JPH01169723A - 磁気記録媒体の製造方法 - Google Patents

磁気記録媒体の製造方法

Info

Publication number
JPH01169723A
JPH01169723A JP32541187A JP32541187A JPH01169723A JP H01169723 A JPH01169723 A JP H01169723A JP 32541187 A JP32541187 A JP 32541187A JP 32541187 A JP32541187 A JP 32541187A JP H01169723 A JPH01169723 A JP H01169723A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
magnetic
orientation
recording medium
sheet
circumferential
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP32541187A
Other languages
English (en)
Inventor
Yutaka Yoshida
裕 吉田
Nobuyuki Hosoi
信幸 細井
Kazue Sakurai
和重 櫻井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Canon Inc
Original Assignee
Canon Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Canon Inc filed Critical Canon Inc
Priority to JP32541187A priority Critical patent/JPH01169723A/ja
Publication of JPH01169723A publication Critical patent/JPH01169723A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、高密度記録に適した円盤状磁気記録媒体の製
造方法に関する。
[従来の技術] 近年、コンピューターの大容量記録装置としてのフレキ
シブルディスクやスチルビデオカメラ用の磁気シート等
のように、可撓性円盤状磁気記録媒体が盛んに使用され
ている。
しかしながら、この種の磁気記録媒体を使用する場合は
、磁気ヘットが円周に沿って、摺動じ、記録の読み出し
および書き込みが行われるのに対して、通常製造される
磁気記録媒体においては磁性層を形成する磁性粉が円周
状に配向されていないため、角型比が悪くなり、磁気テ
ープのように磁性粉を配向したものに比べて残留磁化が
小さいという問題があった。従って、この円盤状磁気記
録媒体において、充分な出力を得るためにトラック幅を
広くする効果があり、高密度の妨げになっている。
また、磁性粉として通常テープに用いられるような軸比
の大きい針状のものを使用した場合には、塗布、乾燥工
程で配向装置を使用しなくても非磁性支持体シートの塗
布方向(例えば長さ方向)に機械配向を受けるため、こ
れを円盤状に打ち抜いたものに円周状に一定振幅の信号
を記録しても、残留磁化が長さ方向の方が大きいため、
エンベロープ波形が一定にならず、周期的に出力が変動
するという問題もあった。
[発明が解決しようとする問題点] そのため、現在支配されているフロッピーディスクある
いはビデオフロッピーにおいては、塗布工程で機械配向
を弱める工夫をしたり、あるいは軸比の小さい磁性粉を
用いてエンベロープができるだけ平らになるようにして
いる。しかし、このような方法は、針状磁性粉が有する
本来の特徴を抑制することになる。この点を、メタルテ
ープと比較して明らかにする。
メタルテープのメタル磁性粉の軸比は5〜11程度の中
から選択できるが、通常7〜9あたりのものが用いられ
る。このような長針状の磁性粉を用いたテープの角型比
は、無配向の場合で0.55前後のものが機械配向が加
わることにより、0.6〜0.65程度になる。さらに
特公昭34−2536号に開示されているように、固化
前の磁性塗料被覆シートが同磁極を対向させた二本の板
磁石の間を通過するような装置を用いて磁場配向を付与
すれば、角型比は0.8〜0.85程度まで上がる。一
般的に形状異方性の大きい、すなわち、軸比の大きい磁
性粉程機械配向がかかりやすく、また配向の結果大きい
角型比が得られる。一方、配向を抑制されたメタルビデ
オフロッピーの円周方向の角型比は0.6〜0.65程
度でテープと比較すると、出力は3dB程低下する。
このような塗布前の機械配向を除去し、円周(同心円)
状に配向するために、従来多くの方法が提案されている
。例えば、外部から付与する磁場により円周状に配向す
る方法について、特公昭40−23626号公報に開示
されている。この方法は、磁性塗料が固化しない状態に
おいて、回転式磁極面の回転軸線を原反と相対的に静止
の状態に保ちながら、磁極面を接近させ、磁性粉を同心
円状に配向した後離隔させるものである。同方法の実施
例では、原反の一方の側から回転磁場を付与しているが
、テープの場合について、特公昭34−2536号公報
に示されているように、ディスクの場合も対向して同磁
極を有する回転式磁極面を原反を挟んだ反対側にも設置
する方が良い。そのような装置の概念図が特開昭53−
62505号公報に示されている。
それら回転磁場による配向性において、磁場配向力は、
基本的に円周上のどの位置でも同じである。他方、先に
も述べたように、機械配向力は原反走行方向が強いので
、磁場配向を加えた後も原反走行方向と平行な方向の配
向性と原反面内の走行方向と直交する方向における配向
性との差が残存する。これにより、従来の配向性による
円盤状磁気記録媒体における円周方向の任意の位置での
角型比は0.75〜0.8であり、磁気テープ等の場合
における長手方向の配向によって、得られる角型比(0
,8〜0.85)に比べて小さく、充分に配向されてい
ない。これは、機械配向によって、長手方向に並んでい
る強磁性粒子を円周方向に配向するためには、強磁性粒
子を薄帯幅方向に最大90°回転させなくてならず、非
常に困難なためである。
本発明は、機械配向の影響がなく円周方向に配向度が一
定であり、しかも磁気テープにおける長手方向配向と同
等の高い配向度を有する円盤状磁気記録媒体を提供する
ことを目的とする。
[問題点を解決するための手段] 上記の目的は、 走行する幅広の薄体状非磁性支持体上に磁性粉な含む磁
性塗料を塗布し、その乾燥処理を経て磁性層を形成した
後、円盤状に打ち抜いてなる磁気記録媒体を製造する方
法において、磁性塗料を塗布済みかつ乾燥固化前の該薄
帯に交流磁場を印加して磁性塗料を無配向化した後に、
円周状に磁気配向する工程を含むことを特徴とする円盤
状磁気記録媒体の製造方法により達成できる。
本発明は、磁性塗料が未固化の状態で配向の無秩序化を
行ない、機械配向を除去した後に、円周状配向磁場を印
加することにより、機械配向の影響のない、トラック上
の任意の位置での配向度が等しい円盤状磁気記録媒体を
製造するものであり、これにより配向度も、長手方向に
磁場配向した磁気テープと同程度まで高まるのである。
特に、磁気の無配向化を交流磁界により行うことにより
、無配向化のための条件設定の範囲が広く、異なる磁性
塗料に対して、最適な条件を得ることが可能となる。
本発明に用いる交流磁界の発生装置として、交流ソレノ
イド、永久磁石を機械的に回転させる装置等が挙げられ
る。なかでも、交流ソレノイドが適しており、その交流
磁場は2000 0eまで任意に選択できるが、印加す
る磁場は使用する磁性粒子の抗磁力の1/10倍〜1倍
の間が好ましい。磁場が磁性粒子の抗磁力の1/10倍
以下では、磁性粒子を回転させる力が弱く、一方磁性粒
子の抗磁力を越えると磁化反転が起こりやはり磁性粒子
は回転しにくくなるからである。
第1図は、本発明に用いられる磁場配向装置の一例を示
す側面図である。搬送ロール2.3は、ベースフィルム
上に磁性塗料が塗布され未固化の状態の原反1を、矢印
4の方向に一定速度で移動することができる。円周状配
向磁石5a、5b、5c・・を保持する回転ドラム11
は、回転軸7を中心として矢印8の方向に、原反走行速
度に同期する一定周速で回転しつる。
原反1を挟んで対称に、円周状配向磁石6a、6b、6
c・・・を保持する回転トラム12が設置されており、
これも、回転軸9を中心として矢印10の方向に回転ド
ラム11と同じ周速で回転しつる。
回転ドラム11.12前方には交流ソレノイド13.1
4が設けられている。
この装置を作動させると、原反1は搬送ローラ2.3に
より送られて交流ソレノイド13.14の間で無配向化
される。続いて、回転ドラム11.12間を通過した原
反lは対向する円周状配向磁石5.6により円周状に配
向される。
第1図の例では、円周状配向磁石は回転ドラム11.1
2上に保持し回転させていたが、第2図に示すようにベ
ルトコンベアあるいはキャタピラ状の配向磁石保持走行
装置15.16により保持搬送してもよい。この場合は
円周状配向磁石5.6が、原反1と相体的に停止の状態
を、より長い時間保持することができる。
なお、円周状配向磁石5.6は永久磁石、電磁石いずれ
も用いることができる。また、これら円周状配向磁石5
.6は、回転磁極を用いる方式、固定磁極を用いる方式
いずれも利用することができる。ただし、同様の目的を
達成するもの、即ち円周状の磁界を形成できるようなも
のであれば、これらに限定されるわけではない。また、
第1図および第2図の例では原反の両側から同磁極の円
周状配向磁場を付与したが、片側のみからの付与であっ
ても、本発明の円周配向の効果は得られる。
[実施例] 実施例1 針状のメタル磁性粉(Fe−Ni合金、長径0.25)
11+1、軸比10. I(cl 4500e ) 1
00重量部を、25部のバインダー(塩化ビニル−酢酸
ビニル−ビニルアルコール共重合体とポリウレタンエラ
ストマーとの6:4混合物)、レシチン(分散剤)1重
量部、α−アルミナ(研磨剤、粒径0.4μff1)1
0重量部および240重皿部の溶剤(メヂルエチルケト
ンとトルエンとの1=1混合物)とともに、分散混合し
てなる磁性塗料を乾燥厚さ3μmとなるように、ポリエ
ステル製シート上に塗布した。
次に、第2図の装置を用いて前述のように配向処理した
後に打ち抜いて円盤状磁気記録媒体を得た(直径47m
m)。
なお、配向に際しては、薄帯上で、ソレノイド13.1
4による交流磁場が500 0e、円周状配向磁石5.
6による磁界が3000 0eになるように設定した。
比較例1 磁場による配向を全く行わない以外は、実施例1と同様
に、円盤状磁気記録媒体を作製した。
比較例2 ソレノイドによる無配向化を行わない以外は、実施例1
と同様に、円盤状磁気記録媒体を作製した。
比較例3 円周配向を行わない以外は、実施例1と同様に、円盤状
磁気記録媒体を作製した。
実施例2 ソレノイドによる交流磁場を10000eに代えた以外
は実施例1と同様にして磁気記録媒体を作製した。
実施例3 ソレノイドによる交流磁場を+4000eに代えた以外
は実施例1と同様にして磁気記録媒体を作製した。
(評価) 実施例、比較例の角形比、残留磁化等の特性を調べた。
結果を第1表に示す。
この表から明らかに、本発明の効果が確認できる。
〔発明の効果1 以上説明したように、本発明の製造法によれば、機械配
向の影ツがほとんどなく円周方向に配向度が一定であり
、磁気テープにおける長手力向配自と同等の高い配向度
を有し、かつ角形比も高い円盤状磁気記録媒体が得られ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図および第2図のそれぞれは、本発明に用いる配向
装置の一態様を示す模式側面図である。 1・原反  2.3:搬送ローラー 4:原反走行方向 5a、5b、5 c−16a、6b、 6c・・・:円周状配向磁石 7:回転軸 8、lO:回転方向 9:回転ドラム 11.12.配向磁石保持装置 13.14:ソレノイド 特許出願人  キャノン株式会社

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1)走行する幅広の薄体状非磁性支持体上に磁性粉を含
    む磁性塗料を塗布し、その乾燥処理を経て磁性層を形成
    した後、円盤状に打ち抜いてなる磁気記録媒体を製造す
    る方法において、磁性塗料を塗布済みかつ乾燥固化前の
    該薄帯に交流磁場を印加して磁性塗料を無配向化した後
    に、円周状に磁気配向する工程を含むことを特徴とする
    円盤状磁気記録媒体の製造方法。
JP32541187A 1987-12-24 1987-12-24 磁気記録媒体の製造方法 Pending JPH01169723A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP32541187A JPH01169723A (ja) 1987-12-24 1987-12-24 磁気記録媒体の製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP32541187A JPH01169723A (ja) 1987-12-24 1987-12-24 磁気記録媒体の製造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH01169723A true JPH01169723A (ja) 1989-07-05

Family

ID=18176543

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP32541187A Pending JPH01169723A (ja) 1987-12-24 1987-12-24 磁気記録媒体の製造方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH01169723A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02108238A (ja) * 1988-10-18 1990-04-20 Sony Corp 磁気記録媒体の製造方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02108238A (ja) * 1988-10-18 1990-04-20 Sony Corp 磁気記録媒体の製造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4518627A (en) Apparatus and method for disorienting magnetic particles in magnetic recording media
JPH0559490B2 (ja)
US4859495A (en) Method of preparing perpendicularly oriented magnetic recording media
JPS5923010B2 (ja) 磁気媒体の製造方法
JPS6334730A (ja) 磁気記録媒体の製造方法
JPH1021541A (ja) 磁気記録媒体の変造防止方法およびその磁気記録媒体
JPH01169723A (ja) 磁気記録媒体の製造方法
JPH01169725A (ja) 磁気記録媒体の製造方法
JPH01169724A (ja) 磁気記録媒体の製造方法
JPH01169730A (ja) 磁気記録媒体の製造方法
JPH01169727A (ja) 磁気記録媒体の製造方法
JPS6334733A (ja) 磁気記録媒体の製造方法
JPH01169729A (ja) 磁気記録媒体の製造方法
JPS6334737A (ja) 磁気記録媒体の製造方法
JPH01169731A (ja) 磁気記録媒体の製造方法
JPH01169728A (ja) 磁気記録媒体の製造方法
JPH01169726A (ja) 磁気記録媒体の製造方法
JPH01248321A (ja) 磁気記録媒体の製造方法
JPS6334731A (ja) 磁気記録媒体の製造方法
JPH01263941A (ja) 磁気記録媒体の製造方法
JPH0370854B2 (ja)
JPH01264629A (ja) 磁気記録媒体の製造方法
JPS6334735A (ja) 磁気記録媒体の製造方法
JPS6146893B2 (ja)
JPH0247012B2 (ja)