JPS59140278A - 無溶剤型導電性接着剤 - Google Patents
無溶剤型導電性接着剤Info
- Publication number
- JPS59140278A JPS59140278A JP1365683A JP1365683A JPS59140278A JP S59140278 A JPS59140278 A JP S59140278A JP 1365683 A JP1365683 A JP 1365683A JP 1365683 A JP1365683 A JP 1365683A JP S59140278 A JPS59140278 A JP S59140278A
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- JP
- Japan
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- resin
- conductive adhesive
- triazine
- electrically conductive
- epoxy resin
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の技術分野］
本発明は、絶縁基板や電極にＩＣチップを接着するのに
好適な無溶剤型導電性接着剤に関する。
好適な無溶剤型導電性接着剤に関する。
［発明の技術的背景とその問題点］
金属薄板（リードフレーム）や絶縁基板上の所定部分に
ＩＣ，ＬＳＩおよびＬＥＤ等の半導体チップを接続する
工程は、素子の長期信頼性に影響を与える重要な工程の
ひとつである。
ＩＣ，ＬＳＩおよびＬＥＤ等の半導体チップを接続する
工程は、素子の長期信頼性に影響を与える重要な工程の
ひとつである。
従来からこの方法のひとつとして、チップ裏面の３ｉを
リードフレーム上′ｒＩ）Ａｕメッキ面に加熱圧着する
、ＡＬＩ−ｓ＋の共晶法が主流であった。
リードフレーム上′ｒＩ）Ａｕメッキ面に加熱圧着する
、ＡＬＩ−ｓ＋の共晶法が主流であった。
しかし、近年の負金属、特にＡｕの高騰を契機として、
樹脂モールド型半導体素子では、ＡＵ −３ｉ共品法か
らハンダを使用する方法、導電性接着剤を使用する方法
等に急速に移行しつつある。
樹脂モールド型半導体素子では、ＡＵ −３ｉ共品法か
らハンダを使用する方法、導電性接着剤を使用する方法
等に急速に移行しつつある。
しかし、ハンダを使用する方法は、一部実用化されてい
るがハンダやハンダボールが飛散して電極等に付着し、
腐食・断線の原因となる可能性が指摘されている。 一
方導電性接着剤を使用する方法では、通常銀粉末を配合
したエポキシ樹脂が１０年程前から一部実用化されてき
たが信頼性の面でＡｕ−３ｉの共晶法に比較して満足す
べきものがなかった。
るがハンダやハンダボールが飛散して電極等に付着し、
腐食・断線の原因となる可能性が指摘されている。 一
方導電性接着剤を使用する方法では、通常銀粉末を配合
したエポキシ樹脂が１０年程前から一部実用化されてき
たが信頼性の面でＡｕ−３ｉの共晶法に比較して満足す
べきものがなかった。
導電性接着剤を使用した場合は、樹脂やその硬化剤が半
導体素子接着用として作られたものでないためにΔ１電
極の腐食を促進し断線不良の原因となる場合が多い。
また従来、熱時強度向上のため固形のエポキシ樹脂を溶
剤で希釈したタイプの系を使用しているためにスクリー
ン印刷やディスペンサー等により所定部分上に接着剤を
塗布した後のタックフリータイムが短かく、その結果、
長時間放置後に硬化させた場合の強度が極端に低下する
という欠点があった。
導体素子接着用として作られたものでないためにΔ１電
極の腐食を促進し断線不良の原因となる場合が多い。
また従来、熱時強度向上のため固形のエポキシ樹脂を溶
剤で希釈したタイプの系を使用しているためにスクリー
ン印刷やディスペンサー等により所定部分上に接着剤を
塗布した後のタックフリータイムが短かく、その結果、
長時間放置後に硬化させた場合の強度が極端に低下する
という欠点があった。
［発明の目的コ
本発明は、上記の欠点を除去するためになされたもので
、不純物が少なく、熱的強度が強く、しかも長時間放置
後の硬化においても強度の低下が少ない無溶剤型導電性
接着剤を提供することを目的としている。
、不純物が少なく、熱的強度が強く、しかも長時間放置
後の硬化においても強度の低下が少ない無溶剤型導電性
接着剤を提供することを目的としている。
［発明の概要］
本発明は、上記の目的を達成ずべく鋭意研究を重ねた結
果、後述する結合剤を使用すれば不純物が少なく、熱時
強度が強く、しかも長時間放置後の硬化においても強度
低下の少ない導電性接着剤が得′られることを見い出し
たものである。
果、後述する結合剤を使用すれば不純物が少なく、熱時
強度が強く、しかも長時間放置後の硬化においても強度
低下の少ない導電性接着剤が得′られることを見い出し
たものである。
即ち、本発明は、（ａ ）ヒスマレイミドとトリアジン
樹脂上ツマ−とを主成分としてなる樹脂と、（ｂ ）エ
ポキシ樹脂と、（Ｃ）不飽和単量体と、（ｄ ）導電性
粉体とをベヒクル（Ｖｅｂｉｃｌｅ）とすることを特徴
とする無溶剤型導電性接着剤である。
樹脂上ツマ−とを主成分としてなる樹脂と、（ｂ ）エ
ポキシ樹脂と、（Ｃ）不飽和単量体と、（ｄ ）導電性
粉体とをベヒクル（Ｖｅｂｉｃｌｅ）とすることを特徴
とする無溶剤型導電性接着剤である。
本発明に使用する（ａ）ヒスマレイミドとトリアジン樹
脂上ツマ−とを主成分としてなる樹脂は、一般式 で表されるビスマレイミド、並びに一般式Ｎ＝Ｃ−０−
Ａｒ ２−Ｏ−Ｃ＝Ｎ で表されるジシアネート、及びこのジシアネートが３分
子以上環化重合したトリアジン環を分子中に有し、かつ
分子末端にシアネート基（Ｎ＝Ｃ−０−）を有するトリ
アジン樹脂とから成っている。
脂上ツマ−とを主成分としてなる樹脂は、一般式 で表されるビスマレイミド、並びに一般式Ｎ＝Ｃ−０−
Ａｒ ２−Ｏ−Ｃ＝Ｎ で表されるジシアネート、及びこのジシアネートが３分
子以上環化重合したトリアジン環を分子中に有し、かつ
分子末端にシアネート基（Ｎ＝Ｃ−０−）を有するトリ
アジン樹脂とから成っている。
このような樹脂としては、例えば三菱ガス化学社製”
Ｂ Ｔレジン″り商品名）がある。 このようなりＴレ
ジンとしては、例えばＢＴ２１７０゜ＢＴ２’４７０．
ＢＴ２３００．ＢＴ２４００゜ＢＴ３１０３等のような
銘柄が市販されており、そのいずれも本発明に使用する
ことができる。
Ｂ Ｔレジン″り商品名）がある。 このようなりＴレ
ジンとしては、例えばＢＴ２１７０゜ＢＴ２’４７０．
ＢＴ２３００．ＢＴ２４００゜ＢＴ３１０３等のような
銘柄が市販されており、そのいずれも本発明に使用する
ことができる。
本発明に使用される（ｂ ）エポキシ樹脂のうち、工業
生産されており、本発明に効果的に使用Ｊるものとして
、例えば次のようなビスフェノール類のジエボキシドか
ある。
生産されており、本発明に効果的に使用Ｊるものとして
、例えば次のようなビスフェノール類のジエボキシドか
ある。
シェル化学社製エピコート（Ｅ ｐｉｋｏｔｅ） ８２
７ 。
７ 。
８２８．８３４，１００１，１００２，１００４゜１０
０７．１００９、’ｆ ウ’ｙ ミ７Ｊ ／ｌ／ 社製
ＤＥＲ３３０．３３１，３３２，３３４，３３５゜３３
６，３３７，６６０，６６１，６６２゜６６７．６６８
，６６９、チバガイギー社製アラルダイト（Ａｒａｌｄ
ｉｔｅ ） ＧＹ−２５０，２６０゜２８０．６０７１
．６０８４，６０９７゜６０９９、Ｊ ０ｎｅＳ Ｄ
ｏｂｎｅｙ社製Ｅｐｉ−Ｒｅｚ５’Ｉ Ｏ，，５１０
，１、大日本インキ化学工業社製エビクロン８１０，１
０００．１０１０，３０１０く以上いずれも商品名）。
０７．１００９、’ｆ ウ’ｙ ミ７Ｊ ／ｌ／ 社製
ＤＥＲ３３０．３３１，３３２，３３４，３３５゜３３
６，３３７，６６０，６６１，６６２゜６６７．６６８
，６６９、チバガイギー社製アラルダイト（Ａｒａｌｄ
ｉｔｅ ） ＧＹ−２５０，２６０゜２８０．６０７１
．６０８４，６０９７゜６０９９、Ｊ ０ｎｅＳ Ｄ
ｏｂｎｅｙ社製Ｅｐｉ−Ｒｅｚ５’Ｉ Ｏ，，５１０
，１、大日本インキ化学工業社製エビクロン８１０，１
０００．１０１０，３０１０く以上いずれも商品名）。
更に本発明においては、エポキシ樹脂として、平均エポ
キシ基数３以上の、例えばノボラック・エポキシ樹脂を
使用することにより、更に機械的特性および耐熱性を向
上させることが可能である。
キシ基数３以上の、例えばノボラック・エポキシ樹脂を
使用することにより、更に機械的特性および耐熱性を向
上させることが可能である。
使用するノボラック・エポキシ樹脂としては、分子量５
００以上のものが適している。 このようなノボラック
・エポキシ樹脂で工業生産されているものとしては、例
えば次のようなものがある。
００以上のものが適している。 このようなノボラック
・エポキシ樹脂で工業生産されているものとしては、例
えば次のようなものがある。
チバガイギー社製アラルダイト（Ａ ｒａｌｄｉ’ｔｅ
）ＥＰＮ１’１３８，１１３９．ＥＣＮ１２７３゜１
２８０ｔ１２９９、ダウ・ケミカル社製ＥＥ、Ｎ４３１
−．ＤＥＮ４３８、シェル化学社製エピコート（Ｅｐｉ
ｋｏｔｅ） １５２．１５４、ユニオン・カーバイト・
コーポレーション社製ＥＲＲ−０１００゜ＥＲＲＢＯ４
４７，ＥＲＬＢＯ４４８゜更にこれらの伯にシクロ系エ
ポキシ樹脂例えばダイセル化学工業社製セロキサイド２
０２１やビスフェノールＦ系エポキシ樹脂も使用するこ
とができる。 以上のエポキシ樹脂はそれぞれ単独で、
または２種以上混合して使用される。
）ＥＰＮ１’１３８，１１３９．ＥＣＮ１２７３゜１
２８０ｔ１２９９、ダウ・ケミカル社製ＥＥ、Ｎ４３１
−．ＤＥＮ４３８、シェル化学社製エピコート（Ｅｐｉ
ｋｏｔｅ） １５２．１５４、ユニオン・カーバイト・
コーポレーション社製ＥＲＲ−０１００゜ＥＲＲＢＯ４
４７，ＥＲＬＢＯ４４８゜更にこれらの伯にシクロ系エ
ポキシ樹脂例えばダイセル化学工業社製セロキサイド２
０２１やビスフェノールＦ系エポキシ樹脂も使用するこ
とができる。 以上のエポキシ樹脂はそれぞれ単独で、
または２種以上混合して使用される。
（’ａ ）のヒスマレイミドとトリアジン樹脂モノマー
とを主成分として成る樹脂と、（ｂ ）のエポキシ樹脂
との配合割合は、１０：９０〜９０ ： １０ （重量
比）の範囲にあることが望ましく、なかんず＜３０ニア
０〜７０ ： ３０ （重量比）の範囲にあることが望
ましい。 （ａ ）の割合が１０重量部未満では、得
られるベヒクルの耐熱性が劣り、逆に（ｂ ）の成分の
配合割合が１０重量部未満では、ベヒクルの粘度が高く
なり作業性が悪くなる。
とを主成分として成る樹脂と、（ｂ ）のエポキシ樹脂
との配合割合は、１０：９０〜９０ ： １０ （重量
比）の範囲にあることが望ましく、なかんず＜３０ニア
０〜７０ ： ３０ （重量比）の範囲にあることが望
ましい。 （ａ ）の割合が１０重量部未満では、得
られるベヒクルの耐熱性が劣り、逆に（ｂ ）の成分の
配合割合が１０重量部未満では、ベヒクルの粘度が高く
なり作業性が悪くなる。
更に、本発明に使用する（Ｃ）不飽和単量体としては、
例えばジアリルフタレート、トリアリルイソシアヌレー
ト等の耐熱性を低下させにくいものが好適である。 ま
たこのような反応性希釈剤である不飽和単量体の（ａ
）および（ｂ ）の樹脂成分に対する配合割合は、（ａ
）のヒスマレイミドとトリアジン樹脂モノマーを主成
分としてなる樹脂と（ｂ ）のエポキシ樹脂との合計量
１００重量部に対し、（Ｃ）の不飽和単量体が５〜１０
０重量部、なかんずり１０〜６０重量部の範囲にあるこ
とが望ましい。 （Ｃ）不飽和単量体の配合割合が５
重量部未満では、樹脂粘度を必要な程度にまで低下させ
るのに不十分であり、逆に１００重量部を超えると硬化
後の樹脂の耐熱性が劣るようになる。
例えばジアリルフタレート、トリアリルイソシアヌレー
ト等の耐熱性を低下させにくいものが好適である。 ま
たこのような反応性希釈剤である不飽和単量体の（ａ
）および（ｂ ）の樹脂成分に対する配合割合は、（ａ
）のヒスマレイミドとトリアジン樹脂モノマーを主成
分としてなる樹脂と（ｂ ）のエポキシ樹脂との合計量
１００重量部に対し、（Ｃ）の不飽和単量体が５〜１０
０重量部、なかんずり１０〜６０重量部の範囲にあるこ
とが望ましい。 （Ｃ）不飽和単量体の配合割合が５
重量部未満では、樹脂粘度を必要な程度にまで低下させ
るのに不十分であり、逆に１００重量部を超えると硬化
後の樹脂の耐熱性が劣るようになる。
本発明に用いる（ｄ ）導電性粉体としては、フレーク
状、球状、あるいは樹脂コートされた平均粒径１０μ以
下の銀、銅等の金属粉を使用するのが好ましい。 （
ｄ）導電性粉体とベヒクルとの配合割合は６０：４０〜
９０ ： １０ （重量比）が適している。
状、球状、あるいは樹脂コートされた平均粒径１０μ以
下の銀、銅等の金属粉を使用するのが好ましい。 （
ｄ）導電性粉体とベヒクルとの配合割合は６０：４０〜
９０ ： １０ （重量比）が適している。
（ｄ ’）導電性粉体が６０重量部未満では満足な導電
性が得られないし、また９０重量部を超える場合は作業
性や半導体チップとのなじみが悪くなる。
性が得られないし、また９０重量部を超える場合は作業
性や半導体チップとのなじみが悪くなる。
従って上記範囲が好ましい。 本発明においては、以上
の成分の他に硬化触媒や粘度を調整する目的でモノエポ
キシ化合物や有機溶剤を導電性接着剤１００重愉部に対
して５％以内で必要に応じて使用することもできる。
の成分の他に硬化触媒や粘度を調整する目的でモノエポ
キシ化合物や有機溶剤を導電性接着剤１００重愉部に対
して５％以内で必要に応じて使用することもできる。
以上の各成分を３本ロール等により混練し導電性接着剤
を製造する。 そして接着剤を所定の場所にディスペン
サー、スクリーン印刷およびビン転写法等によって塗布
し゛た後、数秒から数十時間後、各種半導体チップを載
せ加熱硬化させて使用する。 本発明の導電性接着剤は
種々の硬化条件で硬化できるが、１５０℃で２時間のオ
ーブン硬化もしくは２５０℃以上で数分のヒータブロッ
ク硬化が好ましい。
を製造する。 そして接着剤を所定の場所にディスペン
サー、スクリーン印刷およびビン転写法等によって塗布
し゛た後、数秒から数十時間後、各種半導体チップを載
せ加熱硬化させて使用する。 本発明の導電性接着剤は
種々の硬化条件で硬化できるが、１５０℃で２時間のオ
ーブン硬化もしくは２５０℃以上で数分のヒータブロッ
ク硬化が好ましい。
［発明の実施例］
次に本発明の実施例について説明する。
実施例 １〜３、比較例
第丁表に示す各成分を３本ロールにより３回混練して一
液型導電性接着剤を製造した。 得られた導電性接着剤
の導電性、硬化後のチップなじみ性、発泡性および各種
条件下での熱時強度は第１表に示す通りであった。 第
１表中の比較例は従来のクレゾールノボラック型エポキ
シ樹脂−７１ノール樹脂硬化系ベヒクルをブチルセロソ
ルブで希釈した後、第１表に示した銀粉を混練して導電
性接着剤とし、実施例と同様にして特性を第１表に示し
た。
液型導電性接着剤を製造した。 得られた導電性接着剤
の導電性、硬化後のチップなじみ性、発泡性および各種
条件下での熱時強度は第１表に示す通りであった。 第
１表中の比較例は従来のクレゾールノボラック型エポキ
シ樹脂−７１ノール樹脂硬化系ベヒクルをブチルセロソ
ルブで希釈した後、第１表に示した銀粉を混練して導電
性接着剤とし、実施例と同様にして特性を第１表に示し
た。
第１表
の２段階で行った。
［発明の効果］
以上の説明から明らかな不うに本発明の無溶剤型導電性
接着剤は、接着剤を長時間放置した後においてもチップ
とのなじみ性および熱時強度が強く、しかも高速硬化に
おいても発泡けず、従来の導電性接着剤に比較して多く
の利点を有している。
接着剤は、接着剤を長時間放置した後においてもチップ
とのなじみ性および熱時強度が強く、しかも高速硬化に
おいても発泡けず、従来の導電性接着剤に比較して多く
の利点を有している。
特許出願人 東芝ケミカル株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ （ａ）ヒスマレイミドとトリアジン樹脂モノ中−と
を主成分としてなる樹脂と、（ｂ）エポキシ樹脂と、（
Ｃ）不飽和単量体と、（ｄ ）導電性粉体とをベヒクル
とすることを特徴とする無溶剤型導電性接着剤。 ２ （ａ〉ビスマレイミドとトリアジン樹脂上ツマ−と
を主成分としてなる樹脂と、（ｂ）エポキシ樹脂との配
合割合は、１０−： ９０〜９０：１０（重量比）の範
囲にあることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
無溶剤型導電性接着剤。 ３ （ａ）ビスマレイミドとトリアジン樹脂上ツマ−と
を主成分としてなる樹脂は、一般式で表されるヒスマレ
イミド、並びに 一般式 Ｎ’＝Ｃ−０−Ａｒ ２−Ｏ−Ｃ＝Ｎで表さ
れるジシアネート、及びに前記ジシアネートが３分子以
上環化重合したトリアジン環 を分子中に有しかつ分子末端にシアネート基（Ｎ＝Ｃ−
０−）を有するトリアジン樹脂（但し、式中Ａｒ Ｉ
、 Ａｒ ２は同−又は異なる２価の芳香族基を表す）
からなることを特徴とする特許請求の範囲第１項又は第
２項記載の無溶剤型導電性接着剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1365683A JPS59140278A (ja) | 1983-02-01 | 1983-02-01 | 無溶剤型導電性接着剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1365683A JPS59140278A (ja) | 1983-02-01 | 1983-02-01 | 無溶剤型導電性接着剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59140278A true JPS59140278A (ja) | 1984-08-11 |
| JPH038394B2 JPH038394B2 (ja) | 1991-02-05 |
Family
ID=11839248
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1365683A Granted JPS59140278A (ja) | 1983-02-01 | 1983-02-01 | 無溶剤型導電性接着剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59140278A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5212459A (en) * | 1975-07-17 | 1977-01-31 | Shoei Chemical Ind Co | Heattproof electrically conductive adhesives for ic chips |
| JPS5231279A (en) * | 1975-06-27 | 1977-03-09 | Voith Turbo Kg | Adjustable hydrodynamic fuid clutch |
| JPS55145766A (en) * | 1979-04-30 | 1980-11-13 | Toshiba Chem Corp | Solventless type varnish for electric insulation |
-
1983
- 1983-02-01 JP JP1365683A patent/JPS59140278A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5231279A (en) * | 1975-06-27 | 1977-03-09 | Voith Turbo Kg | Adjustable hydrodynamic fuid clutch |
| JPS5212459A (en) * | 1975-07-17 | 1977-01-31 | Shoei Chemical Ind Co | Heattproof electrically conductive adhesives for ic chips |
| JPS55145766A (en) * | 1979-04-30 | 1980-11-13 | Toshiba Chem Corp | Solventless type varnish for electric insulation |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH038394B2 (ja) | 1991-02-05 |
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