JPS59142108A - 樹脂成形用金型 - Google Patents
樹脂成形用金型Info
- Publication number
- JPS59142108A JPS59142108A JP1679083A JP1679083A JPS59142108A JP S59142108 A JPS59142108 A JP S59142108A JP 1679083 A JP1679083 A JP 1679083A JP 1679083 A JP1679083 A JP 1679083A JP S59142108 A JPS59142108 A JP S59142108A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- mold
- parts
- molds
- heaters
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/02—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/02—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means
- B29C33/04—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means using liquids, gas or steam
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
木兄Ｂｌ］Ｆｉ樹脂成形用金型に関し、特にその温度制
御に関する。
御に関する。
従来例の構成とその問題点
樹脂成形（以下単に成形と略す）甲の加熱又は冷却袋Ｗ
を備えた金型としては、従来は液体状熱媒体の流通管の
みを備えた金型（コールドランナー用金型）あるいはこ
の流通管と樹脂溶融用の電熱ヒータをランナ一部に備え
た金型（ホットランナ−金型）がある。これらの金型に
おいては、金型温度は専ら液体状熱媒体の温度によって
決オることになる。ところで、液体状熱媒体による金型
温度のコントロール方式は、金型の広い面積を均一に制
御するのには好都合であるが、金型を局部的に加熱ある
いけ冷却するには不都合であり、金型全体が一定温度に
々りがちであった。一方、成形品においては厚みの変化
はつきもので、金型温度が一定の場合には厚みが薄い部
分（薄肉部）から早く固化する。従って、金型内での樹
脂の流路途中に薄肉部があると、樹脂の流動に支障をき
たし、また射出圧力の損失が大きくなるために、変形、
ソリ、ヒケ等の外観性能に重大な欠陥をもたらすことが
屡々あった。
を備えた金型としては、従来は液体状熱媒体の流通管の
みを備えた金型（コールドランナー用金型）あるいはこ
の流通管と樹脂溶融用の電熱ヒータをランナ一部に備え
た金型（ホットランナ−金型）がある。これらの金型に
おいては、金型温度は専ら液体状熱媒体の温度によって
決オることになる。ところで、液体状熱媒体による金型
温度のコントロール方式は、金型の広い面積を均一に制
御するのには好都合であるが、金型を局部的に加熱ある
いけ冷却するには不都合であり、金型全体が一定温度に
々りがちであった。一方、成形品においては厚みの変化
はつきもので、金型温度が一定の場合には厚みが薄い部
分（薄肉部）から早く固化する。従って、金型内での樹
脂の流路途中に薄肉部があると、樹脂の流動に支障をき
たし、また射出圧力の損失が大きくなるために、変形、
ソリ、ヒケ等の外観性能に重大な欠陥をもたらすことが
屡々あった。
発明の目的
本発明は、上記の様な従来の欠点を除去し、良好な成形
品が得られる樹脂成形用金型を提供することを目的とす
る。
品が得られる樹脂成形用金型を提供することを目的とす
る。
発明の構成
本発明はこのため、液体状熱媒体の流通管と加熱ヒータ
および温度検知体を備え、加熱ヒータと温度検知体を成
形品の薄肉部に対応する位置に設置し、薄肉部の温度を
局部的に上げて成形品の変形、ソリ、ヒケを非常に少ぐ
した樹脂成形用金型を提供する。
および温度検知体を備え、加熱ヒータと温度検知体を成
形品の薄肉部に対応する位置に設置し、薄肉部の温度を
局部的に上げて成形品の変形、ソリ、ヒケを非常に少ぐ
した樹脂成形用金型を提供する。
実施例の説明
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。第
１図に示す様な形状の成形品（Ａ）を射出成形するため
、第２図に示す様に樹脂成形用金型が構成されている。
１図に示す様な形状の成形品（Ａ）を射出成形するため
、第２図に示す様に樹脂成形用金型が構成されている。
第２図において、（１）は可動側金型、２）は固定側金
型であり、両金型（１）（２１間には成形品（んに対応
したキャビティ■が形成されている。
型であり、両金型（１）（２１間には成形品（んに対応
したキャビティ■が形成されている。
（４）は前記両金型（１３（２”ｌに埋設された冷却水
の流通管であり、両金型をはソ均一に冷却する。また、
前記両金型（１）（２１における成形品（Ａ）の薄肉部
（第１図（ｂ）の口部）に対応する位置には加熱ヒータ
■と温度センサ１６）が配設され、温度コントローラσ
）により温度センサ（６）の温度検出に基づいて加熱ヒ
ータ５）Ｋ流す電流を制御し、成形品（局の薄肉部に対
応する金型部分を局部的に加熱制御できる様にしている
。従ってこの金型によれば、成形品（Ａ）の厚肉部（第
１図（ｂ）のイ部およびハ部）と薄肉部（第１図（１）
）の口部）に対応する部分の温度を別々に制御すること
ができる。
の流通管であり、両金型をはソ均一に冷却する。また、
前記両金型（１）（２１における成形品（Ａ）の薄肉部
（第１図（ｂ）の口部）に対応する位置には加熱ヒータ
■と温度センサ１６）が配設され、温度コントローラσ
）により温度センサ（６）の温度検出に基づいて加熱ヒ
ータ５）Ｋ流す電流を制御し、成形品（局の薄肉部に対
応する金型部分を局部的に加熱制御できる様にしている
。従ってこの金型によれば、成形品（Ａ）の厚肉部（第
１図（ｂ）のイ部およびハ部）と薄肉部（第１図（１）
）の口部）に対応する部分の温度を別々に制御すること
ができる。
次に、この金型を用いてＡＢＳ樹脂で射出成形を行なっ
た具体例について説明する。金型温度は、厚肉部が４０
℃゛となる様に金型温度調節機で制御し、薄肉部Ｆｉ６
０℃となる様に金型温度調節機と電熱ヒータを用いて制
御した。こうして得られた成形品の品質を、ヒケ（第１
図の４３口、ハ部の各リプ部分）およびソリ（第１図の
Ｘ％Ｖ方向）について表面形状測定機を用いて評価した
。また、比較例として、加熱ヒータを用いずに金型全体
を４０℃に制御した場合の成形品のヒケ、ソリについて
も同様に評価した。その結果を第１表に示す。なお、表
中の表示値けｎ ｗ ５の算術平均値である。また、成
形条件は次の通りである。
た具体例について説明する。金型温度は、厚肉部が４０
℃゛となる様に金型温度調節機で制御し、薄肉部Ｆｉ６
０℃となる様に金型温度調節機と電熱ヒータを用いて制
御した。こうして得られた成形品の品質を、ヒケ（第１
図の４３口、ハ部の各リプ部分）およびソリ（第１図の
Ｘ％Ｖ方向）について表面形状測定機を用いて評価した
。また、比較例として、加熱ヒータを用いずに金型全体
を４０℃に制御した場合の成形品のヒケ、ソリについて
も同様に評価した。その結果を第１表に示す。なお、表
中の表示値けｎ ｗ ５の算術平均値である。また、成
形条件は次の通りである。
射出圧力 和０餉
樹脂温度 ２３０℃
射出時間 ８秒
冷却時間 ６秒
第１表
この結果からもわかる様に、薄肉部の金型温度を局部的
に上げることによって、ゲートから遠い所にリプが存在
してもヒケは発生せず、またソリも非常に小さく抑える
ことができる。
に上げることによって、ゲートから遠い所にリプが存在
してもヒケは発生せず、またソリも非常に小さく抑える
ことができる。
発明の効果
本発明の樹脂成形用金型によれば、以上の説明から明ら
かな様に、成形品の薄肉部に対応する部分を局部的に加
熱することができ、成形品にヒケ、ソリ、変形等が生じ
ず、きれいな製品が得られる。
かな様に、成形品の薄肉部に対応する部分を局部的に加
熱することができ、成形品にヒケ、ソリ、変形等が生じ
ず、きれいな製品が得られる。
また、金ｇ温度のバランスを自在に設定できることから
、金型温度を下げて成形サイクルの短縮化が可能となる
等、多大の効果を発揮する。
、金型温度を下げて成形サイクルの短縮化が可能となる
等、多大の効果を発揮する。
第１図は成形品の具体例を示し、（ａ）は平面図、（１
））は正面図、笛２図は本発明の一実施例の概略構成図
である。 （１）は可動側金型、Ｑ）は固定側金型、４）は流通管
、（５け加熱ヒータ、■は温度センサ。 第７図 （ｂ”） 第２図 ２
））は正面図、笛２図は本発明の一実施例の概略構成図
である。 （１）は可動側金型、Ｑ）は固定側金型、４）は流通管
、（５け加熱ヒータ、■は温度センサ。 第７図 （ｂ”） 第２図 ２
Claims (1)
- 流体状熱媒体の流通管と加熱ヒータおよび温度検知体を
備え、加熱ヒータと温度検知体を成形品の薄肉部に対応
する位置に設置した樹脂成形用金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1679083A JPS59142108A (ja) | 1983-02-02 | 1983-02-02 | 樹脂成形用金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1679083A JPS59142108A (ja) | 1983-02-02 | 1983-02-02 | 樹脂成形用金型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59142108A true JPS59142108A (ja) | 1984-08-15 |
Family
ID=11925968
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1679083A Pending JPS59142108A (ja) | 1983-02-02 | 1983-02-02 | 樹脂成形用金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59142108A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6235819A (ja) * | 1985-08-09 | 1987-02-16 | Mitsubishi Electric Corp | 金型結線装置 |
| JPS6235808U (ja) * | 1985-08-23 | 1987-03-03 | ||
| JPS63290718A (ja) * | 1987-05-22 | 1988-11-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 金型温度制御法とシ−ケンス温度制御装置 |
| FR2646579A1 (fr) * | 1989-03-20 | 1990-11-02 | Guillemot Gerard | Equipement chauffant electriquement a haute temperature par zones regulees pour la mise en oeuvre de produits en materiaux composites |
| JPH03173624A (ja) * | 1989-11-30 | 1991-07-26 | Murata Mfg Co Ltd | 樹脂製品の成形方法 |
-
1983
- 1983-02-02 JP JP1679083A patent/JPS59142108A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6235819A (ja) * | 1985-08-09 | 1987-02-16 | Mitsubishi Electric Corp | 金型結線装置 |
| JPS6235808U (ja) * | 1985-08-23 | 1987-03-03 | ||
| JPH0524504Y2 (ja) * | 1985-08-23 | 1993-06-22 | ||
| JPS63290718A (ja) * | 1987-05-22 | 1988-11-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 金型温度制御法とシ−ケンス温度制御装置 |
| FR2646579A1 (fr) * | 1989-03-20 | 1990-11-02 | Guillemot Gerard | Equipement chauffant electriquement a haute temperature par zones regulees pour la mise en oeuvre de produits en materiaux composites |
| US5158132A (en) * | 1989-03-20 | 1992-10-27 | Gerard Guillemot | Zone-regulated high-temperature electric-heating system for the manufacture of products made from composite materials |
| JPH03173624A (ja) * | 1989-11-30 | 1991-07-26 | Murata Mfg Co Ltd | 樹脂製品の成形方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6763879B1 (en) | Mold temperature control for casting system | |
| JPS59142108A (ja) | 樹脂成形用金型 | |
| JPH11291300A (ja) | プラスチック射出成形用金型及びこの金型の製法並びにこの金型を用いる射出成形法 | |
| JPH10315292A (ja) | プラスチック成形方法及び成形装置 | |
| JP3946813B2 (ja) | ヒケを改善する成形方法 | |
| JPS6233054A (ja) | 金型 | |
| JP2960689B2 (ja) | 把手付きボトルの成形方法 | |
| JPH06328537A (ja) | 射出成形用ホットランナー金型 | |
| JP4340366B2 (ja) | 鋳造方法 | |
| CN113910560B (zh) | 注塑模具及其应用 | |
| JPS61114827A (ja) | プラスチツク成形用金型の加熱冷却方法 | |
| JPH1177780A (ja) | プラスチック成形方法及び装置 | |
| JPS60180811A (ja) | ホットランナ−式射出成形装置 | |
| JPS62130764A (ja) | 金型 | |
| JP2001287251A (ja) | 射出成形装置 | |
| JPH01143750A (ja) | 金型の温度制御方法 | |
| JPH0133274B2 (ja) | ||
| JPH0531505B2 (ja) | ||
| JPH11254443A (ja) | 温度制御用電熱線内蔵金型 | |
| CN118124107A (zh) | 一种预防热流道注塑模具制品中出现太阳纹的装置及方法 | |
| JPH0711948Y2 (ja) | 回転テーブル機構への温調水供給機構 | |
| JPH0528621U (ja) | 金型温度調節装置 | |
| JPH09277316A (ja) | ホットランナー装置 | |
| JPS6342829A (ja) | 成形金型による成形方法 | |
| JPH11179764A (ja) | プラスチック成形品の成形方法および成形金型 |