JPS59123535A - 白金族の触媒体の担持方法 - Google Patents
白金族の触媒体の担持方法Info
- Publication number
- JPS59123535A JPS59123535A JP57233013A JP23301382A JPS59123535A JP S59123535 A JPS59123535 A JP S59123535A JP 57233013 A JP57233013 A JP 57233013A JP 23301382 A JP23301382 A JP 23301382A JP S59123535 A JPS59123535 A JP S59123535A
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- platinum
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、金属やセラミック等の担体に白金族を担持さ
せて触媒体とする触媒体の担持方法に関する。
せて触媒体とする触媒体の担持方法に関する。
白金族の触媒体は各種の酸化反応について高い性能を有
するので、従来、諸工業設備から排出される排出物中に
含まれる一酸化炭素や炭化水素等の公害汚染物質の浄化
用触媒や自動車排ガスや家庭用石油燃焼暖房器の排ガス
および防食剤としてヒドラジンを含有させたボイラー保
管水の排水の浄化、さらにはエナメル線焼f1電線製造
時の防臭やアンモニアの酸化による硝酸の製造およびア
ルコール類の酸化等に利用されている。
するので、従来、諸工業設備から排出される排出物中に
含まれる一酸化炭素や炭化水素等の公害汚染物質の浄化
用触媒や自動車排ガスや家庭用石油燃焼暖房器の排ガス
および防食剤としてヒドラジンを含有させたボイラー保
管水の排水の浄化、さらにはエナメル線焼f1電線製造
時の防臭やアンモニアの酸化による硝酸の製造およびア
ルコール類の酸化等に利用されている。
従来よりこの白金族の触媒体は、金属やセラミックの担
体に白金族を担持させて用いられており、その相持法と
しては、塩化白金酸、塩化パラジウム等を水や酸捷たは
アルコールに溶解させ、白金等の白金族元素がイオンと
して存在する溶液を担体に塗布した後、加熱・分解した
り化学的な還元によって金属析出させるイオン法と、白
金族金属粉を接着剤と共(て多孔性担体に付着後焼成す
る固体法とに大別できる。
体に白金族を担持させて用いられており、その相持法と
しては、塩化白金酸、塩化パラジウム等を水や酸捷たは
アルコールに溶解させ、白金等の白金族元素がイオンと
して存在する溶液を担体に塗布した後、加熱・分解した
り化学的な還元によって金属析出させるイオン法と、白
金族金属粉を接着剤と共(て多孔性担体に付着後焼成す
る固体法とに大別できる。
上記の方法のうちイオン法では、担体との密着性にすぐ
れた触媒体を作りやすいが、相持白金族の粒子は面成長
を起して粗大化し有効表面積が少なくなりやすく触媒活
性に乏しい傾向がある。
れた触媒体を作りやすいが、相持白金族の粒子は面成長
を起して粗大化し有効表面積が少なくなりやすく触媒活
性に乏しい傾向がある。
他方、固体法では最初から目的に適合した粒径、幾何学
的形状を有する粉体を選択して用いることができるので
、イオン法に比べて有効表面積がとりやすく触媒活性に
すぐれたものを作りゃすいが、反面密着性に劣るので耐
久性に乏しい欠点を有する。
的形状を有する粉体を選択して用いることができるので
、イオン法に比べて有効表面積がとりやすく触媒活性に
すぐれたものを作りゃすいが、反面密着性に劣るので耐
久性に乏しい欠点を有する。
本発明は、上記の両方法の欠点を解決す〜ることを目的
とし、有機溶剤中に白金族を固体およびイオンとして共
存させて有機バインダーを加えた混合液を担体に付着さ
せた後に加熱・焼成処理して密着性にすぐれると共に触
媒活性にもすぐれる触媒体とすることを特徴とする。
とし、有機溶剤中に白金族を固体およびイオンとして共
存させて有機バインダーを加えた混合液を担体に付着さ
せた後に加熱・焼成処理して密着性にすぐれると共に触
媒活性にもすぐれる触媒体とすることを特徴とする。
以下に本発明を説明する。
白金族元素を予め金属微粉末としたものと、同種元素を
イオンの状態で含有させた混合液を用いるもので、この
混合液には、上記固体とイオンの分散をよくするための
有機バインダーと有機溶剤とが混合されている。
イオンの状態で含有させた混合液を用いるもので、この
混合液には、上記固体とイオンの分散をよくするための
有機バインダーと有機溶剤とが混合されている。
また白金族元素としてばptまたPd を主体とするが
、その他Ru 、 Rh 、 Osを添カロすることば
差し支えない。
、その他Ru 、 Rh 、 Osを添カロすることば
差し支えない。
本願方法で、担持■程において用いる金属粉末について
は、特にその状態を限定するものではないが、それは担
持後に主触媒として機能するものであるから、なるべく
細く活性に富むことが望捷しく、例えば化学還元法によ
って得られた黒色粉末や熱分解によって得られる微粒子
のものが効果的である。
は、特にその状態を限定するものではないが、それは担
持後に主触媒として機能するものであるから、なるべく
細く活性に富むことが望捷しく、例えば化学還元法によ
って得られた黒色粉末や熱分解によって得られる微粒子
のものが効果的である。
件た、主に結合剤として機能するイオンとしては、用い
る有機溶剤に可溶な白金族元素の化合物であればよく、
例えば[P t (NH5)2 〕2+や〔Pd(NH
3)2〕2+のような錯イオンが用いられる。
る有機溶剤に可溶な白金族元素の化合物であればよく、
例えば[P t (NH5)2 〕2+や〔Pd(NH
3)2〕2+のような錯イオンが用いられる。
次に本発明の第1の実施例を説明する。
パラジウム分で0.1重量部になるpa (NH3)2
(NO2)2をモノエタノールアミンに溶解させた溶液
に、パラジウムの黒粉末(200メソシユ以下)1重量
部を加え、さらにエチルセルロースのカルピトール溶液
で粘度を調整した混合液をよく攪拌し、液中に固体分を
よく分散させる。
(NO2)2をモノエタノールアミンに溶解させた溶液
に、パラジウムの黒粉末(200メソシユ以下)1重量
部を加え、さらにエチルセルロースのカルピトール溶液
で粘度を調整した混合液をよく攪拌し、液中に固体分を
よく分散させる。
この混合液をアルミナ製ハニカムの担体にディッピング
によって付着させ、乾燥後650℃で1時間加熱した。
によって付着させ、乾燥後650℃で1時間加熱した。
触媒金属の付着量はアルミナ製ハニカムの担体の0.2
M量楚であった。調整した触媒を反応管に組込み、−酸
化炭素CC0100PPに調合した空気を空間速度(S
−V)100000(h−”IIで通し、50℃におけ
るCO2への転換率を測定した。その結果、転換率ll
″11.70%であった。
M量楚であった。調整した触媒を反応管に組込み、−酸
化炭素CC0100PPに調合した空気を空間速度(S
−V)100000(h−”IIで通し、50℃におけ
るCO2への転換率を測定した。その結果、転換率ll
″11.70%であった。
比較として、従来法により、塩化パラジウムを0.1重
量部を規定の塩酸に溶かした溶液中にアルミナ類−・ニ
カムの担体を浸漬し、乾燥後水素気流中300℃で還元
し、同量の触媒付着量とした。
量部を規定の塩酸に溶かした溶液中にアルミナ類−・ニ
カムの担体を浸漬し、乾燥後水素気流中300℃で還元
し、同量の触媒付着量とした。
この転換率を測定したところ63%であった。
この結果本発明による転換率は約10%増加したことに
なる。
なる。
なお、担体が金属メツシュの場合には・・ケ塗りによっ
て混合液を担体に付着させてもよい。
て混合液を担体に付着させてもよい。
次に第2の実施例を説明する。
200メツシユ以下のパラジウム黒粉末1M量部に対し
、100メツシユ以下の白金粉末1重量部を白金分で0
.2重量部になるジニトロジアンミノ白金Pt(NH>
)2(NO2)2のエチレンジアミンに添加し、それに
エチルセルロースのカルピトール溶液を加えて固体の分
散状態を調整して混合液を作る。
、100メツシユ以下の白金粉末1重量部を白金分で0
.2重量部になるジニトロジアンミノ白金Pt(NH>
)2(NO2)2のエチレンジアミンに添加し、それに
エチルセルロースのカルピトール溶液を加えて固体の分
散状態を調整して混合液を作る。
この混合液を用いてアルミナ製ノ・ニカム担体に前例と
同様に触媒を担持させ、CO2への転換率を測定したと
ころ78%であった。
同様に触媒を担持させ、CO2への転換率を測定したと
ころ78%であった。
次に、上記の各実施例および比較例の3つについてcT
(l、の酸化反応について比較した。空気中メタンガス
濃度が30000PPmになるよう調合したガスを空間
速度100000[h”]で通し、100℃における残
留CH1l濃度を測定し浄化率を求めた。その結果を第
1表に示す。
(l、の酸化反応について比較した。空気中メタンガス
濃度が30000PPmになるよう調合したガスを空間
速度100000[h”]で通し、100℃における残
留CH1l濃度を測定し浄化率を求めた。その結果を第
1表に示す。
第 1 表
才た、担体への触媒成分の密着強度を比較するため第2
の実施例の組成から白金イオン溶液の添加を除いた混合
液を調整し、同様に触媒を担持させ、振動機による耐振
動試験を30分間行ない触媒成分減量を測定した。その
結果を第2表に示す。
の実施例の組成から白金イオン溶液の添加を除いた混合
液を調整し、同様に触媒を担持させ、振動機による耐振
動試験を30分間行ない触媒成分減量を測定した。その
結果を第2表に示す。
第2表
以上述べた本発明によると、焼成後に触媒として主に機
能する白金族元素を予め粉体等の金属状態で与え、かつ
焼成時に担体と上記固体との結合に主として機能するも
のとして同種元素をイオンの状態で含有させた混合液を
用いたことにより、有効表面積が大きく触媒活性にすぐ
れ、担体に白金族粒子が強固に付着した担持強度の強い
耐久性のある触媒体とすることができる効果を有する。
能する白金族元素を予め粉体等の金属状態で与え、かつ
焼成時に担体と上記固体との結合に主として機能するも
のとして同種元素をイオンの状態で含有させた混合液を
用いたことにより、有効表面積が大きく触媒活性にすぐ
れ、担体に白金族粒子が強固に付着した担持強度の強い
耐久性のある触媒体とすることができる効果を有する。
特許出願人 株式会社徳力本店
代理人 弁理士 金 倉 喬 二219−
Claims (1)
- 】 金属またはセラミックの担体に白金族を担持させる
触媒体の相持方法において、有機溶剤中に白金族の金属
微粉末およびイオンを共存させて有機バインダーを加え
た混合液を担体に付着させた後、加熱、焼成処理するこ
とを特徴とする白金族の触媒体の担持方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57233013A JPS59123535A (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | 白金族の触媒体の担持方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57233013A JPS59123535A (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | 白金族の触媒体の担持方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59123535A true JPS59123535A (ja) | 1984-07-17 |
JPS636267B2 JPS636267B2 (ja) | 1988-02-09 |
Family
ID=16948443
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57233013A Granted JPS59123535A (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | 白金族の触媒体の担持方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59123535A (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE69108096T2 (de) * | 1990-05-17 | 1995-10-12 | Tornos Sa Fabrique De Machine | Riemenscheibe. |
-
1982
- 1982-12-28 JP JP57233013A patent/JPS59123535A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS636267B2 (ja) | 1988-02-09 |
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