JPS59142752A - 磁気記録媒体の製造法 - Google Patents
磁気記録媒体の製造法Info
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- JPS59142752A JPS59142752A JP1697083A JP1697083A JPS59142752A JP S59142752 A JPS59142752 A JP S59142752A JP 1697083 A JP1697083 A JP 1697083A JP 1697083 A JP1697083 A JP 1697083A JP S59142752 A JPS59142752 A JP S59142752A
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-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/84—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing record carriers
Landscapes
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は塗布法によシ磁気記録層を非磁性支持体上に設
ける磁気記録媒体の製造法に関し、さらに詳しくは上記
磁気記録層中の強磁性微粒子の配向全同心円状に配向化
するディスク状あるいはシート状の磁気記録媒体の製造
法に関するものである。
ける磁気記録媒体の製造法に関し、さらに詳しくは上記
磁気記録層中の強磁性微粒子の配向全同心円状に配向化
するディスク状あるいはシート状の磁気記録媒体の製造
法に関するものである。
一般に、フレキシブル磁気ディスクや磁気シートは、帯
状の非磁性支持体をこの支持体の長手方向に連続移送し
つつ溶剤にょシ溶解された結合剤中に分散された強磁性
微粒子を塗布することにより製造されているが、製造中
に強磁性微粒子が特定方向に配列され磁気記録媒体に異
方性が生ずると種々の方向に対する磁気特性および電磁
気特性にも異方性が生ずる。
状の非磁性支持体をこの支持体の長手方向に連続移送し
つつ溶剤にょシ溶解された結合剤中に分散された強磁性
微粒子を塗布することにより製造されているが、製造中
に強磁性微粒子が特定方向に配列され磁気記録媒体に異
方性が生ずると種々の方向に対する磁気特性および電磁
気特性にも異方性が生ずる。
磁性粒子の配列が塗布方向に沿う場合は、磁気記録媒体
が磁気ディスクの場合は塗布方向の再生出力信号が他方
向のそれに比して高くなり、その結果磁気ディスクから
読み取られる再生出力信号レベルは磁気ディスクの回転
に従って変化する。
が磁気ディスクの場合は塗布方向の再生出力信号が他方
向のそれに比して高くなり、その結果磁気ディスクから
読み取られる再生出力信号レベルは磁気ディスクの回転
に従って変化する。
従って、例えば回転させて使用するフレキシブル磁気デ
ィスク全製造する場合は強磁性微粒子が直線的方向性を
有さないように一般的磁気テープの製造プロセスにおい
て、強磁性微粒子の配向全物理的に除去することにより
あるいは磁界を遮蔽することにより製造されているが、
このような手段を用いても塗布時の流動配向により依然
として塗布方向に直線的方向性が発生しその結果再生出
力レベルの変動が発生する。（第７図ａ） このような塗布時の流動配向を除去するために、従来多
くの方法が採用、提案されている。例えば特開昭５４−
１５９２０４ 号、特開昭５４−３３００７号、ｌ特
開昭５４−１４−’７６０７号のように、帯状支持体上
に磁性層を塗布し、乾燥固化する前に、各種磁場あるい
はスムージングバー金柑い、無配向化する方法でアシ、
強磁性微粒子はランダムに配置された第６Ａ図のような
型となり、円形状ディスクに打抜いた場合円周方向に対
する再生出力は、理想的な出力（第７図ｂ）から見ると
低いレベル（第７図ａ）にあり、ただし無配向化によ“
り円周方向に対する再生出力レベルの変動は無いもので
ある。本来強磁性微粒子は、円周方向に配向した第６Ｂ
図のような型が理想型であり、再生出力も第７図すのよ
うに高出力でしかもレベル変動の無いものが得られる。
ィスク全製造する場合は強磁性微粒子が直線的方向性を
有さないように一般的磁気テープの製造プロセスにおい
て、強磁性微粒子の配向全物理的に除去することにより
あるいは磁界を遮蔽することにより製造されているが、
このような手段を用いても塗布時の流動配向により依然
として塗布方向に直線的方向性が発生しその結果再生出
力レベルの変動が発生する。（第７図ａ） このような塗布時の流動配向を除去するために、従来多
くの方法が採用、提案されている。例えば特開昭５４−
１５９２０４ 号、特開昭５４−３３００７号、ｌ特
開昭５４−１４−’７６０７号のように、帯状支持体上
に磁性層を塗布し、乾燥固化する前に、各種磁場あるい
はスムージングバー金柑い、無配向化する方法でアシ、
強磁性微粒子はランダムに配置された第６Ａ図のような
型となり、円形状ディスクに打抜いた場合円周方向に対
する再生出力は、理想的な出力（第７図ｂ）から見ると
低いレベル（第７図ａ）にあり、ただし無配向化によ“
り円周方向に対する再生出力レベルの変動は無いもので
ある。本来強磁性微粒子は、円周方向に配向した第６Ｂ
図のような型が理想型であり、再生出力も第７図すのよ
うに高出力でしかもレベル変動の無いものが得られる。
本発明は、この理想型に近い強磁性微粒子の配向全帯状
支持体音用いた磁気記録媒体の製造法で行なうこと全目
的とするものである。
支持体音用いた磁気記録媒体の製造法で行なうこと全目
的とするものである。
以下本発明の詳細な説明する。本発明は、強磁性微粒子
金倉む塗布層を帯状の非磁性支持体上に、この支持体の
長手方向に沿って塗布によって設け、この塗布層が乾燥
固化する前段階で、少なくとも１本の 支持体ケ搬送す
るローラー上に同心円状に配向する手段を備えたこと全
特徴とする製造法である。
金倉む塗布層を帯状の非磁性支持体上に、この支持体の
長手方向に沿って塗布によって設け、この塗布層が乾燥
固化する前段階で、少なくとも１本の 支持体ケ搬送す
るローラー上に同心円状に配向する手段を備えたこと全
特徴とする製造法である。
以下、具体的に同心円状配向を行なう手段ケ図面全参照
しつつ説明する。
しつつ説明する。
第１図に示すように、磁気記録媒体の製造はフレキシブ
ル支持体の送り出し部１．塗布部２．乾燥部３をへて巻
取部４において巻き取られるものであり、図中Ａが本発
明の同心円状配向手段金偏えた搬送ローラーであり、Ａ
のローラー表面に第２図で示すように平面状の（凹凸の
ない）永久磁石５を有したものである。その永久磁石入
面は例として第３図〜第５図に示すように着磁された永
久磁石になっており、これらのごとく着磁した永久磁石
５がロールＡ衣面に設置され、製造時支持体の搬送スピ
ードと同一スピードで表面が支持体の表面に接しながら
回転するものである。
ル支持体の送り出し部１．塗布部２．乾燥部３をへて巻
取部４において巻き取られるものであり、図中Ａが本発
明の同心円状配向手段金偏えた搬送ローラーであり、Ａ
のローラー表面に第２図で示すように平面状の（凹凸の
ない）永久磁石５を有したものである。その永久磁石入
面は例として第３図〜第５図に示すように着磁された永
久磁石になっており、これらのごとく着磁した永久磁石
５がロールＡ衣面に設置され、製造時支持体の搬送スピ
ードと同一スピードで表面が支持体の表面に接しながら
回転するものである。
本方法によれば、常に永久磁石入面５と塗布層間の相対
位置は一定となるとともに、両者間の距離が一定となり
（即ち強ＩｉＢ性微粒子の受ける磁力が一定）、安定し
た同心円状配向が可能となる。
位置は一定となるとともに、両者間の距離が一定となり
（即ち強ＩｉＢ性微粒子の受ける磁力が一定）、安定し
た同心円状配向が可能となる。
従来、ウェブ状シートに磁性層を塗面後、同心円状配向
させる方法は種々提案されている。例えば、特開昭５４
−２８６０４号、特開昭５３−６２５０５号では、永久
磁石全塗布層上で回転させることにより同心円配向全行
なっているが、これには実用上の問題がある。即ち、連
続搬送されているウェブ上に、同心円状向全させるため
、瞬間的であれ、一時ウェブを停止させねばならない。
させる方法は種々提案されている。例えば、特開昭５４
−２８６０４号、特開昭５３−６２５０５号では、永久
磁石全塗布層上で回転させることにより同心円配向全行
なっているが、これには実用上の問題がある。即ち、連
続搬送されているウェブ上に、同心円状向全させるため
、瞬間的であれ、一時ウェブを停止させねばならない。
あるいは停止させないためには、多数個の磁石を連結し
、ウェブの搬送スピードと同期させた型にせねばならず
、装置上困難であり、同心円配向の能率、効率も悪いも
のである。
、ウェブの搬送スピードと同期させた型にせねばならず
、装置上困難であり、同心円配向の能率、効率も悪いも
のである。
本発明は搬送ローラー上に、同心円配向を行なわせしめ
る着磁パターンケ有した永久磁石上設置し、該ローラー
が常にウェブと接し同心円配向を行なうものであり、装
置が簡素であり、塗布スピードｋｕｐしても常に安定な
同心円配向が可能となるものである。第３図るるいは第
５図の着磁型永久磁石全使用することによ多含有強磁性
微粒子は第６Ｂ図のように同心円状に配向されるもので
あシ、再生出力も無配向に比し、高く、出力レベルも円
周に対し一定である。第４図に示すように着磁した永久
磁石を使用すれば、強磁性微粒子は円心より全方向に放
射状に配向する。このとき、再生出力は全体レベルとし
て低く一定となる。本発明に用いられる永久磁石材料と
してはアルニコ系磁石、 Ｂａ−フェライト系磁石、希
土類コバルト系磁石等が挙げられ、上記磁石のローラー
状威杉品あるいはフレキシブル磁石でも可能である。フ
レキシブル磁石とは上記磁石粉末全合成ゴムに錬シ込ん
だものでアル。このフレキシブル磁石全シート状に成形
し、ロール表面に巻付けることにより本発明を達成する
ことが可能となる。永久磁石の磁界の強さは強磁性体微
粒子のサイズ形状、塗布液粘度、塗布厚味、塗布スピー
ドさらに磁性体の保磁力により異なるが、保磁力２５′
Ｏ〜７０００ｅ 程度のものでは、塗布面で１００Ｇ
以ｔ１好ましくは３００〜１００ＯＧが充分な配向全行
なうために必要であることが分かった。
る着磁パターンケ有した永久磁石上設置し、該ローラー
が常にウェブと接し同心円配向を行なうものであり、装
置が簡素であり、塗布スピードｋｕｐしても常に安定な
同心円配向が可能となるものである。第３図るるいは第
５図の着磁型永久磁石全使用することによ多含有強磁性
微粒子は第６Ｂ図のように同心円状に配向されるもので
あシ、再生出力も無配向に比し、高く、出力レベルも円
周に対し一定である。第４図に示すように着磁した永久
磁石を使用すれば、強磁性微粒子は円心より全方向に放
射状に配向する。このとき、再生出力は全体レベルとし
て低く一定となる。本発明に用いられる永久磁石材料と
してはアルニコ系磁石、 Ｂａ−フェライト系磁石、希
土類コバルト系磁石等が挙げられ、上記磁石のローラー
状威杉品あるいはフレキシブル磁石でも可能である。フ
レキシブル磁石とは上記磁石粉末全合成ゴムに錬シ込ん
だものでアル。このフレキシブル磁石全シート状に成形
し、ロール表面に巻付けることにより本発明を達成する
ことが可能となる。永久磁石の磁界の強さは強磁性体微
粒子のサイズ形状、塗布液粘度、塗布厚味、塗布スピー
ドさらに磁性体の保磁力により異なるが、保磁力２５′
Ｏ〜７０００ｅ 程度のものでは、塗布面で１００Ｇ
以ｔ１好ましくは３００〜１００ＯＧが充分な配向全行
なうために必要であることが分かった。
一般に前述したフレキシブル永久磁石の場合、高磁力（
１００ＯＧ以上）のものは少なく１００〜６００Ｇ程度
のものが多い。この場合、このフレキシブル永久磁石を
ローラー人血に巻付けることによりそのまま使用が可能
となる。−万、成形品の場合は、高磁力のものが得られ
やすく、この場合本発明に適用する時は、磁力入面（ロ
ーラー人面）にさらに非磁性材質上巻付けることにょシ
塗布面の磁力盆コントロールすることが可能となる。
１００ＯＧ以上）のものは少なく１００〜６００Ｇ程度
のものが多い。この場合、このフレキシブル永久磁石を
ローラー人血に巻付けることによりそのまま使用が可能
となる。−万、成形品の場合は、高磁力のものが得られ
やすく、この場合本発明に適用する時は、磁力入面（ロ
ーラー人面）にさらに非磁性材質上巻付けることにょシ
塗布面の磁力盆コントロールすることが可能となる。
一般にフレキシブルディスクは両面磁性層ケ有した両面
使用が主流であり、本発明を実施する場合、片面を連続
塗布した後次の面金塗布するとき、最初の配向位置と同
一位置で円心配向を行なわねばならない。この場合、最
初の面を塗布配向する時第３〜第５図に示す着磁パター
ンの円心に相当する帯状支持体の両端に検出マークを設
け、第２面目を配向する時に、そのマークに合せて（位
置を決め）配向するとよい。寸た、上記マークは帯状支
持体孕円形状ディスクに打抜加工全行なう時−にも、有
効な位置決め法となる。第２図に着磁の円心検出マーク
取付型６ケ示す。検出マークは帯状支持体の両端の磁性
層未塗布部分に印刷する方法で、光学的な検出法を用い
てもよく、また第１図のロールＡの磁石の着磁内心に対
応した部分に帯状支持体の両端に穴を開けろ方法全敗９
、機械的な検出法を採用してもよい。。
使用が主流であり、本発明を実施する場合、片面を連続
塗布した後次の面金塗布するとき、最初の配向位置と同
一位置で円心配向を行なわねばならない。この場合、最
初の面を塗布配向する時第３〜第５図に示す着磁パター
ンの円心に相当する帯状支持体の両端に検出マークを設
け、第２面目を配向する時に、そのマークに合せて（位
置を決め）配向するとよい。寸た、上記マークは帯状支
持体孕円形状ディスクに打抜加工全行なう時−にも、有
効な位置決め法となる。第２図に着磁の円心検出マーク
取付型６ケ示す。検出マークは帯状支持体の両端の磁性
層未塗布部分に印刷する方法で、光学的な検出法を用い
てもよく、また第１図のロールＡの磁石の着磁内心に対
応した部分に帯状支持体の両端に穴を開けろ方法全敗９
、機械的な検出法を採用してもよい。。
次に実施例ケもって本発明全説明する。
１）塗布液として、
磁性体 Ｃｏ−ＦｅＯｘ ４００部結合剤 ポ
リウレタン にツボラン３０２２）６０部 塩化ビニル酢酸ビニル 共重合体（ＶＭＣＨ） ４０部 分散剤 レシチン ６昔ＩＳ潤滑剤 ステ
アリンｅ ５部 カーボン ３０部溶
剤 メチルエチルケトン ５００部メチルイ
ンブチルケトン ２００部 シクロヘキサノン ２００部 の組成からなり、粘度７０ ＰＩ有するもの１１）塗布
条件として 塗布方式 ドクターブレード 塗布速度 ３０ｒｒ／ｍ１ｎ １１１）磁場設置条件 １）比較のため無磁場（比較例−１） ２）無配向化希土類コバルト磁石設置：ウェブ（帯状支
持体とのなす角度１０゜支持体面での磁界の強さ１００
Ｇ、（比較例−２） ３）本発明の磁石設置：第３図に示す着磁全行なった。
リウレタン にツボラン３０２２）６０部 塩化ビニル酢酸ビニル 共重合体（ＶＭＣＨ） ４０部 分散剤 レシチン ６昔ＩＳ潤滑剤 ステ
アリンｅ ５部 カーボン ３０部溶
剤 メチルエチルケトン ５００部メチルイ
ンブチルケトン ２００部 シクロヘキサノン ２００部 の組成からなり、粘度７０ ＰＩ有するもの１１）塗布
条件として 塗布方式 ドクターブレード 塗布速度 ３０ｒｒ／ｍ１ｎ １１１）磁場設置条件 １）比較のため無磁場（比較例−１） ２）無配向化希土類コバルト磁石設置：ウェブ（帯状支
持体とのなす角度１０゜支持体面での磁界の強さ１００
Ｇ、（比較例−２） ３）本発明の磁石設置：第３図に示す着磁全行なった。
永久磁石（放射状Ｎ。
Ｓ極の本数４５本 半径１１０ ｍ１ｍ ）を支持体面
での磁界の強さ４５０Ｇ。
での磁界の強さ４５０Ｇ。
以上の各条件で、塗布、配向を行なった。
無磁場、希土類コバルト磁石媒体については任意の場所
ケ８“径の通常フロッピーディスクサイズに打抜いた。
ケ８“径の通常フロッピーディスクサイズに打抜いた。
本発明の磁石設置媒体については着磁中心に相当する部
分全打抜の中心に位置させ、同様に打抜きを行なった。
分全打抜の中心に位置させ、同様に打抜きを行なった。
この３種のディスク媒体全所定のディスクジャケットに
入れ、ＹＤ１７４Ｄ（ＹＥデークー社製）フロッピーデ
ィスクドライブにて再生出力を測定した。３種とも書込
みは規定に従い行なった。全周にわたり再生出力を測定
し、最少出力を最大出力で割った値、および、最大出力
と最大出力の平均値全第１表に示す。
入れ、ＹＤ１７４Ｄ（ＹＥデークー社製）フロッピーデ
ィスクドライブにて再生出力を測定した。３種とも書込
みは規定に従い行なった。全周にわたり再生出力を測定
し、最少出力を最大出力で割った値、および、最大出力
と最大出力の平均値全第１表に示す。
第 １ 茨
最少出力／最大出力 最大出力＋最少出力／比較例−１
無磁場 ０．８７ ｉｃ＋ｏｍｖ
比較例−２無配向化 ０．９６
２０５ｍＶ本発明 ０．９９ ３８０ｍＶ第
１表から明らかなように、本発明のものは出力が安定し
、しかも高い出力が得られた。
無磁場 ０．８７ ｉｃ＋ｏｍｖ
比較例−２無配向化 ０．９６
２０５ｍＶ本発明 ０．９９ ３８０ｍＶ第
１表から明らかなように、本発明のものは出力が安定し
、しかも高い出力が得られた。
第１図は、本発明の製造法の１例を示す概略図、
第２図は、ロールＡの拡大図、
第３．４および５図は第２図の永久磁石の説明を容易に
するため第２図の永久磁石ケ切り取り平面状としたもの
ケ示す斜視図であり、水入磁石面の着磁パターンの例全
示す。（図中、ＮはＮ極着磁、ＳはＳ極涜磁上水す）第
６Ａ、６Ｂ図は、帯状媒体を円形ディスク状に打抜いた
例を示す平面図で、図中の点は、磁性粒子の配向盆示す
。（第６Ａ図は、無配向例、第６Ｂ図は同心円配向例） 第７図は、媒体の円周出力レベルケ示すグラフで、鎖ｗ
ａは無配向の例、破線すは同心円配向の一例、点線Ｃは
帯状支持体に、塗布層全役け、支持体の長さ方向に流動
配向の生じた例全示す。 １・・・・・・帯状支持体の送り出し部２ ・・・塗
布 部 ３・・・・・・乾 燥 部４・・・・
・・巻 取 部 Ａ・・・・・・搬送ローラー第１図 第２図 第６Ａ図 第６Ｂ図 Ｊｍ３図 第４図 第５図 第７図
するため第２図の永久磁石ケ切り取り平面状としたもの
ケ示す斜視図であり、水入磁石面の着磁パターンの例全
示す。（図中、ＮはＮ極着磁、ＳはＳ極涜磁上水す）第
６Ａ、６Ｂ図は、帯状媒体を円形ディスク状に打抜いた
例を示す平面図で、図中の点は、磁性粒子の配向盆示す
。（第６Ａ図は、無配向例、第６Ｂ図は同心円配向例） 第７図は、媒体の円周出力レベルケ示すグラフで、鎖ｗ
ａは無配向の例、破線すは同心円配向の一例、点線Ｃは
帯状支持体に、塗布層全役け、支持体の長さ方向に流動
配向の生じた例全示す。 １・・・・・・帯状支持体の送り出し部２ ・・・塗
布 部 ３・・・・・・乾 燥 部４・・・・
・・巻 取 部 Ａ・・・・・・搬送ローラー第１図 第２図 第６Ａ図 第６Ｂ図 Ｊｍ３図 第４図 第５図 第７図
Claims (1)
- 強磁性微粒子を溶剤により溶解された結合剤中に分散し
てなる塗布液を、帯状の非磁性支持体上に、この支持体
の長手方向に沿って塗布することにより磁気記録層を設
ける磁気記録媒体の製造法において、前記塗布により設
けられた塗布層が乾燥固化する前段階で、少なくとも１
本の、前記支持体を搬送するローラーに、前記強磁性微
粒子を同心円上に磁気配向する手段金膜け、この手段に
よって前記微粒子を配向処理すること全特徴とする磁気
記録媒体の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1697083A JPS59142752A (ja) | 1983-02-04 | 1983-02-04 | 磁気記録媒体の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1697083A JPS59142752A (ja) | 1983-02-04 | 1983-02-04 | 磁気記録媒体の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59142752A true JPS59142752A (ja) | 1984-08-16 |
Family
ID=11930936
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1697083A Pending JPS59142752A (ja) | 1983-02-04 | 1983-02-04 | 磁気記録媒体の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59142752A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4921676A (en) * | 1987-01-29 | 1990-05-01 | Toa Medical Electronics Co., Ltd. | Shaking apparatus for agitating and withdrawing a specimen in a sealed vessel |
-
1983
- 1983-02-04 JP JP1697083A patent/JPS59142752A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4921676A (en) * | 1987-01-29 | 1990-05-01 | Toa Medical Electronics Co., Ltd. | Shaking apparatus for agitating and withdrawing a specimen in a sealed vessel |
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