JPS5914680Y2 - 空気流通用グリル - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、空気調和機の室外ユニットにおける吸込グリ
ル等に使用される空気流通用グリルに関するものである
。

従来より、上記吸込グリル等の空気流通グリルとして、
第７図イに示すようにグリル基板ａに多数の台形状の切
起し部分ａ１・・・・・・が上下方向に且つ相互間に一
定幅の基板部ａ２を残して切込み成形されるとともに、
この切込みと切起しとの同時代形により上記切起し部分
ａ１・・・・・・を横方向の折曲部１１で折曲げて切起
すことにより、第７図口に示すように多数の開口部ｂ・
・・・・・が形成され、かつこの切起し部分ａ０よりな
るグリル羽根Ｃが突出形成されたものが知られている。

しかしながら、上記従来のものでは、開口部す。

６間に基板部ａ２が残存するため、グリル強度の点では
有利である反面、開口面積すなわち開口率が小さくなり
、グリルを通過する風の通風抵抗が大きいという不具合
があった。

そこで、従来、上記開口率の増大を図るべく、第８図イ
に示すように、グリル基板ａ′に多数の台形状の切起し
部分ａ ／１・・・・・・が上述の如き基板部を設ける
ことなく上下方向に連続して切込み成形され、該切起し
部分ａ ／１を、その両端の三角形状の基端部分ａ′３
．ａ′３において横方向の折曲線１２で折曲げて切起す
ことにより、第８図へに示すように開口部ｂ′が上下に
連続して形成されるとともに上記切起し部分ａ ／、よ
りなるグリル羽根Ｃ′が突出形成されたものが提案され
ている。

しかし、この提案のものでは、上述の如き基端部が残存
せず開口率を増大させることができる反面、第８図口に
示すように一対の成形型ｄ１．ｄ２を用いて切込みと切
起しとを同時成形加工する場合、切起し部分ａ′１の中
央部分ａ′４においては両端の基端部分ａ′３゜ａ′３
の如くグリル基板ａ′に連なる支持がないため、第８図
イおよび口で仮想線で示すように成形型ｄ１の移動につ
られてそれとの摩擦抵抗により変形移動して、両端の基
端部分ａ′３．ａ′３を基点として弓形のそりが生じ、
その結果、第８図へに示すようにグリル羽根Ｃ′はその
両端を基点としてア−チ形にそった形状となり、外観性
を損う。

それ故、上記グリル羽根Ｃ′を順次成形によってしかも
成形加工することができず、加工工程数が増加し、コス
トアップとなる。

しかも、グリル羽根Ｃ′の突出長さが上述の如き基端部
がない分だけ長いため、外形寸法が大きくなるという問
題があり、特に室外ユニットの薄型化が望まれている昨
今、上記グリルの外形寸法の増大化は好ましくない。

本考案はかかる点に鑑みてなされたものであり、成形時
のそりの発生を招くことなく、且つ強度性および外観性
を損うことなく、外形寸法を小さくしつつ開口率を増大
させ得るようにした空気流通用グリルを提供せんとする
ものである。

すなわち、本考案は、グリル基板に、横方向に延びる細
幅の第１穴と該第１穴の両端に連続し同じ傾斜角でもっ
て斜め外方へ傾斜する細幅の第２穴とからなる打抜き穴
が上下方向に一定間隔を置いて設けられていて、前記打
抜き穴間の基板部分がその第１穴間の中央部分の両端に
残存する第２穴間の両端部分において横方向の折曲線で
折曲げられてほぼ台形状のグリル羽根が突出形成されて
いることを特徴とするものである。

以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細に説明する
。

第１図ないし第４図は本考案の実施例に係るセパレート
式空気調和機の室外ユニットを示し、１は室外ユニット
の本体ケーシングであって、該本体ケーシング１は点板
２と左右の側板３，４と底板５とからなり、本体ケーシ
ング１の前後面には吸込グリル６および吹出グリル７が
装着されている。

上記本体ケーシング１内には室外側熱交換器８、モータ
９および該モータ９により駆動される室外ファン１０が
内蔵され、また本体ケーシング１内の側方には仕切板１
１によって画成された圧縮機室１２が形成され、該圧縮
機室１２内には圧縮機１３が設置されている。

１４は本体ケーシング１の側方に突設された連絡配管用
接手、１５は本体ケーシング１の底部（底板５）の下面
の両側に固定された脚である。

上記吸込グリル６は、第５図および第６図に示すように
、平板状のグリル基板１６に、横方向に延びる細幅の第
１穴１７ ａと該第１穴１７ａの両端に連続し同じ傾斜
角でもって斜め外方へ傾斜する細幅の第２穴１７ ｂ
、１７ ｂとからなる打抜き穴１７が上下方向に一定間
隔ｐを置いて設けられており、各打抜き穴１７．１７間
の基板部分１８がその第１穴１７ ａ 、１７ ａ間の
中央部分１８ａの両端に残存する第２穴１７ｂ、１７ｂ
間の両端部分１８ｂ、１８ｂにおいて横方向の折曲線ｌ
に沿って内方へ所定傾斜角度に折曲げられていて、開口
部１９が上下に連続して形成されるとともに、該開口部
１９内に上記基板部分１８よりなるグリル羽根２０が所
定角度でもって突出形成されてなるものである。

ここで、上下に相隣合う２つの第１穴１７ ａ 、１７
ａ間のピッチｐは、その両側に形成された各第２穴１
７ｂの上下方向最大寸法以下（図では最大寸法と同等）
に設定する必要がある。

したがって、上記吸込グリル６においては、開口部１９
が上下に連続して形成されているため、開口面積、すな
わち開口率が大きなものとなり、吸込み時の通風抵抗を
小さくすることができる。

しがも、グリル基板１６に打抜き穴１７を一定間隔ｐを
おいて残された基板部分１８を、その傾斜した両端部分
１８ｂ、１８ｂにて横方向の折曲線ｌで折曲げて、グリ
ル羽根２０を形成したものであるので、打抜き穴１７の
打抜き加工と両端部分１８ｂの折曲げ加工とを同時成形
しても、従来の如く切込みと切起しとの同時成形でなく
打抜きと折曲げであるため、打抜き穴１７の打抜き後に
両端部分１８ ｂのみを折曲げることによって、グリル
羽根２０にそりが発生することなく加工でき、よって、
同時成形可能により安価に製作することができる。

さらに、グリル羽根２０の突出量が打抜き穴１７の幅分
だけ小さいものとなるので、外形寸法を小さくすること
ができ、室外ユニットの薄型化に寄与することができる
。

また、上記グリル羽根２０は両端部分１８ｂによって支
持されているため、十分なる強度を確保することができ
、しかも、この内方へ突出したグリル羽根２０によって
内部構造が隠蔽されて外観が良好なものとなる。

尚、上記実施例では室外ユニットの吸込グリル６につい
て述べたが、本考案はその他室外ユニットの吹出グリル
、室内ユニットの吸込グリルあるいは吹出グリル等、各
種の空気流通用グリルに適用で゛きるものである。

以上説明したように、本考案によれば、十分なる強度性
および良好な外観性を確保しながら、そりの発生もなく
同時成形により得ることができるのでコストダウン化を
図ることができるとともに、外形寸法が小さく且つ開口
率の良好な空気流通用グリルを提供することができるの
で、室外ユニット等の各種機器の吸込用あるいは吹出用
グリルに使用した場合にモータ入力の低下およびその騒
音の低下を図ることができ、且つ上記機器の薄型化を寄
与することができる等、実用上優れた効果を有するもの
である。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を例示するもので、第１図ないし
第４図はそれぞれ室外ユニットを示す正面図、平面図、
側面図および背面図で、第５図は吸込グリルのグリル羽
根折曲げ前の要部正面図、第６図は同グリル羽根折曲後
の第５図のＶＩ−ＶＩ線に相当する断面図であり、第７
図イおよび口は夫々従来例を示す切込み時の平面図およ
び成形完了時の断面図、第８図イ９口およびハは夫々化
の従来例を示す切込み時の平面図、同時成形時の断面図
および成形完了時の断面図である。 １６・・・・・・グリル基板、１７・・・・・・打抜き
穴、１７ａ・・・・・・第１穴、１７ ｂ・・・・・・
第２穴、１８・・・・・・基板部分、１８ ａ・・・・
・・中央部分、１８ ｂ・・・・・・両端部分、１９・
・・・・・開口部、２０・・・・・・グリル羽根、ｌ・
・・・・・折曲線。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 グリル基板１６に、横方向に延びる細幅の第１穴１７ａ
   と該第１穴１７ａの両端に連続し同じ傾斜角でもって斜
   め、外方へ傾斜する細幅の第２穴１７ｂ。 １７ｂとからなる打抜き穴１７が上下方向に一定間隔ｐ
   を置いて設けられていて、前記打抜き穴１７゜１７間の
   基板部分１８がその第１穴１７ ａ 、１７ ａ間の中
   央部分１８ ａの両端に残存する第２穴１７ ｂ 、１
   ７ｂ間の両端部分１８ ｂ 、１８ ｂにおいて横方向
   の折曲線ｌで折曲げられてほぼ台形状のグリル羽根２０
   が突出形成されていることを特徴とする空気流通用グリ
   ル。