JPS59129397A - 熱交換器 - Google Patents
熱交換器Info
- Publication number
- JPS59129397A JPS59129397A JP364383A JP364383A JPS59129397A JP S59129397 A JPS59129397 A JP S59129397A JP 364383 A JP364383 A JP 364383A JP 364383 A JP364383 A JP 364383A JP S59129397 A JPS59129397 A JP S59129397A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tank
- plate
- core
- calking
- reinforcing means
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/0219—Arrangements for sealing end plates into casing or header box; Header box sub-elements
- F28F9/0224—Header boxes formed by sealing end plates into covers
- F28F9/0226—Header boxes formed by sealing end plates into covers with resilient gaskets
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2225/00—Reinforcing means
- F28F2225/08—Reinforcing means for header boxes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2275/00—Fastening; Joining
- F28F2275/12—Fastening; Joining by methods involving deformation of the elements
- F28F2275/122—Fastening; Joining by methods involving deformation of the elements by crimping, caulking or clinching
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、金属※、１ｊの熱交換ｍ１７部に合成樹脂：
ｌ、１Ｊのタンクをかしめ作業により取付けた熱交換器
に関し、（列えは自ＩＩ！Ｊ］屯用ノシエータに用いて
々ｆ通なものである。
ｌ、１Ｊのタンクをかしめ作業により取付けた熱交換器
に関し、（列えは自ＩＩ！Ｊ］屯用ノシエータに用いて
々ｆ通なものである。
従来のクノシ父換器は、第１図に示す様にチューブ８端
部にコアブレー１・１６を設け、ごのコアプレート１６
の外周縁を溝形に成形し、この溝２０内に合成樹脂製タ
ンク２の輪縁に設けた、はぼ四角形断面の取付部１０を
嵌合させ、コアプレート１６の溝形部２０の外面に係合
したかしめプレート２３をこの取付部１０にかしめるこ
とによってタンク２を熱交換コア部１に密着装着してい
た。そし゛（、溝２０に嵌合したタンク端縁取付部１０
の底１ＩＩｉｌｌと溝底面１９との間には弾性シール材
２１が設置してあった。ただ従来の熱交換器ではこの弾
性シール祠２１の直下の溝底壁１９を構成しているコア
プレート１６部分に、水質の悪いん加水を用いたときな
どに、割れが生し、熱交換器の寿命が短かくなることが
あった。これが応力腐食割れであることを本発明者らは
つきとめた。応力腐食割れというのは、堪Ｓ食という化
ｅｒ的な働きと応力という物理的な（ｆｄ＋きの相乗作
用によって生じる割れのことである。
部にコアブレー１・１６を設け、ごのコアプレート１６
の外周縁を溝形に成形し、この溝２０内に合成樹脂製タ
ンク２の輪縁に設けた、はぼ四角形断面の取付部１０を
嵌合させ、コアプレート１６の溝形部２０の外面に係合
したかしめプレート２３をこの取付部１０にかしめるこ
とによってタンク２を熱交換コア部１に密着装着してい
た。そし゛（、溝２０に嵌合したタンク端縁取付部１０
の底１ＩＩｉｌｌと溝底面１９との間には弾性シール材
２１が設置してあった。ただ従来の熱交換器ではこの弾
性シール祠２１の直下の溝底壁１９を構成しているコア
プレート１６部分に、水質の悪いん加水を用いたときな
どに、割れが生し、熱交換器の寿命が短かくなることが
あった。これが応力腐食割れであることを本発明者らは
つきとめた。応力腐食割れというのは、堪Ｓ食という化
ｅｒ的な働きと応力という物理的な（ｆｄ＋きの相乗作
用によって生じる割れのことである。
火に、この応力腐食割れに関して本発明者等が行なった
研究結果を説明する。
研究結果を説明する。
上述の構成において、タンク２の内部へに存在する冷却
水か、コアプレー）・溝部２０の内面、タンク取付部１
０の内面および弾性シール材２］の表面で形成されたす
きま部２４に浸透し、すきま腐食環境が生しる。ずなわ
ら、すきま部２４に溜った液体中の腐食性成分が拡散し
に（い１ユに、黄銅：ｋｌＪの二Ｉアブレート表面の不
動態皮１１！、） （ｌｉｆｔ化皮膜）はその不動態を
保持しようとしてずき１： ｉ？ｌ＋ ２４内の液体中
の酸素を消費し、そのため、°４きま部２４内の１ｆｋ
体とタンク内の液体との間に酸素の濃度差がルし、酸素
濃淡電池が形成さ、ｔ′する。その′電池の作用により
、すきま部２４内の液体のｐＨが７１（’Ｆし、この結
果化しる腐食環境は非′、９．にき０しいものとなる。
水か、コアプレー）・溝部２０の内面、タンク取付部１
０の内面および弾性シール材２］の表面で形成されたす
きま部２４に浸透し、すきま腐食環境が生しる。ずなわ
ら、すきま部２４に溜った液体中の腐食性成分が拡散し
に（い１ユに、黄銅：ｋｌＪの二Ｉアブレート表面の不
動態皮１１！、） （ｌｉｆｔ化皮膜）はその不動態を
保持しようとしてずき１： ｉ？ｌ＋ ２４内の液体中
の酸素を消費し、そのため、°４きま部２４内の１ｆｋ
体とタンク内の液体との間に酸素の濃度差がルし、酸素
濃淡電池が形成さ、ｔ′する。その′電池の作用により
、すきま部２４内の液体のｐＨが７１（’Ｆし、この結
果化しる腐食環境は非′、９．にき０しいものとなる。
それに加えて、かしめプレート２３のつめｐ＋＋ ２２
の曲げ加工時に加わる曲げ荷車か溝部の外方側壁１８を
経て底壁１９に伝えられ、その結果底壁１９のうちシー
ル材２１と接する測の表面に引張応力か佳し、かしめ作
！Ａ終γ後もこの応力が残留Ｊ°る。
の曲げ加工時に加わる曲げ荷車か溝部の外方側壁１８を
経て底壁１９に伝えられ、その結果底壁１９のうちシー
ル材２１と接する測の表面に引張応力か佳し、かしめ作
！Ａ終γ後もこの応力が残留Ｊ°る。
さらに、第２図に示すように、タンク取付部１０に内部
圧力が（＝Ｊ加されると、タンク２が外方向に拡がり、
タンク取付部１０が拡開してしまう。その為、コアプレ
ー１・１６の外方側壁１８もタンク２の変形に応して外
方向に押さねて変形し、外方側壁１８と底壁１９、ある
いは内方側壁１７との間で出来る角度が９０部以上に開
かれてしまう。
圧力が（＝Ｊ加されると、タンク２が外方向に拡がり、
タンク取付部１０が拡開してしまう。その為、コアプレ
ー１・１６の外方側壁１８もタンク２の変形に応して外
方向に押さねて変形し、外方側壁１８と底壁１９、ある
いは内方側壁１７との間で出来る角度が９０部以上に開
かれてしまう。
そして、この様にコアプレー１・１６が変形すると、底
壁１９のシール材２１側の表面には引張り応力が生ずる
。特に、この内圧は自動車用の場合はエンジン始動後、
冷却水温の上昇によって 冷却水系統圧が上Ｗし運転中
常に負圧されている。
壁１９のシール材２１側の表面には引張り応力が生ずる
。特に、この内圧は自動車用の場合はエンジン始動後、
冷却水温の上昇によって 冷却水系統圧が上Ｗし運転中
常に負圧されている。
従って、以−にの条件の下ではコアプレート溝部２０の
底壁１９に応力腐食割れが容易に生じてしまうのである
。この事実に本発明者らが始めて気付き、種々の実験の
結果、本発明に到達したのである。その際、アンモニア
等の成分を多く含む通常の水を冷却水として用いた場合
、割れ寿命の悪化が著しいことも合わせて確認した。
底壁１９に応力腐食割れが容易に生じてしまうのである
。この事実に本発明者らが始めて気付き、種々の実験の
結果、本発明に到達したのである。その際、アンモニア
等の成分を多く含む通常の水を冷却水として用いた場合
、割れ寿命の悪化が著しいことも合わせて確認した。
本発明は以上の本発明者等による研究成果に基づいて案
出されたもので、このような応力腐食割れを防いで前記
形式の熱交換器のノド命を延ばすごとを目的とする。
出されたもので、このような応力腐食割れを防いで前記
形式の熱交換器のノド命を延ばすごとを目的とする。
以［・、添付回向を参照しなからよりｒｉ’ｌ： シ＜
説明゛りる。
説明゛りる。
第３図は本発明に係る熱交換器、たとえば自動車用ラジ
ェータを示している。ラジェータは銅製のコルゲートフ
ィン７と黄銅製のヂコーブ８を含む金属製の熱交換コア
部１とその上、下☆ｈ”、ｉに密封Ｗネｆした合成樹脂
製のタンク２．３とを包含する。
ェータを示している。ラジェータは銅製のコルゲートフ
ィン７と黄銅製のヂコーブ８を含む金属製の熱交換コア
部１とその上、下☆ｈ”、ｉに密封Ｗネｆした合成樹脂
製のタンク２．３とを包含する。
上方のタンク２には冷却水補給し１４と冷却流入パイプ
５とが設けてあり、−１・力タンク３に侃Ｊ冷却水流出
バイブロが設けであるか、基本的に上、１・のタンクは
同し構造であるから、以下、に方のタンク２についての
み説明′４る。
５とが設けてあり、−１・力タンク３に侃Ｊ冷却水流出
バイブロが設けであるか、基本的に上、１・のタンクは
同し構造であるから、以下、に方のタンク２についての
み説明′４る。
タンク２は一端開放となっており、ごれを二１アブレ−
１・１６のＭ”１１部にかぶ−υるごとによってタンク
２か充全となる。タンク２の開放１°Ｉｌｉ、ｌ ｋＩ
Ｉにはその全周に沿ってほは四角形ｗ１面の取付部１０
が設けである。この取イζｊ部１０は互に平行でｊＩＬ
らな表面を持つ内、外の作用面１１．１２とこれら内外
作用面に幻して直角の内、外の側壁面１３．１４とを有
する。
１・１６のＭ”１１部にかぶ−υるごとによってタンク
２か充全となる。タンク２の開放１°Ｉｌｉ、ｌ ｋＩ
Ｉにはその全周に沿ってほは四角形ｗ１面の取付部１０
が設けである。この取イζｊ部１０は互に平行でｊＩＬ
らな表面を持つ内、外の作用面１１．１２とこれら内外
作用面に幻して直角の内、外の側壁面１３．１４とを有
する。
ヂエーブ８の」１下両端にはそのり）周の周方向に黄銅
製のコアプレート１６が適当な手段、たとえば半日１付
、ろう付は等で固着しである。：１アブレート１６の夕
）周縁は内、り）の側壁１７．１８および底壁１９を有
する溝部２０となるように成形しである。
製のコアプレート１６が適当な手段、たとえば半日１付
、ろう付は等で固着しである。：１アブレート１６の夕
）周縁は内、り）の側壁１７．１８および底壁１９を有
する溝部２０となるように成形しである。
そして、以上のタンク２とコアプレート１６との組付け
は次の様にして行なう。まず溝部２０にタンク２のｏｉ
ｉＪ 林取付部１０を嵌め込む。このとき取付部１０の
内、り（の側壁面１３．１４はそれぞれ溝部２０の内、
外の側壁１７．１８と係合し、取付！！１目０の内方作
用面１１と溝部底壁１９の内向との間にはゴム製Ｏリン
グからなる弾性シール材２１が設置される。次に、頂縁
につめ部２２を有するほぼ１．４字形（図では逆り字形
になっているが、反対側ではＬ ”ｙ４形である）の断
面を持つ鉄板製のかしめプレート２３をコアプレート１
６の溝部２０に係合させ、つめ部２２をタンク２の端縁
取付部１０の外方作用面１２に向つ′ζかしめる。
は次の様にして行なう。まず溝部２０にタンク２のｏｉ
ｉＪ 林取付部１０を嵌め込む。このとき取付部１０の
内、り（の側壁面１３．１４はそれぞれ溝部２０の内、
外の側壁１７．１８と係合し、取付！！１目０の内方作
用面１１と溝部底壁１９の内向との間にはゴム製Ｏリン
グからなる弾性シール材２１が設置される。次に、頂縁
につめ部２２を有するほぼ１．４字形（図では逆り字形
になっているが、反対側ではＬ ”ｙ４形である）の断
面を持つ鉄板製のかしめプレート２３をコアプレート１
６の溝部２０に係合させ、つめ部２２をタンク２の端縁
取付部１０の外方作用面１２に向つ′ζかしめる。
その結果、タンク端縁取付部１０はその内方作用面１１
で弾性シール材２１を変形すると共にコアプレーＩ・１
６の１Ｍ部２０に堅固に札・封装前されることにムる。
で弾性シール材２１を変形すると共にコアプレーＩ・１
６の１Ｍ部２０に堅固に札・封装前されることにムる。
そして、以十の工程δミγ後、史にｊ１１１強貝３０に
て絞めプレート２３を補強する。即ら、第４図、第５図
に示す様に第１、第２ネ４１１強具３０ａ、３９ｂによ
ってかし、めプレー１２３とタンク２とを挾持する。そ
して、一方の補強具３０ａをチコーゾ８の間に通して、
その状態て両１１１１強具３０ａ、３０ｂをリヘノＩ・
３１にて固定する。これによりタンク２内Δに内圧が負
イ１；Ｊされた場合゛Ｃあ−、′（も、タンク２が／／
１方向に向かって広がるのか防止される。ごのため、二
ノアプレート１６の底壁１９の引張り１２．力は低減さ
れる。
て絞めプレート２３を補強する。即ら、第４図、第５図
に示す様に第１、第２ネ４１１強具３０ａ、３９ｂによ
ってかし、めプレー１２３とタンク２とを挾持する。そ
して、一方の補強具３０ａをチコーゾ８の間に通して、
その状態て両１１１１強具３０ａ、３０ｂをリヘノＩ・
３１にて固定する。これによりタンク２内Δに内圧が負
イ１；Ｊされた場合゛Ｃあ−、′（も、タンク２が／／
１方向に向かって広がるのか防止される。ごのため、二
ノアプレート１６の底壁１９の引張り１２．力は低減さ
れる。
なお、補強具３０は複数＋ｌａｌ設けて使用し、約ｌＱ
Ｑｍｍピッチ程度の間隔で構成すると効果か大きい。ま
た、かしめプレー１・２３間の寸法にｔ−Ｉ Ｌ、第１
、第２袖強貝３０ａ、３０ｂのかしめプレー１２３の接
触面間の寸〆には同一かもしくは、補強具３０の方が多
少小さくなる様にする。またタンク２の拡がりを防ぐ慧
味でも補強具３０の先端はタンク２に接触し゛（いるの
が望ましい。
Ｑｍｍピッチ程度の間隔で構成すると効果か大きい。ま
た、かしめプレー１・２３間の寸法にｔ−Ｉ Ｌ、第１
、第２袖強貝３０ａ、３０ｂのかしめプレー１２３の接
触面間の寸〆には同一かもしくは、補強具３０の方が多
少小さくなる様にする。またタンク２の拡がりを防ぐ慧
味でも補強具３０の先端はタンク２に接触し゛（いるの
が望ましい。
尚４、第１、第２補強貝３０ａ、３０ｂの固定はリヘ７
１・３１の他に小ネジ、かしめ等の方法にても効果は同
種であり、かつ山場での補修正を考１！！。
１・３１の他に小ネジ、かしめ等の方法にても効果は同
種であり、かつ山場での補修正を考１！！。
しなｉＪればスポット等の浴接にても〃〕果は同種であ
イ）。
イ）。
ＩＶた、第６図に示す様にかしめプレート２３に複数個
の廿１返し部３５を設り、この折返し部３５間にカラー
３７を介してビス３８を通し、これによってかしめプレ
ー（・間の補強具を形成するようにし゛（もよい。
の廿１返し部３５を設り、この折返し部３５間にカラー
３７を介してビス３８を通し、これによってかしめプレ
ー（・間の補強具を形成するようにし゛（もよい。
また第７図に示す様に、補強具としてバンド４０を用い
、このバンド４０をタンク２、かしめプレート２３をＳ
＜ Ｊ、うに（卦け、かつバンド４０の両Ｅをリヘノ
ト４１等で固定するようにしてもよい。
、このバンド４０をタンク２、かしめプレート２３をＳ
＜ Ｊ、うに（卦け、かつバンド４０の両Ｅをリヘノ
ト４１等で固定するようにしてもよい。
また、第８図、第９図に示すように、第１、第２補強具
３０ａ、３０１〕に折り返しｉｌ＋（３５を設け、この
４１ｉり返しｑ＋＋ ３５間をヒス３８によって連＃＋
’ｊする様にしてもよい。
３０ａ、３０１〕に折り返しｉｌ＋（３５を設け、この
４１ｉり返しｑ＋＋ ３５間をヒス３８によって連＃＋
’ｊする様にしてもよい。
史に、必要かある時には補強具３０をチューブ８と同一
位置に配設することもｉＪ能である。この場合は補強具
３０がチフーブ８を迂回できる様、第１０図、第１１図
同車の如く、袖゛強具３０を屈曲形成Ｊる。
位置に配設することもｉＪ能である。この場合は補強具
３０がチフーブ８を迂回できる様、第１０図、第１１図
同車の如く、袖゛強具３０を屈曲形成Ｊる。
史に以１−の１￥ｉな補強具を用いるに際して、併・Ｕ
てｕｌ １２ Ｍ 同車の如くコアプレー１’ １６
側９のｔｉｌさ１１を絞め訃のｉｌ’ｉ＋さ１（より低
くする様にしてもよい。この林にＪ゛ｔｔ ＋。１１奴
めプレート２３の絞め時にも、その絞め力が側Ｐｉ１８
を介して直接底壁１つに伝えら第１るのか防止される。
てｕｌ １２ Ｍ 同車の如くコアプレー１’ １６
側９のｔｉｌさ１１を絞め訃のｉｌ’ｉ＋さ１（より低
くする様にしてもよい。この林にＪ゛ｔｔ ＋。１１奴
めプレート２３の絞め時にも、その絞め力が側Ｐｉ１８
を介して直接底壁１つに伝えら第１るのか防止される。
その結果上述の袖′強具３０によるタンク２の拡がり防
止〃Ｊ果にあいまって、底壁１９の７一ル材２１側表向
に引張り応力か加わるのかより良好に阻ＩＬさねる。
止〃Ｊ果にあいまって、底壁１９の７一ル材２１側表向
に引張り応力か加わるのかより良好に阻ＩＬさねる。
以上説明した様に本発明熱交換８：： ｔ’は、チュー
ブを挾んで相対向する絞めプレート間を補強具によって
連８−４する様にしたためタンク内に圧力が加わった状
態であっても、その内圧によってタンクの開口部か拡が
るが極めて良好に（！１１止される。従って、本発明熱
交換器ではタンクの拡がりに伴なってコアプレー１・が
変形することも防止され、このコアプレー１・の変形に
起因する応力腐食割れは充分防止できる。よって、本発
明熱交換器ではその］ｆ命が大幅（こ向上するという優
れた効果を自する。
ブを挾んで相対向する絞めプレート間を補強具によって
連８−４する様にしたためタンク内に圧力が加わった状
態であっても、その内圧によってタンクの開口部か拡が
るが極めて良好に（！１１止される。従って、本発明熱
交換器ではタンクの拡がりに伴なってコアプレー１・が
変形することも防止され、このコアプレー１・の変形に
起因する応力腐食割れは充分防止できる。よって、本発
明熱交換器ではその］ｆ命が大幅（こ向上するという優
れた効果を自する。
第１図及び第２図は夫々従来の熱交換器の絞めプレート
部を示す断面図、第３図は本発明熱交換器の一例を示す
正面図、第４図は第３図の要部をボず正面図、第５図は
第４図の■−■矢視断面図、第６図及び第７図は夫々本
発明熱交換器の他の例の要））１（を示ず断面図、第８
図は不発’／Ｉ熱交４ｉＡ器の他の例を示す正面図、第
９図は第８図のＩＸ −ＩＸ矢視断面図、第１０図は本
発明熱交換器の他の例を丞ず正向図、第１１図は第１０
図のＸｌ−ＸＴ矢視断面図、第１２図は本発明熱交換器
の更に他の例を示す断面図である。 ２・・・タンク、８・・・チコーヅ、１６・・：１アブ
レー１，２３・・・絞めプレート、３０・・・補強貝。 代理人ブ１゛理十 岡 ３１ｔ 降第１図 第３図 乙 第５区 １６ １ つ 第２図 第 ４ Ｌ４ 第 ６ 図 第 ７ 図 １６ 第９１剤 第 １１ 図 第８図 第 １０ 図 第 １２１
部を示す断面図、第３図は本発明熱交換器の一例を示す
正面図、第４図は第３図の要部をボず正面図、第５図は
第４図の■−■矢視断面図、第６図及び第７図は夫々本
発明熱交換器の他の例の要））１（を示ず断面図、第８
図は不発’／Ｉ熱交４ｉＡ器の他の例を示す正面図、第
９図は第８図のＩＸ −ＩＸ矢視断面図、第１０図は本
発明熱交換器の他の例を丞ず正向図、第１１図は第１０
図のＸｌ−ＸＴ矢視断面図、第１２図は本発明熱交換器
の更に他の例を示す断面図である。 ２・・・タンク、８・・・チコーヅ、１６・・：１アブ
レー１，２３・・・絞めプレート、３０・・・補強貝。 代理人ブ１゛理十 岡 ３１ｔ 降第１図 第３図 乙 第５区 １６ １ つ 第２図 第 ４ Ｌ４ 第 ６ 図 第 ７ 図 １６ 第９１剤 第 １１ 図 第８図 第 １０ 図 第 １２１
Claims (1)
- 冷却ｌ（ｋを流すチフーゾと、このナコーソの両＋’＋
ｉｉｊに配設され、り１周に保持１１１４を有Ｊる：ド
アプレー１と、ごの二１アシレートの保持溝内に７＝ル
リンクを介し、て取付けら１つだ樹脂Ｊ’！’！タンク
と、このタンクと１ｉｉｌ記：１アブレートの保持溝と
を挾持してタンクと二１アブレートとを連に１（１する
叙めブレー１・と、ごの散めブレー１・の）も＋ｉｉｌ
記千コ、−ゾを挾んで対向するｉ’ｉｌ曙＼°を間を連
δ＋’ｉ−Ｊる補強貝とを（Ｉｉｉｆえン’、 ｐ、４
Ｈ交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP364383A JPS59129397A (ja) | 1983-01-12 | 1983-01-12 | 熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP364383A JPS59129397A (ja) | 1983-01-12 | 1983-01-12 | 熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59129397A true JPS59129397A (ja) | 1984-07-25 |
Family
ID=11563157
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP364383A Pending JPS59129397A (ja) | 1983-01-12 | 1983-01-12 | 熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59129397A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04118839U (ja) * | 1991-04-09 | 1992-10-23 | 池田物産株式会社 | 車両用成形天井 |
| JP2006162194A (ja) * | 2004-12-09 | 2006-06-22 | Denso Corp | 熱交換器 |
| CN108534580A (zh) * | 2017-03-03 | 2018-09-14 | 英瑞美国有限责任公司 | 具有集管槽增强构件的热交换器歧管 |
| JP2019143857A (ja) * | 2018-02-20 | 2019-08-29 | 株式会社デンソー | 熱交換器 |
-
1983
- 1983-01-12 JP JP364383A patent/JPS59129397A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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