JPS59122403A - 耐久性防カビ方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は一般の建築物に対する耐久性防カビ方法、特に
浴室のタイル目地、プラスチック板などに優れた接着性
及び防カビ作用を有する耐久性防カビ方法に関する。

近来建築物に対するカーの被害は著るしく増大し、日常
生活にも重大な影響を与えるようになった。これは建築
材料の多様性に伴って付帯工事である塗装工事、クロス
貼り工事、繊維壁塗シエ事等にカビの発生し易い材料が
多く使用されるとともに、最近は生活様式もすつかシ変
り、暖房が普及して室内を暖かくして冬を遇すように変
化して来たためと思われる。周知のようにカビ発生の好
条件は（１）適温（２０〜３０℃）、（２）適当な湿度
（７０〜８０％）、（８）豊富な栄養及び（４）適当な
酸素の付与等であるが、前記の塗装工事の塗料中にも、
またクロス貼り工事の接着糊の中にも、繊維壁工事につ
いても、接着樹脂・紙・布等に栄養分を多く含むととも
に以前は生育が抑制されていた冬の期間でもカーの生長
に好ましい温度環境と々つたためと思われる。しかし建
物内でのカビの被害はもちろん栄養分の豊富か所のみに
限定されるわけではなく、前記のように温度、湿度が好
ましく、その上空気の流通の悪い浴室、特にタイルの目
地の部分などにカビの発生が多く見られその防除に悩ま
されている。

これらのカビの防除については、従来から家屋の内外装
に多く使用されて来た油性被インド、ラッカー、シリコ
ン樹脂塗料、ポリウレタン樹脂塗料、エポキシ樹脂塗料
、エマルジョン塗料にはカビや細菌が繁殖し易いことが
明らかになっているので、これらの塗料に種々の防カビ
剤を混入した塗装試験が試みられて来たが、現在建築物
におけるカビ止め工事として長期間防カビ効果を保証す
るものは殆んど存在していないのが実情である。

本発明者は長年の経験から塗装により形成される従来塗
料の塗膜が表面的で皮相のものに過ぎないこと、塗膜が
剥離し易いこと、及び塗装時に多くのスポットが形成さ
れることにより、かような剥離箇所またはスポットがカ
ビ寸たけ細菌の繁殖拠点となって次第に災害を拡げるた
め防カビの効果をあげ得ないことから、適当な防カビ剤
を浸透性を有する稀釈剤である有機溶媒に溶解し、この
溶液を石油系の溶剤に防水成分を溶解して成る浸透性の
防水剤と混合しｒｆｊｔ霧または塗装によって被処理材
料面に施工すれば、防カビ剤溶液は被処理材表面からも
毛管壁に沿って内面に浸透するとともに防水剤も同様に
浸透し、溶剤の蒸発後化学反応によるゲル層が浸透部及
び表面に形成され強固々防水皮膜によって空気相を遮断
し、これによって耐久性を有する防カビ効果が得られる
ことを今回発明するに至ったものである。

次に本発明の耐久性防カビ方法について使用される防カ
ビ剤の種類、浸透性防水剤、稀釈溶剤それらの混合比等
について説明する。

本発明の防カビ方法に使用される防カビ剤、または殺菌
剤は毒性が低く、刺戟性がなく、皮膚や眼にたいして有
害な作用を及ぼさ々いこと、同時にカビに対する発育防
止効果が強力で、さらに腐敗防止の作用をもつことをＭ
１条件として選定した。また本発明の必須成分である浸
透性防水剤に加えても安定で両立性があυ効力の持続性
があるとともに光や熱によって分解し々い性質をもつこ
とも確認された。これらの諸条件を満足する殺菌剤を次
に示し説明を加える。

１、本発明で使用する防カビ剤 （１）２−（４−チアゾリル）−ベンツイミダゾール略
称をサイア４ンダゾール、またけＴ、Ｂ、Ｚ、といい、
淡黄色の粉末で次の化学構造 から判るように、分子内に金属、呼たは塩素を含まない
極めて毒性の低い物質である。化学的には安定で加水分
解しに＜＜、３００℃においても分解しない。急性毒性
ＬＤ５８λ６００　’Ｒ９／に９　（マウス）である。

慢性毒性、経皮与件、皮膚や眼に対する刺戟性などの総
合的な試験結果では１０年間に亘るデータで明らかにさ
れ、安全性の極めて高い殺菌剤と評価されている。塗料
及び同種の剤料に発育するカビに対して０．２〜２５　
ｔａｌｌの低濃度で発育を阻止する効果があるとされて
いる。

で示される化学構造をもつ、比重１６４３〜１．４８の
液状の防カビ剤である。ベンゼン、ドルオール々どとよ
く混合する。カビに対し５〜１５ｐｐｍ。

細菌に対して１〜５　ｐｐｍで発育を阻止する。酸性、
アルカリ性の条件で安定で、加水分解を受けない。

（８１Ｎ　−（フルオロジクロロメチルチオ）−フタル
イミｒで１示される化学構造を有する白色粉末で、溶剤
系の塗料の配合に適する。全固形成分に対し１．５〜２
．５重量係の配合比で塗料などに用いられる。

急性経口毒性ＬＤ　ｓｏは２．５００叩／に９である。

（４）Ｎ−ジメチル−■−フェニルーＮＺ（フルオロ−
ジクロロメチなる化学構造で示され、略称をプレベント
ールＡ４という。同系の防カビ剤中、毒性が低く、塗膜
に汚れを生じない性質を有し、溶剤系の塗料の添加に適
合している。広い範囲のカビ、細菌・酵母に対して殺菌
力を持つので室内用の塗装に適する。

！。浸透性防水剤及び稀釈剤 本発明の耐久性防カビ方法の実施については、現在使用
されている有ダｔな防カビ剤の一種またはそれ以上を適
当な稀釈剤である有機溶媒に溶解し、その溶液を処理さ
るべき材料に塗布または噴霧によって施すが、溶剤とし
て水よりも一般に大なる溶解件及び浸透性を示す有機溶
媒が適当であシ、特に疎水性の溶媒は浸透性が優れてい
るので本方法ではドルオールを使用するが、ペンゾール
その他のプロマチイック溶剤も勿論使用できる。本方法
で特によいのはその中にトルホールを６０〜７０％含む
ラッカーシンナーの使用である。ここに使用するラッカ
ーシンナーは本発明で使用する前記の防カビ剤を溶解し
、少なくとも０．５％溶液とすることができる。

本発明では前記防カビ剤の少なくとも０．５％ラッカー
シンナー溶液を処理さるべき材料に施して深く浸透せし
めるが、同時に浸透性防水剤をラッカーシンナーにより
稀釈したものを前記防カビ剤のラッカーシンナー溶液と
ともに、すなわち混合して施すことによって浸透した防
カビ剤と同時に浸透した防水剤によって形成される皮膜
を被処理材の内部に形成せしめ、これにより通常の塗料
における防カビ耐久性より著るしく優れた耐久性を有す
る防カビ方法をうろことができたものである。

ここに述べた浸透性の防水剤は石油系の溶剤またはパラ
フィン及びアロマチック系の混合溶剤と、非シリコン系
発水性樹脂とを主、成分とした数種類の防水樹脂から成
るもので、これを木材、コンクリート、モルタル、ブロ
ック、レンガ、素焼タイル、プラスチックなどの被処理
物に施すと、内面釦深く浸透し、溶剤の蒸発後は被処理
物の毛管壁及び表面に沿って化学反応によるゲル層が形
成され、耐候性、耐汚染性にすぐれた強い防水効果を与
えるもので、代表的には三井石油化学工業株式会社によ
る商品名“ケミストップ”がそれである。

なお品質規格は下表の如くである。

品質規格表 本方法で使用する稀釈剤としてのラッカーシンナーはこ
こに用いられる浸透性防水剤の石油系溶剤と両Ｍ性があ
り、如何なる割合でも混合するこ記の防カビ剤とともに
ラッカーシンナーによって稀釈し完全な溶剤として使用
することが必要であり、さらに具体的に云えば、防カビ
さるべき材料の疎密の度、または吸収度に応じた稀釈度
に基いて施摂るべきであシ、一般に稀釈度の大なるもの
は被処理物によく吸収されて被処理剤に密着し、剥離し
難くなる。これは接着剤で使用されるプライマー（下塗
り剤）効果に相当するもので、本方法によりラッカーシ
ンナーを容量で浸透性防水剤＋防カビ剤の約１０倍１ま
で拠稀釈して塗布すれば、充分にプラスチック材の表面
にも密着し、剥離することはない。本願防カビ処理液の
優れた接着性は本発明の１つの特徴である。また３倍容
量の稀釈度のものを木材の表面に塗布した場合は木材の
自然性が保持され、視検で塗装の有無の判定が困難にな
る。なおプラスチック材については稀釈度が２倍以下で
は剥離、溶出の恐れがある。

ここで被処理材料と稀釈度（各館）の基準を示すと、被
処理材料がレンガ、石板の場合は、稀釈度、すなわち浸
透性防水剤十防カビ剤ニラツカーシンナー＝１：１（容
１−）で足り、被処理材がコンクリート、リシン材の場
合は、稀釈度が同様に１：２（容ｔ）であり、被処理材
がプラスチック、木材、壁材、クロス材の場合は稀釈度
はｌ：３〜１：１０の範囲内が有効な稀釈度である。

本発明の耐久性防カビ方法を施工する場合、既に発生し
たカビの被害を検視できる場合は勿論、検視できない場
合でも、次亜塩素酸溶液の噴ａ等による第−次殺菌及び
アルコールまたけ塩化４ンザルコニユームによる第二次
殺菌を予め施しておくことが必要である。

次に本発明の実施例１を示す。

実施例１ リシン材で仕上げられたコンクリート部分、その他を含
む浴室について、従来の方法と本発明の方法を比較する
目的で、本発明の碑準方法による防カビ処理を行い、一
方同一防カビ剤を同一濃度含有する従来塗料を同一の対
面積処理量で塗装し、塗装後、一定期間放置し、塗布面
を比較検視する法によシカビの発生状況を判定し一＃ｃ
ｏ両法とも施工前、予備殺菌工程は終了済みである。

Ａ施工方法 １（１）！ｆｆｉ鼻旨斃？豐嬰。

防カビ剤として、Ｔ、Ｂ、２．２　Ｑ　ｇ及びプレペン
トールＡ４　２０ｇを秤取し、これに浸透性防水剤〔三
井石油化学工業■製「ケミストップ」〕１０００−を加
えて混合し、さらにこれにラッカーシンナー約４０００
ａｄ（約３４８０ｇ）を加え、よく攪拌して防カビ剤約
０．９４％溶液、全量的５０００ｍ／（約４５２０ｇ）
をｐ製した。

１２）従来塗料によるもの 防カビ剤としてＴ、Ｂ、２２０　ｇ及びプレベントール
Ａ４　２０ｇを秤取し、これに塩ビ系樹脂塗料１０００
−を加えて混合し、更にラッカーシンナー約４０００ｍ
（約３４８０ｇ）を加え、よく攪拌して防カビ剤約０．
９４％溶液全量約４５５０ｇを調製した。

２−塗装方法 リシン材仕上げの浴室の壁に対し、１−につき平均的６
６．６ｄ（約５７．９ｇ　）の量の夫々、本発明による
防カビ液及び従来方法による防カビ液を使用して塗装を
行った。

Ｂ塗装の結果 塗装面をそのまま放置し、２年後に被処理材に生じたカ
ビの状況を、下記の基準に基いて比較検視したのが表−
１である。

検視の基準 ６段階法により次の記号で示す。

記号　　　　　カビの状況 一一一　　　カビの発生が全くないものｍ−顕微鐘によ
り菌糸を辛じて発見しつるもの−　　　　肉眼で菌糸を
認めつるもの ＋　　　　菌糸の量がやや多いもの 十十　　　菌糸の量がさらに多いもの ＋十十　　　菌糸の量が非常に多く、防カビ効果の認め
られぬもの 表−１ −ｌグー 実施例２ この例は本発明者が居住する地域（神奈川県伊東市）周
辺の別荘（入城高原）、一般現泉付注宅（伊東市内）及
び寮（伊ヴ高原）の各二線づつについて、従来この土地
の防カビ秦者が常法として実施している方法と、本発明
の方法０例１に示す）とを対比して種別に施工した例に
関し実施例１に説明した検視基準に基いてカビの発生状
況を施工１缶及び２年後に判定した例である。

ここに常法として実施されている従来の施工例は次の如
くである。主として浴室等で既にカビが発生している場
合について、工程を番号順に示すと、１１次亜塩素酸５
〜６憾溶液による酸化、漂白。

２、エタノールまたは塩化ペン１戸ルコニュームによる
殺菌。３．防カビ剤入り塗料による塗装。

本発明の方法については実施例１の方法による。

施工場所は浴室であるが、それを更に木材、リシン仕上
げコンクリート、タイル目地、伊豆石、プラスチック天
井、ユニットノ々スの目地に分けてカビの発生状況を示
したのが表−２である。

実施例１の試験結果から、本発明方法の施工結果は同−
防カビ剤を同−量含む防カビ塗料の施工結果に比較して
略２段階乃至３段階の差が認められ両名の間には明らか
に有童差があるものと判定される。実施例２の結果から
両者の差はさらに甚だしいことが判った。

従来の防カビ塗料中の防カビ剤の含有率は公表されてい
ないが、溶解度からみて凡そ０．５〜１％の範囲内圧在
ると推定され、このよう々従来の防カビ剤人塗料では塗
装のスポット、剥離等もあるので、特に実施例２で施工
されたような高温多湿の温泉地の浴室では、約６ケ月の
効果しか保証されないのが実状である。

本発明者が従来使用していた塗料Ｉ　Ｋ９に対し・Ｔ、
Ｂ、Ｚ　３０　ｇ、　ｉｖへｙ　ト−／ｌ／Ａ　４　２
０　（ｚを最大含有率とする、塗料：防カビ剤−１００
０：５０の重量比で含む５係防力♂剤も、今回発明され
た実施例１に示した調製法による防カビ剤１％の含有比
率のものよりはるかに劣る鉱来が得られている。

１７− 昭和５８年２月４日 特許庁長官若杉和夫　殿 １、事件の表示 昭和５７年特　許　願第２３０４９５号２・発明の名称
　　耐久性防カビ方法 ３、　補正をする者 事件との関係　　　特許出願人 ４、代理人

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）２−（４−チアゾリル）−ベンツイミダゾール、ベ
   ンジルブロモアセテート、Ｎ（フルオロジクロロメチル
   チオ）フタルイミド、及びＮ−ジメチル−Ｎ′−フェニ
   ル−Ｎ／−（フルオロ−ジクロロメチルチオ）−スルフ
   ァミドより成る群のうちから選れる１つまたはそれ以上
   の防カビ剤と、浸透性防水剤とを混合し、該混合物をラ
   ッカーシンナーで稀釈し、稀釈された防カビ溶液を被処
   理材に塗布することを特徴とする耐久性防カビ方法。 ２）前記防カビ剤と、浸透性防水剤との混合物を混合物
   対ラッカーシンナーの容量比で１：１〜１：１０の範囲
   内に稀釈するようにした特許請求の範囲第１項に記載の
   方法。 ３）前記浸透性防水剤が石油系溶剤と防水性成分との混
   合物よシ成る特許請求の範囲第１項に記載の方法。 ４）曲記防カビ剤を、全混合物に対し少なくとも０．５
   ％溶液として使用するようＫした特許請求の範囲第１項
   に記載の方法。 ５）前記耐久性防カビ方法の施工前に次亜塩素酸による
   酸化およびアルコールまたは塩化ペンザルコニュームに
   よる第１次及び第２次予備殺菌を施すようにした特許請
   求の範囲第１項に記載の方法。 ６）前記ラッカーシンナーが少なくとも全重量の７０％
   のトルエンを成分中に含む特許請求の範囲第１項に記載
   の方法。