JPS6041925B2 - 作業テ−ブル - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はポータブルミシンを載置して縫製作業をなす
ための作業テーブルに関し、特にポータブルミシンを載
置するための載置部の左側に、載置部とほぼ同一平面を
形成する０伏位置と、そこから起立した位置とに回動し
得る前側袖板を設けるとともに、その前側袖板に連結さ
れ前記前側袖板の０伏位置においてその前側袖板及び前
記載置ヨ部とほぼ同一平面を形成する下方位置に配置さ
れ、前側袖板の前記起立位置においては載置部に載置さ
れたミシンの加工品支持面とほぼ同一平面を形成する上
方位置に配置される上側袖板を設け、さらにその上側袖
板を上方位置に保持するた・めの保持手段を設けたこと
を特徴とする作業テーブルに関するものである。

而して、この発明の目的とするところは前側袖板を倒状
位置に配置するとともに、上側袖板を下方位置に配置し
た時には、広い作業平面を確保し得て裁断等の作業を能
率よく行なうことができ、また前側袖板を起立位置に配
置するとともに、上側袖板を上方位置に配置した時には
、ミシンの加工品支持面を実質的に拡張し得るとともに
、加工布を円滑に案内し得て縫製作業を能率よく行なう
ことができ、さらに両袖板を配置移動させるための内部
機構を隠蔽し得て外観の優れたものとし得る作業テーブ
ルを提供することにある。

以下、この発明を具体化した一実施例を図面に基づいて
説明すると、図面中１はキャビネット部２と、テーブル
部３と、そのテーブル部３を支持する脚部４とよりなる
この実施例の作業テーブルの基体であつて、前記キャビ
ネット部２には、第３図に示すように、上方を開口した
アイロン等を収納するための上部収納部５と、小物等を
収納するための二個のひき出し６と、ミシンの頭部を格
納するための下部収納部７が設けられている。

８はその下部収納部７の前面を開閉するための扉である
。

９はキャビネット部２の天板を構成する摺動板であつて
、前方突出位置へ摺動可能になつていて、その突出時に
前記上部収納部５が上方に開放されるようになつている
。

１０は第３図、第５図及び第６図に示すように、固定金
具１１によつてキャビネット部２の側板１２上端に固定
されたテーブル支持板であつて、前記摺動板９とともに
キャビネット部２の天板を構成しており、左側端縁が側
板１２の左側方へ突出している。

１３は第５図及び第６図に示すように、側枠部１３ａに
おいて前記テーブル支持板１０の側方突出部に適数個の
蝶番１４により取付けられたテーブル部３のテーブル支
持枠であつて、水平位置と垂直に垂下つた位置との間を
回動できるようになつている。

１５は前記テーブル支持枠１３の上面前端右寄りに固定
され、第２図、第７図及び第８図に示すように、前記テ
ーブル支持板１０と協働してフリーアーム型ポータブル
ミシンＭを載置するための載置部としての載置板であつ
て、前端がテーブル支持枠１３より若干前方へ突出する
とともに、第１図に示すようにテーブル部３が水平に位
置した時前記テーブル支持板１０の上面と同一平面を形
成するようになつている。

なお、前記ポータブルミシンＭは実開昭５１−１１８３
関号公報に示されるように筒状の下方アームＭ３を備え
るとともに、その下方アームＭ３の加工品支持面Ｍ１を
拡張するようにその下方アームＭ３に近接して支された
加工品支持板（補助板）Ｍ２を備えている。この加工品
支持板Ｍ２はミシンがフリーアーム型ミシンとして使用
される時には下方アームＭ３の下方に移動されて支持さ
れるようになつている。１６は前記載置板１５の左側に
おいて、第５図、第９図及び第１０図に示すように、前
記テーブル支持枠１３の前枠部１３ｂに蝶番１７によつ
て取付けられた前側袖板であつて、第１図及び第２図に
示すように、載置板１５の上面と同一平面を形成する倒
状位置と、その位置から前方へ斜状に起上る起立位置と
の回動配置されるようになつている。

なお、この前側袖板１６及び前記載置板１５、テーブル
支持板１０、摺動板９の前端は下方へ円弧状に垂下るよ
うに形成されており、前側袖板１６が前記倒状位置にあ
る時には、それらの前端は連続するようになつている。
また、第３図及び第１０図に示すように、前記蝶番１７
は前枠部１３ｂの左側に形成した凹部１８に固定されて
いて、その蝶番１７と前側袖板１６の下面とが干渉しな
いようになつている。１９は前記前側袖板１６及び載置
板１５の後方に配置された平面ほぼＬ形状をなす上側袖
板であつて、第９図及び第１０図に示すように、前方突
出部１９ａの前端が前側袖板１６の後端にヒンジ゛結合
され、第１図に示すように前側袖板１６が倒状位置にあ
る時にはその前側袖板１６、前記載置板１５及びテーブ
ル支持板１０と連続した同一平面を形成する下方位置に
配置され、また前側袖板１６が起立位置にある時には第
２図及び第８図に．示すように、上方水平位置に配置さ
れて、載置板１５に載置されたフリーアーム型ミシンＭ
の加工品支持面Ｍ１と同一平面を形成するとともに、前
方突出部１９ａ及び側方突出部１９ｂがそれぞれ加工品
支持面Ｍ１の左端縁及び後端縁と連続するｌようになつ
ている。

２０は第９図及び第１０図に示すように、前記前側袖板
１６と上側袖板１９と連結する蝶番であつて、その一対
の固定片２０ａがそれぞれ前側袖板１６及び上側袖板１
９に固定され、また連結軸２１が両袖板１６，１９間の
間隙内に位置するように両固定片２０ａを上方に折曲げ
て形成されており、上側袖板１９が前記上方位置に配置
されるとともに、前側袖板１６が起立位置に配置された
時にはその両固定片２０ａが互いに係合して上側袖板１
９のそれ以上の上方移動及び前側袖板１６の起立回動が
阻止されるようになつている。

２２，２３はそれぞれ前側袖板１６の後端面及び上側袖
板１９の前端面に固定された掩蓋部材であつて、それら
の上端にはそれぞれ両袖板１６，１９の上面と同一面を
有する延出部２２ａ，２３ａが一体形成されるとともに
、一方の延出部２２ａの先端には前記蝶番２０の軸部を
覆う円弧状部２２ｂが形成されていて、両袖板１６，１
９が同一水平面を形成している時には前記両延出部２２
ａ，２３ａの先端が互いに係合して両袖板１６，１９の
上面を連続させ、また上側袖板１９が上方位置にある時
には前記円弧状部２２ｂが両延出部２２ａ，２３ａ間の
間隙を塞ぐようになつている。

２４は第１１図及び第１２図に示すように、上下両端に
軸連結した固定片２５がそれぞれ上側袖板１９の下面及
び前記テーブル支持枠１３の中間枠部１３ｃ上面に固定
された左右一対の回動板てあつて、前側袖板１６の前記
蝶番１７，２０間の間隔とほぼ同じ長さになつている。

従つて、この回動板２牡上側袖板１９、前側袖板１６及
びテーブル支持枠１３によつてそのテーブル支持枠１３
を固定節とした４節リンクが構成されている。なお、下
側の前記固定片２５と上側袖板１９とが互いに干渉しな
いように、その下側の固定片２５は前記中間枠部１３ｃ
に形成した凹部２６の底面に固定されている。２７は前
側袖板１６と前記回動板２４との間において、テーブル
支持枠１３の外方の側枠部１３ｄ下面に固定された断面
ほぼ逆Ｕ字形の案内具であつて、その両垂直部２７ａに
は中間部を下方へ切下げるとともに、両端を斜状にした
長溝２８が前後方向に透設されている。

２９は第１２図及び第１３図に示すように基端部におい
て上側袖板１９の下面に固定した取付筒３０に回動可能
に支持されたクランク状をなすレバー体としての作動レ
バーであつて、その外端部が前記長溝２８に前後動可能
に挿通されている。

そして、この実施例では上側袖板１９が下方位置に配置
されるとともに、前側袖板１６が倒状位置に配置された
時に作動レバー２９は倒状してその外端部が長溝２８の
前端に位置し、また上側袖板１９が上方位置に配置され
るとともに、前側袖板１６が起立位置に配置された時に
は作動レバー２９は垂直状に直立してその外端部が長溝
２８の後端に位置するようになつている。３１は第１３
図に示すように、前記作動レバー２９の外端部に形成し
たねじ部２９ａに螺合されたナットであつて、その外周
には作動レバー２９を移動操作するためのハンドル３２
が固定されている。

３３は前記案内具２７の両垂直部２７ａ間において、作
動レバー２９の小径部２９ｂに取付けられた締付リング
であつて、前記ハンドル３２を回動操作して前記ナット
３１を回動することによりそのナット３１と協働して一
方の垂直部２７ａを締付け、作動レバー２９をその締付
位置て固定できるようになつている。

従つて、上側袖板１９及び前側袖板１６をそれぞれ上方
及び起立位置に配置して、作動レバー２９を直立させる
とともに、その外端部を長溝２８の後端に移動させた時
に、ハンドル３２を回動操作してナット３１及び締付リ
ング３３により案内具２７の垂直部２７ａを締付ければ
、両袖板１６，１９はそれらの位置で固定支持される。
すなわち、ハンドル３２、ナット３１、締付リング３３
等により上側袖板１９を上方位置に保持するための保持
手段が構成されている。３４は第１４図に示すように、
前記テーブル支持枠１３の後枠部１３ｅ下面に固定した
支持金具３５によつて回動可能に支持された補助レバー
であつて、テーブル支持枠１３外方側の一端部にはハン
ドル部３４ａが折曲形成されるとともに、反対側端部に
はほぼ逆Ｕ字形の保持部３４ｂが形成され、その保持部
３４ｂには摩擦係数の大きな柔軟性材よりなる係合筒３
６が取付けられていて、前記ハンドル部３４ａを回動操
作して前記保持部３４ｂを起立回動させることにより、
前記係合筒３６が上方位置にある上側袖板１９の下面に
圧接”係合して、その上側袖板１９を補助的に支持し得
るようになつている。

３７はテーブル支持枠１３の側枠部１３ｄ下面に固定し
た後述の脚受け４３の外面に突設された受板であつて、
上側袖板１９が下方位置にある時に、前記補助レバー３
４のハンドル部３４ａを受けてその補助レバー３４をほ
ぼ水平位置で保持し得るようになつている。

３８は前記テーブル支持板１０の下方位置と、テーブル
支持枠１３の外方側の側枠部１３ｄ下方位置との間を移
動配置可能に設けられた脚体であつて、前後一対の脚３
９，４０の上下問に補強枠４１，４２を設けて構成され
ている。

４３は第１６図に示すように、前記側枠部１３ｄの下面
前後位置に固定された一対の脚受けであつて、前記脚体
３８か側枠部１３ｄの下方位置に配置された時にその脚
体３８の上部に係合するようになつている。

従つて、脚体３８をテーブル支持板１０の下方位置に配
置してテーブル部３を垂下させれば、その脚体３８をテ
ーブル支持枠１３とキャビネット部２の側板１２との間
に配置でき、またテーブル部３を水平にして脚体３８を
前記側部枠１３ｄの下方位置に配置し、上部補強枠４１
上に前記脚受け４３を係合させれば、その脚体３８がテ
ーブル部３の脚になつて、そのテーブル部３を水平位置
に保持することができる。４４，４５は前部脚３９及び
後部脚４０の下端に取付けられた車輪てあつて、後部側
の車輪４５はその向きを自在に変えられるようになつて
いる。

４６は第１８図に示すように、前記後部脚４０の上端面
に形成した挿入孔４７に上下動可能に挿入され、スプリ
ング４８によつて上方に付勢された案内片であつて、そ
の上端部に形成された小径の案内部４６ａが前記テーブ
ル支持枠１３の後部枠１３ｅ下面及びテーブル支持板１
０下面に固定された案内板４９に連続するように形成し
た案内溝５０内を脚体３８の移動にともなつて移動され
るようになつており、これにより後部脚４０の移動をテ
ーブル支持枠１３から外れないように案内するようにな
つている。

５１は前記案内片４６が挿入孔４７から抜けるのを防止
する固定板である。

なお、前部脚３９は脚体３８を移動させる時にテーブル
支持枠１３と衝突しないように後部脚４０より若干短く
なつている。５３はキャビネット部２の前記側板１２後
上部及び前記両補強枠４１，４２間における後部脚４０
の前面に蝶番５４，５５によつてそれぞれ取付けた連結
片５３ａを蝶番５６によつて互いに連結して構成された
連結板であつて、第１６図に示すように、脚体３８がテ
ーブル部３を支持する位置に配置された時には伸張され
、また第１７図に示すように脚体３８がテーブル支持板
１０の下方位置に配置された時には連結片５３ａが互い
に重合されて前部脚３９と後部脚４０との間に配置され
るようになつている。

この連結板５３と脚体３８とで前記脚部４が構成されて
いる。次に、このように細成された作業テーブルの作用
を説明する。

さて、第４図及び第６図は脚体３８を不使用位置に配置
してテーブル部３を垂下させた不使用状態を示すもので
ある。この状態から使用状態にするにはテーブル部３を
上方へ回動させ、脚体３８を外方へ移動してその上部補
強枠４１上に脚受け４３を係合させれば脚体３８によつ
てテーブル部３が略水平状態に支持されて第１図に示す
ように、テーブル部３の上面、すなわち、前側袖板１６
、上側袖板１９及び載置板１５の上面がキャビネット部
２のテーブル支持板１０及ひ摺動板９の上面と同一平面
を形成する。

このため広くて平らな作業面が形成され、アイロンがけ
、裁断等の作業を能率よく行なうことができる。次に、
載置板１５にフリーアーム形ポータブルミシンを載置し
て通常の縫製作業を行なうには、第１２図に示すように
前側袖板１６を斜状に起立させるとともに、上側袖板１
９を上昇移動させると、上側袖板１９がミシンの加工品
支持面Ｍ１と同じ高さとなるとともに、ミシンＭの加工
品支持面Ｍ１の後端縁及び左端縁と連続された作業面が
゛形成される。この時作動レバー２９が直立してその外
端部が長溝２８の後端位置に移動されるので、その状態
において作動レバー２９のハンドル３２を回動操作して
ナット３１及び締付リング３３により案内具２７の垂直
部２７ａを締付け、その作動レバー２９及び両袖板１６
，１９を前記の起立及び上方位置で固定する。さらに、
補助レバー３４を上方へ回動させてその補助レバー３４
に取付けられた係合筒３６を上側袖板１９の下面に圧接
係合させる。従つて、加工品支持面が実質的゛に拡大さ
れたことになり、加工布が大きなものでもその縫製及び
布送りを円滑に行なうことができ、また斜状に起立し、
上側袖板１９の前端縁と連続した前側袖板１６により加
工布は上側袖板１９の前端縁に引掛かることなく円滑に
案内され、さらにその前側袖板１６により、このように
上側袖板１９が浮上つていてもテーブル支持枠１３、回
動板２４等の内部機構を前方から見えないように隠蔽す
ることができる。このため縫製作業を能率よく行なうこ
とができるとともに、内部機構が見えるために外観が損
なわれることを防止できる。次に、第７図に示すように
、ミシンＭの加工品支持板Ｍ２を下方へ折畳んで下部ア
ームＭ３をフリーにした状態で環状部分の縫製等を行な
うには、補助レバー３４を下方へ回動して上側袖板１９
に対する圧接係合を解除した後に、前記ハンドル３２を
緩めて作動レバー２９の外端部を前方へ移動させると、
前側袖板１６、上側袖板１９がそれぞれ自重で下方へ移
動し、その前側袖板１６及び上側袖板１９は載置板１５
及びキャビネット部２の天板と同一平面上に配置される
。

このため、前記下部アームＭ３の周囲が開放されて環状
縫製等を支障なく容易に行なうことができる。なお、載
置板１５上にミシンＭが載置された状態においても摺動
板９は手前側に摺動できるようになつているので、ミシ
ン使用中でも上部収納部５内に収納されているミシンの
付属品を取り出すことができる。また、摺動板９を第１
図に二点鎖線で示すように手前側に摺動させて使用すれ
ば、作業者の右側に作業面が形成され縫製時に都合がよ
い。また、作動レバー２９を長溝２８の前端または後端
から後方または前方へ移動させるとき、その長溝２８は
両端部を除いて下方へ拡げられるとともに、その両端が
斜状になつているので、作動レ．バー２９の移動を円滑
に行なうことができる。このようにして縫製作業の終了
時には、脚体３８の連結板５３を折畳んて脚体３８をキ
ャビネット部２側へ移動させて、テーブル部３を垂下さ
せれば、第４図に示すようにコンパクトにし得、不．使
用時の保管に便利なものとなる。なお、本実施例におい
ては筒状に形成された下方アームを備えたポータブルミ
シンを使用して説明したが、通常平ペット型ミシンと称
するミシンも同様に使えることは勿論である。

次に、前記実施例とは別の実施例を第１９図、第２０図
及び第２１図に基づいて説明すると、第１９図に示す実
施例は前側袖板１６、上側袖板１９、回動板２４及びテ
ーブル支持枠１３によつてテーブル支持枠１３を固定節
とした正確な平行４節リンクが構成されるようにすると
ともに、作動レバー２９を前記実施例と同様に設けたも
のである。

従つて、上側袖板１９が上方位置に配置され、作動レバ
ー２９が垂直状に直立して案内具２７に設けられた長溝
２８の一方の溝部２８ａに挿嵌された時には、その作動
レバー２９の外端部を固定しなくても上側袖板１９及び
前側袖板１６をその位置で固定できる。すなわち、上側
袖板１９）は同じ長さを有する前側袖板１６及び回転板
２４によつて支持されているので、テーブル支持枠１３
に対して平行にしか移動し得ない。ところが、作動レバ
ー２９は前側袖板１６及び回動板２４とは回動半径が相
違するので、前側袖板１６及び作動レバー２９を倒状位
置及び下方位置に移動させるようにそれらを回動させる
力が加えられると、回動板２４及び前側袖板１６はそれ
ぞれの一方の枢着点２４ａ，１６ａを中心にして他方の
枢着点２４ｂ，１６ｂがｒ１の円弧に沿つて移動しよう
とするのに対し、回動レバー２９は長溝２８の一方の溝
部２８ａに挿嵌された下端部２９ｃを中心にして回動レ
バー２９の上端の枢着点２９ｄがＲ２の円弧に沿つて移
動しようとする。すなわち、前側袖板１６及び回動板２
４の夫々の枢着点１６ｂ，２４ｂと、回動レバー２９の
枢着点２９ｄとの移動方向が相違するため上側袖板１９
及び前側袖板１６は移動し得す前記の上方位置に配置さ
れた状態を保持されるのである。この状態から上側袖板
１９及び前側袖板１６をそれぞれ下方位置及び倒状位置
に移動させるには、作動レバー２９の直立状態が崩れる
ように作動レバー２９の外端部を前方へ移動させれば、
上側袖板１９の下方移動にともなつて作動レバー２９は
その外端部が前方へ移動しながら回動できるようになり
、両袖板１６，１９をそれぞれ倒状位置及び下方位置に
配置できるのである。第２０図及ひ第２１図に示す実施
例は前側袖板１６と上側袖板１９との上面間を可撓性を
有する連結部材５７で一体に連結し、その連結部材５７
の下面に複数個の断面三角形状をなす固定片５８を設け
て、上側袖板１９及び前側袖板１６をそれぞれ上方位置
及び起立位置に配置した時、固定片５８と両袖板１６，
１９の端面及び固定片５８同志が係合して両袖板１６，
１９のそれ以上の起立回動及び上方移動を阻止するよう
にしたものである。

この構成は実際には、両袖板１６，１９の上面を被覆保
護する合成樹脂材でその両袖板１６，１９間を一体に連
結してその下面に固定片５８を貼着したりすることによ
り具体化される。以上実施例で例示したように、この発
明は基体に設けられた載置部の左側に載置部とほぼ同一
平面を形成する倒状位置とそこから起立した起立位置と
の間を移動し得る前側袖板を設けるとともに、その前側
袖板に連結され、前側袖板の前記倒状位置においてその
前側袖板と同一平面を形成する下方位置に配置され、前
記起立位置においてはミシンの加工品支持面とほぼ同一
平面上に位置する上方位置に配置される上側袖板を設け
、さらに、その上側袖板を上方位置に保持するための保
持手段を設けたことにより、前側袖板を倒状位置に配置
するとともに、上側袖板を下方位置に配置した時には、
広い作業平面を形成して裁断等の作業を能率よく行なう
ことができ、また、前側袖板を起立位置に配置するとと
もに、上側袖板を上方位置に配置した時にはミシンの加
工品支持面を実質的に拡張し得るとともに、加工布を円
滑に案内できて縫製作業を能率よく行うことができ、さ
らに、前側袖板によつて内部機構を隠蔽して外観のよい
ものとし得る優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明を具体化した作業テーブルを示すもので
あつて、第１図は前側袖板を倒状位置に配置するととも
に、上側袖板を下方位置に配置した使用状態を示す全体
斜視図、第２図は前側袖板を起立位置に配置するととも
に、上側袖板を上方位置に配置した使用状態を示す全体
斜視図、第３図は蝶番を除いて示す分解斜視図、第４図
は脚部を折畳むとともに、テーブル部を垂下させた不使
用状態を示す全体斜視図、第５図は平面図、第６図は不
使用状態の断面図、第７図は環状縫の状態を示す断面図
、第８図は通常縫の状態を示す断面図、第９図は前記第
１図の状態における両袖板の連結部分を示す側面図、第
１０図は第２図の状態における両袖板の連結部分を示す
側面図、第１１図は前記第１図の状態におけるテーブル
部を示す一部破断側面図、第１２図は前記第２図の状態
におけるテーブル部を示す一部破断側面図、第１３図は
作動レバーと案内具を示す断面図、第１４図は補助レバ
ーを示す断面図、第１５図は脚部を示す一部切断平面図
、第１６図は同じく脚部を示す一部切断正面図、第１７
図は脚部を折畳んだ状態を示す一部切断平面図、第１８
図は脚部の案内部を示す断面図、第１９図は本例とは別
の実施例を示す略体図、第２０図及ひ第２１図は同じく
本例とは別の実施例を示す断面図である。 基体１、載置板１５、前側袖板１６、上側袖板１９、案
内具２７、長溝２８、作動レバー２９、ナット３１、締
付リング３３。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 水平に延びる加工品支持面を有したポータブルミシ
   ンを載置して縫製作業をなすための作業テーブルにおい
   て、前記ポータブルミシンを載置するための載置部を備
   えた基体と、その載置部の左側に並設され、かつ基端部
   において前記基体にヒンジ結合されて、前記載置部の上
   面とほぼ同一平面を形成する倒伏位置と、前記基体より
   立ち上がる起立位置とに回動し得る前側袖板と、その前
   側袖板の他側端部に連結され、前側袖板の倒伏位置にお
   いてその前側袖板及び前記載置部とともにほぼ同一平面
   を形成する下方位置と、前記前側袖板の起立位置におい
   てミシンの加工品支持面とほぼ同一平面を形成する上方
   位置とに移動可能な上側袖板と、その上側袖板を前記上
   方位置に保持するための保持手段と、を設けたことを特
   徴とする作業テーブル。 ２ 前記上側袖板は平面形ほぼＬ字状に形成され、上方
   位置において前記ミシンの加工品支持面の左側及び後側
   に隣接して、その加工品支持面とほぼ同一平面を形成す
   るようになつていることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項に記載の作業テーブル。 ３ 前記保持手段は、 一端において前記上側袖板若しくは基体のいずれか一方
   に回動可能に取付けられたレバー体と、それらの他方に
   設けられ、前記レバー体の他端を摺動可能に案内するた
   めの長溝部を有した案内具と、その案内具と前記レバー
   体との間に設けられ、前記上側袖板が上方位置に達した
   状態においてそれらの相対移動を係止するための手段と
   、を含むことを特徴とする特許請求の範囲第１項又は第
   ２項に記載の作業テーブル。