JPS5913983Y2 - 作業テ−ブル - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はポータプルミシンを載置して縫製作業をなす
ための作業テーブルに関し、特に、ポータプルミシンを
載置するための載置部の左側に、その載置部とほぼ同一
平面を形成する倒伏位置と、そこから起立した起立位置
とに回動し得る前側袖板を設けるとともに、その前側袖
板に連結され、前側袖板の前記倒伏位置においてその前
側袖板及び前記載置部とほぼ同一平面を形成する下方位
置に配置され、前側袖板の前記起立位置においては載置
部に載置されたミシンの加工支持面とほぼ同一平面を形
成する上方位置に配置される上側袖板を設け、さらに、
前側袖板と協働して上側袖板を前記上方位置に移動させ
るための回動板と、上側袖板の所定位置を境にしてその
上側袖板を上方及び下方へ付勢する発条手段と、前側袖
板と上両袖板とを連結する蝶番とを設け、その蝶番を、
上方位置に配置された上側袖板のそれ以上の回動を阻止
するように互いに係合する２つの折曲固定片により構成
したことを特徴とする作業テーブルに関するものである
。

而して、この考案の目的とするところは、両袖板の移動
操作を容易に行ない得るとともに、特別な位置保持手段
を別個に設けることなくその両袖板をそれぞれ前記２箇
所の位置に確実に保持でき、そして、前側袖板及び上側
袖板をそれぞれ倒伏位置及び下方位置に配置した時には
広い作業面を確保して製図、裁断等の作業を能率よく行
なうことができ、また切側袖板及び上側袖板をそれぞれ
起立及び上方位置に配置した時にはミシンの加工品支持
面を実質的に拡張して縫製作業を能率よく行ない得ると
ともに、外観を体裁よくし得る作業テーブルを提供する
ことにある。

以下、この考案を具体化した一実施例を図面に基づいて
説明すると、図面中１はキャビネット部２と、テーブル
部３と、そのテ・−プル部３を支持する脚部４とよりな
るこの実施例の作業テーブルの基体であって、前記キャ
ビネット部２には、第３図に示すように、上方に開口し
たアイロン等を収納するための上部収納部５と、小物等
を収納するための２個のひき出し６と、ポータプルミシ
ンＭを格納するための下部収納部７が設けられている。

８は下部収納部７の前面を開閉するための扉である。

９はキャビネット部２の天板を構成する摺動板であって
、前方突出位置へ摺動可能になっていて、その突出時に
前記上部収納部５が上方に開放されるようになっている
。

１０は第３図、第５図及び第６図に示すように、固定金
具１１によってキャビネット部２の側板１２上端に固定
されたテーブル支持板であって、前記摺動板９とともに
キャビネット部２の天板を構成しており、左側端縁が側
板１２の左側方へ突出している。

１３は第５図及び第６図に示すように、側枠部１３ａに
おいて前記テーブル支持板１０の側方突出部に適数個の
蝶番１４によって取付けられたテーブル部３のテーブル
支持枠であって、水平位置と垂直に垂下った位置との間
を回動できるようになっている。

１５は前記テーブル支持枠１３の上面右側に固定され、
第７図及び第８図に示すように、フリーアーム型ポータ
プルミシンＭを載置するための載置部としての載置板で
あって、前端がテーブル支持枠１３より若干前方へ突出
するとともに、第１図に示すように、テーブル部３が水
平に位置した時前記テーブル支持板１０の上面と同一平
面を形成するようになっている。

尚、前記ポータプルミシンＭは実開昭５１−１１８３５
９号公報に示されるように筒状の下方アームＭ３を備え
るとともに、その下方アームＭ３の加工品支持面Ｍ１を
拡張するように支持された加工品支持板（補助板）Ｍ２
を備えている。

その加工品支持板Ｍ２はミシンがフリーアーム型ミシン
として使われる時には下方アームＭ３の下方に移動され
て支持されるようになっている。

１６は前記載置板１５の左側において、第５図、第９図
及び第１０図に示すように、前記テーブル支持枠１３の
前枠部１３ｂに蝶番１７によって取付けられた前側袖板
であって、第１図及び第２図に示すように、載置板１５
の上面と同一平面を形成する倒伏位置と、その位置から
前方へ斜状に立上る起立位置とに回動配置されるように
なっている。

なお、この前側袖板１６及び前記載置板１５、テーブル
支持板１０、摺動板９の前端は下方へ円弧状に垂下るよ
うに形成されており、前側袖板１６が前記倒伏位置にあ
る時には、それらの前端は連続するようになっている。

また、第３図、第９図及び第１０図に示すように、前記
蝶番１７は前枠１３ｂの左側に形成した凹部１８に固定
されていて、その蝶番１７と前側袖板１６の下面とが干
渉しないようになっている。

１９は前記前側袖板１６及び載置板１５の後方に配置さ
れた平面はぼＬ形状をなす上側袖板であって、第９図及
び第１０図に示すように、前方突出部１９ ａの前端が
前側袖板１６の後端にヒンジ結合され、第１図に示すよ
うに、前側袖板１６が倒伏位置にある時にはその前袖板
１６、前記載置板１５及びテーブル支持板１０と連続し
た同一平面を形成する下方位置に配置され、また前側袖
板１６が起立位置にある時には第２図及び第９図に示す
ように、上方水平位置に配置されて、載置板１５上に載
置されたフリーアーム型ミシンＭの加工品支持面Ｍ１と
同一平面を形成するとともに、前方突出部１９ ａ及び
側方突出部１９ ｂがそれぞれ加工品支持面Ｍ１の左端
縁及び後端縁と連続するようになっている。

２０は第９図及び゛第１０図に示すように、前記前側袖
板１６と上側袖板１９とを回動可能に連結する蝶番であ
って、その一対の固定片２０ ａがそれぞれ前側袖板１
６及び上側袖板１９に固定され、連結軸２１が両袖板１
６．１９間の間隙内に位置するように固定片２０ ａを
上方へ折り曲げらｇて形成されており、上側袖板１９が
前記上方位置に配置されるとともに、前側袖板１６が起
立位置に配置された時にはその両固定片２０ ａが互い
に係合して上側袖板１９のそれ以上の上方移動及び前側
袖板１６の起立回動を阻止するストッパ一手段として作
用するようになっている。

２２．２３はそれぞれ前側袖板１６の後端面及び上側袖
板１９の前端面に固定された掩蓋部材であって、それら
の上端にはそれぞれ両袖板１６．１９の上面と同一面を
有する延出部２２ａ。

２３ ａが一体形成されるとともに、一方の延出部２２
ａの先端には前記蝶番２０の軸部を覆う円弧状部２２
ｂが形成されていて、両袖板１６，１９が同一水平面を
形成している時には前記延出部２２ａ、２３ａの先端が
互いに係合して両袖板１６，１９の上面を連続させ、ま
た上側袖板１９が上方位置にある時には前記円弧状部２
２ ｂが両延出部２２ａ、２３ａ間の間隙を塞ぐように
なっている。

２４は第１１図、第１２図及び第１４図に示すように、
その上下両端に軸２５．２６によって連結した固定片２
７．２８がそれぞれ上側袖板１９の下面及びテーブル支
持枠１３の中間枠部１３ Ｃ上面に固定された左右一対
の回動板であって、前側袖板１６の上下の前記蝶番１７
．２０間の間隔とほは同し長さになっている。

従って、この回動板２４、上側袖板１９、前側袖板１６
及びテーブル支持枠１３によってそのテーブル支持枠１
３を固定節とした４節リンクが構成されており、この回
動板２４及び前側袖板１６を可動節として左右いずれか
に回動することにより、−に両袖板１９を上方又は下方
へ移動させることができる。

また、下側の前記固定片２８は前記中間枠部１３ Ｃに
形成した凹部２９の底面に固定されていて、上側袖板１
９が下方位置に配置された時に、その上側袖板１９と固
定片２８とが干渉しないようになっている。

３０は第１３図及び第１４図に示すように、上部側の前
記連結軸２５と下部側の固定片２８先端に形成した掛止
部３１との間に張設された発条手段としてのスプリング
である。

そして、第１５図及び第１６図に示すように、上側袖板
１９が下方位置から若干上動した位置において、下部側
の連結軸２６と前記掛止部３１とを結ぶ線上に上部側の
前記連結軸２５が位置し、上側袖板１９がその位置から
上方へ移動されると、前記上側袖板１９は前記スプリン
グ３０によって上方移動方向へ付勢され、また上側袖板
１９が下方へ移動されると、その上側袖板１９はスプリ
ング３０によって下方移動方向へ付勢される。

なお、上側袖板１９が下方位置に配置されてスプリング
３０が回動板２４にほぼ平行に沿った時、そのスプリン
グ３０の伸張が妨害されないように、両固定片２７．２
８には透溝３２が、回動板２４には凹部３３が、そして
中間枠部１３ Ｃの前記凹部２９には、下部固定片２８
の透溝３２と対応するように溝状の凹部３４がそれぞれ
形成されている。

３５は第１１図、第１２図及び第１７図に示すように、
前側袖板１６と前記回動板２４との間において、テーブ
ル支持枠１３の一方の側枠部１３ｄ下面に固定された断
面はぼ逆Ｕ字形の案内具であって、その両垂直部３５
ａには中間部を下方へ切下げた長溝３６が前後方向に透
設されている。

３７は第１２図及び第１７図に示すように、基端部にお
いて上側袖板１９の下面に固定した取付筒３８に回動可
能に支持されたクランク状をなす作動レバーであって、
その外端部が前記長溝３６に前後動可能に支持されてい
る。

そして、この実施例では上側袖板１９が下方位置に配置
されるとともに、前側袖板１６が倒伏位置に配置された
時には作動レバー３７ば倒伏してその外端部が長溝３６
の前端に位置し、また上側板１９が上方位置に配置され
るとともに、前側袖板１６が起立位置に配置された時に
は作動レバー３７は直立してその外端部が長溝３６の後
端に位置するようになっている。

３９は前記作動レバー３７の外端部に形成したねじ部３
７ ａに螺合されたナツトであって、その外周には作動
レバー３７を移動操作するためのハンドル４０が固定さ
れている。

４１は前記案内具３５の両垂直部３５８間において、作
動レバー３７の小径部３７ ｂに取付けられた締付リン
グであって、前記ハンドル４０を回動操作して前記ナツ
ト３９を回動することによりそのナツト３９と協働して
一方の垂直部３５ ａを締付け、作動レバー３７をその
締付位置で゛固定で゛きるようになっている。

４２は第１８図に示すように、前記テーブル支時枠１３
の後枠部１３ ｅの下面に固定した支持金具４３によっ
て回動可能に支持された補助レバーであって、テーブル
支持枠１３外方の一端部にはハンドル部４２ ａが折曲
形成されるとともに反対側の他端部にはほぼ逆Ｕ字形の
圧接部４２ ｂが形成され、その圧接部４２ ｂには摩
擦係数の大きな柔軟性材よりなる係合筒４４が取付けら
れていて、前記ハンドル部４２ ａを回動操作して前記
圧接部４２ ｂを起立回動させることにより、前記係合
筒４４が上方位置にある上側袖板１９の下面に圧接係合
して、その上側袖板１９を上方位置で補助的に保持し得
るようになっている。

４５はテーブル支持枠１３の側枠部１３ｄ下面に固定し
た後述の脚受け５１の外面に突設された受板であって、
上側袖板１９が下方位置にある時に、前記補助レバー４
２のハンドル部４２ａを受けてその補助レバー４２をほ
ぼ水平で保持し得るようになっている。

４６は前記テーブル支持板１０の下方位置と、テーブル
支持枠１３の開放端側の側枠部１３ｄ下方位置との間を
移動配置可能に設けられた脚体であって、前後一対の脚
４７．４８の上下間に補強枠４９゜５０を設けて構成さ
れている。

５１は前記側枠部１３（１の下面前後位置に固定された
一対の脚受けであって、前記脚体４６がその側枠部１３
ｄの下方位置に配置された時に脚体４６の上部側の前記
補強枠４９と係合し得るようになっている。

従って、脚体４６をテーブル支持板１０の下方位置に配
置してテーブル部３を垂下させれば、その脚体４６をテ
ーブル支持枠１３とキャビネット部２の側板１２との間
に配置でき、またテーブル部３を水平にして脚体４６を
前記側枠部１３ｄの下方位置に配置し、上部補強枠４９
を前記脚受け５１に係合させれば、その脚体４６がテー
ブル部３の脚になって、そのテーブル部３を水平位置に
保持することができる。

５２、５３は前部脚４７及び後部脚４８の下端にそれぞ
れ取付けられた車輪であって、後部の車輪５３はその向
きを自在に変えられるようになっている。

５４は第１９図、第２０図及び第２２図に示すように、
前記後部脚４８の上端に設けた挿入孔５５に挿入される
とともに、スプリング５６によって上方へ付勢された案
内片であって、上端部に形成した小径の案内部５４ ａ
がテーブル支持枠１３の後枠１３ｅ下面及びテーブル支
持板１０に固定された案内板５７に連続するように形成
した案内溝５８内を脚体４６の移動にともなって移動さ
れるようになっており、これにより後部脚４８の移動を
テーブル支持枠１３から外れないように案内するように
なっている。

５９は前記案内片５４が挿入孔５５から抜けるのを防止
するための固定板である。

なお、前部脚４７は脚体４６を移動させる時にテーブル
支持枠１３と衝突しないように後部脚４８より若干短く
なっている。

６１は第１９図〜第２１図に示すように、キャビネット
部２の前記側板１２後上部及び前記両補強枠４９、５０
間における後部脚４８の前面に蝶番６２．６３によって
それぞれ取付けた連結片６１ ａを蝶番６４によって互
いに連結して構成された連結板であって、第２０図に示
すように、脚体４６をテーブル部３を支持する位置に配
置した時には伸張され、また第２１図に示すように、脚
体４６をテーブル支持板１０の下方位置に配置した時に
は連結片６１ ａが互いに重合されて前部脚４７と後部
脚４８との間に折畳み配置されるようになっている。

この連結板６１と脚体４６とで前記脚部４が構成されて
いる。

次に、このように構成された作業テーブルの作用を説明
する。

さて、第４図及び第６図は脚体４６を不使用位置に配置
してテーブル部３を垂下させた不使用状態を示すもので
ある。

この状態から使用状態にするにはテーブル部３を上方へ
回動させ、脚体４６を外方へ移動してその上部補強枠４
９上に脚受け５１を係合させれば、第１図に示すように
、テーブル部３の上面、すなわち、前側袖板１６、上側
袖板１９及び載置板１５の上面がキャビネット部２のテ
ーブル支持板１０及び摺動板９の上面と同一平面を形成
する。

このため広く平らな作業が形成され、アイロンがけ、裁
断等の作業を能率よく行なうことができる。

次に、載置板１５にフリーアーム形ポータプルミシンＭ
を載置して通常の縫製作業を行なうには、次のようにす
る。

ます回動板２４上部の連結軸２５が下部の連結軸２６と
掛止部３１とを結ぶ線上を越えるように、上側袖板１９
を上方へ若干持上げる。

従って、それ以後はスプリング３０の付勢力によって両
袖板１６．１９は自動的に起立回動されて、上方に移動
される。

このようにして、上側袖板１９がミシンＭの加工品支持
面Ｍ１と同じ高さにきて、その上側袖板１９と前側袖板
１６とを連結する蝶番２０の胴固定片２０ ａが互いに
係合して両袖板１６．１９の起立回動及び上方移動が阻
止され、両袖板１６．１９はその位置で保持される。

又、両袖板１６．１９がそれぞれ起立位置および上方位
置に配置された状態において蝶番２０がその配置状態に
保持する機能を有するので、別途に位置保持手段を設け
る必要はない。

そして、この状態においては作動レバー３７は直立して
その外端部が長溝３６の後端に位置されているので、そ
の作動レバー３７のハンドル４９を回動操作してナツト
３９及び締付リング４１により案内具３５の垂直部３５
ａを締付け、その作動レバー３７を固定するとともに
、両袖板１６．１９を前記の起立及び上方位置で固定す
る。

さらに、補強レバー４２を上方へ回動させていの補助レ
バー４２に取付けられた係合筒４４を上袖板１９の下面
に圧接係合させる。

従って、加工品支持面が実質的に拡大されたことになり
、加工布が大きなものでもその縫製及び布送りを円滑に
行なうことができ、また前側袖板１６が斜状に起立して
上側袖板１９の前端縁と連続した案内面が形成されるた
め、加工布は上側袖板１９の前端縁に引掛かることなく
円滑に案内され、さらにその前側袖板１６により、この
ように上側袖板１９が浮上っていてもテーブル支持枠１
３、回動板２４等の内部機構を前方から見えないように
隠蔽することができる。

このため縫製作業を能率よく行なうことができるととも
に、内部機構が見えないので外観が損なわれるのを防止
できる。

次に、第７図に示すように、ミシンＭの加工品支持板Ｍ
２を下方へ折畳んで下方アームＭ３をフッ−にした状態
で環状部分の縫製等を行なうには、補助レバー４２を下
方へ回動して上側袖板１９に対する圧接係合を解除した
後に、前記ハンドル４０を緩めて作動レバー３７の固定
を解除し、上側袖板１９を押下げて作動レバー３７を倒
伏させながらその上側袖板１９を下方移動させるととも
に、前側袖板１６を倒伏回動させる。

そして、回動板２４の上部連結軸２５が下部連結軸２６
と掛止部３１とを結ぶ線よりも下方に移動される、両袖
板１６．１９はスプリング３０の付勢力により倒伏回動
及び下方移動方向へ付勢されて、前記載置板１５及びキ
ャビネット部２の天板と同一平面上に配置され、その位
置で保持される。

このため、前記下方アームＭ３の周囲が開放されて環状
縫製等を支障なく行なうことができる。

なお、作動レバー３７を直立または倒伏させてその外端
部を長溝３６の前端または後端から後方または前方へ移
動させるとき、その長溝３６は両端部を除いて下方へ拡
げられるとともに、その両端が斜状になっているので、
作動レバー３７の直立及び倒伏を円滑に行なうことがで
きる。

縫製作業の終了後には、脚本４６の連結板６１を折畳ん
で脚体４６をキャビネット部２側へ移動させて、テーブ
ル部３を垂下させれば、第４図に示すようにコンパクト
にし得、不使用時の保管に便利なものとなる。

なお、本実施例においては筒状に形成された下方アーム
を備えたポータプルミシンを使用して説明したが通電子
ベット型ミシンと称するミシンも使えることは勿論であ
る。

以上実施例で例示したように、この考案は基本に設けら
れポータプルミシンを載置するための載置部の左側に、
その載置部とほぼ同一平面を形成する倒伏位置と、そこ
から起立した起立位置とに回動し得る前側袖板を設ける
とともに、その前側袖板に連結され、前側袖板の前記倒
伏位置においてその前側袖板及び前記載置部とほぼ同一
平面を形成する下方位置に配置され、前側袖板の前記起
立位置においては載置部に載置されたミシンの加工品支
持面とほぼ同一平面を形成する上方位置に配置される上
側袖板を設け、さらに、前側袖板と協働して上側袖板を
前記上方位置に移動させるための回動板と、上側袖板の
所定位置を境にしてその上側袖板を上方及び下方へ付勢
する発条手段と、前側袖板へ上側袖板とを連結する蝶番
とを設け、その蝶番を、上方位置に配置された上側袖板
のそれ以上の回動を阻止するように互いに係合する２つ
の新曲固定片により構成したことにより、両袖板の移動
操作を容易に行ない得るとともに、特別な位置保持手段
を別個に設けることなくその両袖板をそれぞれ前記二つ
の位置に確実に保持でき、そして、前側袖板及び上側袖
板をそれぞれ倒伏位置及び下方位置に配置した時には広
い作業面を確保して裁断等の作業を能率よく行なうこと
ができ、また前側袖板及び上側袖板をそれぞれ起立及び
上方位置に配置した時にはミシンの加工品支持面を実質
的に拡張して縫製作業を能率よく行ない得るとともに、
外観を体裁よくし得る優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案を具体化した作業テーブルを示すもので
あって、第１図は前側袖板を倒伏位置に配置するととも
に、上側袖板を下方位置に配置した使用状態を示す全体
斜視図、第２図は前側袖板を起立位置に配置するととも
に、上側袖板を上方位置に配置した使用状態を示す全体
斜視図、第３図は蝶番を除いて示す分解斜視図、第４図
は脚部を折畳むとともに、テーブル部を垂下させた不使
用状態を示す全体斜視図、第５図は第１図の状態におけ
る平面図、第６図は不使用状態の断面図、第７図は環状
縁の状態を示す断面図、第８図は通常縁の状態を示す断
面図、第９図は前記第１図の状態における両袖板の連結
部分を示す側面図、第１０図は第２図の状態における両
袖板の連結部分を示す側面図、第１１図は前記第１図の
状態におけるテーブル部を示す一部破断側面図、第１２
図は前記第２図の状態におけるテーブル部を示す一部破
断側面図、第１３図は回動板を示す平面図、第１４図は
回動板の取付状態を示す断面図、第１５図及び第１６図
はそれぞれ上側袖板の下方及び上方位置における回動板
の状態を示す断面図、第１７図は作動レバーと案内具を
示す断面図、第１８図は補助レバーを示す断面図、第１
９図は脚部を示す一部切断平面図、第２０図は同じく脚
部を示す一部切断正面図、第２１図は脚の折畳み状態を
示す断面図、第２２図は脚部の案内部を示す断面図であ
る。 １・・・・・・基体、１５・・・・・・載置板、１６・
・・・・・前側袖板、１９・・・・・・上側袖板、２０
・・・・・・蝶番、２０ ａ・・・・・・固定片、２４
・・・・・・回動板、３０・・・・・・スプリング。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 水平に延びる加工品支持面Ｍ１を有したポータプルミシ
   ンＭを載置して縫製作業をなすための作業テーブルにお
   いて、 前記ポータプルミシンＭを載置するための載置部１５を
   備えた基体１と、 その載置部１５の左側に併設され、かつ基端部において
   前記基体１にヒンジ１７結合されて、前記載置部１５の
   上面とほぼ同一平面を形成する倒伏位置と、前記基体１
   より立ち上がる起力位置とに回動し得る前側軸板１６と
   、 その前側軸板１６の他側端部に連結され、前側袖板１６
   の倒伏位置においてその前側袖板１６及び前記載置部１
   ５とともにほぼ同一平面を形成する下方位置と、前記前
   側袖板１６の起立位置においてミシンＭの加工品支持面
   Ｍ１とほぼ同一平面を形成する上方位置とに移動可能な
   上側板１９と、一端がその上側板１９の下面に、又他端
   が前記基体１にそれぞれ回動可能に取付けられ、前記前
   側袖板１６と協働して上側袖板１９を前記上方位置に移
   動させるための前側袖板１６とほぼ同長の回動板２４と
   、 その回動板２０若しくは１側袖板１９のいずれか一方と
   前記基体１との間に設けられ、前記上側袖板１９が上側
   袖板１９が上方位置と下方位置との間の所定位置を越え
   て上方位置側に移動された時にはその上側袖板１９に上
   方位置へ向かう力を付与し、又前記所定位置を越えて下
   方位置側に移動された時には上側袖板１９に下方位置へ
   向かう力を付与する発条手段３０と、 前記前側袖板１６と上側袖板１９とを回動可能に連結す
   るために両袖板１６，１９にそれぞれ取付けられた２つ
   の折曲固定片２０ ａを有し、前記発条手段３０の作用
   によって上側袖板１９が上方位置に達した時にその上側
   袖板１９の移動を阻止するために前記両回定片２０ ａ
   が互いに係合し得るように構成された蝶番２０とよりな
   ることを特徴とする作業テーブル。