JPS59146718A - ワイヤカツト放電加工装置における制御方法 - Google Patents

ワイヤカツト放電加工装置における制御方法

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JPS59146718A
JPS59146718A JP2008383A JP2008383A JPS59146718A JP S59146718 A JPS59146718 A JP S59146718A JP 2008383 A JP2008383 A JP 2008383A JP 2008383 A JP2008383 A JP 2008383A JP S59146718 A JPS59146718 A JP S59146718A
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JP
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voltage
pressure
servo
machining
pressure level
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JP2008383A
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Takeshi Yatomi
弥冨 剛
Masahiro Yamamoto
政博 山本
Kenji Hara
賢次 原
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Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23HWORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H7/00Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
    • B23H7/02Wire-cutting
    • B23H7/04Apparatus for supplying current to working gap; Electric circuits specially adapted therefor

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ワイヤカット放電711丁における申−ボ送
り制御方法において加工面積の変化に対して円滑に加工
を行なわせ、加工精度を向上させるものである、 1ず、第1,2図により従来の−tトーボ送り制全41
方法Vこよる欠点を侍、明する、ここでdつサーボ送り
制御方法としては、平均極間電圧Vgと基準′「庄原V
sと全Vg−Vs岬0とするために、ノ1]工送り速度
を変更制御するもので、−・般的に平均1’@ m)電
圧一定す−ボ送り制御と呼ばれるものである。
まず、第1図において加工m1槓が減少I−る出合につ
いて説明する。第1図(a)のように被圧1コー物(1
)の板厚がtlから1J2へ減少する場合、第1図(b
)で示−1ようにノル+、cIA幅(2)は81から8
2へと拡大l、てし牛う、そしである程度の時間が経過
すると再びワイA−電棒(3)の位置で示さf]るよう
に加工溝幅(2)けSlへ仄る。このときの加工送り速
度P゛及び平均tk間雷電圧の1晴間りによる変化を表
わしたのが第1図((2)である。
■については、矢印区間Aでに基塩1[、圧V Sより
l!6 <’々つでし)るこ七がわかる。そしてP′に
ついては、板11’、 t; + に対応したお1から
板Jq t 2に対応したII″2へとへ区間で除々に
変化している、こハより、へ区間で表わされるように、
仕−ボ送り制狽lの感度が低いために■がVSで完全に
一定にならず、その分だけFの応答が悪く、余分なOP
I州状態があり(b)図のように加工溝幅(2)にb2
と犬になってし甘う、すなわち、これが加工面積の変化
部での縦すじ、段差等の原因になっている、次に逆に第
2図F8.)のように板厚t2から1+へ増加する場合
VCついで説明する。このときは、Cb)図で示される
ように加工溝幅(2)は81から83へと変化し再びワ
イヤ電極(3)で示す位γtfs+へ戻るつこのときの
平均極fil電圧■の時間t、に↓る変化を表わしたも
のが((C)ドIfある、こねより71[j工面槓が増
ノル(後、区間Bで表わ八り。
る、J:うに短絡バック金繰り返す、いわゆるハンチン
グが生じる。こhb″I、第1図の場合と同様に、→ナ
ーボ感1v′が低いために加T、φり速度ドが11分に
下がらないためVCl3区間の短絡4ipj精に入・で
しまうわけである、そして(I))図のように711 
N、 74幅(2)が83と拡がってし寸い、くい込み
を生じてし土うわけであるう このように、従来のj)−ボ咲り制御で汀、1・八j(
私がゲいため、第11ズト第2図で説、明したようにく
い込みが生じてし件うわけであるつ じかし、感)v”
を高くすることは、定常加工時に分いて創i+IG し
たり、加工が不安定にtつたりする、−止して、ワイヤ
力、フト放電加工全てにおいて最個なj・に度に設定す
ることは斧しくむしろ不可能に近いわけである、そこで
、本イd明は神々の加工面槓変イにに′At Lで感度
を最適V?X調整することなく伍1工を円芹(に行なお
うとするものである。
寸ず、第3図に本発明のハードウェアの説明を行う、抵
抗(4)+5)(6)及びコンデンサ(7)により極間
電圧を分圧して平均化している。その後テンプ(8)に
より抵抗(9)01\で増幅している。次にA/D夛換
器ODによりデジタル化されて計算機@・\信号を送る
コノようにして計M1機qカに送られたデジタル平均+
章間′M圧V>r汀、加工送り速度Fに換算されてXY
テーブル駆1υ1装置αJへと出力さねるわけである。
ここでVgがFに計算機@により変換さハるアルゴリズ
ムを以下に示す。
捷ず誤差電圧11Hマは平均極間重圧V(y、と11費
V時KT十vSとで H:l−+ = Vg −Vs と表わさね、る。
次にVsより高い第1の重圧レベル金VS+VO(定数
)とし、VS工り低い第2の電圧レベル金Vs−vo 
 (定数)と−すると加工送り速度Fば、d1算機のク
ロックflCよる割り込み時[IA1毎の級数として扱
いFn、(n =1.2.・・・・・・、n)とすると
、+ )VS−Vo≦VgpVs+Vo のと@Ii”
n = Fn−+  + KO−Hli)’Vg>Vs
+Vo  or  Vg<Vs−Vo  のとき Fn = F’n−+ + K r −Hとなる。
ただし、Kll、Klu比例定数でKI>Ko>0であ
る。
また、HはH=h(ロマ)で表わさハ、いわゆるER〉
ノ関数である。そしテ’P、’−R> OT H−> 
0 。
ER= O”’CH= 0 、  ER< OfH< 
0  となる牛、〜性を有しいてる。
以−トのように、計算機は一ヒ記彊樺により求めらハた
Fnをクロック信号によりXYデープル駆動装置へと出
力さhる。 、−1−、記旧1アルゴリズムのうち、i
)、ii)ノ、l:うニ■g ノ(i自に、LすJ1’
 nのIi!;+1をずえているわけだが、こ灼、をフ
ローチャー1・区二より示すと第4はjのようになる。
第4図で(丹゛はザーボI・た1ツIt4の〕′ングで
矛)す、G1禰’=Ofdl−、記l)を示し、G11
゛−川11ii)全ホしている。
すなわち、OF”=1のときVg のイヘ常を検出中と
いりことになる。
捷だ(3は前記1 )、 ii )  における比例定
数(Kn 。
K1に不目当)を表わし感度を示している。
、しってarイ′二〇のときO= K Gで、(−神”
=1 のとき(ン==KIKなる。本フローはぎ土算機
のクロックVCよりフロ・−するものである。
次Vこ元f/lri感度金復帰させると〜は、Vg、 
:= Vsになった時点を以って戻すわけで、そh才で
は品い感度C’j−K + が保持さ7′Lる。この工
うに俊・1帝をVg==VB  とすることによりVg
の\’SK対する外乱後の収束性が詩才るわけである。
ここで、1141記のH−h(ER)の関数の一例とし
て直線を選んだのが第5図である。
すなわちH= h を丁4コR) = 、、k・ER(
k:正の定数) そしてI」工が定常状jyqではpa々る那工送り速度
になり得るので第5図のようVこなる。
よって−■0≦E1λトVoのとき Fn  =  Fn−、+  +  Ko  −k−E
)lh:R>Vo  Or ER(: −Vn ノド#
Fn=Fn−+ +Kl−に’−ERとなる。
そしでFn、))”τ1−1の平均直にほぼ]1″8 
となるわけである。
第5図より定常加工では、Ji’の12R(/Cネj寸
−るj感度は低く、異常時には感度が非常に高くなって
いる。このようにして従来の欠点を1!: Rの入きさ
に工り制御しているので、顕常時のみI・g If金晶
くしてE R→0に収東させて円滑用]−を行えるわけ
である。寸た定常時げ安定加工が行え一発橡等は全く生
じないわけである。
実1祭に第1・2図の加工を行った結果、加工l(4幅
の変化はなかった。
また第6図に加工送り速度Fと被加工物板厚′1゛との
関係を示している。04)が従来のサーボ送り制御で(
19が本発明によるものである。このように、従来より
外乱による平均極1711電圧の乱れからくる短絡、不
安定を解消できるため本発明によるものの方が加工速度
も安定かつ上昇してbる。
実験では電圧レベルとしてi )、 il )のVll
(1■にしたとへが最も効果があつP。
本発明は平均極′間電圧一定廿一ボの場合で説明したが
、こね、に限定するものではガく、こね、に類−する例
えば=流等にても行えることはもちろん含寸ハるわけで
ある。
以十゛要するに、本発明は、甘−ボ感度を高くすること
を定常時には行わず、異常時についてのみ行うことに特
徴があり、全ての加工領域に1@応でへ円滑に加工が行
え加工性能が向上するという利点を有している。
【図面の簡単な説明】
第1■1及び第2図は従来のサーボ送り制御の欠点を説
明する1図、第3図は本発明の実施例の徂1路図、第4
図は第3図のフローチャート、第5図に本発明の動作原
即金示す実施例図、第6図は本発明の効果を示す図であ
る。 図中(4)(5)(6)(91(+dは抵抗、(7)は
コンデンサ、(8)はアンプ、ODはA/lず換器、(
12け計算機、 03はXYテーブル駆動装隨である。 なお図面中の同一、n号は同−又は相当部分を示す。 第1図 1−−す 第2図 3 を−一→ 第3図 第4図 第5図 第6図 T□÷

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)  ワイヤカット放電加工装置Ffで、平均極間
    電圧と基MW圧どの差電圧をほぼ零となるように加工速
    度を制御するサーボ送り制御方法にかいて、基N!、 
    %圧以外の電圧レベルを以ってサーボ送り制御の廿−ボ
    I?に度を変更佃制御すること全特徴とする1ノイー\
    ・力/)枚′「(イ加工装置に訃ける制御方法。
  2. (2)  ノ、(7fμ’if 1−4−より高い第1
    のτ「j王しベルと基ン婆′ボ圧より低い第2の汁?圧
    レベルの2つの’i!圧レ圧用ベル、−1つてサーボ感
    度全変更ft+制御すること全特斂とした。特許ri’
    j’j 7にの範囲第1イ1記賊のワイA・カッl−放
    ゛催!11丁皆首(zi”−%”ける謡曲1力法。
  3. (3)\)l均棒i’i、t:I電圧が第1(l−刈1
    −圧レベルより高くな−・た時点、及び第2の’rl’
    j°圧レベルよ(1低くなった11^一点で、サーボ感
    度を亮<−「ることを特徴とする特許::^求の範囲第
    2項記載のワ。イヤカ、7ト放電加工装置における制御
    方法。
  4. (4)高くなったサーボ感度金兄の1盛度に戻すのは、
    どちらの場合も平均極間電圧が基Hi3i圧と等しくな
    った時点とすることを特徴とする特、¥f請求の範囲第
    3項記載のワイヤ力・7ト放η!’、 710 I装部
    における制御方法、
JP2008383A 1983-02-09 1983-02-09 ワイヤカツト放電加工装置における制御方法 Granted JPS59146718A (ja)

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JPH0466648B2 JPH0466648B2 (ja) 1992-10-23

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