JPS59127359A - 鉛蓄電池の製造法 - Google Patents
鉛蓄電池の製造法Info
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- JPS59127359A JPS59127359A JP58002741A JP274183A JPS59127359A JP S59127359 A JPS59127359 A JP S59127359A JP 58002741 A JP58002741 A JP 58002741A JP 274183 A JP274183 A JP 274183A JP S59127359 A JPS59127359 A JP S59127359A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/102—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by their shape or physical structure
- H01M50/103—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by their shape or physical structure prismatic or rectangular
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は鉛蓄電池の製造法、とくに小形の鉛蓄電池の外
装方法に関するものである。
装方法に関するものである。
従来例の構成とその問題点
最近ではＶＴＲやポータプルテレビジョン受像機等のポ
ータプル電子機器の普及がめざ丑しく、これら機器の電
源として小形の鉛蓄電池が用いられている。そしてこれ
ら機器の小形、罫量化につれ、電源としての鉛蓄電池も
小形、軽量化が求められている。
ータプル電子機器の普及がめざ丑しく、これら機器の電
源として小形の鉛蓄電池が用いられている。そしてこれ
ら機器の小形、罫量化につれ、電源としての鉛蓄電池も
小形、軽量化が求められている。
しかしこれまでの合成樹脂、例えばポリプロピレンやＡ
ＢＳ樹脂で成形した電槽や蓋を用いる限り、電池の小形
化には限界があり、少量生産する品種にあっては、その
だめの電槽や蓋をそれぞれに用意しておく必要があり、
汎用性に乏しいとともに電槽、蓋のコストも上昇して、
電源電池の価格を押し上げるという問題があった。
ＢＳ樹脂で成形した電槽や蓋を用いる限り、電池の小形
化には限界があり、少量生産する品種にあっては、その
だめの電槽や蓋をそれぞれに用意しておく必要があり、
汎用性に乏しいとともに電槽、蓋のコストも上昇して、
電源電池の価格を押し上げるという問題があった。
発明の目的
本発明は、このような従来の問題点を解決し、簡単にし
てしかも安価に極板群を外装することができる方法を提
供するものである。
てしかも安価に極板群を外装することができる方法を提
供するものである。
発明の構成
上記目的を達成するだめ、本発明は組み立てた極板群の
極柱に予め用意した合成樹脂製電槽蓋を固定し、この蓋
に開口部が固定された紙パツクで極板群を包装した後、
溶融合成樹脂中に浸漬して紙パツク及び蓋の外側に一体
に連なった樹脂層を形成することを特徴としたものであ
る。この方法によれば極板群の寸法に応じた樹脂外装容
器（電槽）が簡単かつ安価に得られ、電池の小形軽量化
を容易になしうるものである。
極柱に予め用意した合成樹脂製電槽蓋を固定し、この蓋
に開口部が固定された紙パツクで極板群を包装した後、
溶融合成樹脂中に浸漬して紙パツク及び蓋の外側に一体
に連なった樹脂層を形成することを特徴としたものであ
る。この方法によれば極板群の寸法に応じた樹脂外装容
器（電槽）が簡単かつ安価に得られ、電池の小形軽量化
を容易になしうるものである。
実施例の説明
以下、本発明の詳細は実施例により説明する。
捷ず正極板、負極板及びセパレータを用いて所望の極板
群１を第１図のように組み立てる。２は負極柱、３は正
極柱である。この極柱２，３に予め別個に合成樹脂で成
形され、中央部に注液口兼排気口４を設けた蓋５を固定
する。蓋５は第２図にその断面を示したように排気口４
のほか、負及び正の極柱２，３を貫通させた状態で固定
する透孔６．７をそれぞれ底部に設けた筒状凹部８，９
が形成されている。
群１を第１図のように組み立てる。２は負極柱、３は正
極柱である。この極柱２，３に予め別個に合成樹脂で成
形され、中央部に注液口兼排気口４を設けた蓋５を固定
する。蓋５は第２図にその断面を示したように排気口４
のほか、負及び正の極柱２，３を貫通させた状態で固定
する透孔６．７をそれぞれ底部に設けた筒状凹部８，９
が形成されている。
この蓋を極柱２，３に固定した後、極板群１の外側は、
第３図に示す箱状紙パツク１ｏで包装される。なお紙パ
ツク１０の開口部１１ば、蓋５の下部周縁に接着剤等に
よって固定されている。紙パツク１ｏは極板群１の寸法
に応じて作成すればよく、差６を二、三の種類で共用す
るような場合−パックの開口部１１は蓋５に応じてずく
めるかあるいは拡口状態で蓋と一体化することができる
。
第３図に示す箱状紙パツク１ｏで包装される。なお紙パ
ツク１０の開口部１１ば、蓋５の下部周縁に接着剤等に
よって固定されている。紙パツク１ｏは極板群１の寸法
に応じて作成すればよく、差６を二、三の種類で共用す
るような場合−パックの開口部１１は蓋５に応じてずく
めるかあるいは拡口状態で蓋と一体化することができる
。
ついでこのように蓋６と紙パツク１０とで包装した極板
群１を第４図に示すように溶融さぜた合成樹脂の槽中に
蓋６の上面に一致する線１２まで浸漬する。これにより
溶融した合成樹脂は紙パツク１０の外側に層状１３に付
着するとともに、蓋５の凹部８，９を埋めかつ一部が蓋
と一体化した状態で形成される。この樹脂層１３は溶融
拉１脂の種類、例えばポリプロピレンであるとろ゛へＢ
Ｓであるとかによって紙パツクへの刺着は異なるが、そ
の温度コントロール及び浸漬時間や引上は速度により、
概略０．６〜１．０咽の厚みで形成できる。
群１を第４図に示すように溶融さぜた合成樹脂の槽中に
蓋６の上面に一致する線１２まで浸漬する。これにより
溶融した合成樹脂は紙パツク１０の外側に層状１３に付
着するとともに、蓋５の凹部８，９を埋めかつ一部が蓋
と一体化した状態で形成される。この樹脂層１３は溶融
拉１脂の種類、例えばポリプロピレンであるとろ゛へＢ
Ｓであるとかによって紙パツクへの刺着は異なるが、そ
の温度コントロール及び浸漬時間や引上は速度により、
概略０．６〜１．０咽の厚みで形成できる。
ここで用いた紙パツクの発火温度は約２了Ｏ℃であり、
一方溶融樹脂の温度コントロールは約２００℃前後に保
たれているので、浸漬により、紙パツクは焦げるが、燃
えることはなく原形をとどめている。
一方溶融樹脂の温度コントロールは約２００℃前後に保
たれているので、浸漬により、紙パツクは焦げるが、燃
えることはなく原形をとどめている。
このように紙パツクを樹脂層からなる電槽形成時の核体
として用いれば、極めて安価であり、擾板群の寸法に応
じて容易にこれを包装することができ、従来の樹脂成形
品よりなる電槽に比べて極めて容易に電槽を形成できる
。
として用いれば、極めて安価であり、擾板群の寸法に応
じて容易にこれを包装することができ、従来の樹脂成形
品よりなる電槽に比べて極めて容易に電槽を形成できる
。
なお焦げた紙パツクは、電池形成時に希硫酸を注入する
ことで、これに溶解してゆくため、内部の透視を著しく
悪化させることはない。
ことで、これに溶解してゆくため、内部の透視を著しく
悪化させることはない。
発明の効果
このように本発明の製造法によれば、極めて簡単かつ安
価に極板群寸法に対応した状態で樹脂層からなる電槽を
形成でき、電池の小形、軽量化に大きく寄与するもので
ある。
価に極板群寸法に対応した状態で樹脂層からなる電槽を
形成でき、電池の小形、軽量化に大きく寄与するもので
ある。
第１図は本発明の実施例における組み立てた極板群に合
成樹脂製蓋を固定する際の説明図、第２図は回器の断面
図、第３図は極板群を包装する紙パツクの斜視図、第４
図は蓋を固定した極板群を溶融合成樹脂中に浸漬して一
体に連なった樹脂層を形成する際の説明図である。 １・・・・極板群、２，３・・・・・・極柱、６・・・
・・蓋、１０・・・・・紙パツク、１１・・・・開口部
、・１３・・・・樹脂層。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図
成樹脂製蓋を固定する際の説明図、第２図は回器の断面
図、第３図は極板群を包装する紙パツクの斜視図、第４
図は蓋を固定した極板群を溶融合成樹脂中に浸漬して一
体に連なった樹脂層を形成する際の説明図である。 １・・・・極板群、２，３・・・・・・極柱、６・・・
・・蓋、１０・・・・・紙パツク、１１・・・・開口部
、・１３・・・・樹脂層。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図
Claims (1)
- 組み立てだ極板群の極柱に合成樹脂製電槽蓋を固定し、
前記蓋に開口部が固定された紙パツクで極板群を包装し
た後、溶融合成樹脂中に浸漬して紙パツク及び蓋の外側
に一体に連なった樹脂層を形成する鉛蓄電池の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58002741A JPS59127359A (ja) | 1983-01-10 | 1983-01-10 | 鉛蓄電池の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58002741A JPS59127359A (ja) | 1983-01-10 | 1983-01-10 | 鉛蓄電池の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59127359A true JPS59127359A (ja) | 1984-07-23 |
Family
ID=11537768
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58002741A Pending JPS59127359A (ja) | 1983-01-10 | 1983-01-10 | 鉛蓄電池の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59127359A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0567456A (ja) * | 1991-09-09 | 1993-03-19 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | 密閉型二次電池及びその製造方法 |
| JPH0574425A (ja) * | 1991-09-12 | 1993-03-26 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | 密閉型積層二次電池及びその製造方法 |
| JPH05205708A (ja) * | 1992-01-29 | 1993-08-13 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | 密閉形二次電池及びその製造方法 |
| US9688300B2 (en) * | 2014-03-13 | 2017-06-27 | Nsk Ltd. | Method for manufacturing steering device |
-
1983
- 1983-01-10 JP JP58002741A patent/JPS59127359A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0567456A (ja) * | 1991-09-09 | 1993-03-19 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | 密閉型二次電池及びその製造方法 |
| JPH0574425A (ja) * | 1991-09-12 | 1993-03-26 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | 密閉型積層二次電池及びその製造方法 |
| JPH05205708A (ja) * | 1992-01-29 | 1993-08-13 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | 密閉形二次電池及びその製造方法 |
| US9688300B2 (en) * | 2014-03-13 | 2017-06-27 | Nsk Ltd. | Method for manufacturing steering device |
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