JPS59145013A - エレクトレツトカ−フイルタ−エレメント - Google Patents
エレクトレツトカ−フイルタ−エレメントInfo
- Publication number
- JPS59145013A JPS59145013A JP1906183A JP1906183A JPS59145013A JP S59145013 A JPS59145013 A JP S59145013A JP 1906183 A JP1906183 A JP 1906183A JP 1906183 A JP1906183 A JP 1906183A JP S59145013 A JPS59145013 A JP S59145013A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明１ｄ：フイルターエレメント構成素材さして用い
る合成繊維をエレクトレット化することにより、低い圧
力損失で高い除塵率を得る仁とができるエレクトレット
カーフイルターエレメントの構成に関するものである。
る合成繊維をエレクトレット化することにより、低い圧
力損失で高い除塵率を得る仁とができるエレクトレット
カーフイルターエレメントの構成に関するものである。
従来のカーフイルターエレメントは繊維デニールを厚み
方向でり化させたＩ＃Ｆｌと樹脂付着量とを変化させて
密度勾？を付与したものが主済と々っている。この種の
カーフイルターエレメントはカード機によるクエグ形成
時の紡出限界により、現状では１ダニール以下の１ｍ＃
が紡出でき々い為、プレスにより密度上昇を計ってもポ
アサイズはせいぜい５０ミクロンより下がらず、湿式タ
イプのものに比べ除塵率が劣る。また湿式タイプや１紙
フィルターエレメントは密度勾配や気孔を粗くすること
ができず、除塵率は良好であっても粉塵保持容量が乾式
不織布フィルターエレメントに比べて大巾に劣るという
欠点がある。
方向でり化させたＩ＃Ｆｌと樹脂付着量とを変化させて
密度勾？を付与したものが主済と々っている。この種の
カーフイルターエレメントはカード機によるクエグ形成
時の紡出限界により、現状では１ダニール以下の１ｍ＃
が紡出でき々い為、プレスにより密度上昇を計ってもポ
アサイズはせいぜい５０ミクロンより下がらず、湿式タ
イプのものに比べ除塵率が劣る。また湿式タイプや１紙
フィルターエレメントは密度勾配や気孔を粗くすること
ができず、除塵率は良好であっても粉塵保持容量が乾式
不織布フィルターエレメントに比べて大巾に劣るという
欠点がある。
本発明は上記相反する問題点を解消する新規なるカーフ
イルクーエレメントを提供するものである。即ち繊維間
間隙に形成される気孔径を小さく出来ないｅ乾式不繊布
カーフイルターエレメントを、エレクトレット化するこ
とにより、電気的な凝集力を付加し、従来の湿式による
フィルターエレメントやｐ紙フィルターエレメント以上
の除塵率を圧力損失を高めずに向上せしめてエレクトレ
ットカーフイルターエレメントを構成するものである。
イルクーエレメントを提供するものである。即ち繊維間
間隙に形成される気孔径を小さく出来ないｅ乾式不繊布
カーフイルターエレメントを、エレクトレット化するこ
とにより、電気的な凝集力を付加し、従来の湿式による
フィルターエレメントやｐ紙フィルターエレメント以上
の除塵率を圧力損失を高めずに向上せしめてエレクトレ
ットカーフイルターエレメントを構成するものである。
次に本発明の構成にかかる合成１ｍ維よりなる不織布フ
ィルクーエレメントのエレクトレット化Ｗついて説明す
ると、上帽層から下流層側に向ってエレクトレット化し
易い低融点ポリエステル繊維の混率を順次高めた合成繊
維層又はこれに予め機械的結合処理を施した不織布繊維
層を１５０〜１８０″’ＣＫ加熱し、その状態で間隙５
問以内、電圧１０ＫＶ、時間約５分間処理を行う。間隙
が小さい程、又時間が長い程、或は不織布繊維層の湿度
が高い程エレクトレット化され易い。
ィルクーエレメントのエレクトレット化Ｗついて説明す
ると、上帽層から下流層側に向ってエレクトレット化し
易い低融点ポリエステル繊維の混率を順次高めた合成繊
維層又はこれに予め機械的結合処理を施した不織布繊維
層を１５０〜１８０″’ＣＫ加熱し、その状態で間隙５
問以内、電圧１０ＫＶ、時間約５分間処理を行う。間隙
が小さい程、又時間が長い程、或は不織布繊維層の湿度
が高い程エレクトレット化され易い。
合成樹脂や合成繊維の場合その融点が低い程分子間が活
性化し易くエレクトレット化し易い傾向にある。
性化し易くエレクトレット化し易い傾向にある。
本発明は上記合成繊維の特性を有効に利用し、上流層か
ら下流層に向ってエレクトレット化し易い低融点ポリエ
ステル繊維の混率を高めると共に熱加圧による上記低融
点ポリエステル繊維の圧着に伴う密度の上昇と更に繊度
を小さくすることによる間隙減少の組合せにより、圧力
損失は従来と同等以上で、除塵率は湿式不織布或は１紙
以上のカーフイルターエレメントを形成することができ
た。
ら下流層に向ってエレクトレット化し易い低融点ポリエ
ステル繊維の混率を高めると共に熱加圧による上記低融
点ポリエステル繊維の圧着に伴う密度の上昇と更に繊度
を小さくすることによる間隙減少の組合せにより、圧力
損失は従来と同等以上で、除塵率は湿式不織布或は１紙
以上のカーフイルターエレメントを形成することができ
た。
また内燃機関は水分を非常にきらい、従来、かかる用途
に用いられるフィルクーには製造に際し吸水性のレーヨ
ンを使用している関係上、撥水処理、油含浸処理等何ら
かの後処理がされているが、本発明でけ構成繊維が吸湿
性忙乏しいポリエステル系合成繊維で形成されており、
接着剤を含有しない為、含水率が非常に少なく、また撥
水処理を必要とし々いカーフイルクーエレメントとして
理想的なものとなる。
に用いられるフィルクーには製造に際し吸水性のレーヨ
ンを使用している関係上、撥水処理、油含浸処理等何ら
かの後処理がされているが、本発明でけ構成繊維が吸湿
性忙乏しいポリエステル系合成繊維で形成されており、
接着剤を含有しない為、含水率が非常に少なく、また撥
水処理を必要とし々いカーフイルクーエレメントとして
理想的なものとなる。
次に本発明の１実施例を図面に従って詳細に説明する。
上流層としてｍ、ｐ、＝２５０〜２６０℃の高融点ポリ
エステル繊維（１） ３ ｄｅ’ ｘ ５１ＭＭ８０％
、ｍ、ｐ、＝ ２００〜２３０℃のポリエステル繊Ｍ
（２） ８ｄＪ Ｘ ５１調１０％、ｍ、ｐ、 ＝ １
５０〜１８０℃の低融点ポリエステル繊維（８） ３ｄ
Ｊ Ｘ ５ｍｍｍ １０％との混合繊維を用いて目付８
０ｇ／ｌｒｉのカードクエプを形成し、同じく中間層と
してｍ、ｐ、＝ ２５０〜２６０°Ｃの高融点ポリエス
テル繊維（１）２ｄｅ’ Ｘ ５１ｍ ４０９６ 、ｍ
、ｐ、＝ ２００〜２１０℃のポリエステル繊維（２１
２ｄ ｅ’ Ｘ ５１ｒｒｖｎ ４０％、ｍ、ｐ、”１
５０〜ＩＪｊＯ℃の低融点ポリエステル繊維（８１８ｄ
ｅ’Ｘ５１ｍ２０％との混合ｍ、維を用いて目付１００
ｇ〜のカードクエブを形成する。更忙下流層としてｍ、
ｐ。
エステル繊維（１） ３ ｄｅ’ ｘ ５１ＭＭ８０％
、ｍ、ｐ、＝ ２００〜２３０℃のポリエステル繊Ｍ
（２） ８ｄＪ Ｘ ５１調１０％、ｍ、ｐ、 ＝ １
５０〜１８０℃の低融点ポリエステル繊維（８） ３ｄ
Ｊ Ｘ ５ｍｍｍ １０％との混合繊維を用いて目付８
０ｇ／ｌｒｉのカードクエプを形成し、同じく中間層と
してｍ、ｐ、＝ ２５０〜２６０°Ｃの高融点ポリエス
テル繊維（１）２ｄｅ’ Ｘ ５１ｍ ４０９６ 、ｍ
、ｐ、＝ ２００〜２１０℃のポリエステル繊維（２１
２ｄ ｅ’ Ｘ ５１ｒｒｖｎ ４０％、ｍ、ｐ、”１
５０〜ＩＪｊＯ℃の低融点ポリエステル繊維（８１８ｄ
ｅ’Ｘ５１ｍ２０％との混合ｍ、維を用いて目付１００
ｇ〜のカードクエブを形成する。更忙下流層としてｍ、
ｐ。
２２５０〜２６０°Ｃの高融点ポリエステル繊維（１）
０．５ｄｌ、Ｘ ５１９ １０％、ｍ、ｐ、＝ ２００
〜２８０℃のポリエステ／Ｌ［維（２１Ｑ、５ｄ１！／
ｘ ５１ｍｍ ６０％、ｍ、ｐ、＝ １５０〜１８０℃
の低融点ポリエステル繊維（ａｌ ８ｄｅ’ Ｘ ５１
＋＋ｍ８０％との混合繊維を用いて目付１００ｇｚＷの
カードクエグを形成する。
０．５ｄｌ、Ｘ ５１９ １０％、ｍ、ｐ、＝ ２００
〜２８０℃のポリエステ／Ｌ［維（２１Ｑ、５ｄ１！／
ｘ ５１ｍｍ ６０％、ｍ、ｐ、＝ １５０〜１８０℃
の低融点ポリエステル繊維（ａｌ ８ｄｅ’ Ｘ ５１
＋＋ｍ８０％との混合繊維を用いて目付１００ｇｚＷの
カードクエグを形成する。
＠１図はこの欅にして形成されたカードクエグの１部拡
大図を示し、（１）は融点２５０〜２６０℃の高融点ポ
リエステル繊維、（２）は融点２００〜２３００Ｃのポ
リエステル繊維、（３）は融点が１５０〜１８０℃の低
融点ポリエステル給維である。
大図を示し、（１）は融点２５０〜２６０℃の高融点ポ
リエステル繊維、（２）は融点２００〜２３００Ｃのポ
リエステル繊維、（３）は融点が１５０〜１８０℃の低
融点ポリエステル給維である。
次に上記各配合のカードクエプを積層し、下流層側より
打込数４０ｐ肩、打込深さ夏２閣の条件にてニードルパ
ンチ加工を施した彷、上、下の、（ンチング板にて厚さ
が制御できる温度１５０℃に調整された乾燥機にて熱処
理を行ない、ｍ、ｐ。
打込数４０ｐ肩、打込深さ夏２閣の条件にてニードルパ
ンチ加工を施した彷、上、下の、（ンチング板にて厚さ
が制御できる温度１５０℃に調整された乾燥機にて熱処
理を行ない、ｍ、ｐ。
が１５θ〜１８０″Ｃの低融点ポリエステル繊維（８）
表面を溶融し、枦成繊維間相互を接合、固着すると共に
パンチング板にて厚さを２ｒＩｖｎに加圧する。
表面を溶融し、枦成繊維間相互を接合、固着すると共に
パンチング板にて厚さを２ｒＩｖｎに加圧する。
次に間隙３ｍｍ５電圧１０ＫＶ、で５分間エレクトレッ
ト処理してエレクトレットカーフイルターエレメントを
斤モ成するー 尚、上記本発明のエレクトレットカーフイルターエレメ
ントの厚さＭ Ｏ，５〜３ｍの厚さの範囲で調節するこ
とができる。また構成繊維としてはポリエステル系合成
繊維を用い、エレクトレット化繊維として用いる低融点
ポリエステル繊維Ｂの上流層、中間層、下流Ｆ、間の各
配合割合けＩ：Ｉ：２〜に８：１２の範囲で酬、合する
ことが好ましい。また下流層は配合割合を高め溶融樹脂
化することでエレクトレット化を高めることができる。
ト処理してエレクトレットカーフイルターエレメントを
斤モ成するー 尚、上記本発明のエレクトレットカーフイルターエレメ
ントの厚さＭ Ｏ，５〜３ｍの厚さの範囲で調節するこ
とができる。また構成繊維としてはポリエステル系合成
繊維を用い、エレクトレット化繊維として用いる低融点
ポリエステル繊維Ｂの上流層、中間層、下流Ｆ、間の各
配合割合けＩ：Ｉ：２〜に８：１２の範囲で酬、合する
ことが好ましい。また下流層は配合割合を高め溶融樹脂
化することでエレクトレット化を高めることができる。
またエレクトレット化繊維としてはこの他ポリプロピレ
ン、ポリ塩化ビニル系ポリエチレン等の繊維を岸独又は
混合して用いることも可能であり、クロスクエプの他、
ランダムクエブで形成してもよい。
ン、ポリ塩化ビニル系ポリエチレン等の繊維を岸独又は
混合して用いることも可能であり、クロスクエプの他、
ランダムクエブで形成してもよい。
本発明は上記の様に構成されており、その実用テストに
際しては、供給された粉塵は先ず、上流層で篩い分は法
により大きな粉塵が捕集され、次に中間層にて上流層で
捕集されない小さな粉塵が篩い分は法とエレクトレット
化された静電気的凝集力により捕集され、従来乾式不織
布製カーフイルターエレメントでは捕集されなかっだ微
細塵を、下流層のエレクトレット化された静電気的凝集
力と緻密化により完全捕集が行われる。土Ｐの如く上流
層から下流層にかけて段階的にポリエステル合成繊維を
物理的、化学的にヂ・化させ、各層に於て均一に粉塵を
捕集し、カーフイルターにとって除塵率の次にｍ要な特
性である粉塵保持容量を大巾に向上させ１０万に□メン
テナンスフリーの画期的なカーフイルクーエレメントを
完成することができた。
際しては、供給された粉塵は先ず、上流層で篩い分は法
により大きな粉塵が捕集され、次に中間層にて上流層で
捕集されない小さな粉塵が篩い分は法とエレクトレット
化された静電気的凝集力により捕集され、従来乾式不織
布製カーフイルターエレメントでは捕集されなかっだ微
細塵を、下流層のエレクトレット化された静電気的凝集
力と緻密化により完全捕集が行われる。土Ｐの如く上流
層から下流層にかけて段階的にポリエステル合成繊維を
物理的、化学的にヂ・化させ、各層に於て均一に粉塵を
捕集し、カーフイルターにとって除塵率の次にｍ要な特
性である粉塵保持容量を大巾に向上させ１０万に□メン
テナンスフリーの画期的なカーフイルクーエレメントを
完成することができた。
次に従来のカーフイルターエレメントとの性能比較テス
トを行ない得られた結果をｖＪ２図に示す。図中ａは本
発明によるエレクトレットカーフイ／ｌ／ ターエレメ
ント、ｂけ乾式不織布製カーフイルターエレメント、Ｃ
はＦ紙製カーフイルターエレメント、ｄけＦ紙製カーフ
イルターエレメントに撥水剤兼用吸着剤を含浸させたカ
ーフイルクーエレメントである。を記各々のフィルター
材の初期圧力損失をＩｎ／１ｌｅｃ時４０ｍｍＨ□Ｏ前
徒に統一（油含浸タイプは含浸前のもの）した後、ジグ
ザグ状に有効Ｖ過面積が２５００ｍ Ｋなる様にＤワ
杉加工１７、フィルター面風速０．５ ｍｌａ 。
トを行ない得られた結果をｖＪ２図に示す。図中ａは本
発明によるエレクトレットカーフイ／ｌ／ ターエレメ
ント、ｂけ乾式不織布製カーフイルターエレメント、Ｃ
はＦ紙製カーフイルターエレメント、ｄけＦ紙製カーフ
イルターエレメントに撥水剤兼用吸着剤を含浸させたカ
ーフイルクーエレメントである。を記各々のフィルター
材の初期圧力損失をＩｎ／１ｌｅｃ時４０ｍｍＨ□Ｏ前
徒に統一（油含浸タイプは含浸前のもの）した後、ジグ
ザグ状に有効Ｖ過面積が２５００ｍ Ｋなる様にＤワ
杉加工１７、フィルター面風速０．５ ｍｌａ 。
粉塵としてＪＩＳ第８第８休粉粉塵濃度３００１２Ｍ供
給し、粉塵２０ｇ供給後の除塵率を初期除塵率、圧力１
失が２００ｍｍ８２０まで増加した値をフルライフＩ！
′ｉ′塵率、圧力損失が２（１０ｍＨ２０まで増加した
時の有効濾過面積部が捕ｔした粉！Ｍ量を即位−換算し
た粉塵保持容量の８点で性能比較を行った結果を次表に
示す。
給し、粉塵２０ｇ供給後の除塵率を初期除塵率、圧力１
失が２００ｍｍ８２０まで増加した値をフルライフＩ！
′ｉ′塵率、圧力損失が２（１０ｍＨ２０まで増加した
時の有効濾過面積部が捕ｔした粉！Ｍ量を即位−換算し
た粉塵保持容量の８点で性能比較を行った結果を次表に
示す。
上表の如く木′ｅ−男のエレクトレットカーフイルター
エレメントは除塵率、粉塵保持容量に於て特にすぐれ、
自動車等内燃枠間のメンテナンスフリーに寄与するとこ
ろ大で燃比を向上させると共に保全工数が低減される等
すぐれた効果を有する発明である。
エレメントは除塵率、粉塵保持容量に於て特にすぐれ、
自動車等内燃枠間のメンテナンスフリーに寄与するとこ
ろ大で燃比を向上させると共に保全工数が低減される等
すぐれた効果を有する発明である。
第１図は本発明に用いる繊維層の一部拡大図、第２図は
木発り１のエレクトレットカーフイルターエレメント及
び従来カーフイルターエレメントの性能比較曲線図であ
る。 （１）・・・融点２５０〜２６０℃の高＠戸ポリエステ
ルｗＬ、維 （２）・・・融点２００〜２３０℃のポリ
エステル繊維 （３）・・・融点１５０〜１８０°Ｃの
低ｐＨ点ポリエステル繊維 特許出願人 金 井 宏 之
木発り１のエレクトレットカーフイルターエレメント及
び従来カーフイルターエレメントの性能比較曲線図であ
る。 （１）・・・融点２５０〜２６０℃の高＠戸ポリエステ
ルｗＬ、維 （２）・・・融点２００〜２３０℃のポリ
エステル繊維 （３）・・・融点１５０〜１８０°Ｃの
低ｐＨ点ポリエステル繊維 特許出願人 金 井 宏 之
Claims (1)
- 上流層、中間層、下流層を夫々融点が２５０〜２６００
Ｃの高融点ポリエステル繊維を主体として、それよりも
低い融点２００〜２８０℃のポリエステル＃維、融点１
５０−１８０℃の低融点ポリエステル繊維との混合ｍ維
を用いて形成した繊維層の積層体からなり、かつ上記各
繊維層間の低融点ポリエステル繊維の配合比が上流層か
ら下流層ＫかけてＩ：ｌ：２〜１：８：１２となし、熱
加圧により一体に固着し、エレクトレット加工してなる
ことを特徴とするエレクトレットカーフイルターエレメ
ント
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1906183A JPS59145013A (ja) | 1983-02-07 | 1983-02-07 | エレクトレツトカ−フイルタ−エレメント |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1906183A JPS59145013A (ja) | 1983-02-07 | 1983-02-07 | エレクトレツトカ−フイルタ−エレメント |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59145013A true JPS59145013A (ja) | 1984-08-20 |
| JPS6356810B2 JPS6356810B2 (ja) | 1988-11-09 |
Family
ID=11988913
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1906183A Granted JPS59145013A (ja) | 1983-02-07 | 1983-02-07 | エレクトレツトカ−フイルタ−エレメント |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59145013A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61181510A (ja) * | 1985-02-06 | 1986-08-14 | Toray Ind Inc | 吸塵ワイパー |
| JPS61230711A (ja) * | 1985-05-15 | 1986-10-15 | Toray Ind Inc | 高性能フイルタ−エレメント |
| JPS627413A (ja) * | 1985-07-05 | 1987-01-14 | Hitachi Ltd | 空気清浄機能フィルタ用成形体の製造方法 |
| US5244482A (en) * | 1992-03-26 | 1993-09-14 | The University Of Tennessee Research Corporation | Post-treatment of nonwoven webs |
| US5441550A (en) * | 1992-03-26 | 1995-08-15 | The University Of Tennessee Research Corporation | Post-treatment of laminated nonwoven cellulosic fiber webs |
| US5443606A (en) * | 1992-03-26 | 1995-08-22 | The University Of Tennessee Reserch Corporation | Post-treatment of laminated nonwoven cellulosic fiber webs |
| USRE35206E (en) * | 1992-03-26 | 1996-04-16 | The University Of Tennessee Research Corporation | Post-treatment of nonwoven webs |
-
1983
- 1983-02-07 JP JP1906183A patent/JPS59145013A/ja active Granted
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61181510A (ja) * | 1985-02-06 | 1986-08-14 | Toray Ind Inc | 吸塵ワイパー |
| JPH047242B2 (ja) * | 1985-02-06 | 1992-02-10 | Toray Industries | |
| JPS61230711A (ja) * | 1985-05-15 | 1986-10-15 | Toray Ind Inc | 高性能フイルタ−エレメント |
| JPH047243B2 (ja) * | 1985-05-15 | 1992-02-10 | Toray Industries | |
| JPS627413A (ja) * | 1985-07-05 | 1987-01-14 | Hitachi Ltd | 空気清浄機能フィルタ用成形体の製造方法 |
| US5244482A (en) * | 1992-03-26 | 1993-09-14 | The University Of Tennessee Research Corporation | Post-treatment of nonwoven webs |
| US5441550A (en) * | 1992-03-26 | 1995-08-15 | The University Of Tennessee Research Corporation | Post-treatment of laminated nonwoven cellulosic fiber webs |
| US5443606A (en) * | 1992-03-26 | 1995-08-22 | The University Of Tennessee Reserch Corporation | Post-treatment of laminated nonwoven cellulosic fiber webs |
| USRE35206E (en) * | 1992-03-26 | 1996-04-16 | The University Of Tennessee Research Corporation | Post-treatment of nonwoven webs |
| US5599366A (en) * | 1992-03-26 | 1997-02-04 | The University Of Tennessee Research Corporation | Post-treatment of laminated nonwoven cellulosic fiber webs |
| US5747394A (en) * | 1992-03-26 | 1998-05-05 | The University Of Tennessee Research Corporation | Post-treatment of laminated nonwoven cellulosic fiber webs |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6356810B2 (ja) | 1988-11-09 |
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