JPS59126748A - アルミ用真空ブレ−ジングシ−ト - Google Patents
アルミ用真空ブレ−ジングシ−トInfo
- Publication number
- JPS59126748A JPS59126748A JP90583A JP90583A JPS59126748A JP S59126748 A JPS59126748 A JP S59126748A JP 90583 A JP90583 A JP 90583A JP 90583 A JP90583 A JP 90583A JP S59126748 A JPS59126748 A JP S59126748A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- brazing
- vacuum brazing
- aluminum
- filler metal
- alloy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はアルミニウム又はアルミニウム合金部材の真空
ろう付げに用いるプレージングシートに関するもので、
特に真空ろう付げにおける耐エロージヨン・グループ性
を改善したものである。
ろう付げに用いるプレージングシートに関するもので、
特に真空ろう付げにおける耐エロージヨン・グループ性
を改善したものである。
一般に自動車や航空機には、エンジン用のオイルクーラ
ー、ラジェーター及びエアコン用のエバポレーター、コ
ンデンサー等、種々の熱交換器が用いられており、これ
等熱交換器は何れも軽量化が要求されているところから
アルミニウム又はアルミニウム合金部材が用いられ、真
空ろう付げにより造られている。
ー、ラジェーター及びエアコン用のエバポレーター、コ
ンデンサー等、種々の熱交換器が用いられており、これ
等熱交換器は何れも軽量化が要求されているところから
アルミニウム又はアルミニウム合金部材が用いられ、真
空ろう付げにより造られている。
従来真空ろう付けには第１表に示すようにＡＪ２−ｓｉ
−Ｍｇ系合金ろう材として知られているＪ１３４００４
又は４１０４を皮材とし、耐食性アルミニウム合金とし
て知られているＪＴＳｌｌｏｏ、３００３．３００５．
３１０５又は６９５１を芯材とし、該芯材の片面又は両
面に皮材をクラッドしたプレージングシートが用いられ
ている。
−Ｍｇ系合金ろう材として知られているＪ１３４００４
又は４１０４を皮材とし、耐食性アルミニウム合金とし
て知られているＪＴＳｌｌｏｏ、３００３．３００５．
３１０５又は６９５１を芯材とし、該芯材の片面又は両
面に皮材をクラッドしたプレージングシートが用いられ
ている。
一般的な真空ろう付けには皮材に４００４を用い、特に
ラジェーターのチューブのように優れたろう付は性が要
求される場合には、４１０４のように３ｉを微量添加し
た皮材が用いられる。皮材のクラツド率及び全板厚（皮
材＋芯材）は用途によっても異なるも、一般にクラツド
比は全板厚の３〜２０％程度であり、好ましくは５〜１
５％の範囲である。
ラジェーターのチューブのように優れたろう付は性が要
求される場合には、４１０４のように３ｉを微量添加し
た皮材が用いられる。皮材のクラツド率及び全板厚（皮
材＋芯材）は用途によっても異なるも、一般にクラツド
比は全板厚の３〜２０％程度であり、好ましくは５〜１
５％の範囲である。
また全板厚は、熱交換器のコルゲートフィン用で０．１
〜０．２閣、プレートフィン用で０．６〜３．０＃、チ
ューブ用として０．３〜０．５ｍｍ程度のものを用い、
それぞれコルゲート加工、プルレス成型、電縫溶接を行
なってから用いられている。
〜０．２閣、プレートフィン用で０．６〜３．０＃、チ
ューブ用として０．３〜０．５ｍｍ程度のものを用い、
それぞれコルゲート加工、プルレス成型、電縫溶接を行
なってから用いられている。
しかるにＢｉを添加した皮材（４１０４）をクラッドし
たプレージングシートを用いて真空ろう付けを行なうと
、真空ろう付は性は優れているも、通常の真空ろう付は
条件（真空度１０−５〜１Ｏ−４Ｔｏｒｒ 、温度５９
０〜６１０℃、時間１〜１５分）で、ろう材が流下した
部分の芯材にエロージョン・グループと称する侵食溝が
生じ、これが全板厚の半分以上に達し、場合によっては
全板厚を貫通することもあり、熱交換器等においては品
質上致命的な欠陥となる。また最近ではプレージングシ
ートを薄肉化する傾向にあり、エロージョン・グループ
を発生することは、その部分が更に薄肉となるばかりか
、エロージョン・グループ部ではろう材（皮材）の中の
Ｓｉが芯材中に拡散して芯材のＳｉ濃度を高めるため、
腋部の耐食性を低下する欠点があった。
たプレージングシートを用いて真空ろう付けを行なうと
、真空ろう付は性は優れているも、通常の真空ろう付は
条件（真空度１０−５〜１Ｏ−４Ｔｏｒｒ 、温度５９
０〜６１０℃、時間１〜１５分）で、ろう材が流下した
部分の芯材にエロージョン・グループと称する侵食溝が
生じ、これが全板厚の半分以上に達し、場合によっては
全板厚を貫通することもあり、熱交換器等においては品
質上致命的な欠陥となる。また最近ではプレージングシ
ートを薄肉化する傾向にあり、エロージョン・グループ
を発生することは、その部分が更に薄肉となるばかりか
、エロージョン・グループ部ではろう材（皮材）の中の
Ｓｉが芯材中に拡散して芯材のＳｉ濃度を高めるため、
腋部の耐食性を低下する欠点があった。
本発明はこれに鑑み、種々研究の結果、下記知見に基づ
いて真空ろう付げにおける耐エロージヨン・グループ性
の優れたアルミ用真空プレージングシートを開発したも
ので、３ｉ７．０〜１０．５ｗｔ％（以下ｗｔ％を単に
％と略記）、ＭｇＯ０４〜２．０％、３ ｉ ０．０１
８％以下を含み、残部へ（と不可避的不純物からなるア
ルミニウム合金ろう材を皮材とし、これを耐食性アルミ
ニウム合金からなる芯材の片面又は両面にクラッドした
ことを特徴とするものである。
いて真空ろう付げにおける耐エロージヨン・グループ性
の優れたアルミ用真空プレージングシートを開発したも
ので、３ｉ７．０〜１０．５ｗｔ％（以下ｗｔ％を単に
％と略記）、ＭｇＯ０４〜２．０％、３ ｉ ０．０１
８％以下を含み、残部へ（と不可避的不純物からなるア
ルミニウム合金ろう材を皮材とし、これを耐食性アルミ
ニウム合金からなる芯材の片面又は両面にクラッドした
ことを特徴とするものである。
即ち皮材であるろう材にＢｉを添加すると、真空ろう付
は性を改善するも、Ｂｉ添加は真空ろう付けを容易にす
るも、真空ろう付けの温度上昇過程において、厚い酸化
皮膜を生成し、これがプレージングシートとの熱膨張の
差により割れて大きな溝を形成し、この溝の部分でろう
による芯材の侵食が著しくなってグループが生すること
、またＢｉの添加量を増大するとグループの生長が早く
なること、更にＢｉとＭｇが共存するとグループが生じ
、何れか一方が存在しなればグループは生じないことを
知見した。
は性を改善するも、Ｂｉ添加は真空ろう付けを容易にす
るも、真空ろう付けの温度上昇過程において、厚い酸化
皮膜を生成し、これがプレージングシートとの熱膨張の
差により割れて大きな溝を形成し、この溝の部分でろう
による芯材の侵食が著しくなってグループが生すること
、またＢｉの添加量を増大するとグループの生長が早く
なること、更にＢｉとＭｇが共存するとグループが生じ
、何れか一方が存在しなればグループは生じないことを
知見した。
一方ろう材である皮材中にＭｇが存在しないと真空ろう
付けが不可能となり、またＢｉが存在しないと、ラジェ
ーターのチューブとヘッダープレートの接合部のように
大きなフィレットを必要とする場合には不都合を生ずる
ことになる。
付けが不可能となり、またＢｉが存在しないと、ラジェ
ーターのチューブとヘッダープレートの接合部のように
大きなフィレットを必要とする場合には不都合を生ずる
ことになる。
そこでＭｇ、！＝Ｂｉを共存させるもエロージョン・グ
ループの生じないプレージングシートを開発すべく更に
検討を重ねた結果、Ｓ１含有量と８１含有量を制限する
こにより、真空ろう付げにおけるエロージョン・グルー
プの発生を制御し得たものである。
ループの生じないプレージングシートを開発すべく更に
検討を重ねた結果、Ｓ１含有量と８１含有量を制限する
こにより、真空ろう付げにおけるエロージョン・グルー
プの発生を制御し得たものである。
しかして本発明におてい皮材となるアルミニラ そ
の含ム合金ろう材の組成を上記の如く限定したのは次
含有量の理由によるものである。
０，０１８Ｓｉはろう材としての融点を調整
し、ろう材の 生を確流動性を高めるために添加す
るものであるが、そ 尚、の含有量を７．０〜１
０．５％と限定したのは、１．０％ のＡ（未満で
は液相線温度が上昇し、十分な流動性が得 水元
られす、１０．５％を越えるとＭ（］とＢ１の共存の下
のアルにエロージョン・グループが発生するよう
になる ′ 性アルためであり、特に流動性と耐エロ
ージヨン・グル ニクラーブ性を考慮すると、３ｉ
含有量を９．０％〜１０．ＯＬ、、ては％の範囲に制限
することが望ましい。 ＸＭ、ＭＱは真
空ろう付は時に蒸発して炉内の酸化性 般にはガス
をゲッターするために添加するものであるが、 ３０
０５、その含有量が０．４〜２．０％と限定したのは、
０．４ １％下％未満ではゲッター効果が不十分
で真空ろう付け 第２が困難となり、２．０％を
越えるとゲッター効果は 常法に飽和し、かつ塑性
加工性が低下するためである。 ら熱間また３ｉは
ろう材としての流動性を向上させ、 成し、ろう付
は品質を向上するために添加するもので、 冷８
圧有量が０．０１８％以下と限定したのは、３ｉが１．
０〜１０．５％の範囲内で３ｉ含有量が％を越えるとエ
ロージョン・グループの発案に制御することができない
ためである。
の含ム合金ろう材の組成を上記の如く限定したのは次
含有量の理由によるものである。
０，０１８Ｓｉはろう材としての融点を調整
し、ろう材の 生を確流動性を高めるために添加す
るものであるが、そ 尚、の含有量を７．０〜１
０．５％と限定したのは、１．０％ のＡ（未満で
は液相線温度が上昇し、十分な流動性が得 水元
られす、１０．５％を越えるとＭ（］とＢ１の共存の下
のアルにエロージョン・グループが発生するよう
になる ′ 性アルためであり、特に流動性と耐エロ
ージヨン・グル ニクラーブ性を考慮すると、３ｉ
含有量を９．０％〜１０．ＯＬ、、ては％の範囲に制限
することが望ましい。 ＸＭ、ＭＱは真
空ろう付は時に蒸発して炉内の酸化性 般にはガス
をゲッターするために添加するものであるが、 ３０
０５、その含有量が０．４〜２．０％と限定したのは、
０．４ １％下％未満ではゲッター効果が不十分
で真空ろう付け 第２が困難となり、２．０％を
越えるとゲッター効果は 常法に飽和し、かつ塑性
加工性が低下するためである。 ら熱間また３ｉは
ろう材としての流動性を向上させ、 成し、ろう付
は品質を向上するために添加するもので、 冷８
圧有量が０．０１８％以下と限定したのは、３ｉが１．
０〜１０．５％の範囲内で３ｉ含有量が％を越えるとエ
ロージョン・グループの発案に制御することができない
ためである。
本発明において、不可避的不純物とは通常地金に含まれ
る不純物のことである。
る不純物のことである。
明プレージングシートは、上記組成範囲内ミニラム合金
ろうを皮材とし、これを耐食ミニラム合金からなる芯材
の片面又は両面ラドしたもので、耐食アルミニウム合金
と、ＪＩＳ１×××系、３×××系、５××６×××系
及び７×××系が用いられ、−固相線温度が６０５℃以
上である１１００．３００３．５００５．６０６３．６
９５１．７００５等を用いればよい。
ろうを皮材とし、これを耐食ミニラム合金からなる芯材
の片面又は両面ラドしたもので、耐食アルミニウム合金
と、ＪＩＳ１×××系、３×××系、５××６×××系
及び７×××系が用いられ、−固相線温度が６０５℃以
上である１１００．３００３．５００５．６０６３．６
９５１．７００５等を用いればよい。
本発明を実施例について説明する。
表に示す組成のアルミニウム合金ろう材をより溶製鋳造
し、各鋳塊を均熱処理してか圧延した後、冷間圧延を行
なって皮材を形量１にして３００３を溶解鋳造、熱間圧
延及び延して芯材を形成した。
し、各鋳塊を均熱処理してか圧延した後、冷間圧延を行
なって皮材を形量１にして３００３を溶解鋳造、熱間圧
延及び延して芯材を形成した。
注１及び注２において０印は良、Ｘ印は不良第１表から
明らかなように本発明シートを用いたものは、何れも真
空ろう付けにおいて良好な耐エロージヨン・グループ性
とろう付は性を示し、従来シートＮｏ、１９を用いたも
のと比較し、耐１０−ジョン・グループ性がはるかに優
れている。
明らかなように本発明シートを用いたものは、何れも真
空ろう付けにおいて良好な耐エロージヨン・グループ性
とろう付は性を示し、従来シートＮｏ、１９を用いたも
のと比較し、耐１０−ジョン・グループ性がはるかに優
れている。
これに対し、本発明シートのろう材からなる皮材の組成
範囲より外れる皮材を用いた比較シートは、何れも耐エ
ロージヨン・グループ性又はろう付は性が劣ることが判
る。尚、Ｍｇ含有量の多い皮材を用いた比較シートＮ０
．１７を用いたものは耐エロージヨン・グループ性及び
ろう付は性が優れているも、塑性加工性が悪く実用的で
ない。
範囲より外れる皮材を用いた比較シートは、何れも耐エ
ロージヨン・グループ性又はろう付は性が劣ることが判
る。尚、Ｍｇ含有量の多い皮材を用いた比較シートＮ０
．１７を用いたものは耐エロージヨン・グループ性及び
ろう付は性が優れているも、塑性加工性が悪く実用的で
ない。
このように本発明によれば真空ろう付げにおいて良好な
フィレットを形成し、かつエロージョン・グループの発
生を制御し得るもので、健全な真空ろう付は熱交換器等
を得ることができる顕著な効果を秦するものである。
フィレットを形成し、かつエロージョン・グループの発
生を制御し得るもので、健全な真空ろう付は熱交換器等
を得ることができる顕著な効果を秦するものである。
手続補正書防式）
％式％
１、事件の表示
昭和５８年 特許願 第９０５号
２、発明の名称
アルミ用真空プレージングシート
３、補正をする者
事件との関係 特許出願人
住 所 東京都千代田区丸の内２丁目６番１号名
称 古河アルミニウム工業株式会社４、代理人 住 所 東京都千代田区神田北乗物町１６番地〒
１０１ 英 ビル３階
称 古河アルミニウム工業株式会社４、代理人 住 所 東京都千代田区神田北乗物町１６番地〒
１０１ 英 ビル３階
Claims (1)
- Ｓ ｉ ７．０〜１０．５ｗｔ％、Ｍ（＋ ０．４〜２
．Ｏｗｔ％、Ｂ ｉ Ｏ，０１８ｗｔ％以下を含み、
残部Ａぶと不可避的不純物からなるアルミニウム合金ろ
う材を皮材とし、これを耐食性アルミニウム合金からな
る芯材の片面又は両面にクラッドしたことを特徴とする
アルミ用真空プレージングシート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP90583A JPS59126748A (ja) | 1983-01-07 | 1983-01-07 | アルミ用真空ブレ−ジングシ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP90583A JPS59126748A (ja) | 1983-01-07 | 1983-01-07 | アルミ用真空ブレ−ジングシ−ト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59126748A true JPS59126748A (ja) | 1984-07-21 |
| JPH0239576B2 JPH0239576B2 (ja) | 1990-09-06 |
Family
ID=11486691
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP90583A Granted JPS59126748A (ja) | 1983-01-07 | 1983-01-07 | アルミ用真空ブレ−ジングシ−ト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59126748A (ja) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5020959A (ja) * | 1973-05-25 | 1975-03-05 | ||
| JPS5022746A (ja) * | 1973-06-14 | 1975-03-11 | ||
| JPS5049139A (ja) * | 1973-06-15 | 1975-05-01 | ||
| JPS5196749A (ja) * | 1975-02-24 | 1976-08-25 | Mufuratsukusurozukeyoaruminiumugokinro | |
| JPS53123354A (en) * | 1977-04-04 | 1978-10-27 | Mitsubishi Aluminium | Fluxless brazing method of al and al alloy parts |
| JPS5456961A (en) * | 1977-10-14 | 1979-05-08 | Sumitomo Light Metal Ind | Brazing sheet for fin having sacrifice anodic effect |
| JPS575840A (en) * | 1980-06-12 | 1982-01-12 | Mitsubishi Alum Co Ltd | Aluminum alloy brazing sheet having excellent pitting- corrosion resistance and high strength |
-
1983
- 1983-01-07 JP JP90583A patent/JPS59126748A/ja active Granted
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5020959A (ja) * | 1973-05-25 | 1975-03-05 | ||
| JPS5527499A (en) * | 1973-05-25 | 1980-02-27 | Reynolds Metals Co | Brazing method |
| JPS5022746A (ja) * | 1973-06-14 | 1975-03-11 | ||
| JPS5049139A (ja) * | 1973-06-15 | 1975-05-01 | ||
| JPS5196749A (ja) * | 1975-02-24 | 1976-08-25 | Mufuratsukusurozukeyoaruminiumugokinro | |
| JPS53123354A (en) * | 1977-04-04 | 1978-10-27 | Mitsubishi Aluminium | Fluxless brazing method of al and al alloy parts |
| JPS5456961A (en) * | 1977-10-14 | 1979-05-08 | Sumitomo Light Metal Ind | Brazing sheet for fin having sacrifice anodic effect |
| JPS575840A (en) * | 1980-06-12 | 1982-01-12 | Mitsubishi Alum Co Ltd | Aluminum alloy brazing sheet having excellent pitting- corrosion resistance and high strength |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0239576B2 (ja) | 1990-09-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4410036A (en) | Heat exchanger made of aluminum alloys and tube material for the heat exchanger | |
| JP4023760B2 (ja) | ろう付け性および耐食性に優れた熱交換器用アルミニウム合金クラッド材 | |
| JP2000144290A (ja) | 熱交換器用アルミニウム合金犠牲陽極材及びこれを用いた熱交換器用高耐食性アルミニウム合金複合材 | |
| JPH1088266A (ja) | アルミニウム合金製ブレージングシート | |
| JP2001170793A (ja) | 造管性および耐食性に優れた熱交換器用高強度アルミニウム合金クラッド材 | |
| JPS59126748A (ja) | アルミ用真空ブレ−ジングシ−ト | |
| JPH1088265A (ja) | ろう付け後の強度および犠牲陽極効果に優れた熱交換器用アルミニウム合金フィン材 | |
| JPS60215729A (ja) | アルミニウム合金熱交換器用フイン材とその製造方法 | |
| JPH0239575B2 (ja) | ||
| JP2002012935A (ja) | 犠牲防食アルミニウム合金板及びその複合材 | |
| JPH05171324A (ja) | アルミニウム合金クラッドフィン材 | |
| JPS6261104B2 (ja) | ||
| JPH05148572A (ja) | アルミニウム合金クラツドフイン材 | |
| JPS642657B2 (ja) | ||
| JPS6199654A (ja) | コネクタ−用Ａｌ合金 | |
| JPH04297541A (ja) | 熱交換器用アルミニウム合金クラッド材 | |
| JP2000202681A (ja) | ろう付け性に優れた熱交換器用アルミニウム合金フィン材 | |
| JP2813479B2 (ja) | アルミニウムブレージングシート | |
| JP2813484B2 (ja) | アルミニウムブレージングシート | |
| JP2813478B2 (ja) | アルミニウムブレージングシート | |
| JPH0219180B2 (ja) | ||
| JPH04318139A (ja) | アルミニウムブレージングシート | |
| JPH04198694A (ja) | 耐食性及び伝熱性にすぐれた熱交換器 | |
| JP2006037137A (ja) | 熱交換器用高耐食アルミニウムクラッド材 | |
| JP2813483B2 (ja) | アルミニウムブレージングシート |