JPS60111688A - ミシンの自動糸通し装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 この発明は、上糸を針の目礼に自動的に挿通する糸通し
部材を有するミシンにおいて、前記糸通し部材の操作と
連動して上糸を所定の糸供給経路に沿って糸掛けし得る
機構を併設したミシンの自動糸通し装置に関するもので
ある。

従来技術 ミシンを使用して縫製を行うに際し、糸こまから繰出し
た上糸を針の目礼に通す操作に先立って、前記上糸を予
め定められた順序に従って糸調子装置、糸取りばね体お
よび天秤等の各部材に掛は渡す糸掛は操作が必要とされ
る。しかしこの糸掛は操作は繁雑であり、しかも所定の
順序を遵守しなければならないため、ミシンを常時使う
立場にない使用者はミシン縫製の都度、マニュアルを参
照しなければならず、この糸掛は操作の簡略化乃至自動
化が要請されている。なお最近は上糸を針の目礼に簡単
に通すことのできる糸通し部材を備えたミシンが商品化
されているが、この糸通し部材は単に上糸を針の目孔に
挿通するのを補助するべく機能するだけであって、糸調
子皿や糸取りばね体等の糸供給経路における糸掛けを簡
略化したり容易にしたりするものではない。そこで所定
の順序に従って糸掛けを機械的連動動作によりなし得る
ミシンの自動糸通し装置につき、本件出願人は別途特願
昭５７−２０４２４９号として特許出願を行った。この
特許出願に係る発明は、従来の手操作に替えて糸掛は操
作を機械動作により確実になし得る点において高く評価
し得るものであるが、その反面機構が複雑であってなお
改良の余地が残されていた。

目的 この発明は、従来操作者にとって面倒な手作業を要して
いた糸掛は操作の実情に鑑み、前記欠点を解決するべく
案出されたものであって、上糸を釦の目孔に通すための
糸通し信相を備えたミシンにおいて、前記糸通し部材を
作動させるための操作に伴い、上糸を予め定められた経
路に沿って順次糸掛けを確実になし得る簡単な構成に係
るミシンの自動糸通し装置を提供することを目的とする
。

実施例 次に、本発明に係るミシンの自動糸通し装置につき好適
な実施例を挙げて、添付図面を参照しながら以下詳細に
説明する。第１図は本発明に係る自動糸通し装置を備え
たミシンにおいて、面板を取外した状態で示すミシンヘ
ッドの正面図、第２図は面板を取伺けた状態でのミシン
ヘッドの一部縦断側面図、第３図は第２図に示すミシン
ヘッドの一部横断平面図であり、第４図は本発明に係る
糸掛は機構の概要を示す分解斜視図である。図において
参照符号１０はミシン機枠を示し、このミシン機枠１０
の前方に位置する頭部には面板１２が着脱自在に装着さ
れている。なお図示しないが、ミシン機枠１０の一部を
構成するアーム１４の上面には糸立て棒が直立配置され
、この糸立て棒に上糸供給源としての糸こまが挿通支持
されるようになっている。

第１図に示す如く、アーム１４の前方端面には所要の形
状輪郭を有する取付板１６が固定され、この取付板１６
の左上端部および背面部には夫々糸案内１８および糸調
子皿２０が配設固定されている。前記糸案内１８は取付
板１６の左肩部に沿い若干の間隙を保持して延在する案
内溝２２ａが形成された糸案内板２２と、取付板１６に
固着され糸案内板２２の面部と弾力的に当接して前記案
内溝２２ａの開成端を閉塞する弾性板２４とから構成さ
れ、後述するように前記糸供給源（糸こま）から繰出さ
れた上糸２６は、案内−溝２２ａを経た後、糸案内板２
２と弾性板２４との間を通過して右方へ引出されるよう
になっている。糸調子皿２０は糸案内１８から到来する
上糸２６を挾持して、該上糸２６に適度の張力を付与す
るものであって、公知の糸調子装置の一部を構成してい
る。

取付板１６の右上部前方には天秤２８が揺動自在に配設
され、図示しないベルクランク機構を介して所定の糸引
上げ運動が付与されるようになっている。天秤２８は上
糸を挿通係止するためのスリット２８ａを有し、このス
リット２８ａは第１図に示すように針棒３０を引上げて
ｍ製を待機している初期状態において、スリット開口始
端となる天秤先端を斜め右」１方に指向させ、かつ前記
取付板１６の水平頂部より若干突出させるよう位置設定
されている。また同じく第１図において、前記取（Ｊ板
１６の中間部右下方には適宜の弾性線材を所要の形状に
折曲してなる糸取りばね体３２が固定されている。この
糸取りばね体３２の開放端部３２ａは、後述する糸捕捉
部材６ｏに設けた捕捉部６０ａが移動する通過軌跡に臨
んでおり、一連の糸掛けおよび糸通し動作の終期近傍に
おいて上糸を引張ることによって、該上糸が糸取りばね
体３２に掛着されるようになっている。そして前述した
糸調子皿２０、天秤２８および糸取りばね体３２の所定
の糸掛は部位をもって一連の糸供給経路が形成され、こ
の経路は更に線引４２の目孔４ｏにまで続くものである
。

ミシンヘッドには、公知の機構として釦枠支枠３Ｇがそ
の上端部を支軸３８により軸支されて揺動自在に垂下し
ており、第１図においてこの針棒支枠３６の後方には針
棒３０が上下動自在に挿通支持されている。針棒３０の
下端には、目礼４０を有する縫針４２が針抱き４４を介
して取イ１（づられでいる。また前記引棒支枠３６の手
前側には、図示しない圧縮ばねにより常時下方に向けて
付勢された糸通し棒４６が上下動自在に挿通支持され、
この糸通し捧４６の下端部には糸掛け／１８ａおよびフ
ック４８ｂを備えた糸通し部材４８が固定されている。

前記糸通し棒４６は、引張はね５０により邦に上方に向
けて引張付勢された半円筒状の糸通し作動部材５２に摺
動自在に嵌挿され、当該部材５２の」二部に斜めに穿設
したスロット５４に、前記糸通し捧４６に直角に交差す
るように挿通したピン５６の一部が嵌挿されている。そ
して糸通し作動部材５２を後述する操作体６２を介して
下方へ押圧伺勢してやれば、前記糸道し捧４６は糸通し
作動部材５２と共に所定のストロークだけ垂直に降下（
軸周りに回動することなく）シ、次いで前記ビン５６と
斜めスロッ１−５４との力ｌ−作用下に該糸通し棒４６
はその中心軸線の周りに時計方向に所定角度回動して、
前記糸通し部材４８に線側４２における目孔４０への糸
通し運動を付与する。

なお前述した糸通し捧４Ｇ、糸通し部材４８および糸通
し作動部材５２から構成される糸通し機構については、
本件出願人の別の出願に係る実開昭５４−／１３８７８
号公報に詳細に開示されている。

次に本発明の要旨をなす糸掛は機構の詳細につき、当該
機構を分解斜視状態で示した第４図を参照して説明する
。この糸掛は機構は、予め糸掛けすノ＼き位置が定めら
れた糸供給経路に対応した形状に設定さｊした案内面を
有する板状の案内体５８と、前記」１糸２Ｇを捕捉して
前記案内面に沿って糸掛は運動を行う糸捕捉部材６０と
、ミシン面板１２に摺動自在に装着された操作体６２と
、前記操作体６２と糸捕捉部材材および糸通し部材４８
とを作動的に連結して糸掛は運動および糸通し運動を行
わせる連結部材６４とから基本的に構成される。すなわ
ち第１図および第４図において符号５８で示す案内体は
、後述する糸捕捉部材６０の先端に形成した捕捉部６０
ａに所要の糸掛は運動を付与するものであって、この目
的のために案内体５８に案内面５８ａが形成されている
。この案内面５８ａは、ミシン機枠ｌＯに設けた前記糸
調子装置（糸調子皿２０）並びに糸取りばね休３２の配
設位置および前記天秤２８の所定の停止位置（第１図に
示す如く、針棒３０が上昇限弄に達して縫製開始を待機
している位置）を夫々通る経路の形状に対応した形状に
穿設された抜き溝として形成され、前記経路の形状は、
後述する捕捉部６０ａが辿る軌跡として第５図に２点鎖
線で示されている。このように所要形状をなす抜き溝と
しての案内面５８ａがｇ設された前記案内体５８は、第
１図および第２図に示す如く、ミシンヘットに装着され
る面板１２の内部所定位置にねし６６．６６を介して垂
直に取付けられている。そして前記案内面５８ａに第４
図に示す糸通しスライダ６８のガイド軸７０（何れも後
述）が摺動自在に臨まされて、前記捕捉部６０ａに第５
図に示す軌跡を辿って移動する糸掛は運動を付与するも
のである。

第４図に全体形状を明確に図示される糸捕捉部材（３０
は、その」二部自由端に前記上糸供給源から到来する−
に糸２６を捕捉し易いように特殊な形状しこＩＪ７曲さ
れた捕捉部６０ａを一体的に有し、その下部口１１１端
は後述する糸通しスライダ６８しこ取イ］けら４して、
がｊ２案内休５８に設けた案内面５８ａに沿っ°Ｃ移動
させられるようになっている。そしてと４しにより捕捉
部６０２）は前記所定の糸掛は経路を辿る糸掛は運動を
１１うちのである。すなわち第３図に示すように、取ｆ
、Ｊ板１Ｇより前方に突出するミシン（幾枠１０の垂直
端面には支持板７２がねじ７４により固定され、この支
持板７２の下方に、「＜」字状ｉこ形成しへ回動レバー
７６の一端部が支持１Ｉｌｌｌｌ　７８を介して所定中
心角の範囲内で垂直旋回自在に軸支されている（第１図
参照）。なお支持板７２を回動レバー７Ｇの一端部との
間には、前記支持軸７８に挿通支持さ扛た捩りばね８０
が弾力的に介Ｉｉ′！＋されて、前記回動レバー７６を
常には第１図および第５図に示す実線位置に保持するよ
う弾力的に持［−げｆ、α持している。ずなわちこの捩
りばね８０は、糸捕捉部材６０の捕捉部６０ａが糸調子
皿２０、糸取りばね体３２および天秤２８の内の何れよ
りも前記上糸供給源に最も近い糸供給経路中の位置の近
傍であって、かつ糸供給経路から外れた所定位置に位置
するように、前記回動レバー７６を常時上方付勢する弾
性体である。

回動レバー７６の他方の自由端部には、該レバー７６を
第１図に示す如く支持板７２に軸支した状態において前
記案内体５８の案内面５８ａと交差する方向に延在する
長溝８２が穿設されている。

そして前記回動レバー７６の自由端部７６ａを外方から
摺動自在に抱持する糸通しスライダ６８の基体に突設し
たガイド軸７０が、前記長溝８２に挿通されると共に、
回動レバー７Ｇの前方（第２図において左方）に垂直配
置した案内体５８の案内面５８ａに挿通されるようにな
っている。

糸通しスライダ６８は、第４図に示すようにブロック状
の基体６８ａと、その左右側面に固着された一対の抱持
板６８ｂ、６８ｂどからなり、その抱持板６８ｂはその
口出端部を基体６８ａの前方内方へ直角に折曲させて、
基体前面との間に前記回動レバー７６の板厚に相当する
間隙を保持している。

糸通しスライダ６８は、その基体６．８　ａを回動レバ
ー７６の自由端部７６ａにおける背面に位置させ。

前記一対の抱］゛−テ板６８ｂ、６８ｂにより該回動レ
バー７６を両側部から抱持するよう嵌合させることによ
り、１）１ｊ記スライダ６８は回動レバー７６に対し摺
動自在に支持さ４Ｌる。糸通しスライダ６８の基部１）
；１面には、先端が截頭円錐状に形成され外周に凹ｉＫ
　７　（ｌ　ａが周設されたガイド軸７０が突設され、
このガイド軸７０は、人ライダ６８を回動レバー７Ｇに
支持した状態において前記長溝８２に挿通されて、前方
へ突出するようになっている。そして前記糸通しスライ
ダ６８の背面に第２図に示すように前記糸捕捉部目６０
の下部−出端（第４図に符号６０ｂどして示す）が埋設
固定されて、該糸捕捉部目６０を垂直支持している。

前記回動レバー７６の適宜位置には、第４図に明確に示
すように、ばね係着ピン８４および外周に湾曲陥凹溝を
周設したばね支持ピン８６が固定され、前記ばね係着ピ
ン８４と前記長溝８２を介して突出延在しているガイド
軸７０の凹ｔｆｆ　７０　ａとの間には引張ばね８８が
弾力的に係着されると共に、この引張ばね８８は前記ば
ね支持ピン８６の陥凹溝中に摺動自在に落着している。

従って、第５図に示すように支持軸７８を中心として回
動レバー７６を時Ｒ１方向へ垂直旋回させれば、前記引
張ばね８８はばね支持ピン８６の陥凹溝に沿って摺動し
つつ引張され、糸通しスライダ６８を引張り付勢するこ
とが諒解されよう。なお回動レバー７６には分岐アーム
７６ｂが突出形成され、この分岐アーム７６ｂには後述
する連結部材６４の下端面に保合離脱自在に当接する運
動伝達ビン９０がかしめ接続されている。

次に前記回動レバー７６および糸通し部材４８に外力を
与えて所定の糸掛は運動および糸通し運動を行わせる運
動伝達機構について説明する。第２図および第４図に示
すように、ミシンヘッドに装着される面板１２の中央部
には垂直に所定幅のスリット９２が穿設され、このスリ
ット９２につまみ状に合成樹脂成形された操作体６２が
摺動自在に嵌挿されている。そしてこの操作体６２は、
連結部４，３’　６４を介して前記回動レバー７６およ
び糸通し作動部材５２に作動的に連結される。すなわぢ
連結部材６４は、第４図に斜視状態で示すように、金属
板をコ字状に折曲して形成され、該連結部＋４６４には
夫々反対方向に向けて水平に延出する舌片６４ａ、６４
ｂが一体的に形成されている。

前記一方の舌片Ｇ４ａは操作体６２における内方突起部
６２ａに埋設固定され、また前記他方の舌片６４ｂは当
該操作機構の組イ］け時において、前記糸通し作動部月
５２の頂部に一体成形した垂直突片５２ａにおりる水平
切欠部５２ｂに係着されるようになっている。なお第４
図に示すように連結部材６４の側方にはばね係着片６４
Ｃが形成され、このばね係着ハロ４ｃと面板１２におけ
る内部天井との間に引張ばね９４を弾力的に介装するこ
とにより（第２図参照）、前記操作体６２および連結部
材６４は常時上方へ引張りイ」勢されている。また第１
図および第２図に明確に示すように、連結部材６４が前
記引張ばね９４により上方伺勢されて静止している状態
において、回動レバー７６の分岐アーム７６ｂに設けた
前記運動伝達ピン９０は連結部材６４の底面に当接して
、当該回動レバー７６の上方への位置規制がなさｔして
いる。従って前記操作体６２は、連結部材６４を介して
回動レバー７６および糸通し作動部材５２に作動的に連
結され、該操作体６２を下降させることにより糸通し作
動部材６４は糸通し運動を開始し、また回動レバー７６
は後述するように特訓方向に旋回して、糸通しスライダ
６８を介して糸捕捉部材６０に糸掛は運動を付与するべ
く作動する。

なお第１図において符号９６は糸案内を示し、上糸２６
はその折曲部９６ａに沿って下方へ案内されるようにな
っている。また符号９８は別の糸案内を指示する。

作用・効果 次にこのように構成した本発明に係るミシンの自動糸通
し装置の作用および効果について説明する。操作体６２
に操作力を加えない状態において回動レバー７６はその
運動伝達ピン９０を連結部材６４の底面に当接させて上
方規制がなされ、また糸通し作動部材５２は前記引張ば
ね５０により引張り（Ｊ勢されて上昇限界に達して静止
している（第１図〜第３図は、縫製開始を待機している
初期状態で示されている）。そしてこの状態において、
糸通しスライダ６８に突設した前記ガイド軸７０は、第
１図に示す如く案内面５８ａの始端に当接位置している
。このとき糸通しスライダ６８に固着した糸捕捉部材６
０は略直立状態に保持されて、その捕捉部６０ａを取付
板１６の頂部より上方へ垂直に延出させている。更に針
棒３０はその上昇限界において停止し、また図示しない
主軸およびベルクランクを介して連接された天秤２８を
取イ１板１６の頂面より」二方に臨ませて静止している
。

この初期状態において、糸掛けおよび糸通しを一連の動
作として実行する。すなわち上糸供給源の糸こまから」
二糸２６を繰出し、前記糸案内板２２の案内溝２２ａに
通し、弾性板２４に挾持させた後、前記糸捕捉部材６０
の上方に折曲形成した捕捉部６０＋１に手前側から巻掛
け、そのまま天秤２８の左側（第１図において）から斜
め下方へ降し、前記糸案内９６の折曲部９６ａを通過し
て糸案内９８に掛けて、そのまま上糸を右手で保持して
軽く引張って緊張させる。次いで左手で操作体６２を下
方へ抑圧すれば、連結部材６４と連繋接続している糸通
し作動部材５２は垂直に降下して、その糸通し部材４８
を縫針４２の目孔４０位置まで到来させる。同時に前記
連結部材６４は、その底面において接触している回動レ
バー７６の運動伝達ピン９０に下方への付勢力を与え、
これによって回動レバー７６を支持軸７８を中心として
捩りばね８０の弾力に抗して時計方向へ垂直旋回させる
。このように回動レバー７６が旋回し始めると、その自
由端部７６ａを摺動自在に抱持した糸通しスライダ６８
の前記ガイド軸７０は案内面５８ｂに案内されてのみ移
動し得る結果として、ガイド軸７０は案内面の形成軸郭
を辿って移動すると共に前記糸道しスライダ６８は長溝
８２に沿って長手方向外方へ摺動する。このように回動
レバー７６の旋回により糸通しスライダ６８は案内面５
８ｂの穿設形状に沿って移動し、この運動および回動レ
バー７６に対して当該糸通しスライダ６８が摺動する運
動を合成した動きが、前記捕捉部６０ａに与えら汎で、
第５図に破線で示す軌跡を辿らせる。

しかも案内面５８ａは前述したように糸調子皿２０を含
む糸調子装置並びに糸取りばね体３２の配設位置および
天秤２８の所定の停止位置を夫々通る形状に対応的に形
成しであるから、捕捉部６０ａが辿る軌跡はずなわち糸
掛けすべき経路に外ならない。従って上糸２６が掛けら
れた捕捉部６０ａは第５図に示す軌跡を描いて移動し、
上糸を天秤２８のスリンｌ−２８ａに掛は渡した後、糸
調子皿２０を通して前記糸取りばね体３２の下方に位置
する糸案内９６の下端まで引出す。このように回動レバ
ー７６が旋回してガイド軸７０が案内面５８ａの下端部
まで到来した時、操作体６２はその下降限界に到達して
いる。このときは、糸通し作動部材５２に穿設した斜め
のスリン１−５４とピン５６とのカム作用下に糸通し部
材４８は軸周りの時計方向に回動し、そのフック４８ｂ
はｍ釧４２の目孔４０中に挿通されている。従ってこの
糸通し部材４８における糸通しを行えば、上糸は天秤２
８および糸調子皿２０への糸掛けがなされる。

目孔４０への糸通しを終えて操作体６２に対する抑圧力
を解放すると、引張ばね９４の弾力復帰作用下に操作体
６２は原位置へ復帰する。また運動伝達ピン９０に対す
る連結部材６４による押圧力が解除される結果、捩りば
ね８０および回動レバー７６とガイド軸７０とに介装し
た引張ばね８８の復元弾力により、前記回動レバー７６
は反時ａ１方向に回動して初期状態に復帰する。従って
糸通しスライダ６８およびこれに固定した糸捕捉部材６
０は、第５図に示した軌跡を逆に辿って復帰し、これに
より上糸２６は捕捉部６０ａから訓脱し、前記糸取りば
ね体３２の下方でたるんだ状態となる。そこで操作者が
、前記糸通し部材４８により縫針４２の目礼４０に糸通
しされた上糸２６を引張れば、該上糸２６は緊張して自
然に糸取りばね体３２に捕捉されて、一連の糸掛けおよ
び糸通し作業が終了する。なおこの糸掛は終了後の捕捉
部６０ａは、第２図に示すように上糸２６の上方に非接
触で位置するので、ミシン縫製作業に際し上糸し；干渉
することはない。

このように本発明に係る自動糸通し装置によれば、糸通
し部材を作動させるための操作に際して、上糸を捕捉し
た捕捉部を糸掛けを必要とする糸調子皿、天秤および糸
取りばね体の近傍を通過させて確実な糸掛けを行い、従
来繁雑な手操作を要していた糸通し作業を極めて容易に
なし得るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る自動糸通し装置を備えたミシンに
おいて面板を取外した状態でのミシン八ッ１−の正面図
、第２図は面板を取付けた状態でのミシンヘッドの一部
縦断側面図、第３図は第２図に示すミシンヘッドの一部
横断平面図、第４図は本発明に係る糸掛は機構の概要を
示す分解制視図第５図は回動レバーおよび糸捕捉部材の
移動軌跡を示す説明図である。 １０・・・・ミシン機枠　２ｏ・・・・糸調子装置２６
・・・・」二糸　２８・・・・天秤３２・・・・糸取り
ばね板　４ｏ・中目孔４２・・・・線側　４８・・・・
糸通し部イ」５８・・・・案内体　５８ａ・・・案内面
６０・・・・糸捕捉部月　６０ａ・・・捕捉部６２・・
・・操作体　ｄ４・・・勺皇結部材７Ｇ・・・・回動レ
バー　７６ａ・・・自由端部８０・・・・弾性体　８２
・・・・長溝特許出願人　ブラザー」−業株式会社

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）上糸供給源から糸調子装置（２０）、糸取りばね
   体（３２）および天秤（２８）を経て縫針（４２）の目
   礼（４０）に向う糸供給経路を介して供給された上糸（
   ２６）をその目孔（４０）に通すために所定の糸通し運
   動可能な糸通し部材（４８）を備えたミシンにおいて、
   ミシン機枠（１０）上における前記糸調子装置（２０）
   並びに糸取りばね体（３２）の配設位置および前記天秤
   （２８）の所定の停止位置を夫々通る経路の形状に対応
   した形状の案内面（５８ａ）が形成され、かつ前記ミシ
   ン機枠（１０）に固定された案内体（５８）と、前記上
   糸供給源からの上糸を捕捉する捕捉部（６０ａ）が形成
   され、前記案内面（５８ａ）に沿う糸掛は運動可能な糸
   捕捉部材（６０）と、 ミシン機枠（ｌＯ）上で移動操可能に装着された１つの
   操作体（６２）と、 前記操作体（６２）の操作に従って前記糸掛は運動並び
   に糸通し運動を前記糸捕捉部材（６０）および糸通し部
   材（４８）に付与するために操作体（６２）と前記両部
   材（６０，４８）とを作動的に連結する連結部材（６４
   ）とを含むミシンの自動糸通し装置。
2. （２）前記連結部材（６４）はミシン機枠（１０）に枢
   支され前記操作体（６２）の操作力を受けて回動する回
   動しｔ＜　−（７６）を有し、その回動レバー（７６）
   の自由端部（７６ａ）には前記案内面（５８ａ）と交差
   する方向に延びる長溝（８２）が形成され、 前記糸捕捉部材（６０）は前記案内面（５８ａ）および
   長溝（８２）に共に係合して糸掛は運動を行うことを特
   徴とする特許請求の範囲第１項記載のミシンの自動糸通
   し装置。
3. （３）前記糸捕捉部材（６０）の捕捉部（６０ａ）が、
   前記糸調子装置（２０）　、糸取りばね体（３２）およ
   び天秤（２８）の内の何れよりも前記上糸供給源に最も
   近い前記糸供給経路中の位置の近傍であってかつ糸供給
   経路から外れた所定位置に位置するように、前記回動レ
   バー（７６）を常時付勢する弾性体（８０）を更に含む
   特許請求の範囲第２項記載のミシンの自動糸通し装置。