JPS59146545A - コ−ンカツプの製造方法 - Google Patents
コ−ンカツプの製造方法Info
- Publication number
- JPS59146545A JPS59146545A JP58020946A JP2094683A JPS59146545A JP S59146545 A JPS59146545 A JP S59146545A JP 58020946 A JP58020946 A JP 58020946A JP 2094683 A JP2094683 A JP 2094683A JP S59146545 A JPS59146545 A JP S59146545A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cone
- cone cup
- dough
- shape
- jig
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Confectionery (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はアイスクリーム等の容器に用いる円錐形コー
ンカップを製造することを目的としたコーンカップの製
造方法に関するものである。
ンカップを製造することを目的としたコーンカップの製
造方法に関するものである。
従来コーンカップの製造は、中子と外型との間に材iを
流し込み、個別Kmき上げる方法が採られていた。しか
しながら、係る方法によれば焼き上げ後に外型ど中子と
を夫々分離せねばならず、工程が複雑であると共に設備
が大規模になり、かつ製造能率の向上がむつかしいとい
5問題点かあつブこ。
流し込み、個別Kmき上げる方法が採られていた。しか
しながら、係る方法によれば焼き上げ後に外型ど中子と
を夫々分離せねばならず、工程が複雑であると共に設備
が大規模になり、かつ製造能率の向上がむつかしいとい
5問題点かあつブこ。
しかるてこの発明は、所定形状に焼き上げた平板状の生
地を冷却前の軟かい間に円錐形の型に巻キ込んでコーン
カップとしたので、中子叉は割型を必要とせず、したが
って成形されたコーンカップの分離取出しが容易となる
と共に設備の簡易化が可能となり、前記従来の問題点を
)q1決したものである。
地を冷却前の軟かい間に円錐形の型に巻キ込んでコーン
カップとしたので、中子叉は割型を必要とせず、したが
って成形されたコーンカップの分離取出しが容易となる
と共に設備の簡易化が可能となり、前記従来の問題点を
)q1決したものである。
以下この発明を図面に示す一流例に基づいて説明する。
公知の相別を所定割合に混合し、これに適量の水をカロ
えて混枕した生地(例えば強力小麦粉70〜gO% 、
砂糖竪θ〜30%〕を薄くし、これを円形に成形してオ
ーブン内で300 ’Q〜yoo ′cの熱で焼き上
゛げ七焼成生地lを形成する。次いで該生地lが熱(
軟かい11」]に(通常、焼上げ後2分以内)に、焼成
生地/を円錐状の治具−に、巻き伺甲゛て(治具スを矢
示3のように回転させる)前記焼成生地を円錐状に成形
づ−る。次にそのま又の状態でW+足待時間自然冷却せ
て焼成生地/が硬化した後、これを前記治具スから抜き
取iば中空円卸]状のコーンカソノ゛ダをイ!l、るこ
とかできる。
えて混枕した生地(例えば強力小麦粉70〜gO% 、
砂糖竪θ〜30%〕を薄くし、これを円形に成形してオ
ーブン内で300 ’Q〜yoo ′cの熱で焼き上
゛げ七焼成生地lを形成する。次いで該生地lが熱(
軟かい11」]に(通常、焼上げ後2分以内)に、焼成
生地/を円錐状の治具−に、巻き伺甲゛て(治具スを矢
示3のように回転させる)前記焼成生地を円錐状に成形
づ−る。次にそのま又の状態でW+足待時間自然冷却せ
て焼成生地/が硬化した後、これを前記治具スから抜き
取iば中空円卸]状のコーンカソノ゛ダをイ!l、るこ
とかできる。
上記に・−おいて、コーンカップの抜き取りを容易とJ
′るために、冶具Ωの表面はテフロン樹脂、シリご1ノ
樹脂等の¥1j離性のよい物質で加工することが−Vま
しい′。j[た治具−の表面((油をイ\」ン8−さ、
ぜておくと、コーンカップの抜き取りが容易となるの・
]〆、ならず、油がコーンカップ内面にイtNすること
となり、アイスク1月−六等を充填した際しこ耐水膜を
形成して水分の浸透を防止し、耐久性が向−にすると共
に、爾ざわりのよい冷束装晶を1号ることか−Cぎる。
′るために、冶具Ωの表面はテフロン樹脂、シリご1ノ
樹脂等の¥1j離性のよい物質で加工することが−Vま
しい′。j[た治具−の表面((油をイ\」ン8−さ、
ぜておくと、コーンカップの抜き取りが容易となるの・
]〆、ならず、油がコーンカップ内面にイtNすること
となり、アイスク1月−六等を充填した際しこ耐水膜を
形成して水分の浸透を防止し、耐久性が向−にすると共
に、爾ざわりのよい冷束装晶を1号ることか−Cぎる。
更にコーンカップ′の原料中にごま又は洛イE牛の召1
扮等を混入することもできる。
扮等を混入することもできる。
次(、(第グ図及び第3図は扇形(例えは中、0角/認
θ度)の焼成生地、s−ヲ用いてコーン力ソグ乙を成形
した例を示づ−ものであって、この実施例によ第1は1
1+F] 1.、]] MII端啄をは9円形とするこ
とができる。
θ度)の焼成生地、s−ヲ用いてコーン力ソグ乙を成形
した例を示づ−ものであって、この実施例によ第1は1
1+F] 1.、]] MII端啄をは9円形とするこ
とができる。
1−なわらとの発1列によれば、所定形状に焼き上げ/
、二牢−板状の)生地を冷却前に円錐形に巻き込んで二
1− ンカツブとしたので、中子や割型を用いることな
く中空円;ffL形θつコーンカップを能率よく多届−
’AI L−することができる。したが・つて設備がI
Yl)易なものでよく、(〜かも型からコーンカップを
取り出す工程がきわめて簡易となるなどの効果がある。
、二牢−板状の)生地を冷却前に円錐形に巻き込んで二
1− ンカツブとしたので、中子や割型を用いることな
く中空円;ffL形θつコーンカップを能率よく多届−
’AI L−することができる。したが・つて設備がI
Yl)易なものでよく、(〜かも型からコーンカップを
取り出す工程がきわめて簡易となるなどの効果がある。
更にこの発明によれば、焼成生地形成f々巻き込み成形
前に、生地を模様型ロールで加圧J“ることによって、
コーンカップに血(内外面共)極めて容易に凹凸栓様#
を設り“るととができる。
前に、生地を模様型ロールで加圧J“ることによって、
コーンカップに血(内外面共)極めて容易に凹凸栓様#
を設り“るととができる。
従来の製造法によれば、中子を抜く関係−L、コーンカ
ップ゛の中面の形状模様については著し7い制約があっ
たが、この発明によればその!Ii!I約を大幅(17
二緩不11−することができ石)。
ップ゛の中面の形状模様については著し7い制約があっ
たが、この発明によればその!Ii!I約を大幅(17
二緩不11−することができ石)。
第7図はこの4案実施例の41.地の斜削は1、第一図
は同じ(巻込成形中の斜イ児図、第3図は同じ(コーン
カップの斜視図、第弘図は他の実施例の生地の平面図、
第S図は同じ(コーンカップの窄1視図である。 l、3“・・脱酸生地 記・・冶具グ、乙・・コー
ンカップ 第4図
は同じ(巻込成形中の斜イ児図、第3図は同じ(コーン
カップの斜視図、第弘図は他の実施例の生地の平面図、
第S図は同じ(コーンカップの窄1視図である。 l、3“・・脱酸生地 記・・冶具グ、乙・・コー
ンカップ 第4図
Claims (1)
- / 所定形状に焼き上げた平板状の生地を冷却前□に円
錐形の型に巻き、中空円錐形に成形することを特徴どし
たコーンカップの製造方法−生地の形状は扇形又は円形
とした特許請求の範囲第1項記載のコーンカップの製造
方法
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58020946A JPS59146545A (ja) | 1983-02-10 | 1983-02-10 | コ−ンカツプの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58020946A JPS59146545A (ja) | 1983-02-10 | 1983-02-10 | コ−ンカツプの製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59146545A true JPS59146545A (ja) | 1984-08-22 |
Family
ID=12041362
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58020946A Pending JPS59146545A (ja) | 1983-02-10 | 1983-02-10 | コ−ンカツプの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59146545A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2017170064A1 (ja) * | 2016-03-29 | 2017-10-05 | 株式会社スナッツフーズ | 食品用の生地およびその製造方法並びに生地製造用型部材 |
-
1983
- 1983-02-10 JP JP58020946A patent/JPS59146545A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2017170064A1 (ja) * | 2016-03-29 | 2017-10-05 | 株式会社スナッツフーズ | 食品用の生地およびその製造方法並びに生地製造用型部材 |
JPWO2017170064A1 (ja) * | 2016-03-29 | 2018-09-20 | 株式会社スナッツフーズ | 食品用の生地およびその製造方法並びに生地製造用型部材 |
CN109068664A (zh) * | 2016-03-29 | 2018-12-21 | 斯纳兹食品株式会社 | 食品用的面皮和其制造方法以及面皮制造用模构件 |
US11800876B2 (en) | 2016-03-29 | 2023-10-31 | Sevens Co., Ltd. | Dough for food, producing method therefor, and mold member for producing dough |
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