JPS59122786A - 密閉形圧縮機の形成方法 - Google Patents
密閉形圧縮機の形成方法Info
- Publication number
- JPS59122786A JPS59122786A JP57233456A JP23345682A JPS59122786A JP S59122786 A JPS59122786 A JP S59122786A JP 57233456 A JP57233456 A JP 57233456A JP 23345682 A JP23345682 A JP 23345682A JP S59122786 A JPS59122786 A JP S59122786A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- compressor
- case
- welding
- opening surface
- laser beam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/12—Casings; Cylinders; Cylinder heads; Fluid connections
- F04B39/127—Mounting of a cylinder block in a casing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compressor (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、たとえば冷凍サイクル装置に用いられる密閉
形圧縮機に係シ、特にその密閉容器に対する圧縮機部の
固定方法を改良した密閉形圧縮機の形成方法に関する。
形圧縮機に係シ、特にその密閉容器に対する圧縮機部の
固定方法を改良した密閉形圧縮機の形成方法に関する。
第１図は従来より用いられる密閉形圧縮機を示し、１は
下ケース１ａと上蓋１ｂとからなる密閉容器、２は電動
機部３と圧縮機部４とからなる電動圧縮機本体、５は吐
出管、６は吸込管。
下ケース１ａと上蓋１ｂとからなる密閉容器、２は電動
機部３と圧縮機部４とからなる電動圧縮機本体、５は吐
出管、６は吸込管。
である。
ところで、圧縮機部４は第２図および第３図に示すよう
に、下ケース１ａにスポット溶接され固定される。なお
説明すれば、溶接ワイヤを使用し、ＣＯ２もしくはＣＯ
２Ａ ｒガスの雰囲気中で、下ケース１ａの外側からシ
リンダ７０周壁がアークスポット溶接される。この場合
、下ケース１ａに透孔８を穿設し、ここに溶接ワイヤを
当てるのが一般的である。もしくは第４図（ト）に示す
ように下ケース１ａの外側から直接シリンダ７をスポッ
ト溶接する場合、同図（Ｂ）に示すようにシリンダ７に
設けたピン７ａに対して溶接する場合、同図ＣＣ）に示
すように主軸受９ａの周壁を延長し、ここをスポット溶
接する場合もある。
に、下ケース１ａにスポット溶接され固定される。なお
説明すれば、溶接ワイヤを使用し、ＣＯ２もしくはＣＯ
２Ａ ｒガスの雰囲気中で、下ケース１ａの外側からシ
リンダ７０周壁がアークスポット溶接される。この場合
、下ケース１ａに透孔８を穿設し、ここに溶接ワイヤを
当てるのが一般的である。もしくは第４図（ト）に示す
ように下ケース１ａの外側から直接シリンダ７をスポッ
ト溶接する場合、同図（Ｂ）に示すようにシリンダ７に
設けたピン７ａに対して溶接する場合、同図ＣＣ）に示
すように主軸受９ａの周壁を延長し、ここをスポット溶
接する場合もある。
したがって、確実な固定ができるが、その反面、局部的
に大電流を流して溶接ワイヤを溶し込むため、溶接にと
もなう発生熱が犬でおり、下ケース１ａの熱歪、収縮な
どが生じ易い。さらにこの影響は圧縮機部４、電動機部
３にも及ふところとなり、クリアランスやエアーギャッ
プの不均一化となって現れる。これを防止するためには
、シリンダ７や主軸受９あるいは副軸受１０などに余肉
を付けて肉厚化し、剛性を強くする必要がある。このた
め、圧縮機自体の小形軽量化に限界があシ、圧縮機性能
向上の障害となっている。また、溶接電流をできるだけ
低くし、かつ溶接ビートの容易な溶込みを得るために下
ケース１ａに透孔８を設けるが、この孔明は手間が面倒
であり、孔明けがない場合は圧縮機部４の位置合せが難
しい。さらにまた、下ケース１１Ｌの周壁に向った溶接
であるから、溶接ビートが垂れ落ち易く、溶接条件も制
限される。
に大電流を流して溶接ワイヤを溶し込むため、溶接にと
もなう発生熱が犬でおり、下ケース１ａの熱歪、収縮な
どが生じ易い。さらにこの影響は圧縮機部４、電動機部
３にも及ふところとなり、クリアランスやエアーギャッ
プの不均一化となって現れる。これを防止するためには
、シリンダ７や主軸受９あるいは副軸受１０などに余肉
を付けて肉厚化し、剛性を強くする必要がある。このた
め、圧縮機自体の小形軽量化に限界があシ、圧縮機性能
向上の障害となっている。また、溶接電流をできるだけ
低くし、かつ溶接ビートの容易な溶込みを得るために下
ケース１ａに透孔８を設けるが、この孔明は手間が面倒
であり、孔明けがない場合は圧縮機部４の位置合せが難
しい。さらにまた、下ケース１１Ｌの周壁に向った溶接
であるから、溶接ビートが垂れ落ち易く、溶接条件も制
限される。
ここで注目されるのがレーザ加工である。レーザ発振器
から放射されるレーデビームは、干渉性の非常によい、
平行なビームであシ、反射鏡を使って発振器から遠く離
れた任意の位置までビームを導びき、光学レンズで微小
なスポット径に集光することができる。そのときの光ノ
クワー密度は１０５〜１０８Ｗ／ｃｍ２に達し、被加工
物を焦点近傍におけば瞬間的に溶融・蒸発する。
から放射されるレーデビームは、干渉性の非常によい、
平行なビームであシ、反射鏡を使って発振器から遠く離
れた任意の位置までビームを導びき、光学レンズで微小
なスポット径に集光することができる。そのときの光ノ
クワー密度は１０５〜１０８Ｗ／ｃｍ２に達し、被加工
物を焦点近傍におけば瞬間的に溶融・蒸発する。
すなわち、レーザ加工の本質は熱加工であるから、溶接
に最適でおる。その効果として、（ａ＞熱影響が小さく
、歪が少い。（ｂ）隣接する熱に敏感な要素が影響を受
けずにすむ。（Ｃ）物理的接触がないので近づき難い部
分の溶接ができる。（ｄ） Ｘ線を発生しない。（ｅ）
工程を自動化できる。などが挙げられる。
に最適でおる。その効果として、（ａ＞熱影響が小さく
、歪が少い。（ｂ）隣接する熱に敏感な要素が影響を受
けずにすむ。（Ｃ）物理的接触がないので近づき難い部
分の溶接ができる。（ｄ） Ｘ線を発生しない。（ｅ）
工程を自動化できる。などが挙げられる。
したがって、この種レーザ溶接に見合う処置を施すこと
によって、上記不都合を除去できるはずである。
によって、上記不都合を除去できるはずである。
本発明は、上記事情に着目してなされたものでｓｂ、そ
の目的とするところは、溶接時におけるケースおよび圧
縮機部の熱的悪影響を防止して精度の保持と性能向上を
図９、小形軽量化を得る密閉形圧縮機の形成方法全提供
しようとするものである。
の目的とするところは、溶接時におけるケースおよび圧
縮機部の熱的悪影響を防止して精度の保持と性能向上を
図９、小形軽量化を得る密閉形圧縮機の形成方法全提供
しようとするものである。
本発明は、有底筒状のケースの開口面からケース内にレ
ーザビームを照射して、この内部に収納した圧縮機部を
ケースに溶接固定し、ケースの開口面を蓋体で閉成して
密閉形圧縮、機を形成するようにした方法である。
ーザビームを照射して、この内部に収納した圧縮機部を
ケースに溶接固定し、ケースの開口面を蓋体で閉成して
密閉形圧縮、機を形成するようにした方法である。
以下、本発明の一実施例を図面にもとづいて説明する。
第５図は本発明による方法で形成される密閉形圧縮機を
示す。すなわち、１ノは下ケース１２と蓋体である蓋ケ
ース１３とからなる密閉容器、１４は亀動機姉Ｊ５、圧
縮機部１６とからなる電動圧縮機本体である。上記区動
機部１５は、回転軸１７に嵌着するロータ１８と、下ケ
ース１２に固定されるステータ１９とからなる。上記圧
縮機部１６は、回転軸１７ｆ枢支する主軸受２０と副軸
受２ノ、およびこれらの間に設けられるシリンダ２２、
このシリンダ２２内で偏心回転する偏心クランク２３、
ローラ２４およびブレード２５などから構成される。上
記シリンダ２２は後述する複数の支持体２６・・・によ
って下ケース１２の内底面に支持される。 ゛上記
支持体２６は第６図に示すようになっている。すなわち
、外周面に段部２７を備え、その小径部２８が上記シリ
ンダ２２に穿設される透孔２９に嵌合し、大径部３０の
底面は下ケース１２の内底面に載置される。また支持体
２６の軸方向に沿い、その上端面から下端面の近傍まで
溶接案内穴３１が設けられる。
示す。すなわち、１ノは下ケース１２と蓋体である蓋ケ
ース１３とからなる密閉容器、１４は亀動機姉Ｊ５、圧
縮機部１６とからなる電動圧縮機本体である。上記区動
機部１５は、回転軸１７に嵌着するロータ１８と、下ケ
ース１２に固定されるステータ１９とからなる。上記圧
縮機部１６は、回転軸１７ｆ枢支する主軸受２０と副軸
受２ノ、およびこれらの間に設けられるシリンダ２２、
このシリンダ２２内で偏心回転する偏心クランク２３、
ローラ２４およびブレード２５などから構成される。上
記シリンダ２２は後述する複数の支持体２６・・・によ
って下ケース１２の内底面に支持される。 ゛上記
支持体２６は第６図に示すようになっている。すなわち
、外周面に段部２７を備え、その小径部２８が上記シリ
ンダ２２に穿設される透孔２９に嵌合し、大径部３０の
底面は下ケース１２の内底面に載置される。また支持体
２６の軸方向に沿い、その上端面から下端面の近傍まで
溶接案内穴３１が設けられる。
実際の組立に゛あたっては、下ケース１２ｆ開口面を上
部に向けて固定し、上記開口面から圧縮機部１６を下ケ
ース１２内に収納する。このとき、シリンダ２２に支持
体２６を取着したまま収納する。支持体２６のシリンダ
２２への取着は、圧入の他ねじ締め、カンノ等であって
もよい。また回転軸１７にはロータ１８を嵌着しておく
とよい。回転軸１７軸心と下ケース１２軸心とを調心し
て圧縮機部１６の下ケース１２に対する位置を正しく合
せたら、図中矢印で示すように支持体２６の溶接案内穴
３１に向けてレーデビームを照射する。すなわち、下ケ
ース１２の開口面からこの内部に向けてレーデビームを
照射することになる。レーザビームは支持体２６と下ケ
ース１２とを極めて短時間に溶融し、照射停止後互いの
溶融部分は冷えて固定する。溶融深さ、浴融幅はビーム
調整で自由に調整できる。このようにして複数本の支持
体２６を下ケース１２に溶接固定することにより、圧縮
機部１６は下ケース１２に固定される。レーデビームを
使用することにより発生熱が少く、かつ発生範囲が溶融
部分に限定されるため支持体２６および下ケース１２の
熱歪収縮がほとんどない。まだ下ケース１２を貫通浴接
しないから、溶接部分からのリーク、スパッタ侵入がな
い。
部に向けて固定し、上記開口面から圧縮機部１６を下ケ
ース１２内に収納する。このとき、シリンダ２２に支持
体２６を取着したまま収納する。支持体２６のシリンダ
２２への取着は、圧入の他ねじ締め、カンノ等であって
もよい。また回転軸１７にはロータ１８を嵌着しておく
とよい。回転軸１７軸心と下ケース１２軸心とを調心し
て圧縮機部１６の下ケース１２に対する位置を正しく合
せたら、図中矢印で示すように支持体２６の溶接案内穴
３１に向けてレーデビームを照射する。すなわち、下ケ
ース１２の開口面からこの内部に向けてレーデビームを
照射することになる。レーザビームは支持体２６と下ケ
ース１２とを極めて短時間に溶融し、照射停止後互いの
溶融部分は冷えて固定する。溶融深さ、浴融幅はビーム
調整で自由に調整できる。このようにして複数本の支持
体２６を下ケース１２に溶接固定することにより、圧縮
機部１６は下ケース１２に固定される。レーデビームを
使用することにより発生熱が少く、かつ発生範囲が溶融
部分に限定されるため支持体２６および下ケース１２の
熱歪収縮がほとんどない。まだ下ケース１２を貫通浴接
しないから、溶接部分からのリーク、スパッタ侵入がな
い。
圧縮機部１６を固定したら、ステータ１９を下ケース１
２内に挿入し固定する。固定手段はたとえば圧入が用い
られる。ついで下ケース１２の開口面に蓋ケース１３を
被冠し、たとえばレーザビーム、を照射して互いの溶接
固定を図ればよい。
２内に挿入し固定する。固定手段はたとえば圧入が用い
られる。ついで下ケース１２の開口面に蓋ケース１３を
被冠し、たとえばレーザビーム、を照射して互いの溶接
固定を図ればよい。
完成した密閉形圧縮機の特に圧縮機部１６は、レーザビ
ームの照射により固定したので歪がなく、摺動部分のク
リアランスが小さくなシ、細心の狂いもない。
ームの照射により固定したので歪がなく、摺動部分のク
リアランスが小さくなシ、細心の狂いもない。
なお上記実施例においては、支持体２６に溶接案内孔３
１を設け、ここにレーザビームを照射するようにしたが
、これに限定されるものではなく、たとえば第７図（４
）に示すように略り字状の支持体２６ａｆ備え、これは
シリンダ２２をその段部３２に支持し、かつ下ケース１
２の載置部３３に直接レーザビームを照射して固定する
ようにしてもよい。
１を設け、ここにレーザビームを照射するようにしたが
、これに限定されるものではなく、たとえば第７図（４
）に示すように略り字状の支持体２６ａｆ備え、これは
シリンダ２２をその段部３２に支持し、かつ下ケース１
２の載置部３３に直接レーザビームを照射して固定する
ようにしてもよい。
また、同図（Ｂ）に示すように副軸受２１ｔｈを外周方
向に突出させ、ここに溶接案内孔３４を設け、レーザビ
ームを照射して下ケース１２に固定するようにしてもよ
い。この場合、上記支持体２６．２６ｈが不要である。
向に突出させ、ここに溶接案内孔３４を設け、レーザビ
ームを照射して下ケース１２に固定するようにしてもよ
い。この場合、上記支持体２６．２６ｈが不要である。
また、第８図（４）に示すようにシリンダ２２ｇの外周
壁を大径化して下ケース１２の内周面に隙間嵌めもしく
は止まシ嵌めにて仮固定し、互いの接合部分にレーデビ
ームを照射して同定を図るようにしてもよい。あるいは
同図（Ｂ）に示すように副軸受２１ｂｆ大径化してもよ
く、同図（Ｃ）に示すように主軸受２０＊ｆ大径化して
もよい。
壁を大径化して下ケース１２の内周面に隙間嵌めもしく
は止まシ嵌めにて仮固定し、互いの接合部分にレーデビ
ームを照射して同定を図るようにしてもよい。あるいは
同図（Ｂ）に示すように副軸受２１ｂｆ大径化してもよ
く、同図（Ｃ）に示すように主軸受２０＊ｆ大径化して
もよい。
これらのレーザビーム照射にあたっては第９区に示すよ
うに部分的な溶接、あるいは全周溶接、スポット溶接で
もよく、要は確実な固定を図れればよい。
うに部分的な溶接、あるいは全周溶接、スポット溶接で
もよく、要は確実な固定を図れればよい。
レーザ溶接には、たとえば第１０図に示すＣＯレーザ溶
接装置を用いる。これは、レーザビーム発振器４０と、
レーデビーム伝送系４１、− 集光光学系４２、回転治
具４３を備えたワークテーブル４４、制、卸装置４５お
よび電源ユニット４６などから構成される。上記レーザ
ビーム発振器４０は、真空容器内にＣＯ２ガスを循環し
、全反射鏡と部分反射鏡とを相対向して配置し、これら
の間に設けた陽極から放電することによリレーザビーム
を出すことができる周知の構造である。
接装置を用いる。これは、レーザビーム発振器４０と、
レーデビーム伝送系４１、− 集光光学系４２、回転治
具４３を備えたワークテーブル４４、制、卸装置４５お
よび電源ユニット４６などから構成される。上記レーザ
ビーム発振器４０は、真空容器内にＣＯ２ガスを循環し
、全反射鏡と部分反射鏡とを相対向して配置し、これら
の間に設けた陽極から放電することによリレーザビーム
を出すことができる周知の構造である。
以上説明したように本発明によれば、有底筒状のケース
の開口面から電動機部と圧Ｎ機部とを連設してなる電動
圧縮機本体全収納し、上記開口面から内部ヘレーデビ＝
ムを照射し、圧縮機部をケースに溶接固定するようにし
たから、圧縮機部に対する熱的悪影響がなくなシ、精度
の保持と圧縮性能め向上を得るとともに余分な肉厚など
が不要となるので小形軽量化を図れる。
の開口面から電動機部と圧Ｎ機部とを連設してなる電動
圧縮機本体全収納し、上記開口面から内部ヘレーデビ＝
ムを照射し、圧縮機部をケースに溶接固定するようにし
たから、圧縮機部に対する熱的悪影響がなくなシ、精度
の保持と圧縮性能め向上を得るとともに余分な肉厚など
が不要となるので小形軽量化を図れる。
しかもケース歪が、ないので細心の狂いがなく、エアー
ギャップ精度がよく、電動効率の保持を図れる。さらに
、ケースの内部で浴接するので、ケース外部へのリーク
がなくなシ、ケース開口面から組立、溶接できるので組
立性が容易で自動化し易くなるなどの効果を奏する。
ギャップ精度がよく、電動効率の保持を図れる。さらに
、ケースの内部で浴接するので、ケース外部へのリーク
がなくなシ、ケース開口面から組立、溶接できるので組
立性が容易で自動化し易くなるなどの効果を奏する。
第１図は本発明の従来例を示す智閉形圧縮機の縦断面図
、第２図はその横断平面図、第３図は要部の縦断面図、
第４図（Ａ） （Ｂ） ＜Ｃ’）は第３図とは異なる溶
接状態を示す要部の縦断面図、第５図は本発明の一実施
例を示す密閉形圧縮機の縦断面図、第６図はその要部の
縦断面図、第７図（４）（Ｂ）は他の実施例を示す要部
の縦断面図、第８図（４）（Ｂ） （Ｃ）はさらに池の
実施例を示す要部の縦断面図、第９図は同じく横断面図
、第１０図は本発明で用いられるレーザ溶接装置の概略
的構成図である。 １２・・・（下）ケース、１５・・・電動機部、１６・
・・圧縮機部、１４・・・電動圧縮機本体、１３・・・
蓋体（蓋ケース）。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦第１図 ］Ｕ １１３図 第４図 第５図 電６図 ６ （Ａ） 笛８図 （Ｂ）
、第２図はその横断平面図、第３図は要部の縦断面図、
第４図（Ａ） （Ｂ） ＜Ｃ’）は第３図とは異なる溶
接状態を示す要部の縦断面図、第５図は本発明の一実施
例を示す密閉形圧縮機の縦断面図、第６図はその要部の
縦断面図、第７図（４）（Ｂ）は他の実施例を示す要部
の縦断面図、第８図（４）（Ｂ） （Ｃ）はさらに池の
実施例を示す要部の縦断面図、第９図は同じく横断面図
、第１０図は本発明で用いられるレーザ溶接装置の概略
的構成図である。 １２・・・（下）ケース、１５・・・電動機部、１６・
・・圧縮機部、１４・・・電動圧縮機本体、１３・・・
蓋体（蓋ケース）。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦第１図 ］Ｕ １１３図 第４図 第５図 電６図 ６ （Ａ） 笛８図 （Ｂ）
Claims (1)
- 有底筒状のケースの開口面から内部に電動機部と圧堀機
部とを連設してなる電動圧縮機本体を収納し、上記ケー
スの開口面から内部ヘレーザビームを照射して、圧縮機
部をケースに溶接固定し、このケースの開口面を蓋体で
閉塞したことを特徴とする密閉形圧縮機の形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57233456A JPS59122786A (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | 密閉形圧縮機の形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57233456A JPS59122786A (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | 密閉形圧縮機の形成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59122786A true JPS59122786A (ja) | 1984-07-16 |
Family
ID=16955315
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57233456A Pending JPS59122786A (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | 密閉形圧縮機の形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59122786A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6137389A (ja) * | 1984-07-27 | 1986-02-22 | Toshiba Corp | 密閉形圧縮機の溶接組立方法 |
| JPS61167198A (ja) * | 1985-01-18 | 1986-07-28 | Agency Of Ind Science & Technol | 回転式圧縮機 |
| WO2007102462A1 (ja) * | 2006-03-07 | 2007-09-13 | Daikin Industries, Ltd. | 圧縮機の製造方法及び圧縮機 |
| JP2007291972A (ja) * | 2006-04-26 | 2007-11-08 | Daikin Ind Ltd | 圧縮機の製造方法および圧縮機 |
| JP2020532683A (ja) * | 2017-09-06 | 2020-11-12 | 上海海立電器有限公司 | 圧縮機及びその製造方法 |
-
1982
- 1982-12-28 JP JP57233456A patent/JPS59122786A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6137389A (ja) * | 1984-07-27 | 1986-02-22 | Toshiba Corp | 密閉形圧縮機の溶接組立方法 |
| JPS61167198A (ja) * | 1985-01-18 | 1986-07-28 | Agency Of Ind Science & Technol | 回転式圧縮機 |
| JPH029196B2 (ja) * | 1985-01-18 | 1990-02-28 | Kogyo Gijutsuin | |
| WO2007102462A1 (ja) * | 2006-03-07 | 2007-09-13 | Daikin Industries, Ltd. | 圧縮機の製造方法及び圧縮機 |
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| US20210062806A1 (en) * | 2017-09-06 | 2021-03-04 | Shanghai Highly Electrical Appliances Co., Ltd. | Compressor and assembling method thereof |
| EP3680486A4 (en) * | 2017-09-06 | 2021-05-05 | Shanghai Highly Electrical Appliances Co., Ltd. | COMPRESSOR AND MANUFACTURING PROCESS THEREFOR |
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