JPS59150176A - 疎水性繊維用経糸糊剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は抱合力及び糊抜き性が改善されたポリエステル
樹脂系経糸糊剤にかかるものである。

従来ポリエステル、ポリアミド、ポリプロピレン等の疎
水性繊維用の経糸糊剤としてはポリビニルアルコールや
ポリアクリル酸エステル等が用いられているが、繊維に
対する接着性が必ずしも充分でなく、又高湿度の条件下
では糊付糸が粘着性を示し、製織時に糊かすを生成し糸
切れを起こすとかあるいは織布汚染を生ずる傾向があっ
た。

かかる問題を避ける方策の一つとして近時、ポリエステ
ル系樹脂を主剤とする糊剤の提案が行われている。つま
り例えば特公昭４７−４０８７３号公報に記載される如
くナトリウムスルホイソフタル酸等のスルホン酸塩基を
含有する多価カルボン酸、あるいはスルホン酸塩基含有
芳香族多価アルコール等を結合したポリエステル系＃１
脂を使用するもので、スルホン酸塩基の導入によシ木米
水に不だのポリエステル樹脂を可溶化して水溶液として
のサイジングを可能とすると共に、繊維に対する接着力
をも充分に発揮させるのである。

しかし本発明者がかかるスルホン酸塩基を含有するポリ
エステル樹脂系繊維糊剤の有用性に着目して、その上記
糊剤の実用化を検討したところ、繊維に対する抱合力を
更に高めること及びサイジング後の糊抜性を改善するこ
とが必要であることが判明した。

本発明者はかかる問題を解決すべく鋭意研究を重ねた結
果、全グリコール成分に対しスルホン酸塩基含有脂肪族
多価アルコールを６〜２０モル％給合してなるポリエス
テル樹脂を用いる場合、徐来のポリエステル系樹脂繊維
用糊剤よりも抱合力、糊抜性が著しく向上することを見
出し本発明を完成するに到った。

本発明のかかる顕著な効果はポリエステル樹脂中に導入
するスルホン酸塩基の導入手段として従来のスルホン酸
塩基含有多価カルボン酸あるいはスルホン酸塩基含有芳
香族多価アルコールに代えて、スルホン酸塩基含有脂肪
族多価アルコールを用いることによって得られるのであ
る。本発明の該多価アルコールは例えば脂肪族不飽和多
価アルコールに酸性亜硫酸塩を反応逼せ不飽和結合に酸
性亜硫酸塩を付加させたものであり、従来のスルホン酸
塩基含有ポリエステル樹脂とはその構造が異っているの
である。

本発明で使用するスルホン酸塩基含有脂肪族多価アルコ
ールは前記した如く通常脂肪族不飽和多価アルコールと
酸性亜硫酸塩を反応させて、不飽和結合に酸性亜硫酸塩
を付加させたものが好適に用いられる。

該反Ｉｔ３は例えば脂肪族不飽和多価アルコールと酸性
亜硫酸塩を酸化鉄の存在下に７０℃程度に加熱すること
によって行われる。

本発明で使用する脂肪族不飽和多価アルコールとしては
６−ブテン−１・２−ジオール、２−プテンート４−ジ
オール、２・５−ジメチル−６−ヘキセン−２・５−ジ
オール等のオレフィン系クリコール、１・５−へキサジ
エン−６・４−ジオール、２・６−オクタジニンー４・
５−ジオール等のジオレフィン系グリコールが挙げられ
る。

酸性亜硫酸塩としては酸性亜硫酸塩）　ＩＪクム、酸性
亜硫酸カリツム等が実用的に用いられる。

ポリエステル樹脂の製造に際しては上記成分と多価アル
コール及び多価カルボン酸を縮合する。

多価アルコールとしてはエチレングリコール、ジエチレ
ングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレング
リコール、ネオペンチルグリコール、シクロヘキサンジ
メタツール、ペンタエリスリトール等が例示される。

多価カルボン酸としては例えばシュク酸、マロン酸、ジ
メチルマロン酸、コハク酸、りｔｖり／Ｌ／酸、アジピ
ン酸、トリメチルアジピン酸、ピメリン酸、２・２−ジ
メチルグルクール酸、アゼライン酸、セバシン酸、１・
６−シクロヘキサンジカルボン酸、１・６−シクロペン
クンジカルボン酸、１・４−シクロヘキサンジカルボン
酸、フタル酸、テレフタル酸、イソフタル酸、２・５−
ノルボルナンジカルボン酸、１・４−ナフタール酸、シ
フエニン酸、４・４′−オキシ安息香酸、ジグリヲール
酸、チオジプロピオン、４・４′−スルホニルジ安息香
酸、２・５−ナ７タレンジカルボン酸等の飽和カルボン
酸が挙げられる。

必要であればマレイン酸、無水マレイン酸、フマル酸、
イタコン酸、シトラコン酸等の不飽和カルボン酸を併用
しても良い。

前記したカルボン酸は低級アルキルエステルあるいは酸
クロライド等の形状であっても良い。

上記ポリエステル樹脂中に占めるスルホン酸塩基含有多
価アルコールの割合は全グリコール成分に対して６〜２
０モル％でなければならない。

６モル％以下ではポリエステル樹脂の水溶性化が困−難
であったシ、たとえ水〆性化できても溶液の安定性が低
く一方、２０モル％以上の導入ではポリエステル樹脂が
吸湿性を有しとりあつかいＫくくなりいずれも実用的で
ない。

樹脂の製造は通常のポリエステルの反応表同様な条件で
行われるので特別の操作は必要でない。

すなわちスルホン酸塩基含有脂肪族多価アルコールと多
価カルボン酸をジブチルチンオキシド、三酸化アンチモ
ン、酢酸亜鉛等のエステル化Ｍ　媒の存在下、１７０〜
２８０℃の温度でエステル化反応したのち、縮合触媒の
存在下に０．５〜１．ＯπｍＨｇの真空下で温度２４０
〜２８０°Ｃで縮合反応をする。結合触媒としては酸化
ゲルマニウム、三酸化アンチモン、テトラグチルチタネ
ート、ジグチルチンオキサイド等が挙げられる。

糊液の調製に当っては本発明のポリエステル樹脂を水に
溶解する。前記樹脂と共に澱粉類、ＰＶＡ。

ＰＶＡ誘導体、アクリル糊料、油剤およびその他の助剤
などを必要に応じて併用しても差支えない。

この場合糊液の濃度は糊液中での気泡の蓄積、糊のＮ＆
維に対する適切な付着量などの点から５〜１２重量％の
範囲で、その粘度は濃度１０重量％において５〜２０　
ｃｐｓ程度の範囲になるように調整するのが適当である
。

本発明の糊剤は前記の如く優れた効果を奏することが出
来るので、天然繊維、合成繊維の別あるいはサイジング
方式の別を問わず広く一般の紡績糸、フィラメントの糊
付は時に有利に適用される。

次に実例をあげて本発明の糊剤について更に詳しく説明
する。

実施例１ 温度計、撹拌機、バツクドカラムを設けた四つロフラス
コに窒素気流下テレフクル酸帆５モル、イソフクル酸０
．５モル、エチレングリコール１．２モル、ジエチレン
グリコール０．４モル、２−ラジオスルホ−１，４−ブ
タンジオール０．１モルをジプチル錫オキサイド０．１
部とともに仕込み、撹拌下１４０℃〜２２０°Ｃでエス
テル化反応、次いで三酸化アンチモン０．１部を添加し
１トール以下の減圧下２２０℃〜２６０°Ｃで縮合を行
ない〔η〕が０．６０のポリエステル樹月旨を得た。

全グリコール成分に対する２−ソジオスルホ−１，４−
ブタンジオールの含有量は１０．９モル％であった１、 該ポリエステル樹脂の１０％水溶液を調製し糊剤の性能
を評価した１、表１に結果を示す。

対照例１として実施例１における２−ラジオスルホ−１
，４−ブタンジオールに代えて５−ソシオスルホイソフ
タル酸を用いた以外は回倒と同じ実験を行った。その結
果も表１に示す。

表　　　　１ （注）原　　糸；ポリエステル糸（５０ｄ／２４フイラ
メント）糊付条件；付着量 糊付糸２〜３ｙを１００％量の水に入れ９０″Ｃで６回
糊抜きを行ない、水洗・乾燥後に重量を測定し、糊付糸
と糊抜糸の重量差により求めた。

絞り率 前記付着量（へ）を糊付濃度（４）で除し、１００倍し
て求めた。

抱合力試験 松井精機製ＴＭ式抱合力試験機を用い、加重１ｏｏｙ、
角度１４５°（１０ｍｍ）、２０°Ｃ１６５％ＲＩ（に
て糸割れするまでの平均摩擦回数を測定した。

糊抜率 糊付糸２〜６ｙを１００倍量の水に入れ、８０〜８５°
Ｃで５分糊抜きを行ない、水洗・乾燥後に重惜測定し、
糊付糸と糊抜糸との重量差より糊抜３ｔｔを求め付着量
に対する比率を示しだ。

実施例２〜４、対照例２〜ろ 表２に示す如きスルホン酸塩基含有多価アルコールを用
いて実施例１に準じて実験を行った。

その結果を表２に示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 全グリコール成分に対しスルホン酸塩基含有脂肪族多価
   アルコールを６〜２０モル％縮合してなるポリエステル
   樹脂を主剤とする疎水性繊維用経糸糊剤。