JPS59148616A - フリツチの製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 この発明はフリッチの製造装置に関するものである。

〔背景技術〕

従来フリッチは、第１図に示すように、型面が凸状にわ
ん曲している上型１と、この上型１の型面に対応する型
面を有する下型２との間に、皆数枚の木質単板を接着剤
を介して積層した積層体３を入れ、上型１と下型２とで
加圧（圧締）することにより製造されている。このよう
にして製造されたフリッチは、積層面に平行にスライス
することにより集成化粧単板化される。ところが、この
方法では、上型１と下型２との間で積層体３を圧締する
際に、接着剤の硬化がなかなか進まないため、圧締時に
高周波誘電加熱を施すことが考えだされ一部ですでに実
施はれている。すなわち、第２図に示すように、上型１
の凸状わん曲型面に高周波電極の陽極板４を配設すると
ともに、上型１と下型２との間に、上型１．下型２間の
空間を挾んで対峙するように一対の陰極板（高周波電極
の）５を設け、上型１と下型２の間に、複数枚の木質単
板を接着剤を介して積層した積層体６を入れ、圧締と同
時に陽極板４と陰極板５の間に高周波をかけ、積層体６
を高周波誘電加熱して接着剤の硬化を促進させることが
行われている。この場合、下型２に高周波電極の陰極板
を設けず、別個に陰極板５を設けたのはつぎのような理
由による。すなわち、木質単板をあまり多く積層すると
、圧締時に型１，２による変形が゛充分性われなくなる
ことから、木質単板を小分けして積層し、ある小分は分
の圧締、高周波印加がすんだのち、その上に新たな小分
は分を重ねて圧締、高周波印加することが必要となる。

そして、常に新たな小分は分を強く加熱りようとすれば
、第２図に示すように、上型１に陽極板４を配設すると
ともに、上型１と下型２との間に陰極板５を配設して高
周波誘電加熱をすることが望ましいからである。第２図
において、７は陰極板５支持アーム、８は高周波電界で
ある。ところが、上記のように陽極板４と陰極板５とを
位置決めすると、陽極板４と陰極板５の板面とが平行状
態にはならないため第３図模式図の如（、陽極板４と陰
極板５との間の距離が各部分で異なるようＫなる。第３
図において、６は積層体である。すなわち、距離の短い
積層体６の端部側６ａでは高周波加熱の際に６度が高く
なり、距離の長い中央部６ｂでは温度が低くなり、中央
部６ｂｔＣ接着不良が生じるという現象が生じていた。

〔発明の目的〕

この発明は、このような温度差の解消を目的とするもの
である。

〔発明の開示〕

この発明は、型面が凸状にわん曲していて高周波電極の
陽極ともなる上型と、この上型の型面に対応する凹状わ
ん曲型面を有する下型と、上型と下型との間に設けられ
た高周波電極陰極板を備え、上型と下型との間の空間に
複数枚の素材単板の積層体を入れ、加圧とともに高周波
誘電加熱を施してフリッチ化するフリッチの製造装置で
あって、上型が、その型面の凸状わん曲部の中央部に対
応する部分がとがっていてかつ高周波電極の陽極となる
基台と、この基台の下面を被覆しそれ自身の下面で凸状
にわん曲した上型の型面を形成するカバーとから構成さ
れていることをその特徴とするフリッチの製造装置を要
旨とするものである。

すなわち、この発明の製造装置は、高周波電極の陽極と
なる上型の基台が、中央部がとがった構造になっている
ため、基台面と陰極板５の板面とがその分だけ平行に近
くな−リ、陽−極と陰極板との間の各部の距離の差が小
さくなる。したがって、積層体の端部と中央部との温度
差が小さくなるのである。すなわち、この発明は、上型
を上記のような構造にすることにより、第４図模式図の
如く陽極となる基台１０の面と陰極板５の板面とを第３
図の場合よりも平行に近づけ、かつそれにより生じる上
型１１の型面の変形をカバー１２で補完させ、積層体６
に対する均一加熱を実現するとともに、上型１１と下型
２とによる所定の圧締も確保するものである。

つぎに、この発明を実施例にもとづいて詳しく説明する
。

第５図はこの発明の一実施例の上型の構成図である。す
々力ち、この上型１１は、高周波電極の陽極となる基台
１０と、これを被覆してそれ自身の下面で上型１１の型
面を形成するカバー１２とから構成されている。この基
台１１は、図示のように、上型１１の型面の凸状わん曲
部の中央部１１ｍに対応する部分１Ｏａがとがっている
。第５図において、１０ｂは基台１０の一部をなす陽極
板である。なお、この実施例の他の部分は第２図の装置
と同じであるから図示および説明を省略する。

このように、この°７リツチの製造装置は、陽極となる
基台１０の中央部１０ａがとがっているため、そのとが
りによって、基台１０の白面（陽極板面）と陰極板（第
２図参照）５の板面とが平行に近くなる。したがって、
高周波誘電加熱の際、積層体の端部と中央部との温度の
差が小さくなり、中央部の接着不良の発生が防止される
ようになる。

なお、上型１１の型面形状は、カバー１２によって確保
されているため、圧締により、所定の形状の７リツチが
得られるのである。

なお、上記の実施例では、陽極板１０ｂを用いて基台１
０の陽極化を行っているか、基台１０全体を極板材料で
構成するようにしてもよい。また、上記カバー１２の材
質は、積層体よりも誘電率の低いものにすることが好ま
しい。そのようなものとして、例えばジュラコン（誘電
率＝３．７）があに構成されているため、接着不良部分
のないフリッチを製造しつるようになる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は従来例の構成図、第３図は従来例
の陽極と陰極の相対位置を説明する説明図、第４図はこ
の発明の＠極と陰極の位置説明図、第５図はこの発明の
一実施例の上型の構成図である。 ２・・・下型　５・・・陰極板　１０・・・基台１０ａ
・・・中央部　１０ｂ・・・＠極板　１１・・・上型　
１２・・・カバー 代理人　弁理士　松　本　武　彦 第１図 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　型面が凸状にわん曲していて高周波電極の陽
   極ともなる上型と、この上型の型面に対応する凹状わん
   曲型面を有する下型と、上型と下型との間に設けられた
   高周波電極陰極板を備え、上型と下型との間の空間に複
   数枚の素材単板の積層体を入れ、加圧とともに高周波誘
   電加熱を施してフリッチ化するフリッチの製造装置であ
   って、上型か、その型面の凸状わん曲部の中央部に対応
   する部分がとがっていてかつ高周波電極の陽極となる基
   台と、この基台の下面を被覆しそれ自身の下面で凸状に
   わん曲した上型の型面を形成するカバーとから構成され
   ていることを特徴とするフリッチの製造装置。