JPS59140224A - 滅菌性フオイル材料 - Google Patents
滅菌性フオイル材料Info
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- JPS59140224A JPS59140224A JP59004237A JP423784A JPS59140224A JP S59140224 A JPS59140224 A JP S59140224A JP 59004237 A JP59004237 A JP 59004237A JP 423784 A JP423784 A JP 423784A JP S59140224 A JPS59140224 A JP S59140224A
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/18—Manufacture of films or sheets
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- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
- A61L2/02—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using physical phenomena
- A61L2/04—Heat
- A61L2/06—Hot gas
-
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- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G69/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain of the macromolecule
- C08G69/44—Polyester-amides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は滅菌性フォイル材料（ｓｔｅｒｉｌｉｓｉｅｒ
Ｉ’ａｈｉｇｅＦｏｌｉｅｎｍａｔｅｒｉａｌｉｅｎ
）および医療用水性溶液の一次パッキングに対する該
材料の用途に関する。
Ｉ’ａｈｉｇｅＦｏｌｉｅｎｍａｔｅｒｉａｌｉｅｎ
）および医療用水性溶液の一次パッキングに対する該
材料の用途に関する。
従来から、注入溶液および輸送溶液
（ｉｉｂｅｒｔｒａｇｕｎｇｓ１６ｅｕｎｇｅｎ ）は
ガラスびん、プラスチック容器および袋状容器に入れて
提供されている。
ガラスびん、プラスチック容器および袋状容器に入れて
提供されている。
器具材料がガラスであることに起因する欠点（工的
ネルギー的に高い製造コスト、孔外÷きな容器重量、落
下強度の欠如、空のガラスびんの容易でな性 い処分）のために、医療分野におけるンが使液の貯蔵ま
たは運搬にはグラスチック製の容器を利用するようにな
ってきている。この場合、可塑剤含有ポリビニルクロラ
イド（ＰＶＣり製フォイルから成る袋状系は、これまで
市場において無競争の状態を占めさせている決定的な利
点を有している。
下強度の欠如、空のガラスびんの容易でな性 い処分）のために、医療分野におけるンが使液の貯蔵ま
たは運搬にはグラスチック製の容器を利用するようにな
ってきている。この場合、可塑剤含有ポリビニルクロラ
イド（ＰＶＣり製フォイルから成る袋状系は、これまで
市場において無競争の状態を占めさせている決定的な利
点を有している。
即ち、可塑剤含有Ｐ Ｖ Ｃ製袋の製造は、ＰＶＣから
調製された導入系および排出系、例えば充填パイプ、膜
を備えた穿刺口部材およびゴム膜を備えた注入カニユー
レ等を溶接する際の問題を伴うことなく効率よくおこな
うことができる。このようにして製造される袋状容器は
高い可撓性を有し、かなりの透明性があり、充填状態で
地面に落下した場合でも自己引裂を示さない。
調製された導入系および排出系、例えば充填パイプ、膜
を備えた穿刺口部材およびゴム膜を備えた注入カニユー
レ等を溶接する際の問題を伴うことなく効率よくおこな
うことができる。このようにして製造される袋状容器は
高い可撓性を有し、かなりの透明性があり、充填状態で
地面に落下した場合でも自己引裂を示さない。
しかしながら、医療分野においては、可塑剤を用いて可
塑化したポリビニルクロライドをフォイル材料または前
記袋状系に利用することに議論の余地がないわけではな
い。即ち、袋状系の内容物、特に脂肪や血清を含む溶液
はフォイル材料から可塑剤（通常はジー２−エチルへキ
シルフタレート）を溶出させるので、特定の異種化合物
が混在するようになるということを考慮しなければなら
ない、さらに、特殊な溶液の作用物質が、例えば吸着に
よって柔軟なＰＶＣと相互作用をする。
塑化したポリビニルクロライドをフォイル材料または前
記袋状系に利用することに議論の余地がないわけではな
い。即ち、袋状系の内容物、特に脂肪や血清を含む溶液
はフォイル材料から可塑剤（通常はジー２−エチルへキ
シルフタレート）を溶出させるので、特定の異種化合物
が混在するようになるということを考慮しなければなら
ない、さらに、特殊な溶液の作用物質が、例えば吸着に
よって柔軟なＰＶＣと相互作用をする。
通常、柔軟なＰＶＣ製袋状容器は包囲バッグ（Ｕｍｂｅ
ｕｔｅｌ）内において１１０°Ｃ／ ４０ ｍｉｎ、ま
たは１２０°Ｏ／ ２０ ｍｉｎ、で蒸気滅菌される。
ｕｔｅｌ）内において１１０°Ｃ／ ４０ ｍｉｎ、ま
たは１２０°Ｏ／ ２０ ｍｉｎ、で蒸気滅菌される。
蒸気滅菌直後の袋状容器材料は乳白色を呈するので、内
容物は不十分にしか評価できない。比較的長時間貯蔵し
た後で初めて透明度がよくなる。
容物は不十分にしか評価できない。比較的長時間貯蔵し
た後で初めて透明度がよくなる。
増々高まりつつある環境意識を考慮した異論は空になっ
た柔軟なＰＶ（［！袋状容器を塵芥焼却装置内で処分す
る際に腐食性の塩化水素蒸気が発生するのでＰＶＣの使
用は制限されなければならないというものである１） 本発明は、注入溶液用袋状容器材料として可塑剤を用い
゛Ｃ町塑化されて常用されているポリビニルクロライド
の代替材料を開発するためになされたものである。従っ
てこのような代替拐料は柔軟なＰＶＣの前記欠点を有さ
ないと共に新たな概念の利点をもたらすものでなければ
ならない。
た柔軟なＰＶ（［！袋状容器を塵芥焼却装置内で処分す
る際に腐食性の塩化水素蒸気が発生するのでＰＶＣの使
用は制限されなければならないというものである１） 本発明は、注入溶液用袋状容器材料として可塑剤を用い
゛Ｃ町塑化されて常用されているポリビニルクロライド
の代替材料を開発するためになされたものである。従っ
てこのような代替拐料は柔軟なＰＶＣの前記欠点を有さ
ないと共に新たな概念の利点をもたらすものでなければ
ならない。
（式中、Ａは炭素原子数４〜１４の炭化水素鎖を有する
アミノ酸もしくはラクタムから、または炭素原子数６〜
１２の脂肪族ジカルボン酸と炭素原子数６〜９のジアミ
ンの炭素原子数４〜２０の鎖長限定脂肪族ジカルボン酸
の存在下での反応から形成される平均分子量３００〜１
５，０００の線状飽和脂肪族ポリアミド連鎖を示し、Ｂ
は線状および／または分枝状の平均分子量６．０００の
脂肪族ポリオキシアルキレングリコール丑たはコポリエ
ーテル誘導体から形１Ｎされるポリオキシアルキレン連
鎖を示し、ｎはポリエーテル−エステル−アミド−ブロ
ックコポリマーの極限粘度が０８〜２．０５になるよう
な大きさの繰り返しポリマ一単位の数を示す）で表わさ
れる熱可塑性ブロックコポリマー、即しポリエーテル−
エステル−アミド−ブロックコポリマーから成る、医療
用水性溶液の一次パッキング用滅菌性フォイル材料に関
する。
アミノ酸もしくはラクタムから、または炭素原子数６〜
１２の脂肪族ジカルボン酸と炭素原子数６〜９のジアミ
ンの炭素原子数４〜２０の鎖長限定脂肪族ジカルボン酸
の存在下での反応から形成される平均分子量３００〜１
５，０００の線状飽和脂肪族ポリアミド連鎖を示し、Ｂ
は線状および／または分枝状の平均分子量６．０００の
脂肪族ポリオキシアルキレングリコール丑たはコポリエ
ーテル誘導体から形１Ｎされるポリオキシアルキレン連
鎖を示し、ｎはポリエーテル−エステル−アミド−ブロ
ックコポリマーの極限粘度が０８〜２．０５になるよう
な大きさの繰り返しポリマ一単位の数を示す）で表わさ
れる熱可塑性ブロックコポリマー、即しポリエーテル−
エステル−アミド−ブロックコポリマーから成る、医療
用水性溶液の一次パッキング用滅菌性フォイル材料に関
する。
上記のポリエーテル−エステル−アミド−ブロックコポ
リマーは米国特許第４，３３１，７８６号明細書の対象
である・ 一般式（Ｉ）で表わされる材料はその化学構造において
剛直なポリアミドセグメントと可撓性のポリエーテルセ
グメシトから成る規則的な線状鎖を有する。
リマーは米国特許第４，３３１，７８６号明細書の対象
である・ 一般式（Ｉ）で表わされる材料はその化学構造において
剛直なポリアミドセグメントと可撓性のポリエーテルセ
グメシトから成る規則的な線状鎖を有する。
本発明によるフォイルは柔軟なＰＶＣの可塑化に常用さ
れる可塑剤は含まない。
れる可塑剤は含まない。
ポリエーテルブロックアミド製フォイルは扁平状フォイ
ルまたは袋状フォイルとして調製してもよい。この操作
は、ポリエーテルブロックアミド粒状体を押出機に入れ
、これを既知の方法により適当なノズルから押出すこと
によっておこなわれる。ノズル通過直後の柔軟な状態の
フォイル材料は空気によって出口直径の数倍にふくらま
され、次いで対になったロール間で平坦に押しつぶされ
るか、平坦に巻き取られる（ ｆｌａｃｈｄｒｅｈｅｎ
）。扁平状フォイルを調製するには、両側部のしわにな
った縁部を切断し、袋状フォイルを調製するにはこのよ
うにして調製された管状バンドをそのまま次の加工処理
に付す。
ルまたは袋状フォイルとして調製してもよい。この操作
は、ポリエーテルブロックアミド粒状体を押出機に入れ
、これを既知の方法により適当なノズルから押出すこと
によっておこなわれる。ノズル通過直後の柔軟な状態の
フォイル材料は空気によって出口直径の数倍にふくらま
され、次いで対になったロール間で平坦に押しつぶされ
るか、平坦に巻き取られる（ ｆｌａｃｈｄｒｅｈｅｎ
）。扁平状フォイルを調製するには、両側部のしわにな
った縁部を切断し、袋状フォイルを調製するにはこのよ
うにして調製された管状バンドをそのまま次の加工処理
に付す。
衛生上の理由および汚染せずにその後の加工処理ができ
ることから、袋状フォイルの方が医療用に使用するには
好まし〜八。
ることから、袋状フォイルの方が医療用に使用するには
好まし〜八。
ブロ一工程は、比較的最近のフォイルチューブの場合の
ようにノズルを犬きくしかつ特に狭いために傷つきやす
いスリットをノズルに設けることなく、壁厚が薄くて非
常に幅の広いチューブの製造を可能にする。従って、ブ
ロー押出法Ｂｌａｓｅｘｔｒｕｓｉｏｎｓ−ｖｅｒｆａ
ｈｒｅｎ） Ｖｒｃよって壁厚工００〜３ Ｑ ０７部
ｍ 、好１しくは１５０〜２００μｍの単一チューブフ
ォイルを製造することができる。
ようにノズルを犬きくしかつ特に狭いために傷つきやす
いスリットをノズルに設けることなく、壁厚が薄くて非
常に幅の広いチューブの製造を可能にする。従って、ブ
ロー押出法Ｂｌａｓｅｘｔｒｕｓｉｏｎｓ−ｖｅｒｆａ
ｈｒｅｎ） Ｖｒｃよって壁厚工００〜３ Ｑ ０７部
ｍ 、好１しくは１５０〜２００μｍの単一チューブフ
ォイルを製造することができる。
上記の材料と壁厚のフォイルは熱接触または熱インパル
ス、特に高周波処理によって非常に良好に袋状に溶接す
ることができる。このフォイルから製造され、内容物と
して水性注射液を保有したバッグは逆圧オートクレーブ
（Ｇｅｇｅｎｄｒｕｃｋ −Ａｕｔｏｋｌａｖ）中で温
度１２１°Ｃ５装填時間２０分で、熱変形せずに、包囲
バッグがなくても問題なく滅菌することができる。この
場合、フォイル材料の透明性は劣化しない。
ス、特に高周波処理によって非常に良好に袋状に溶接す
ることができる。このフォイルから製造され、内容物と
して水性注射液を保有したバッグは逆圧オートクレーブ
（Ｇｅｇｅｎｄｒｕｃｋ −Ａｕｔｏｋｌａｖ）中で温
度１２１°Ｃ５装填時間２０分で、熱変形せずに、包囲
バッグがなくても問題なく滅菌することができる。この
場合、フォイル材料の透明性は劣化しない。
滅菌されたバッグは卓越した機械的特性を有する。ＤＩ
Ｎ（ドイツ工業規格）５８３６３．１５部、４．１．４
項による落下強度試験において、非常に良好な落下強度
を示した。
Ｎ（ドイツ工業規格）５８３６３．１５部、４．１．４
項による落下強度試験において、非常に良好な落下強度
を示した。
上記のような単一フォイルの製造のほかに、多層フォイ
ルの製造も可能である。この目的のためには、フォイル
製造（（適した多数の他の熱可塑性材料、例えばポリプ
ロピレン、高密度ポリエチレン、ポリビニルアルコール
、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタ
レート、線状低密度ポリエチレンアイオノマー、ポリア
ミド、エチレンとビニルアセテートとのエラストマー性
コポリマー、セルロースアセテートまたはポリビニリデ
ンクロリドが適している。このような熱５Ｔ塑性材料と
ポリエーテルブロックアミドを組合せて成、る多層フォ
イルの目的は、ガスや水蒸気を透過させないフォイルバ
ッグを製造することである。
ルの製造も可能である。この目的のためには、フォイル
製造（（適した多数の他の熱可塑性材料、例えばポリプ
ロピレン、高密度ポリエチレン、ポリビニルアルコール
、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタ
レート、線状低密度ポリエチレンアイオノマー、ポリア
ミド、エチレンとビニルアセテートとのエラストマー性
コポリマー、セルロースアセテートまたはポリビニリデ
ンクロリドが適している。このような熱５Ｔ塑性材料と
ポリエーテルブロックアミドを組合せて成、る多層フォ
イルの目的は、ガスや水蒸気を透過させないフォイルバ
ッグを製造することである。
従って例えば酸素透過性および水蒸気透過性を低下させ
るために、共押出し一ブロー法によってポリエーテルブ
ロックアミド／ポリビニリデンジクロリド／ポリエーテ
ルブロックアミドがら成、る三層フォイルを製造するこ
とができる。
るために、共押出し一ブロー法によってポリエーテルブ
ロックアミド／ポリビニリデンジクロリド／ポリエーテ
ルブロックアミドがら成、る三層フォイルを製造するこ
とができる。
本発明を以下の実施例によって説明する。
実施例１
前述のコポリエーテル−エステル−アミドを用いて、フ
ォイルブロー装置から単一チューブフォイルを押出した
。
ォイルブロー装置から単一チューブフォイルを押出した
。
押出機は直径６０朋、長さ２５ｄのウオームを有し、こ
れに直径２００朋のリングノズルを連結した。
れに直径２００朋のリングノズルを連結した。
押出し条件は次の通りである。
ウオーム回転数： ６５ ｒ、ｐ、ｍ。
押出機の工率ニア５Ａ
シリンダ一温度：２００〜２２５℃
中間部材とヘッド上の温度７２２５°Ｃマスの温度＝２
３５℃ シープ前の圧カニ１１５ｋｐ／７ フォイルの牽引速度：１０ｆｆＺ／分 フォイル幅： ６８５ｍ１ｌｌ フォイル厚：１４０〜１６０μｍ 次いでこのフォイルを高周波溶接処理によって５００−
の袋状容器に加工した。同時に１．バッグの導入系と排
出系を溶接した。導入系および排出系もフォイルと同様
にコポリエーテルーエステルーアミド製とし、射出成形
およびチューブ押出成形によって製造した。
３５℃ シープ前の圧カニ１１５ｋｐ／７ フォイルの牽引速度：１０ｆｆＺ／分 フォイル幅： ６８５ｍ１ｌｌ フォイル厚：１４０〜１６０μｍ 次いでこのフォイルを高周波溶接処理によって５００−
の袋状容器に加工した。同時に１．バッグの導入系と排
出系を溶接した。導入系および排出系もフォイルと同様
にコポリエーテルーエステルーアミド製とし、射出成形
およびチューブ押出成形によって製造した。
このようにして製造されたバッグに水性注射液（０，９
％生理的食塩水）を注ぎこみ、包囲バッグを使用せずに
逆圧オートクレーブ中、１２０℃で２０分間蒸気滅菌し
た。
％生理的食塩水）を注ぎこみ、包囲バッグを使用せずに
逆圧オートクレーブ中、１２０℃で２０分間蒸気滅菌し
た。
次いで、滅菌したバッグと滅菌しないバッグとを比較評
価した。
価した。
透明性は滅菌前と同様良好でめった。容器利料の熱処理
による変形現象は認められなかった。
による変形現象は認められなかった。
５個のバッグをＤＩＮ５８３６３．１５部、４゜１．４
項による落ド試験に付したところ、すべてこの試験に合
格した。
項による落ド試験に付したところ、すべてこの試験に合
格した。
もちろん、水蒸気および酸素に対するシール特性はなお
満足すべきものではなかった。そこで別のバッグを、蒸
気滅菌に適した透明な包囲バッグに溶接した。包囲バッ
グ材料としては市販のフォイル、例えばポリアミド／ポ
リエチレン（５０μｍ／７５μｍ）およびポリアミド／
ポリプロピレン（７０ｔｔｍ ／ ７５μｒｒＬ）を使
用した。この場合、ポリアミド層は十分な酸素シール特
性を示し、ポリオレフィン層は十分な水蒸気シール特性
を示した。この試験においては、溶液バッグ上に包囲バ
ッグを出来るだけ隙間のないように設置するよう注意し
た。これは真空を利用することによっておこなった。
満足すべきものではなかった。そこで別のバッグを、蒸
気滅菌に適した透明な包囲バッグに溶接した。包囲バッ
グ材料としては市販のフォイル、例えばポリアミド／ポ
リエチレン（５０μｍ／７５μｍ）およびポリアミド／
ポリプロピレン（７０ｔｔｍ ／ ７５μｒｒＬ）を使
用した。この場合、ポリアミド層は十分な酸素シール特
性を示し、ポリオレフィン層は十分な水蒸気シール特性
を示した。この試験においては、溶液バッグ上に包囲バ
ッグを出来るだけ隙間のないように設置するよう注意し
た。これは真空を利用することによっておこなった。
実施例２
本発明によるフォイルの水蒸気および酸素のシール特性
を改良するための別の実施態様は単数または複数のシー
ル層の直接的な組み合せである。
を改良するための別の実施態様は単数または複数のシー
ル層の直接的な組み合せである。
共押出し法によって、三層のチューブ状フォイルをブロ
ー処理に付した。コポリエーテル−エステル−アミド／
ポリビニリゾジクロリド／コポリエーテル−エステル−
アミドの構我を有したフォイルをデザインした。
ー処理に付した。コポリエーテル−エステル−アミド／
ポリビニリゾジクロリド／コポリエーテル−エステル−
アミドの構我を有したフォイルをデザインした。
押出しにおける操作条件は実施例１と同様の条件を選定
したが、付加的に以下のような変更を加えた。
したが、付加的に以下のような変更を加えた。
３種の材料を３つの押出機を用いてリングノズルへ一緒
に誘導した。押出機１および２はコポリエーテル−エス
テル−アミドを、また押出機３はポリビニリデンクロリ
ドをそれぞれリングノズルへ送給した。
に誘導した。押出機１および２はコポリエーテル−エス
テル−アミドを、また押出機３はポリビニリデンクロリ
ドをそれぞれリングノズルへ送給した。
以下の層厚を有した透明なチューブ状フォイルを得た：
コホリエーテルーエステルーアミト９０〜１００μｍポ
リビニリデンクロリド内部層 １５〜２０μｍコホリ
エーテルーエステルーアミト９０〜１００μｍ高周波溶
接処理によってこのフォイルから、接続系を備えたバッ
グを製造し、これを実施例１に記載した試験によって評
価した・ 内容物を保有したバッグは、蒸気滅菌処理（１２０℃、
２０分間）の後でも同様に良好な結果を示した。単一チ
ューブ状フォイルに比べて、さらに良好なガスおよび水
蒸気シール特性が測定された。
リビニリデンクロリド内部層 １５〜２０μｍコホリ
エーテルーエステルーアミト９０〜１００μｍ高周波溶
接処理によってこのフォイルから、接続系を備えたバッ
グを製造し、これを実施例１に記載した試験によって評
価した・ 内容物を保有したバッグは、蒸気滅菌処理（１２０℃、
２０分間）の後でも同様に良好な結果を示した。単一チ
ューブ状フォイルに比べて、さらに良好なガスおよび水
蒸気シール特性が測定された。
特許出願人 インターメデイカット・ゲゼルシャフレ
ミット・ベシュレンクテル・ハフツング
ミット・ベシュレンクテル・ハフツング
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、一般式（■）： （式中、Ａに炭素原子数４〜１４の炭化水素鎖を有する
アミノ酸もしくはラクタムから、または炭素原子数６〜
１２の脂肪族ジカルボン酸と炭素原子数６〜９のジアミ
ンの炭素原子数４〜２０の鎖長限定脂肪族ジカルボン酸
の存在下での反応から形成される平均分子量３００〜１
５，０００の線状飽和脂肪族ポリアミド連鎖を示し、Ｂ
は線状および／または分枝状の平均分子量６，０００の
脂肪族ポリオキシアルキレングリコールまたはコポリエ
ーテル誘導体から形成されるポリオキシアルキレン連鎖
ヲ示し、ｎ［ポリエーテル−エステル−アミド−ブロッ
クコポリマーの極限粘度が０．８〜２．０５になるよう
な大きさの繰り返しポリマ一単位の数を示す）で表わさ
れる熱可塑性ブロックコポリマーから我、る、医療用水
性溶液の一次バツキジグ用滅菌性フォイル材料。 ２ 厚さが１００〜３００μへ好ましくは１５０−２０
０μｍの第１項記載のフォイル材料。 ３、包囲バッグがなくても、１２０”Ｏで２０分間の条
件下で熱的変形を伴わずかつ透明性を損わずに滅菌処理
に付すことができる第１項または第２項記載のフォイル
材料。 ４、第１項から第３項記載のフォイル材゛料の各層の両
側面を別の熱可塑性材料の層で被覆した多層接合フォイ
ルから収る滅菌性フォイル材料。 ５、熱可塑性材料がポリプロピレン、高密度ポリエチレ
ン、ポリビニルアルコール、ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリエチレンテレフタレート、線状低密度ポリエチ
レン、アイオノマー、ポリアミド、エチレンとビニルア
セテートとのエラストマー性コポリマー、セルロースア
セテートまたはポリビニリゾジクロリドである第４項記
載のフォイル材料。 ６ 医療用水性溶液の一次パッキングを製造するだめの
、第１項から第５項いずれかに記載のフォイル材料の使
用方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE33009449 | 1983-01-13 | ||
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