JPS59147995A - フイン付熱交換器 - Google Patents
フイン付熱交換器Info
- Publication number
- JPS59147995A JPS59147995A JP2328483A JP2328483A JPS59147995A JP S59147995 A JPS59147995 A JP S59147995A JP 2328483 A JP2328483 A JP 2328483A JP 2328483 A JP2328483 A JP 2328483A JP S59147995 A JPS59147995 A JP S59147995A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fins
- heat exchanger
- fin
- fluid
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
- F28F1/34—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending obliquely
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geometry (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、クロスフィンコイル等として使用されるフィ
ン付熱交換器に関するものである。
ン付熱交換器に関するものである。
従来から、フィン付熱交換器の性能向上を計るだめに、
第１図および第２図図示の如く（実開昭５乙−／／７２
にり号など）、板状フィン／に多数の切起片３，３・・
の形成によってルーバー状（第１図参照）あるいはスリ
ット状（第２図参照）の開口≠、ｌｌＬ・・を多数形成
する加工を施すことが多く行なわ扛ている。第１図およ
び第２図において符号λは伝熱管を示している。これは
切起片３．３・・の形成によって、流通流体Ｗが衝突す
る前縁部分を増加させ、境界層の発達を妨げることによ
シ熱伝達率の向上を計ろうとするものである（所謂、前
縁効果）。従って、フィンの性能向上（ひいては熱交換
器の性能向上）の手段としては、この前縁効果を有効に
活用することが考えられる。
第１図および第２図図示の如く（実開昭５乙−／／７２
にり号など）、板状フィン／に多数の切起片３，３・・
の形成によってルーバー状（第１図参照）あるいはスリ
ット状（第２図参照）の開口≠、ｌｌＬ・・を多数形成
する加工を施すことが多く行なわ扛ている。第１図およ
び第２図において符号λは伝熱管を示している。これは
切起片３．３・・の形成によって、流通流体Ｗが衝突す
る前縁部分を増加させ、境界層の発達を妨げることによ
シ熱伝達率の向上を計ろうとするものである（所謂、前
縁効果）。従って、フィンの性能向上（ひいては熱交換
器の性能向上）の手段としては、この前縁効果を有効に
活用することが考えられる。
ところが、第７図および第２図図示の従来例においては
、流通流体Ｗのうちに高性能であるところの切起片３，
３・・と作用せず、熱交換することなしに通過してしま
うバイパス流Ｗ。かあり、フィン付熱交換器の性能低下
の原因となっていた。
、流通流体Ｗのうちに高性能であるところの切起片３，
３・・と作用せず、熱交換することなしに通過してしま
うバイパス流Ｗ。かあり、フィン付熱交換器の性能低下
の原因となっていた。
又、第２囚図示のものにおいては、前側の切起片３ａの
後流ＴＢｃＬがその後部に位置する切起片３ｂに干渉し
、後部切起片３ｂの前縁効果が阻害されるという問題を
も内蔵していた。
後流ＴＢｃＬがその後部に位置する切起片３ｂに干渉し
、後部切起片３ｂの前縁効果が阻害されるという問題を
も内蔵していた。
本発明の目的は、前記バイパス流の発生を抑止し、又流
体の流れ方向に関して前後に位置する切起片間の干渉が
起きないようガフイン構造とすることによって、熱交換
性能の向上を計ろうとすることにある。
体の流れ方向に関して前後に位置する切起片間の干渉が
起きないようガフイン構造とすることによって、熱交換
性能の向上を計ろうとすることにある。
本発明の構成は、多数の切起片の形成によってスリット
状あるいはルーバー状の多数の開口が形成されている複
数枚の板状フィンに伝熱管を嵌挿して々るフィン付熱交
換器において、板状フィンの流体の流通方向に対して、
少くとも後端部位を適数間隔で全部あるいは一部の流体
流通を妨害する流通妨害部を設けたことを特徴とする。
状あるいはルーバー状の多数の開口が形成されている複
数枚の板状フィンに伝熱管を嵌挿して々るフィン付熱交
換器において、板状フィンの流体の流通方向に対して、
少くとも後端部位を適数間隔で全部あるいは一部の流体
流通を妨害する流通妨害部を設けたことを特徴とする。
以下添付の図面に示す各実施例に基づいて、本発明のフ
ィン付熱交換器を説明する。
ィン付熱交換器を説明する。
第３図には、本発明の第１実施例が示されている。この
フィン付熱交換器は、熱良導材（例えばアルミニウム）
からなる複数枚の板状フィン／。
フィン付熱交換器は、熱良導材（例えばアルミニウム）
からなる複数枚の板状フィン／。
／・・に熱良導体（例えば銅）からなる伝熱管コを嵌挿
して構成されており、前記各フィン／のうちの半数は伝
熱管２に嵌挿するフィンカラー／ｂをフィン／の面とり
Ｏｏ−α方向に形成し、フィンカラー／ｂと反対方向に
切起した多数の切起片３゜３・・の形成によって、ルー
バー状の［７≠、４Ｌ・・を形成し、フィン／の残９半
数はフィンカラー／ｂをフィンの面と２０°＋α方向に
形成し、フィンカラー／ｂと同方向に切起した多数の切
起片３．３・・の形成によって、ルーバー状の開口≠。
して構成されており、前記各フィン／のうちの半数は伝
熱管２に嵌挿するフィンカラー／ｂをフィン／の面とり
Ｏｏ−α方向に形成し、フィンカラー／ｂと反対方向に
切起した多数の切起片３゜３・・の形成によって、ルー
バー状の［７≠、４Ｌ・・を形成し、フィン／の残９半
数はフィンカラー／ｂをフィンの面と２０°＋α方向に
形成し、フィンカラー／ｂと同方向に切起した多数の切
起片３．３・・の形成によって、ルーバー状の開口≠。
≠・・を形成している。なおフィン／の両端はフィン面
とα、−αの角度をなしており、後述する如く、フィン
／と伝熱管２とを嵌挿したとき、伝熱管λ軸Ｘに垂直な
基＠ｌと平行になる如くするものであり、また、フィン
カラー／ｂも後述する如く、フィン／と伝熱管λとを嵌
挿したときフィンカラー／ｂがディスタンスピースの役
目をする如き寸法に形成するものである。
とα、−αの角度をなしており、後述する如く、フィン
／と伝熱管２とを嵌挿したとき、伝熱管λ軸Ｘに垂直な
基＠ｌと平行になる如くするものであり、また、フィン
カラー／ｂも後述する如く、フィン／と伝熱管λとを嵌
挿したときフィンカラー／ｂがディスタンスピースの役
目をする如き寸法に形成するものである。
そして、隣り合う板状フィン（／、／）、（ハ／）・・
の流体流通方向に関する前端部位と後端部位とを交互に
重合せしめて、これら前端部位および後端部位に隣り合
う板状フィン／、／間を流れる流体Ｗの流通を妨害する
流通妨害部ｊ、ｊ・・をそれぞれ形成するものである。
の流体流通方向に関する前端部位と後端部位とを交互に
重合せしめて、これら前端部位および後端部位に隣り合
う板状フィン／、／間を流れる流体Ｗの流通を妨害する
流通妨害部ｊ、ｊ・・をそれぞれ形成するものである。
隣シ合う板状フィン／、／の前部および後部の重合部位
／ＩＺ。
／ＩＺ。
／ａを溶接等の手段を用いて接着するのが望ましい０
次に第を図（イ）、（ロ）を参照して、第３図のフィン
付熱交換器の組立方法を説明する。
付熱交換器の組立方法を説明する。
ルーパーフィン状ニ加工した板状フィン／、／・・を伝
熱管ノに嵌挿するに当って、切起片３゜３・・がフィン
カラー／ｈと同方向に形成したものと反対方向に形成し
たものとを交互に位置させ（イ図示）、一方の板状フィ
ン／を管軸方向に押し下げれば、フィンカラーｌｂ部が
ディスタンスピースの役目をなし二枚のフィン間隔が保
たれると同時に端部の重合部位／α、／αが水平に重な
シ合って流通妨害部ｊが自動的に形成されるのである（
口図示）。
熱管ノに嵌挿するに当って、切起片３゜３・・がフィン
カラー／ｈと同方向に形成したものと反対方向に形成し
たものとを交互に位置させ（イ図示）、一方の板状フィ
ン／を管軸方向に押し下げれば、フィンカラーｌｂ部が
ディスタンスピースの役目をなし二枚のフィン間隔が保
たれると同時に端部の重合部位／α、／αが水平に重な
シ合って流通妨害部ｊが自動的に形成されるのである（
口図示）。
このような構成において、流通流体Ｗを伝熱管コの管軸
Ｘと直角なｌ方向に流通させると、流通流体Ｗは、各板
状フィン／、／・・における切起片３・３°°と作用し
つつ、開口Ｖ、４１・・を必ず流通することとなシ、フ
ィン面熱伝達性能が著しく向上する。又、流体Ｗの流れ
方向に関して前後に位置する切起片３，３間の干渉も防
止されることとｇ、且っ各切起片３，３・・につぃてみ
ると、熱交換する流体の温度拡全て入口状態での温度と
なシ、温度差が大きくとれる。従って熱伝達性能の向上
がよシ一層顕著である。
Ｘと直角なｌ方向に流通させると、流通流体Ｗは、各板
状フィン／、／・・における切起片３・３°°と作用し
つつ、開口Ｖ、４１・・を必ず流通することとなシ、フ
ィン面熱伝達性能が著しく向上する。又、流体Ｗの流れ
方向に関して前後に位置する切起片３，３間の干渉も防
止されることとｇ、且っ各切起片３，３・・につぃてみ
ると、熱交換する流体の温度拡全て入口状態での温度と
なシ、温度差が大きくとれる。従って熱伝達性能の向上
がよシ一層顕著である。
第５図には、本発明の第２実胤例が示されている。この
場合、板状フィン／の切起片３，３・・は、流体Ｗの流
れ方向に氏する前後両端を切起して形成されておシ、藷
ロク、４１．・・はスリット状を呈している。その他の
構成および作用は第１実施例と同様なので、説明を省略
する。
場合、板状フィン／の切起片３，３・・は、流体Ｗの流
れ方向に氏する前後両端を切起して形成されておシ、藷
ロク、４１．・・はスリット状を呈している。その他の
構成および作用は第１実施例と同様なので、説明を省略
する。
第を図には、本発明の第３実施例が示されている。この
場合は第３図に示す第１実施例と同じように板状フィン
／としてはルーパーフィンが採用されておシ、ただフィ
ンカラー／を設けるフィン基面扛両端の傾斜面と異多フ
ラット（流れに平行）としまた隣り合う板状フィン／、
／の前端部位および後端部位に交互に形成される流通妨
害部！。
場合は第３図に示す第１実施例と同じように板状フィン
／としてはルーパーフィンが採用されておシ、ただフィ
ンカラー／を設けるフィン基面扛両端の傾斜面と異多フ
ラット（流れに平行）としまた隣り合う板状フィン／、
／の前端部位および後端部位に交互に形成される流通妨
害部！。
！・・はｖ４シ合う板状フィン／、／・・を第３図およ
び第５図に示す第１および第２実施例の如く各々接合し
てもよくまた折シ曲けによる連続成形としてもよい。本
実施例の折シ曲げる実施例の板状フィン／１．／・・は
、フィン基面の上方向、下方向にわたった切シ起し片と
し、フィンカラー／は全周同一高さとし、高さを連続成
形の場合７つおきにフィンカラー／の方向を上下に変え
て形成し折り曲げて形成するもので、強度が大となシ外
力による損傷も防ぐことができるものである。その他の
構成および作用は、第１実施例と同様なので説明を省略
する。
び第５図に示す第１および第２実施例の如く各々接合し
てもよくまた折シ曲けによる連続成形としてもよい。本
実施例の折シ曲げる実施例の板状フィン／１．／・・は
、フィン基面の上方向、下方向にわたった切シ起し片と
し、フィンカラー／は全周同一高さとし、高さを連続成
形の場合７つおきにフィンカラー／の方向を上下に変え
て形成し折り曲げて形成するもので、強度が大となシ外
力による損傷も防ぐことができるものである。その他の
構成および作用は、第１実施例と同様なので説明を省略
する。
次に、第７図には、本発明の第≠実施例が示されている
。この場合、板状フィン／としてはルーパーフィンが採
用されており、又隣シ合う板状フィン（／ 、／）
、 （／ 、／） ・・の前端部位および後端部位
に交互に形成される流通妨害部ｊ、夕・・は、隣り合う
板状フィン／、／を一体的に接続する湾曲部で構成され
ている。本実施例の板状フィン／、／・・は、連続した
フィン板に適宜間隔をおいてフィンカラ＝／ｂを反対方
向に、また切起片３をフィンカラー／！Ｊと同方向およ
び反対方向に加工した後に、献フィン板を図示の如く交
互に反対方向に屈曲させて製作されるものである。
。この場合、板状フィン／としてはルーパーフィンが採
用されており、又隣シ合う板状フィン（／ 、／）
、 （／ 、／） ・・の前端部位および後端部位
に交互に形成される流通妨害部ｊ、夕・・は、隣り合う
板状フィン／、／を一体的に接続する湾曲部で構成され
ている。本実施例の板状フィン／、／・・は、連続した
フィン板に適宜間隔をおいてフィンカラ＝／ｂを反対方
向に、また切起片３をフィンカラー／！Ｊと同方向およ
び反対方向に加工した後に、献フィン板を図示の如く交
互に反対方向に屈曲させて製作されるものである。
その他の構成および作用は、第１実施例と同様なので説
明を省略する。
明を省略する。
第に図には、本発明の第ｊ実施例が示されている。この
場合、流通妨害部夕は、隣シ合う板状フィン／、／の端
部を接続する平板部にルーバー状の開口からなる流通部
ｊαを設けて構成されている。なお、本実施例において
は、板状フィン／の一端に流通妨害部ｊを一体に形成し
たものを順次伝熱管コに組付ける。従って、本実施例の
場合、流通妨害部夕を流体Ｗの一部が流通するが、残り
の大部分の流体Ｗは板状フィン／、／・・の開口≠、４
１１−・・を流通する。その他の構成および作用は第１
実施例と同様なので説明を省略する。
場合、流通妨害部夕は、隣シ合う板状フィン／、／の端
部を接続する平板部にルーバー状の開口からなる流通部
ｊαを設けて構成されている。なお、本実施例において
は、板状フィン／の一端に流通妨害部ｊを一体に形成し
たものを順次伝熱管コに組付ける。従って、本実施例の
場合、流通妨害部夕を流体Ｗの一部が流通するが、残り
の大部分の流体Ｗは板状フィン／、／・・の開口≠、４
１１−・・を流通する。その他の構成および作用は第１
実施例と同様なので説明を省略する。
なお、伝熱管２の形状としては、円管、楕円管等が考え
られるが、切起片３，３・・および開口≠、４ｔ・・か
らなる流体Ｗの流通部分の大きさを考慮すれば、流体の
流通方向に長軸が一致する楕円管等の偏平形状が有利で
ある。
られるが、切起片３，３・・および開口≠、４ｔ・・か
らなる流体Ｗの流通部分の大きさを考慮すれば、流体の
流通方向に長軸が一致する楕円管等の偏平形状が有利で
ある。
叙上の如く種々の実施例について説明したが要はフィン
の流体の流通方向に対してフィンの後端部位な適数間隔
で全部あるいは一部の流体の流通を妨害する流通妨害部
が形成されればよいものである。
の流体の流通方向に対してフィンの後端部位な適数間隔
で全部あるいは一部の流体の流通を妨害する流通妨害部
が形成されればよいものである。
続いて、本発明のフィン付熱交換器の効果を述べる。
本発明によれば、板状フィン（／ 、 ／） 、 （／
。
。
／）・・の流体の流通方向に対して少くとも後端部位を
適数間隔で全部あるいは一部の流体の流通を妨害する流
通妨害部ｊ、ｊ・・を設けて、流通流体Ｗの全部あるい
は大部分をして、板状フィン／、／・・にブレ成された
切起片３，３・・および開ロク、≠・・を介して流通す
るようにしたので、フィンと熱交換しないで通過するバ
イパス流が生じないことから、熱交換に寄与する流体が
多くなシ、フィン面熱伝達性能が著しく向上するという
優れた効果がある。
適数間隔で全部あるいは一部の流体の流通を妨害する流
通妨害部ｊ、ｊ・・を設けて、流通流体Ｗの全部あるい
は大部分をして、板状フィン／、／・・にブレ成された
切起片３，３・・および開ロク、≠・・を介して流通す
るようにしたので、フィンと熱交換しないで通過するバ
イパス流が生じないことから、熱交換に寄与する流体が
多くなシ、フィン面熱伝達性能が著しく向上するという
優れた効果がある。
又、流体流通方向に関して前方に位置する切起片３の後
流による後方に位置する切起片３への影響がなくなるの
で、前縁効果が有効に活用されることとな郵、熱伝達性
能が一層向上するという効果もある。
流による後方に位置する切起片３への影響がなくなるの
で、前縁効果が有効に活用されることとな郵、熱伝達性
能が一層向上するという効果もある。
第１図および第２図は従来例のフィン付熱交換器の縦断
面図、第３図、第ｊ図、第ｚ図、第ツ図および第ｇ図は
それぞれ本発明の第１．第２．第３、第グおよび第５実
施例にかかるフィン付熱交換器の縦断面図、第≠図（イ
）、（ロ）は第３図のフィン付熱交換器の組立順序を示
す断面図でるる。 ／ ・・・・・ 板状フィン ２ ・・・・・伝熱管 ３ ・・・・・切起片 ≠・・・・・開口 ｊ ・・・・・ 流通妨害部
面図、第３図、第ｊ図、第ｚ図、第ツ図および第ｇ図は
それぞれ本発明の第１．第２．第３、第グおよび第５実
施例にかかるフィン付熱交換器の縦断面図、第≠図（イ
）、（ロ）は第３図のフィン付熱交換器の組立順序を示
す断面図でるる。 ／ ・・・・・ 板状フィン ２ ・・・・・伝熱管 ３ ・・・・・切起片 ≠・・・・・開口 ｊ ・・・・・ 流通妨害部
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ／、 多数の切起片（３）、（３） ・・の形成によ
ってスリット状あるいはルーバー状の＋−ｉの開口（４
’） 、 （≠）・・が形成されている複数枚の板
状フィンＣＩ）、（１） ・・に伝熱管（２）を嵌挿
してなるフィン付熱交換器において、板状フィン（／
、／） 、 （／ 、／） ・・の流体の流通方
向に対して少くとも後端部位を適数間隔で全部あるいは
一部の流体の流通を妨害する流通妨害部（３−） 。 （夕）を設けたことを特徴とするフィン付熱交換器０
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2328483A JPS59147995A (ja) | 1983-02-14 | 1983-02-14 | フイン付熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2328483A JPS59147995A (ja) | 1983-02-14 | 1983-02-14 | フイン付熱交換器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59147995A true JPS59147995A (ja) | 1984-08-24 |
| JPS6346356B2 JPS6346356B2 (ja) | 1988-09-14 |
Family
ID=12106299
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2328483A Granted JPS59147995A (ja) | 1983-02-14 | 1983-02-14 | フイン付熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59147995A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6378605B1 (en) * | 1999-12-02 | 2002-04-30 | Midwest Research Institute | Heat exchanger with transpired, highly porous fins |
| WO2009098444A2 (en) * | 2008-02-06 | 2009-08-13 | Shane Mirza | Heat transfer apparatus |
| JP2010118497A (ja) * | 2008-11-13 | 2010-05-27 | Furukawa-Sky Aluminum Corp | ルーバー付きフィンを備えた熱交換器 |
| JP2014059070A (ja) * | 2012-09-14 | 2014-04-03 | Sharp Corp | 凝縮装置および冷凍冷蔵庫 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3033536A (en) * | 1959-08-27 | 1962-05-08 | Guszmann Max | Radiator system |
-
1983
- 1983-02-14 JP JP2328483A patent/JPS59147995A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3033536A (en) * | 1959-08-27 | 1962-05-08 | Guszmann Max | Radiator system |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6378605B1 (en) * | 1999-12-02 | 2002-04-30 | Midwest Research Institute | Heat exchanger with transpired, highly porous fins |
| WO2009098444A2 (en) * | 2008-02-06 | 2009-08-13 | Shane Mirza | Heat transfer apparatus |
| WO2009098444A3 (en) * | 2008-02-06 | 2009-12-03 | Shane Mirza | Heat transfer apparatus |
| JP2010118497A (ja) * | 2008-11-13 | 2010-05-27 | Furukawa-Sky Aluminum Corp | ルーバー付きフィンを備えた熱交換器 |
| JP2014059070A (ja) * | 2012-09-14 | 2014-04-03 | Sharp Corp | 凝縮装置および冷凍冷蔵庫 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6346356B2 (ja) | 1988-09-14 |
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