JPS59144820A - 特に、自動車の車輪を駆動するための、継手軸 - Google Patents
特に、自動車の車輪を駆動するための、継手軸Info
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- JPS59144820A JPS59144820A JP58123587A JP12358783A JPS59144820A JP S59144820 A JPS59144820 A JP S59144820A JP 58123587 A JP58123587 A JP 58123587A JP 12358783 A JP12358783 A JP 12358783A JP S59144820 A JPS59144820 A JP S59144820A
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- shaft
- intermediate shaft
- joints
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/16—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
- F16D3/20—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members
- F16D3/22—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts
- F16D3/221—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts the rolling members being located in sockets in one of the coupling parts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C3/00—Shafts; Axles; Cranks; Eccentrics
- F16C3/02—Shafts; Axles
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C3/00—Shafts; Axles; Cranks; Eccentrics
- F16C3/02—Shafts; Axles
- F16C3/026—Shafts made of fibre reinforced resin
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- F16D3/16—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
- F16D3/20—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members
- F16D3/202—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members one coupling part having radially projecting pins, e.g. tripod joints
- F16D3/207—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members one coupling part having radially projecting pins, e.g. tripod joints the pins extending radially inwardly from the coupling part
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- F16D3/50—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members
- F16D3/72—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members with axially-spaced attachments to the coupling parts
- F16D3/725—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members with axially-spaced attachments to the coupling parts with an intermediate member made of fibre-reinforced resin
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- Mechanical Engineering (AREA)
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- Handcart (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ガラス劇糺およびまたは炭ノC繊維強化合成
も「4−Jからそれぞれりll′σ成した、第1継手と
、第2塙手と、これら双方の継手をバー、5合する中間
軸とから成る、9、コ・に、自動車の車輪を駆動するた
めの、継手泗jイに閃する。
も「4−Jからそれぞれりll′σ成した、第1継手と
、第2塙手と、これら双方の継手をバー、5合する中間
軸とから成る、9、コ・に、自動車の車輪を駆動するた
めの、継手泗jイに閃する。
[−J動車は、通常、走行性(例えば、速度)の最適化
および燃料消費量の最少化の観点にもとづき設計する。
および燃料消費量の最少化の観点にもとづき設計する。
燃料油n−γお七了反少化の1つの方法(才、よく知ら
れているように、卓をできる1′・!・1つ+i+:i
=:LI−”’、 4ヒすることにある。この目的の連
成のため、すてに、カルダン継手を合成’1m f、’
iから一体にイ、仁成することが提案されている゛(i
1左1独実川ブタ「東1,979,966号)。この提
案では、合成物ノε:として、H:j、t J’l・、
・ザ〜モプラスト(例えば、ポリプロピレン)を使用す
る。この提案では、更に、K’r手範1):fの合成Q
’B J、Qパイプには、上記範囲の他力にu’j <
ボスよりも径の大きいリブを形成する。
れているように、卓をできる1′・!・1つ+i+:i
=:LI−”’、 4ヒすることにある。この目的の連
成のため、すてに、カルダン継手を合成’1m f、’
iから一体にイ、仁成することが提案されている゛(i
1左1独実川ブタ「東1,979,966号)。この提
案では、合成物ノε:として、H:j、t J’l・、
・ザ〜モプラスト(例えば、ポリプロピレン)を使用す
る。この提案では、更に、K’r手範1):fの合成Q
’B J、Qパイプには、上記範囲の他力にu’j <
ボスよりも径の大きいリブを形成する。
この提案は、車ノlji m fヒi+il チ、燃’
A”19121 g、)I Batの節減に貢献するが
、サーモプラストがら<f;・1或したカルダン継手は
、大きな動的負向を受けた場合、寿命が比較的短い。
A”19121 g、)I Batの節減に貢献するが
、サーモプラストがら<f;・1或したカルダン継手は
、大きな動的負向を受けた場合、寿命が比較的短い。
更ニ、ヨーロッパ特計出j頭第22.4.67号には、
2つの伝動要素を結合する駆:!加t’lltを、構這
田S イS’+の中心軸線に対して約45°の角度で以
ん12を巻いた巨維複合材和から製造する方法か提案さ
れている。
2つの伝動要素を結合する駆:!加t’lltを、構這
田S イS’+の中心軸線に対して約45°の角度で以
ん12を巻いた巨維複合材和から製造する方法か提案さ
れている。
この提案には、駆動’AIJの構造も含まれている。長
(jち、この提案によれば、双方の軸は、選択的に金私
、台腕物質または複合材料から借成し、コア要素にまた
は相互に結合(例えは、接層)シた単−r’jl:材で
ある。コア要素は、軸と同様、積層FRPからM7成す
る。かくして得られた結合要素は、−イ車のヒダとして
、解離しないよう結合する。結合要素およびil#hは
、プレス後直ちに硬化させることかできる。
(jち、この提案によれば、双方の軸は、選択的に金私
、台腕物質または複合材料から借成し、コア要素にまた
は相互に結合(例えは、接層)シた単−r’jl:材で
ある。コア要素は、軸と同様、積層FRPからM7成す
る。かくして得られた結合要素は、−イ車のヒダとして
、解離しないよう結合する。結合要素およびil#hは
、プレス後直ちに硬化させることかできる。
この提案から、fIilII利利の選択に閃する教示が
得られるか、各部材、即ち、軸および上記軸を結合する
結合要素の接合に、比較的高い経費が力)かる。
得られるか、各部材、即ち、軸および上記軸を結合する
結合要素の接合に、比較的高い経費が力)かる。
しかしながら、この種の駆動軸を装備すれは、車の軽量
化を達成できる。
化を達成できる。
公ffl特d1・第15−99292号には、すでに、
自在継手を備え、複合材料、即ち、ガンス繊維または要
素ff5Q維合成物illから成る駆動軸が提案されて
いる。この提案では、交差頚軸を軸支するため、補強部
分に特殊なl1qii受ブシユを設ける必要がある。
自在継手を備え、複合材料、即ち、ガンス繊維または要
素ff5Q維合成物illから成る駆動軸が提案されて
いる。この提案では、交差頚軸を軸支するため、補強部
分に特殊なl1qii受ブシユを設ける必要がある。
この棟の解決法では、製造費が比較的高くなる。
何故ならば、ブシュを圧入または接着するボアは、駆動
軸の強度に好ましくない影響を与えるので、駆動軸に後
から設けることかできないからである。
軸の強度に好ましくない影響を与えるので、駆動軸に後
から設けることかできないからである。
従って、ブシュは、各−繊維層を巻く際に、同11kに
組込む必要がある。
組込む必要がある。
従って、本・発明の目的は、特に購造カ柚1j単で、結
合個所が少なく、軽量であり、内外の継手部材の優れた
材料選択および組合せにもとづき、〃命カ長く、更に、
中間軸の特殊な構造にもとづき、所定量の屈曲角に関す
る条件を充足する継手I、・:ilを創生することにあ
る。
合個所が少なく、軽量であり、内外の継手部材の優れた
材料選択および組合せにもとづき、〃命カ長く、更に、
中間軸の特殊な構造にもとづき、所定量の屈曲角に関す
る条件を充足する継手I、・:ilを創生することにあ
る。
この目的は、中間軸を、接わLされる)・1七手のう、
ぢ1つの継手の少くとも1つの構成部材と一体に11が
成することによって、達成される。
ぢ1つの継手の少くとも1つの構成部材と一体に11が
成することによって、達成される。
本発明の好ましい実施例は、多種多様に(1q成できる
。即ち、少くとも1つの継手を、中間軸にi′且込んだ
、上記中間軸よりも径の大きなヒゲとして構成できる。
。即ち、少くとも1つの継手を、中間軸にi′且込んだ
、上記中間軸よりも径の大きなヒゲとして構成できる。
別の適切な実施例では、少くとも1つの継手は、同期回
転継手として構成し、その内継手部イオは、場合によっ
ては、径を’、%4?少して、汽、(、ぎ目なく中間軸
に移行させる。別の実1雁例にもとづき、11ルjiJ
J回伝1.<手は、公知の三脚形継手として柿成し、三
脚形継手の頚1jili)は、中間軸の径の大きいス、
15分に受容する。更に、本発明にもとづき、同jl;
iJ回転網手を公知の等速ボール継手として%成するこ
ともできる。この場合、内継手部材の周縁には、外ti
t十部材の対応する範囲に、外継手部材の走行路に案内
したボールを通すための複数のボアまたは開口を分布さ
せて設ける。この場合、上記ボールは、相互にまたは内
継手部材の内部に設けたリングに支持する。
転継手として構成し、その内継手部イオは、場合によっ
ては、径を’、%4?少して、汽、(、ぎ目なく中間軸
に移行させる。別の実1雁例にもとづき、11ルjiJ
J回伝1.<手は、公知の三脚形継手として柿成し、三
脚形継手の頚1jili)は、中間軸の径の大きいス、
15分に受容する。更に、本発明にもとづき、同jl;
iJ回転網手を公知の等速ボール継手として%成するこ
ともできる。この場合、内継手部材の周縁には、外ti
t十部材の対応する範囲に、外継手部材の走行路に案内
したボールを通すための複数のボアまたは開口を分布さ
せて設ける。この場合、上記ボールは、相互にまたは内
継手部材の内部に設けたリングに支持する。
本発明の別の特徴にもとづき、三脚形継手の内オ・fr
手部材の周縁には、外継手部材のフィンガ状またはチュ
ーリップ状部分の範囲に、部分球状転動体を受容する受
は頚軸を通すための複数のボアまた(・才開口を分布さ
せて設6する。
手部材の周縁には、外継手部材のフィンガ状またはチュ
ーリップ状部分の範囲に、部分球状転動体を受容する受
は頚軸を通すための複数のボアまた(・才開口を分布さ
せて設6する。
別の適切な実施例では、ボアまたは開口には、ボールま
たは受は頚軸を案内する金属製ブシュを11ゾける。
たは受は頚軸を案内する金属製ブシュを11ゾける。
更に、本発明の別の特徴にもとづき、ボールを支持する
リングの局面は、リングの縦軸線の方向へ僅かに凹状に
構成し、ヒダは、フランジ状の外継手部材または平行な
歯列を備えたボアに移行させる。
リングの局面は、リングの縦軸線の方向へ僅かに凹状に
構成し、ヒダは、フランジ状の外継手部材または平行な
歯列を備えたボアに移行させる。
本発明によって、一連の利点が得られる。本発明に係る
継手軸は、構造が簡単であり、しかも、その効果は、通
常の梠造の継手軸と少くとも同等である。更シこ、本発
明では、最適な各種材料を組合せて使用する。f21J
も、外継手部材には鋼または@鋼を使用し、内継手部材
”にはガラス繊維または炭素繊維強化合成物質を使用す
る。内継手部材には、何れも同一材料から成る中間軸、
比較的小さい屈曲連動を吸収するヒダおよび外継手th
is材としての7ランジを継ぎ目なく接続する。この場
合、ガラス繊維強化合成物質または炭素繊維強化合成物
質から成る内継手部材は、ボールの案内および回転トル
クの伝達に役立つ。内継手部材、中間SH%ヒダおよび
接続フランジを特殊なガラス繊維強化合成物質または炭
素繊維強化合成物質から構・成したことにより、寿命が
長くなるとともに、可成′りの軽量化が達成される。も
ちろん、淘造条件およびイA料条例を考、fVi(L7
て、外継手Mj材もガラス繊維強化合成切迫およびまた
(、ま炭素繊維強化合成物質からli’7戒で言る0 以下添付図面を参照しつつ本発明の詳細な説明する。
継手軸は、構造が簡単であり、しかも、その効果は、通
常の梠造の継手軸と少くとも同等である。更シこ、本発
明では、最適な各種材料を組合せて使用する。f21J
も、外継手部材には鋼または@鋼を使用し、内継手部材
”にはガラス繊維または炭素繊維強化合成物質を使用す
る。内継手部材には、何れも同一材料から成る中間軸、
比較的小さい屈曲連動を吸収するヒダおよび外継手th
is材としての7ランジを継ぎ目なく接続する。この場
合、ガラス繊維強化合成物質または炭素繊維強化合成物
質から成る内継手部材は、ボールの案内および回転トル
クの伝達に役立つ。内継手部材、中間SH%ヒダおよび
接続フランジを特殊なガラス繊維強化合成物質または炭
素繊維強化合成物質から構・成したことにより、寿命が
長くなるとともに、可成′りの軽量化が達成される。も
ちろん、淘造条件およびイA料条例を考、fVi(L7
て、外継手Mj材もガラス繊維強化合成切迫およびまた
(、ま炭素繊維強化合成物質からli’7戒で言る0 以下添付図面を参照しつつ本発明の詳細な説明する。
第1図に全体として奈jjiJ数字1で示した駆動軸は
、本質的に、対状外継手部材2と、上記外継手jYll
+ 43内に同心に突出する内η↓も手部材6とから成
る。
、本質的に、対状外継手部材2と、上記外継手jYll
+ 43内に同心に突出する内η↓も手部材6とから成
る。
内継手部材乙には、径がより小さい中間i!q113
a %上記中1i;j +!Thi+よりも径が大きい
ヒダ6bおよびフランジとして構成した接続部イz6C
か続いている。
a %上記中1i;j +!Thi+よりも径が大きい
ヒダ6bおよびフランジとして構成した接続部イz6C
か続いている。
この場合、内に(も手Fll、’426、中間軸3 a
’1ヒダ6bおよび接続部材ろCは、継ぎ目なく相互
にイ〉行する。<&って、これらの部材は、一つの構成
部材を形成する。好ましい実施例では、外継手部材2は
、荊または訪□□□:Jから成り1、内継手部材6およ
び上記部材に83゛αγ1S材3a、3b、3cは、ガ
ラス繊維す・jλ化化合物物質たは炭素繊維強化合成物
質から成る。448.4条件および、材料条件を考慮し
て、外継手u:’+材2もガラス繊維強化合成物質また
は炭素繊維強化合成物質から作製できる。
’1ヒダ6bおよび接続部材ろCは、継ぎ目なく相互
にイ〉行する。<&って、これらの部材は、一つの構成
部材を形成する。好ましい実施例では、外継手部材2は
、荊または訪□□□:Jから成り1、内継手部材6およ
び上記部材に83゛αγ1S材3a、3b、3cは、ガ
ラス繊維す・jλ化化合物物質たは炭素繊維強化合成物
質から成る。448.4条件および、材料条件を考慮し
て、外継手u:’+材2もガラス繊維強化合成物質また
は炭素繊維強化合成物質から作製できる。
外継手11;5拐2内に同心に突出する内柚+部1.イ
6の周縁には、複数のボアまたは開口6dか分布させて
設けである。これらボアは、走行路2a、 Q、二案内
したボール4を通ず6に役立つ。これらの回119ξト
ルク伝達用ボール4は、内継手部材6(こ1:、トけた
リング5に当接する。この場合、上記リングの周面には
、僅かに凹状に、;拵或してあって継手の羅軸線の方向
へ延びる面5aが設けてあり1.!−’−/し4はこの
面上を転動する。中間軸6aよりも径の大きいヒダ6b
によって、一体性か係長されるとともに、所定凰の屈曲
角か保証される。
6の周縁には、複数のボアまたは開口6dか分布させて
設けである。これらボアは、走行路2a、 Q、二案内
したボール4を通ず6に役立つ。これらの回119ξト
ルク伝達用ボール4は、内継手部材6(こ1:、トけた
リング5に当接する。この場合、上記リングの周面には
、僅かに凹状に、;拵或してあって継手の羅軸線の方向
へ延びる面5aが設けてあり1.!−’−/し4はこの
面上を転動する。中間軸6aよりも径の大きいヒダ6b
によって、一体性か係長されるとともに、所定凰の屈曲
角か保証される。
第2図に示した如く、外継手部材ろCの内部には、中間
l1Ii!!6a(7:l縦軸線に平行に延び、対沌、
して構成したスプライン軸(−示してンにい)と共働し
て、回転トルクを伝達するとともに長さ変化を補償する
歯列ろdが設けである。
l1Ii!!6a(7:l縦軸線に平行に延び、対沌、
して構成したスプライン軸(−示してンにい)と共働し
て、回転トルクを伝達するとともに長さ変化を補償する
歯列ろdが設けである。
ガラス繊維強化合成−1″l質または炭素繊維強化合成
物質を使用して、例えば、それ自体は公知の巻付、技術
により、結合手段を使用せず※こ甲171J II#!
lろaおよびその関連部材3,3b、3c (場合によ
っては、6dも)を1つの))1≦祠としであるいは一
つの部イオから作鼎できる。
物質を使用して、例えば、それ自体は公知の巻付、技術
により、結合手段を使用せず※こ甲171J II#!
lろaおよびその関連部材3,3b、3c (場合によ
っては、6dも)を1つの))1≦祠としであるいは一
つの部イオから作鼎できる。
第6(2)において、蝿手輔1(ま、本質的に、左側お
よび右側にそれぞれ三脚形彫(手および同期回転継手を
接続したガラス繊維強化合成物質製または炭素繊維強化
合成物質製中間軸6aから成る。この場合、内j坏手部
拐6の周縁には、k数のボアまたはjiiJ口9が分布
させて設けである。これらのボアは、ブツシュ7を介し
て、gNt軸1oを受容、即ち、’Ini・支するのに
役立つ。順ii′i110には、部分球状転動体8が設
けである。外継手ン?f=’+’A’ 11を構成する
フィンガの1つを参照i&′:F:11aで示した。
よび右側にそれぞれ三脚形彫(手および同期回転継手を
接続したガラス繊維強化合成物質製または炭素繊維強化
合成物質製中間軸6aから成る。この場合、内j坏手部
拐6の周縁には、k数のボアまたはjiiJ口9が分布
させて設けである。これらのボアは、ブツシュ7を介し
て、gNt軸1oを受容、即ち、’Ini・支するのに
役立つ。順ii′i110には、部分球状転動体8が設
けである。外継手ン?f=’+’A’ 11を構成する
フィンガの1つを参照i&′:F:11aで示した。
ガラ・ス織糺:強化合成物質または炭魯〒探糸jf−紬
化合成物質から成る中間#+3aは、上述のタイプの継
手以外に、中間軸を同様に構成できる別のタイプの継手
にも使用できる。
化合成物質から成る中間#+3aは、上述のタイプの継
手以外に、中間軸を同様に構成できる別のタイプの継手
にも使用できる。
第11留は、同期回転継手を備えた継手軸の部分垂直断
面図、 第2図は、ヒダおよび内側技手方向歯列を(Jiffえ
た継手軸の部分図、 第6図は、同期回転継手および三脚形継手を備えた継手
軸の図面である。 1・・継手軸 2;11・・外継手部材2a・
・ボールの走行路 6;6・・1]君;:(り手むIS
利6発・・中I1.IJ側7 3b・・ヒ ダ
6C・・接続部材 6d;9・・ボアまたは開口
68・・長手方向歯列 6f・・ボ ア4・・ボール
5・・リング5a・・僅かに凹状の周面
7・・案内ブシュ8・・部分球状転動体 10・・受は
鮪軸11a・・フインガ 第 3 手続補正書 昭和59年6月260 特許庁長官殿 (特r「庁!4査官 殿)1
事件の表示 昭和58年特許願第 126587′号2 発明の名称 特に、自動車の車輪を駆動するための、継手軸3、補正
をする者 ↓JJ件との関係 特許出願人 名 弥 ユニ・カルダン・アクチェンゲゼルシャフト昭
和59竿 2 月 8 日(発送日 昭和59年2 月
28日)6、補正により増加する発明の数 0 7 補正の対象 図面 8、補正の内容 別紙のとおり。但し図面の#書(内容に変更なし)11
5
面図、 第2図は、ヒダおよび内側技手方向歯列を(Jiffえ
た継手軸の部分図、 第6図は、同期回転継手および三脚形継手を備えた継手
軸の図面である。 1・・継手軸 2;11・・外継手部材2a・
・ボールの走行路 6;6・・1]君;:(り手むIS
利6発・・中I1.IJ側7 3b・・ヒ ダ
6C・・接続部材 6d;9・・ボアまたは開口
68・・長手方向歯列 6f・・ボ ア4・・ボール
5・・リング5a・・僅かに凹状の周面
7・・案内ブシュ8・・部分球状転動体 10・・受は
鮪軸11a・・フインガ 第 3 手続補正書 昭和59年6月260 特許庁長官殿 (特r「庁!4査官 殿)1
事件の表示 昭和58年特許願第 126587′号2 発明の名称 特に、自動車の車輪を駆動するための、継手軸3、補正
をする者 ↓JJ件との関係 特許出願人 名 弥 ユニ・カルダン・アクチェンゲゼルシャフト昭
和59竿 2 月 8 日(発送日 昭和59年2 月
28日)6、補正により増加する発明の数 0 7 補正の対象 図面 8、補正の内容 別紙のとおり。但し図面の#書(内容に変更なし)11
5
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 l)ガラス繊維強化およびまたは炭素繊維強化合成物質
からそれぞれ(〕“I>成した第′1継手と、第2継手
と、これら双方の継手を結合する中間軸とから成る、特
に、自動車の車輪を駆動するための、維手〇l1llに
おいて、中間軸(6a)が、接続される継手(2,ろ;
11 + 3b)のうち1つの継手の少くとも1つの
構成部材と一体に構成しであることを特徴とする継手軸
。 2)継手の少くとも1つが、中間軸(6a)に、!’;
Jl込んた、上記中間軸よりも径の大きい、唯一つのヒ
ダとして構成しであることを特徴とする特許請求の範囲
第1項記載の継手軸。 3)継手の少くとも1が、同期回転継手であり、その内
継手部材(6)は、場合によっては、径を減少して、五
き目なく中間軸(3a)m移行していることを特徴とす
る特許請求の範囲第イ項記載の継手軸。 4)同期回転継手が、三脚形継手(11)であり、三脚
形継手の頚軸カへ中間軸(6a)の径の大きい部分に空
転しないよう受容されていることを特徴とする特許9W
4求の範囲第6項記載の!yj4j手+i%ll c)
5)同期回転継手か、等速ボール継手であり、その内継
手部材(6゛)の周縁には、外継手tfls拐(2)に
対応する範囲に、外纏手部材(2)の走行路(2a)に
案内したボール(4)を′Jωずための複数のボアまた
は開口(6d)か分有させて設けてあり、上記ボールζ
J1相互にまたは内tFk手部材(6)の内部に敗けた
リング(5)に支持されることを特徴とする特許請求の
範囲第6項記載の継手軸。 6)三脚形継手の内継手部材の周縁には、外継手fls
If’(11)のフインカ状またはチューリップ状部分
(11a)の範囲に、部分球状転動体(8)を受容する
受は頚軸(10)を通すだめのMhのボアまたは開口(
9)が分布させて設りであることを特徴とする特許請求
の範囲第4項記載の扁平・7)ボアまたは開口(3a、
9)には、ボール(4)または支は頚11も1を案内す
る金属製ブシュ(7)か設けであることを特徴とする竹
ii’t UJ求の範囲第5項および第6項記載の^l
+H’j手11aj+ 。 8)ボール(,4)を支持するリング(5a)の放向(
5a)か、リングの縦軸線の方向へ僅かに凹状にfl’
、F成しであることを特徴とする特許ul’を求の範囲
第5項記載の継手軸。 9)ヒゲ(3b)が、7ランジ状の外紹(手部材(6C
)または平行な歯列(6e)を備えたボア(3f)に移
行することを特徴とする判’ g’l’ KM求の範囲
第2項記載の継手軸。
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