JPS59124627A - ステイツクマガジン供給装置 - Google Patents

ステイツクマガジン供給装置

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JPS59124627A
JPS59124627A JP57231679A JP23167982A JPS59124627A JP S59124627 A JPS59124627 A JP S59124627A JP 57231679 A JP57231679 A JP 57231679A JP 23167982 A JP23167982 A JP 23167982A JP S59124627 A JPS59124627 A JP S59124627A
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JP
Japan
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stick
magazine
guide
magazines
chute
Prior art date
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JP57231679A
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JPS6357336B2 (ja
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Naomichi Izawa
井沢 直道
Takenori Hiyakawa
武憲 冷川
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Alps Alpine Co Ltd
Original Assignee
Alps Electric Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G59/00De-stacking of articles
    • B65G59/06De-stacking from the bottom of the stack
    • B65G59/067De-stacking from the bottom of the stack articles being separated substantially perpendicularly to the axis of the stack

Landscapes

  • De-Stacking Of Articles (AREA)
  • Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、スイッチ、ボリューム、コンデンサ等の電
子部品が複数個収納されたスティックマガジンを、電子
部品自動組込機等に送るシーータに供給させるスティッ
クマガジン供給装置に関するものである。
この種の電子部品をプリント基板ζ二組み込むのに、従
来から電子部品自動組込機を用いることカー考えられて
いる。このような電子部品自動組込機に電子部品を供給
する場合、複数個の電子部品カニ収容されたスティック
マガジンを予め多数用意しておいて、一つのスティック
マガジンを部品供給装置のシュータに保持させ、このス
ティックマガジンから電子部品を一個ずつ取り出して電
子部品自動組込機に供給することができるようにしてし
)る。
この複数個のスティックマガジンをシュータに順次供給
させるスティックマガジン供給装置としては、複数個の
スティックマガジンを予めスティックガイドに積み重ね
ておいて、最下部のスティックマガジンをシュータ内に
供給させるよう;ニジたものが考えられる。
しかしながら、このような構成のスティックマガジン供
給装置にあっては、スティックガイドに積み重ねられて
いるスティックマガジンカ;全てシェークに供給されて
なくなってしまったときシニは、再び人手によってステ
ィックガイドにスティックマガジンを供給しなければな
らず、スティックガイドへのスティックマガジンの供給
作業をできるだけ少くする必要から多数のスティックマ
ガジンを積み重ねておくことができる高さの大きなステ
ィックガイドが用いられておυ、そのため、スティック
ガイドへのスティックマガジンの供給作業が極めて面倒
となっていた。また、スティックガイドの高さが大きい
ため、落差があシ、スティックガイドへスティックマガ
ジンを供給する場合にスティックガイド内を落下させら
れたスティックマガジン及び内部の電子部品が損傷する
おそれがあった。
そこで、この発明は、複数のスティックマガジンを落下
させて積み重ねるスティックガイドと、スティックガイ
ドの最下部からスティックマガジンを受は取シ、部品が
空になるまで保持しているシュータと、シュータがステ
ィックマガジンをスティックガイドから受は取って保持
しているときに駆動してスティックガイドの上部にステ
ィックマガジンを移送して供給するスティック搬送コン
ベアとを備えたスティックマガジン供給装置とすること
により、人手によらずスティックガイドにスティックマ
ガジンを順次自動的に供給できるようにしてスティック
ガイド内にスティックマガジンを予め積み重ねて置く必
要をなくすると共にスティックガイドの高さを小さくし
てスティックガイドの上部から下部への落下によるステ
ィックマガジン及び内部の電子部品の損傷のおそれをな
くするようにしたことを特徴とするものである。
以下、この発明を図面に基づいて説明する。
第1図〜第7図はこの発明の一実施例を示す図である。
第1図は電子部品を電子部品自動組込機等に供給させる
スティックマガジン供給装置を示したものである。
図中、符号1はスティックマガジン2を移送するスティ
ックマガジン搬送コンベア装置であシ、3は複数のステ
ィックマガジン2をスティックマガジン搬送コンベア装
置lから受は取って積み重ねておくスティックガイド、
4はスティックマガジン2をスティックガイド3から受
は取って保持する傾斜自在lソーータである。
ステインクマガジン搬送コンベア装置lは架台5の上部
両端側に回転自在にローラ軸6,6をそれぞれ枢支させ
、各ローラ軸6に適宜間隔を置いてローラ7を軸着し、
架台5の上端両端側に位置するローラ7.7間にスティ
ック搬送コンベア8を掛は渡し、スティックガイド3側
のローラ軸6にベルト駆動モータ9を連結して構成され
ている。
従っテ、ヘルド駆動モータ9を駆動させることにより、
スティックマガジン2を横列状態に載せているスティッ
ク搬送コンベア8は架台5の上面をスティックガイド3
側に向って走行する。
また、架台5の上部にはスティックガイド3寄り位置に
スティック搬送コンベア8の上におけるスティックマガ
ジン2の有無を検知するスティック検知センナ10が設
けられている。スティック検知センナ10がスティック
搬送コンベア8上にスティックマガジン2が無いことを
検知したときには人手によってスティック搬送コンベア
8にスティックマガジン2を載せる必要がある。
スティックマガジン搬送コンベア装置1の一端部側にス
ティックガイド3が設置される支持ボックス11が並設
され、支持ボックス11のm個部下方には空スティック
収納部νが設けられている。13は支持ボックス11の
上端を閉成しているプレートである。支持ボックス11
の一側部上方には空スティックシュート14が取り付け
られてお9、空スティックシュート14の下部は空スデ
ィック収納部12内に配設されている。
支持ボックスHの上部に設置されるスティックガイド3
はプレート13上に断面コ字状のガイド本体15を二つ
開口部15aが互いに相対向するように適宜間隔を置い
て立設して構成′されている。そして、ガイド本体15
の開口部15aにスティックマガジン2の端部が挿入さ
れることによってスティックマガジン2がステインクガ
イド3に積み重なるように収納される。ガイド本体15
のスティック搬送コンベア8側の対向片15bの最上部
に切欠して形成されたマガジン受入口15cが設けられ
ている。
また、各ガイド本体15の背面近傍位置にシリンダロッ
ド16aをガイド本体15へ向けて水平方向に進退させ
るようにエアシリンダ16が配設されている。シリンダ
ロッド16aの先端は、各ガイド本体15の最上部に設
けられて開口部15a内に出入シし、スティックマガジ
ン2の端部を支持自在とするスティック用シャッタ17
に連結されている。
更に、各ガイド本体15の上端にはL字状のシリンダ取
付ブラケット18が取シ付けられている。シリンダ取付
ブラケット18の水平部18aにはシリンダロッド19
aをスティック、ガイド3内に向けて垂直方向に進退さ
せるようにエアシリンダ止が立設されていると共にステ
ィック位置検出センサ加が設けられている。シリンダロ
ッド19aの先端にはスティック押え部材21が収如付
けられている。スティック位置検出センサ20はスティ
ック搬送コンベア8から供給されたスティックマガジン
2がスティックガイド3の上部の正規受取位置即ち、ス
ティックマガジン2の各端部が各ガイド本体15の開口
部15a内でシャッタ17における正規受取位置にある
か否かを検知し、正規受取位置にあるときには、シャッ
タ17を開口部15aから出させて開かせるよう指令す
る信号をエアシリンダ16に発すると共にスティック押
え部材21を開口部15aへ突出するよう指令する信号
をエアシリンダ19に発するものである。スティック位
置検出センサ20からの信号を受けたエアシリンダ16
は駆動してシリンダロッド16aを退勤させ、シリンダ
ロッド16aに連結されているスティック用シャツタ1
7ヲ開口部15a内から出させる。また、スティック位
置検出センサ20からの信号を受けたエアシリンダ四は
駆動してシリンダロッド19aを伸出させ、シリンダロ
ッド19aに取υ付けられているスティック押え部材2
1を開口部15aの下方へ突出させる。22はガイド本
体15の空スティックシュート14側の対向片15bの
最下端部に切欠して形成されたマガジン押出口である。
スティックガイド3に近接するブラケットuはフL’−
)13上に突設されていて、このブラケット23はガイ
ド本体15の空スティック7ユート14側の対向片15
bと面一に設けられている。このブラケット23の背面
側にはロークリアクナユエータ冴が取り付けられている
。このロークリアクチ−エータ24の出力軸25は、ブ
ラケット23を貫通して正面側に突出している。そして
、この出力軸25にはガイド本体15の空スティックシ
ュート14側の対向片15bと平行に延びるシュータ4
の中間部が固定されている。これによ)、シュータ4は
対向片15bと平行な面内で回動できるようになってい
る。
このシュータ4は出力軸25に取り付けられた本体27
と、本体27の一端部下面に間隔を置いて平行に取り付
けられた保持爪28と、本体27の他端部近傍の下面に
間隔を置いて平行に取シ付けられた保持爪29とを備え
ている。30.31は本体がと保持爪28 、29との
間に形成された保持空間である。
また、シーータ4は、本体27の一端部上面に長手方向
に向けて取り付けられたエアシリンダ32と、このエア
シリンダ32に取り付けられた位置規制爪33と、本体
27の中央部下面に長手方向に向けで取り付けられたエ
アシリンダ34と、このエアシリンダ34に収り伺けら
れた位置規制爪35を備えている。
ぞして、位置規制爪33はエアシリンダ32が縮少した
ときのみ、保持空間30の両側に突出し、位置規制爪3
5はエアシリ、ノダ34が伸長したときのみ、保持空間
31の両側に突出するよう設定されている。
更に、シーータ4は保持爪29と一体のガイド部36と
、このガイド部36と本体27との間に形成されたガイ
ド通路(図示せず)と、本体27の他端側上面に間隔を
置いて立設された第1、第2のソレノイド37 、38
と、このソレノイド37.38にそれぞれ取り付けられ
てガイド通路の開閉を行う第1、第2のストッパ(図示
せず)を備えている。
′また、プレート13には適宜間隔を置いてシーータ4
の回動面と直交する方向に延びる一対のヌリッ)39.
40が形成されていて、このスリット39゜40にはマ
ガジン供給アーム41.42が配設されている。マガジ
ン供給アーム41.42の先端部には上方及び側方に開
口するマガジン受は用の凹部43,44が形成されてい
る。このマガジン供給アーム41゜42は図示しない駆
動機構によってシュータ4側に進退動させられるように
なっている。
次に、このような構成のマガジン供給装置の作動を説明
する。
まずスティックマガジン搬送コンベア装置1のスティッ
ク搬送コンベア8上にスティックマガジン2を複数個載
せて置く。次に、ベル)駆1.IJモータ9′t−駆動
させてスティック搬送コンベア8を稼動させると、ステ
ィック搬送コンベア8に載せられているスティックマガ
ジン2はスティックガイド3の上部に形成されているマ
ガジン受入口15cに供給される。このとき、スティッ
クガイド3の上方に設けられているスティック用シャッ
タ17が各ガイド本体15の開口部15a内に入ってい
る。従って1 このスティック用シャッタ17上にステ
イックマガジン20両端部が載せられ、スティックマガ
ジン2がスティック用シャッタ17によって支持される
。そして、スティックマガジン2がスティックガイド3
の上部の正規受取位置即ち、スティックマガジン2の各
端部がスティック用シャッタ17の正規受取位置に正し
く載せられているか否かをスティック位置検出センサ2
oが検知する。スティックマガジン2がスティックガイ
ド3の上部の正規受取位置にあるときには、スティック
位置検出センサ20はスティック用シャッタ17を開口
部15aから出させて關かせるよう指令する信号をエア
シリンダ16に発してエアシリンダ16ヲ駆動すせる。
かかるエアシリンダ16の駆動によってシリンダロッド
16aは退勤してスティック用シャッタ17を開口部1
5a内から出させ、スティックマガジン2をスティック
ガイド3の下部へと落下させるように開く。また、ステ
ィック位置検出センサ2oはスティック押え部材21を
開口部15aの下方へ突出させるよう指令する信号をエ
アシリンダ19にも発してエアシリンダ19を駆動させ
る。かかるエアシリンダ19の駆動によってシリンダロ
ッド19aは伸出してスティック押え部材21が開口部
15aの下方へ突出してスティックマガジン2をスティ
ックガイド3の下方へと押し込み、確実に落下させる。
次に、スティックマガジン2がスティックガイド3の上
部の正規受取位置にないときには、スティック位置検出
センサ20はスティック用シャッタ17を開口部15a
から出させたままにするよう指令する信号をエアシリン
ダ16に発してエアシリンダ16を駆動させないように
すると共にスティック押え部材21を開口部15aから
引き込んだままにするよう指令する信号をエアシリンダ
19に発してエアシリンダ19を駆動させないようにす
る。この場合にもスティック搬送コンベア8は稼動しつ
づけている。
こうしてスティックマガジン2がスティックガイド3の
下方へ落下させられた後は、スティック用シャッタ17
は元の閉じた状態に復帰させられると共にスティック押
え部材21も開口部15aから引き込んだ状態に復帰さ
せられる。このようにして、スティック搬送コンベア8
によってスティックガイド3にスティックマガジン2が
積み重ねられるように供給される。
スティックガイド3内にスティックマガジン2が積み重
ねられている状態のときに、シュータ4を水平にして、
シュータ4の保持空間30 、31をマガジン押し出し
口22に臨ませる。この時点で、ストッパは出た状態に
あシ、ベルト駆動モータ9は停止させられる。次に、図
示しない駆動機構を駆動させてマガジン供給アーム41
.42を第5図の状態からシュータ4側に進出させると
、シュータ4に保持されている空のスティックマガジン
2がマガジン供給アーム41 、42の先端部で第6図
の如く、マガジン落下空間上に押し出され、空スティッ
クシュート14を通過して空スティック収納部ソヘ落下
する。それと同時に、マガジン供給アーム41゜42の
凹部43 、44に両端部が受は入れられたスティック
マガジン2がスティックマガジン押し出し口22からシ
ュータ4側に押し出されて、このスティックマガジン2
の両端部がシュータ4の保持空間30.31内に挿入さ
れる。一方、この動作に伴って、スティックガイド3内
の残シの複数のスティックマガジン2のうち最下部のス
ティックマガジン2の下面がマガジン供給アーム41 
、42の頂部で受けられる。
この後、エアシリンダ32が縮少されて、位置規制爪3
3がシーータ4に支持されたスティックマガジン2の−
ば部両側に突出すると共にエアシリンダ34が伸長させ
られて位置規制爪35がスティックマガジン2の他端部
両側に突出する。これによってスティックマガジン2が
シュータ4の側方から落ちないようにシュータ4に保持
される。
しかる後、図示しない駆動機構が作動してマガジン供給
アーム41 、42が原状に復帰させられる。
そして、凹部43 、44が空間に臨んだ後にスティッ
クガイド3内の複数のスティックマガジン2が降下し、
最下部のスティックマガジン2の両端部がマガジン供給
アーム41 、42の四部43 、44内に受は入れら
れる。
次に、ロータリアクチュエータ24が作動してシュータ
4は右端部が上方に位置するよう第1図中反時計方向に
回動させられる。しかる後、ソレノイド37.38i交
互に作動させることによシ、シュータ4に保持されたス
ティックマガジン2内の電子部品Aが図示しないガイド
通路から電子部品目動組込機に供給されてプリント基板
に組み込まれる。そして、シュータ4に電子部品Aが電
子部品自動組込機に供給され始めると再び、ベルト駆動
モータ9を駆動させてスティック搬送コンベア8に載せ
られているスティックマガジン2をスティックガイド3
の上部に供給を開始させる。
他方、スティックマガジン2内の電子部品Aが空になる
と、ロータリアクチュエータ24が反転させられ、シー
ータ4が水平になるまで回動させられる。シュータ4が
水平になってシュータ4の保持空間30.31がマガジ
ン押し出し口22に臨まさせるとベルト駆動モータ9は
停止させられる。
このようにしてスティックマガジン搬送コンベア装置1
からシーータ4までのスティックマガジン2の供給動作
が繰シ返えされて電子部品自動組込機にスティックマガ
ジン2内の電子部品Aが供給される。従って、スティッ
クガイド3内にスティックマガジン2を−)め積み重ね
て置く必要はないが、スティックガイド3内にスティッ
クマガジン2を予め積み重ねておけば、スティックマガ
ジン搬送コンベア装置1からスティックガイド3へのス
ティックマガジン2の供給が一時ストップしたとしても
スティックガイド3からシュータ4にはスティックマガ
ジン2が順次供給されることになる。このため、スティ
ックガイド3内には多くのスティックマガジン2を積み
重ねて置く必要がなく、高さも小さいもので済み、ステ
ィックガイド3の上部から下部にスティックマガジン2
を落下させたとしても落差は小さくスティックマガジン
2及び内部の電子部品Aを損傷させるおそれは少なくな
る。
この発明は、以上説明したように、複数のスティックマ
ガジンを落下させて積み重ねるスティックガイドと、該
スティックガイドの最下部からスティックマガジンを受
は取り、部品が空になるまで保持しているシーータと、
該シュータがスティックマガジンを前記スティックガイ
ドから受は取って保持しているときに駆動して前記ステ
ィックガイドの上部にスティックマガジンを移送して供
給するスティック搬送コンベアとを備えるスティックマ
ガジン供給装置としたので、予めスティック搬送コンベ
ア上にスティックマガジンを複数個載せて置くことによ
り、シュータに保持されたスティックマガジン内の電子
部品が電子部品自動組込機に供給されている間にスティ
ック搬送コンベアが稼動してステインクガイドの上部に
スティックマガジンが供給され、そのスティックマガジ
ンはスティックガイド内を上部から下部へ落下した後ン
ーータに順次自動的に供給されることとなる。
従ってスティックガイド内にスティックマガジンを予め
積み重ねて置く必要はなく、従来のような人手によって
スティックガイドにスティックマガジンを供給する手間
を省くことができ、しかもスティックガイドは高さも小
さいもので済み、スティックマガジンをスティックガイ
ドの上部から下部に落下させたとしてもスティックマガ
ジン及び内部の電子部品を損傷させるおそれが少なくな
ると共にスティックガイドにスティックマガジンを供給
するスティックマガジン搬送コンベア装置の高さを小さ
くして装置全体を小型化できるという効果が得られる。
                 ア。
また、スティックマガジン内に複数個のステプツクマガ
ジンを予め積み重ねて置くことによってスティック搬送
コンベアからスティックガイドへのスティックマガジン
の供給が一部ストップしたとしてもスティックガイドか
らシュータにはスティックマガジンを順次連続させてス
ムーズに供給することができるという効果も得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明のスティックマガジン供給装置の一実
施例を示す斜視図、第2図は第1図の平面図、第3図は
第1図の一部を省略した側面図、第4図は同スティック
マガジン供給装置のスティック搬送コンベアとスティッ
クガイドとの関係を示す断面図、第5図〜第7図は同ス
ティックマガジン供給装置のスティックガイドからシュ
ータにスティックマガジンが供給される過程を示す部分
拡大断面図である。 2・・・スティックマガジン、3・・・スティックガイ
ド、4・・・シュータ、8・・・スティック搬送コンペ
出願人 アルプス電気株式会社 第3図 1q 第4図 第5図 第6図 第7図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 複数のスティックマガジンを落下させて積み重ねるステ
    ィックガイドと、 該スティックガイドの最下部からスティックマガジンを
    受は取シ、部品が空になるまで保持しているシュータと
    、 該シュータがスティックマガジンを前記スティックガイ
    ドから受は取って保持しているときに駆動して前記ステ
    ィックガイドの上部にスティックマガジンを移送して供
    給するスティック搬送コンベアとを備えたことを特徴と
    するスティックマガジン供給装置。
JP57231679A 1982-12-30 1982-12-30 ステイツクマガジン供給装置 Granted JPS59124627A (ja)

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JPS6357336B2 JPS6357336B2 (ja) 1988-11-10

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Cited By (2)

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