（１１５
）が設けられ、縦孔（１１４）（１１５）は下端部（１
１７）（ｔｔＳ）で稍々テーパー状となっている。前記
フィレット（１１６）によシ、ノッティングの際針に通
された糸の両端部間の摩擦を少くすることができる。

第７図および第８図には、キャンパス保持用のラグ（２
８）全治するコーム０ηを立面図と平面図で示しである
。

第９、第１Ｏ図はウールバリヤーを示す立面図およびｆ
面図である。駆動レバーＩｌｌはピン（１１９）に低支
され、揺動レバー（１２０）はピン（１２１）に枢支さ
−れている。駆動レバー旬上端部のカム（１２２）は滑
シ板印の溝（１２３）に係合している。取付板（１２４
）に取付けられたフッティングヘッド時が垂直方向に移
動すると、スペーサーポル）ｍｔ５８）により同じく取
付板（１２４）に取付けられた滑シ板槌も同様に垂直方
向に変位する。すると、駆動レバーＩＩ）ｒ／１ピボッ
トピン（１１９）を支点として揺動し、これによシ揺動
レバー（１２０）もピボットビン（１２１）を支点とし
て揺動する。揺動レバー（１２０）に固定されたカム（
１２５）は駆動レバー（６１）のスロット（１２６）に
係合している。揺動レバー（１２０）の他端にはそらせ
ピン鏡が固定されている。ノツテイングヘッドが垂直方
向に移動すると、スペーサーボルト＠［株］は正面壁（
至）に設けられた垂直スロット（１２７）に案内されて
移動する。

第ｔｔ図に従ったノツテイングヘッド州はノツテイング
ヘッドガイドレール鰻に案内される。ノツデイングヘッ
ドの縦軸に配されたガイドコラム（１２８）はクロスア
ーム（４０のスライダー（１２９）を垂直方向に変位さ
せるためのものである。クロスアーム（４６）はスライ
ダー（１２９）に固定されている。スライダー（１２９
）の上面には駆動レバーＧＤに連結するベアリング（１
３０）が設けられている。ノツデイングヘッド（至）自
体は、スライダー（１２９）用のガイドリブ（１３２）
（１３３）が設けられているヨーク（１３１）とガイド
ブロック（１３４）とでほぼ構成されている。ブロック
（１３４）にはクロスアームが通るスロット（１３５）
（１３６）があシ、これらスロットに直角に配してクロ
スアームの運動を制御する２個づつのガイドピン（１３
７）（１３８）と（１３９）（１４０）がそれぞれ設け
られている。垂直軸心のガイドブロック（１３４）の底
面に隣接して畦間ヲ挿通するニードルネック（１４１）
が配設されている。クロスアームｆ４６１は溝（１０４
）（１０５）によシニードルネック（１４１）に沿って
案内される。クロスアーム（ハ）の末端部（１４２）（
１４３）は屈曲した形状になっている。センタリングピ
ン（イ）は保持ブロック（１４４）によジョーク（１３
１）に固定されている。

ノツテイングヘッド（へ）については、さらに第１２．
１３図によシ二つの断面図で示してあシ、クロスアーム
０６）がピン（１３７）（１３８）間とピン（１３９）
（１４０）間を案内される状況が更に明確になるであろ
う。クロスアーム（４Ｉｌｌはタンク（１４５）（１４
６）によりスライダ（１２９）に回動可能に取付けられ
ている。図では、ノツテイングヘッドはそのスタート位
置の状態で示しである。

第１４図は、ノツテイング装置を第１図の左側から見た
状態を示している。駆動クランク（柵によシ作動される
ギヤー−は、ウオームギヤー（９１）と同軸に取付けら
れたギヤー−を遊動ギヤー−を介して駆動する。ヤーン
カセットα９は各種色糸を挿通するための６個の開口（
１４７）を有している。カセツｔｔｔｓは、概略構成と
しては、底部（１４８）とカバー（１４９）とから成る
。セツチングノブαｅによυヤーンカセットα９は水平
変位せしめられて所望の色糸がノット形成領域にもたら
されるようになっている。

第１６図は、ノツテイング装置を第１図の右側から見た
図面である。ギヤー關は、クランクＯｇＪによシフラン
クアーム■を介して回転位置にセットされる。カム板が
配設されている軸（至）に接続したギヤー−は遊動ギヤ
ー（財）を介して駆動される。

第１６．１７．１８図には、カラーセレクターαΦを立
面図と平面図で示し、カセツ）Ｑ５１を立面図で示しで
ある。カセットａＳに設けられたカップリング（１６０
）は、カセット底部をガイドレール（１５１）に係合さ
せるためのものである。カバー（１４９）は、各種糸が
押通された後、スナップクロージヤーの二つの部分（１
５２）（１５３）によシ底部（１４８）にロックされる
。ヤーンカセット底部のガ（ドスタッド（１５４）（１
５５）をカラーセレクター圓の底部の対応する孔（１６
６）（１５７）に挿入すると、力士ツ）　Ｑ！ｉｌは図
面でみて左方向へ滑動し、カップリング（１５０）が係
止部材（１５８）にスナップ係合する。この際、ガイド
スタッド（１５４）（１５５）は案内ｆｉ（１５９）に
よシ案内される。カラーセレクターのセツチングノプ（
１ωにはワインディング・セクター（１６０）が固定さ
れておシ、該ノブと共に回動するようになっている。ワ
インディングセクター（１６０）はヤーンカセットのカ
ップリング部材（１５８）にキャッチストリップ（１６
１）を介して接続されている。第１ｆ１図には、”キャ
ッチストリップ（１６１）の部分を斜視図で示しである
。ストップローラー（１６２）はばね（１６３）によジ
キャッチスト！Ｊ　ツ７’（１６１）に対して付勢され
ておシ、セッチングノプを回すと該ローラーがキャッチ
ストリップ（ｔｅｔ）の６位置、の−にスナップ係合し
て所望の色の糸をノット形成領域にもたらすようになっ
ている。糸は、ノ・ンドノプαｅとダイヤルの下のカラ
ーインデックスＣＩ？＋によシ、所望の色を選択するこ
とができる。

第１９図はヤーンカセットの平面図である。カバー（１
４９）上には複数個のプラスチック製ばねが配設されて
いて、カセットが閉じられている時、これらのばねは個
々の糸のストランドを押圧して、カセット内でそれらを
前後にスリップさせない作用をする。しかも一方、これ
らのばねによシ付与される摩擦力は、ウールドローワー
によυ糸をヤーンカセットのカバ一部および底部の切欠
き（１４７）から引出すことを妨げない程度のものであ
る。

第ｚＯ図ｉｔ、ガイドレールとヤーンカセットの断面図
であシ、ガイドスタッド（１５４）（１５５）’を案内
する案内溝（１５９）の断面を示しである。

第２１は、２個のプラグ装！（１６６）（１６７）によ
シノツテイング装置（２）に取付は可能なノくターン読
取シ装置（３）を示す断面図である。ノ（ターンに）を
備えたシリンダーは、スピンドル（１６８）を支軸とし
、各ノットを結び終るとノツテイング装置の駆動レバー
（６！Ｉによ多回転し、次のパターン個所が拡大鏡（１
６９）のついたカラー表示器（２）に表示されるように
なつ”Ｃいる。パターンシート翰は１回転分が１ノット
列に相当するように１無端“式に接合されている。１列
のノット形成が終ると、カラー表示器を１−、で１ステ
ップ変位させる。長いラグは、数シートのパターンを用
いて製造することができる。

第２２図から分るように、カラー表示器（財）はガイド
ピン（１７０）によシ案内溝（１７１）に保持される。

ばね（１７４）が２個の円板（１７２）（１７３）間に
保持さ扛ていて、カラー表示器がガイドレール（１７５
）上を往復運動をする際の摩撓・力を増大させる。ノく
ターンを案内するロール（１７７）（１７８）は、リリ
ーズレバーボタン（２ｚによシ締＋ｊばね（１７６）ｅ
介し”Ｃシリンダー＋２０＋に向けて押圧され、また抑
圧を解除されるようになっている。ロール（１７７）（
１７８）はサボー）　（１７９）によシ保持され、サポ
ート（１７９）はボタンｔ２２１により変位可能である
。

第２３図ハ第２２図ｔｖｆｍＸ　Ｘ　Ｉ　−Ｘ　Ｘ　１
ｌｌＫツイてみた断面図である。

第２４図はパターン装置の縦断面図であハノ（ターン続
取シ装置のシリンダー■の駆動機構を示している。フッ
ティング装置上に配された）くターン読取シ装置の駆動
レバー四は、第２図で見て右方向へ一旦傾斜した後、カ
ム板群の回転の都度、カム板の−に設けられた上シ面に
よって元の位置へ戻るようになっている。駆動レバー髄
はｍ２４図ニ示したＬ／バー（１８０）　Ｋ作用し、Ｖ
Ａ−（１８０）はロッド（１８１）を介してノブ＋２１
１をばね（１８２）の力に抗して第２４図上右方向へ押
圧する。ノブＱυの外周面上の歯（１８３）は、一方で
切欠き割出し歯車（１８５）の内歯（１８４）とかみ合
い、他方で駆動歯車（１８７）の内周面上の歯（１８８
）とかみ合う。歯車（１８５）の外端縁（１８９）に設
けられた歯（１９０）には、ストップ又は締付ボール（
１９１）が係合する。歯車（１８１５）は長手方向には
固定されておらず、ノブＩ２ｔ＋と共に手回し可能であ
シ、これＫよシ駆動歯車（１８７）も回転する。駆動歯
車（１８７）に接続するビニオン（１９２）はシリンダ
ーの駆動歯車（１９４）の外歯（１９３）と係合する。

にね（１８２）と同軸の内側ばね（１９５）は駆動歯車
（１８７）を切欠き割出し歯車（１８５）に押圧してい
る。レバー０８０）を作動させると、すなわちノブ（２
１）を右方向へ回し１次いで左方向へ回すと、駆動歯車
（１８７）が回転し、これに伴ないシリンダーも、その
上に配されたパターンと共に回転する。

次に、レバー（１８０）の線運動が伝達されて駆動歯車
（１８７）の回転運動となる経緯を、第２５図に示され
九３個の歯車を参照して詳細に説明する。

レバー（ｔＳＯ）が右へ移動すると、ノブの外歯（１８
３）は駆動歯車の内歯（１８８）から外れる。しかし、
ノブの外歯（１８３）は割出し歯車（１８５）の内歯（
１８４）となお保合状態にある。このとき、歯車（１８
７）の前歯（１９７）の中央の歯（１９６）はその斜面
が歯車（１８５）の前歯（１９９）中の歯（１９８）の
斜面に沿ってスライドする。河となれば、ばね（１９５
）が駆動歯車を割出し歯車に押圧しているからである。

これによシ駆動歯車の最初の回転運動が生じる。

レバー（ｔＳＯ）が第２４図上で左方向へ戻ると、ノブ
２１）の前歯（１８６）が駆動歯車の内歯（１８８）と
連動して駆動歯車の歯の斜面がノブの歯（１８６）の斜
面に沿ってスライドし、これによシ駆動歯車の第二の回
転運動が生じる。このとき駆動歯車（１８７）は、その
前歯（１９７）と割出し歯車の前歯（１９９）との共同
によシ若干左方向へ変位す・る。以上のようにして、ノ
ブＱＤと割出し歯車（１８５）と駆動歯車（１８７）は
それぞれの歯が相互接続して連動回転する。

以下さらに図面を参照して、ノブテイング装置の各工具
の運動の過程を詳細に説明する。

第２６図はウールドローワー囮の動作を示す。

図上左方向へ移動すると、ドローイングドッグ（ト）が
開口して所望の糸１９４１１ｔ−掴持する。第２６図に
従ったウールド胃ワーＱ〔の第三の位置では、二つのグ
リツピングアームσ４１（イ）が相互に接近する方向に
移動し、これによυドローイングトングが閉じられる。

キャンパス（２００）はヤーンカセットａ９とウールド
田−ワー四の下に位置している。この実施例のノブテイ
ング作業では、双糸キャンノ（スを使用しＣいる。

第２７図では、ヤーンカセットから必要長さの糸を引出
した・状態におけるクールドローワー囮を示しである。

糸（９４１は、カセットの末端部では、剪断装置を形成
するｇＪ断ナイフ（ｉｏｓ）と補助ナイフ（１０９）の
間に位（程している。この状況のとな、駆動レバーの１
）により作動するウールバリヤーのそらせピン川が、キ
ャンパスに形成ずみのノット（２０１）をわきへ押しや
る作用をする。

第２８図のポジションでは、糸ｅａはまだウ−／ｌ／ド
ローワーによシ引張られている過程にあるが、既に結び
終ったノット（２０１）はピン（時にょシわきへ押しや
られている。そしてノブディング・＼ラド貼）は既に下
方へ変位せしめられて、針（１１！Ａがキャンパス（２
００）を貫通している。

第２９図では、２本の捩りアームσＦｊ（７１が揺動ア
ーム（２）によυ糸（９ωに接近せしめられて、２個の
爪面）　（１！Ｉｔが開口して糸（Ｉ１４１′Ｓ：＃ｌ
ｌんでいる状態を示しである。

第３０図は捩９アームａ８１＠の平面図であり、横制御
スライダりのが爪（’［１１１１１１１をチｊ１０した
状態が示されている。

ｍａｔ図の状態では、捩ジアーム７１１）　（７１が再
び閉じて、ナイフ（１０８）により切断された糸（９４
１を針の（１４２）（１４３）で糸を掴持し、これを針
のネック（１４１）に沿って下方へ押しやる過程を示し
ている。

針のネック（１４１）はこの時キャンバ、ス上に乗った
状態である。

第３３図のポジションでは、クロスアーム（仰は針のネ
ックに沿って下方へスライドしてその前端部（１４２）
（１４３）で糸ａｌｌ幻ノ切断片をキャンパス（２００
）上に位置させ、糸の両端部を交差して針の孔部（１１
４）（１１５）に挿通させた状態が示されている。

第３４図のポジションでは、２本のクロスアーム−ｅは
それぞれの駆動レバーにより再び後退せしめられている
。切断された糸υ）の、針およびキャンパスとの相対位
置関係は第３３図と同じである。

第３５図に示す状況では、畦間はその駆動レバーにより
キャンパスの上方位へ引上げられている。

この時点で、切断糸片（財）は既にキャンパスにノット
、いわゆるトルコノッ）ｆ形成している。

第３６図には、ノッティング装置の各工具の運動過程を
グラフ形式で示した。各曲線は個々の運動を示す。すな
わち、曲＃（２０２）は給糸駆動、曲線（２０３）はウ
ールドローワ、破線曲線（２０４）はウールドローワー
の可動グリッピングアーム、曲線（２０５）は捩ジアー
ム、破線曲線（２０６）は捩りアームの爪、曲線（２０
７）はナイフ、曲線（２０８）はウールバリヤー、曲線
（２０９）は針衝程、曲線（２１０）はクロスアーム、
曲線（２１１）はパターン読取り装置駆動のそれぞれの
運動を示す。これらの曲線から例えば捩カアームの運動
はウールドローワーの運動が既に終った時点で始まるこ
とが明らかに知られる。また、切断作業は捩りアームの
爪が閉じてから始まる。また、切断作業が終ってから、
ウールドローワーのグリッパ−は開口して捩ジアームが
糸を針のネックにかけ回す。更にグラフから明らかなよ
うに、フッティングベッド上におけるノツテイング装置
の移動はノツテイング作業開始時に行われ、パターン読
取シ装置の駆動手段の作動はノツテイング作業の終ｐ頃
に行われる。

パターン読取シ装置に代え、それぞれの色を数列として
表示したシ、あるいはステッピングモーターを介してカ
ラー選択を自動的に行う電子表示装置を用いることもで
きる。

また各種タイプのキャンパスをノツテイング装置と共に
使用することも可能である。例えば１３ノツト／　ｌ　
Ｏｃｍの場合には普通のキャンパスを、１８ノツト７１
０　ｃｍの場合には細目のキャンパスをといった具合に
使用してもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は上部を開いた状態のノツテイング装置とパター
ン読取シ装置を示す全体斜視図、第２図は上部を開いた
状態のノツテイング装置とノツテイングベッドの平面図
、第３図は第２図の線ｍ−■についてみた断面図、第４
図は第３図の線■−■についてみた断面図、第６図は第
４図の線Ｖ−■についてみた縦断面図、第６図は針先端
部の正面図、第７図（ｒ」、コームの立面図、第８図は
コームの平面図、第９図−、ウールバリヤーの立面図、
第１０図は第９図の線Ｘ−Ｘについてみた断面図、第１
１図はノツテイングヘッドの斜視図、第１２図は第２Ｎ
の線ＸＭ−Ｈについての断面図、第１３図は第１２図の
線Ｘｌ−Ｘ１１１についての縦断面図、第１４．１５図
はノツテイング装置を第１図の左右からそｉＬぞれ見た
立面図、第１６図はカラーセレクターの一部切欠き断面
立面図、第１６Ｑ。 図（ｒ↓キャッチストリップの部分の斜視図、第１７図
（・よりラーセレクターの平面図、第１８図はヤーンカ
セットの立面図、第１９図はヤーンカセットの平面図、
第２０図は第１６図の線ＸＸ−ＸＸについての断面図、
第２１図はパターン読取シ装置の一部切欠き断面図、第
２２図は第２１図の線ＸＸｌｌ−４ＸＪｌについての横
断面図、第２３図は第２２図の線ＸＸ…−ＸＸＨについ
ての断面図、第２４図はパターン読取装置の縦断面図、
第２５図はパターン読取装置の各歯車装置を示す分解立
面図、第２６〜３６図はノツテイング装置の各工具の動
作を示す説明図、第３６図はこれら動作の過程を曲線と
して示したグラフ図。 （１）・・・ノツテイング・ベッド、 （２）・・・ノツテイング装置、（３）・・・パターン
読取装置、（８）・・・キャンパスホルダー、 （９）・・・ラックレール、（１ω・・・ヤーンカセッ
ト、□□□・・・シリンダー、ｃ！４１・・・カラー表
示器、（ハ）・・・グラフピング・ティース、（２Ｑ・
・・センタリングビン、 （２）・・・キャンパス保持用ラグ。 （４Ｑ）・・・ウールドローワー、　ｆ４１１（財）４
７）・・・カム板、卿・・・針。 Ｈ（４６ａ）（４６ｂ）　−−−りｏ　スフ　−ム、■
・・・そらせピン、 閥・・・グリッパ−主アーム、 ＠（社）・・・捩ジアーム、（８０）侶Ｄ・・・爪、（
９滲・・・ノット形成用原糸、（（５）・・・ドローイ
ングトング、（１１４）・・・縦孔、　　　　　（２０
０）・・・キャンパス、（２０１）・・・結び終ったノ
ット。 Ｘ ６０ ＦＩＧ、　１０

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、キャンパスホルダーに固定したギャンバス上を駆動
   機構によシノット形成装置を移動させ、給糸装置を設け
   てノット形成用原糸を供給し、ノンティングによシラグ
   カーペットを製造する方法において、駆動装置によりカ
   ム板を回転させてノット形成作業を行う各工具を作動さ
   せ、ノット形成用原糸を第一の糸移動装置によりノット
   形成作用領域に引き出し、この糸を第二の糸移動装置に
   よυ針の領域にもたらし、針をキャンパスに通すと共に
   糸を切断し、切断糸片の両端を第三の糸移動装置によ勺
   針孔に通した後、針を引戻してノットを形成させること
   を特徴とするノンティングによるラグカーペットの製造
   方法。 ２、糸が捩りアーム形態の第二の糸移動装置によｐ針の
   ネックに部分的に巻かれるようにした特許請求の範囲第
   １項に記載のラグカーペットの製造方法。 ８、結び終ったノットばその都度保持装情によりノンテ
   ィング作業中のノンティング位置かられきへ押しやられ
   るようにした特許請求の範囲第１項に記載のラグカーペ
   ットの製造方法。 ４、　ノツテイング装置ヲキャンバスに対して固定スル
   センタリングピンを、キャンパスホルダーに針と同時に
   通すようにした特許請求の範囲第１〜第３項のいずれか
   一つの頓に記載のラグカーペットの製造方法。 ５、ノンティングに使用する糸の色を決定するため、駆
   動機構により制御される駆動レバーがパターン読取り装
   置に設けられたパターンを前進させるようにした特許請
   求の範囲第１〜第４項のいづれか一つの項に記載のラグ
   カーペットの製造方法。 ６、バタ７ンをて従ってノンティングに使用する糸の色
   を給糸装置で選択するようにした特許請求の範囲第１〜
   第５項のいづれか一つの項に記載のラグカーペットの製
   造方法。 ７、糸の色選択のための給糸装置の作動がデータキャリ
   ヤーに従って自動的に行われるようにした特許請求の範
   囲第１〜第６項のいづれか一つの項に記載の２グカーペ
   ツトの製造方法。 ８ｏ　　装置をキャンパスホルダー上で移動させる駆動
   機構と、ノット形成用原糸を供給する給糸装置とを有す
   るノツテイング装置であって、ノット形成作業を行う各
   工具を作動させるため駆動機構によシ回転可能なカム板
   と、糸を給糸装置からノット形成作用領域に移動させる
   第一の糸移動装置と、糸を針の領域に移動させる第二の
   糸移動装置と、糸を針に設けられた孔に通す第三の糸移
   動装置と、糸切断装置とを備え”〔なることを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項に記載の方法を実施するための
   ノツテイング装置。 ９、前記の第一の糸移動装置が２個の可動グリッパ−ア
   ームを備えたドローイングトングの形態をとる特許請求
   の範囲第８項に記載のノツテイング装置。 １０、前記の第二の糸移動装置が相互方向に揺動可能で
   且つ糸を掴持する爪を備えたｌ対の捩りアームかもなる
   特＃’Ｆ！青求の範囲第８項又は第９項に記載のノツテ
   イング装置。 １１、前記の第二〇糸移βｊ１装貿が針に平行に配設さ
   れた２個のクロスアームからなる特許請求の範囲第８〜
   第１０ＪＪのいづれか一つの、！ｐに記載のノツテイ／
   グ装負。 １２、結び終ったノットをその都度わきへ押しやるため
   の保持装置がそらせビンである特許請求の範囲第８〜第
   １１項のいづれか一つの項に記載のノツテイング装置。 １３、ノツテイング装Ｖｔをキャンパスホルダー」二に
   固定するため、針に平行に配され且つ針と共に変位可能
   なセンタリングビンが設けられている特許請求の範囲第
   ８〜第１２項のいづれか一つの項に記載のノツテイング
   装置。 １４、給糸装置がノツテイング装置に取外し可能に取付
   けられたヤーンカセットの形態をとる特許請求の範囲第
   ８〜第１３項のいづれか一つの項に記載のノツテイング
   装備。 １５、特許請求の範囲第８〜第１４％のいづれか一つの
   項に記載のノツテイング装置と共に用いるパターン読取
   シ装置であって、ノツテイングに使用する糸の色を決定
   するパターンを案内するシリンダーと、該シリンダーを
   回転するための駆動装置と、カラー表示器とを備えてな
   るパターン読取り装置。 １６、特許請求の範囲第８〜第１４項のいづれか一つの
   項に記載のノツテイング装置と共に用いるキャンパスホ
   ルダーであって、ノツテイング装置を案内する上方向揺
   動可能のラックレールと、センタリングビン挿入用のグ
   リラビングティースと、キャンパス保持用ラグとを備え
   てなることを特徴とするキャンパスホルダー。