JPS59118348A - 多軸冷却装置 - Google Patents
多軸冷却装置Info
- Publication number
- JPS59118348A JPS59118348A JP23172882A JP23172882A JPS59118348A JP S59118348 A JPS59118348 A JP S59118348A JP 23172882 A JP23172882 A JP 23172882A JP 23172882 A JP23172882 A JP 23172882A JP S59118348 A JPS59118348 A JP S59118348A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- bearing
- liquid
- heat
- vapor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/12—Arrangements for cooling or lubricating parts of the machine
- B23Q11/126—Arrangements for cooling or lubricating parts of the machine for cooling only
- B23Q11/127—Arrangements for cooling or lubricating parts of the machine for cooling only for cooling motors or spindles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は例えば工作機械の復改の主軸等の軸受部を冷
却する多軸冷却装置に関するものである。
却する多軸冷却装置に関するものである。
従来この種の装置としては第１図及び第２図に示すもの
があった。これら各図において、（１）、（１１）は工
作機械の第１、第２の主軸装置であり、スパンＰの間隔
で配置されている。（２）、（２１）は主軸、（３）１
． （３１）は軸受、（４）、（４１）は軸受台、（５
）、（５１）はプーリ、（６）ＬＩｉベッドである。
があった。これら各図において、（１）、（１１）は工
作機械の第１、第２の主軸装置であり、スパンＰの間隔
で配置されている。（２）、（２１）は主軸、（３）１
． （３１）は軸受、（４）、（４１）は軸受台、（５
）、（５１）はプーリ、（６）ＬＩｉベッドである。
次に動作について説明する。図示しない４Ａ幼開用電動
によりＶベルトを介してプーリ（５）、（５１）に伝え
られた回転力によって主軸（２）、（２１）を回転させ
る。
によりＶベルトを介してプーリ（５）、（５１）に伝え
られた回転力によって主軸（２）、（２１）を回転させ
る。
この時、主軸（２）、（２１）と軸受台（４）、（４１
）との間に立置する軸受（３）、（３１）は主軸（２）
、（２１）が円滑に回転することを助ける目的をもって
いるが、回転とともに軸受（３）、（３１）は４擦によ
り発熱し温度上昇する。軸受（３）、（３１）に生じた
熱量は軸受台（４八（４１）に伝わり、ベッド（６）
ｊ＝−よび周囲空気へ伝熱して放熱する。この１祭に軸
受台（４）、（４１）は温度上昇し、各部は熱膨張によ
る４重々の熱変形・歪を生じる。このため主軸（２）、
（２１）の位置がｆ動し、破〃ロエ勿を機械加工すると
きに加工精度が低下するという欠点があった。
）との間に立置する軸受（３）、（３１）は主軸（２）
、（２１）が円滑に回転することを助ける目的をもって
いるが、回転とともに軸受（３）、（３１）は４擦によ
り発熱し温度上昇する。軸受（３）、（３１）に生じた
熱量は軸受台（４八（４１）に伝わり、ベッド（６）
ｊ＝−よび周囲空気へ伝熱して放熱する。この１祭に軸
受台（４）、（４１）は温度上昇し、各部は熱膨張によ
る４重々の熱変形・歪を生じる。このため主軸（２）、
（２１）の位置がｆ動し、破〃ロエ勿を機械加工すると
きに加工精度が低下するという欠点があった。
さらに、相互間の主軸（２）、（２１）の位置の質！１
１Ｊに差を生じると同時に複数の加工を行なう際に相互
の〃ロ工精度に差を生じるという欠点があった。
１Ｊに差を生じると同時に複数の加工を行なう際に相互
の〃ロ工精度に差を生じるという欠点があった。
この発明は上記のような従来のものの欠点ｆ：除去する
ためになされたものであり、′第１、第２の主軸装置を
有功に且つ平均的に冷却す−ることかできる多軸冷却装
置を提供することを１的としているＯ 以下、この発明の一実施例を第３図及び第４図に基づい
て説明する。第３図は機能系統を示すブロック図、第４
図は断面側面図であり、これら各図にお込で、（７）、
（７１）は軸受台（４）、（４１）の内部に形成された
譲状の中空室、（８）、（８１）は放熱装置であり、冷
却ファン（９）、（９１）により冷却されている。（１
０）、（１０１） は中空室（７）、（７１）と放熱
装置（８）、（８１）をそれぞれ連通する蒸気管、（１
２） 、（１２１）は中空室（７）、（７１）と放熱装
置（８）、（８１）をそれぞれ連通ずる液管である。
ためになされたものであり、′第１、第２の主軸装置を
有功に且つ平均的に冷却す−ることかできる多軸冷却装
置を提供することを１的としているＯ 以下、この発明の一実施例を第３図及び第４図に基づい
て説明する。第３図は機能系統を示すブロック図、第４
図は断面側面図であり、これら各図にお込で、（７）、
（７１）は軸受台（４）、（４１）の内部に形成された
譲状の中空室、（８）、（８１）は放熱装置であり、冷
却ファン（９）、（９１）により冷却されている。（１
０）、（１０１） は中空室（７）、（７１）と放熱
装置（８）、（８１）をそれぞれ連通する蒸気管、（１
２） 、（１２１）は中空室（７）、（７１）と放熱装
置（８）、（８１）をそれぞれ連通ずる液管である。
（１３）は蒸気管（１０）と放熱装置（８１）とを連通
ずる第１の連通管、（１３１）は蒸気管（１０１）と放
熱装置（８）とを連通ずる第２の連通管、（１４）は液
管（１２）と液管（１２１）とを連通ずる第３の連通管
である。
ずる第１の連通管、（１３１）は蒸気管（１０１）と放
熱装置（８）とを連通ずる第２の連通管、（１４）は液
管（１２）と液管（１２１）とを連通ずる第３の連通管
である。
尚、中空室（７）、（７１）訃よび放熱装置（８）、（
８１）、蒸気１管（１ｏ） 、（１０１） 、液管（１
２） 、（１２１）の内部を真空減圧麦、アンモニア、
フロン等の作動散体がその内部に所定量封入される。
８１）、蒸気１管（１ｏ） 、（１０１） 、液管（１
２） 、（１２１）の内部を真空減圧麦、アンモニア、
フロン等の作動散体がその内部に所定量封入される。
次に動作について説明する。軸受台（４）、（４１）で
受熱した軸受（３）、（３１）の熱量は中空室（７）、
（７１）内のフロン号の咋＃７液体を加熱して気化させ
る除に蒸気温熱として奪われ、気化したフロン等の蒸気
は１才の蒸気圧を利用して蒸気管（４ｏ） 、（ｌｏｌ
）を１説で放熱装置（８）、（８１）へ移動し、冷却７
７ ン（９）、（９１）Ｋより周囲空気により冷やされ
る。このとき、フロン等の蒸気は凝縮して液体に戻るが
、凝縮、苦熱を周囲空気に放出し、軸受（３）、（３１
）の熱量を周囲空気へ放熱する。凝縮した作動液体は液
管（１２） 、（１２１）を経て重力ｋ ／Ｉ′Ｊ 用
Ｌ Ｔ−１１ｉｌ ｆ 台（４）、（４１） ノ中２
室（７）、（７１）へ戻る。また、蒸気管（１０）を通
る作動液体の蒸気の一部は第１の連通ｊｉｉｆ（１３）
を経て放熱装置（８１）に流入し、その放熱装置（８１
）で凝縮液化した作動液体はｅ、管（１２１）を経て軸
受台（４１）の中空室（７１）に流入する。一方蒸気管
（１０１）を通る作ｍｌ欣体の蒸気の一部は第２の連通
’１（１３１）を経て放熱装置（８）に流入し、七の放
熱装置（８）で凝縮液化した作動液体は液管（１２）を
経て軸受台（４）の中空室（７） Ｋ流入する。このよ
うな動作をくり返し行なうことにより、１ｉｌｌ受台（
４）、（４１）の熱量を、放熱装置（８）、（８１）に
熱Ｐ６−送して動車よく冷却するようにしている。
受熱した軸受（３）、（３１）の熱量は中空室（７）、
（７１）内のフロン号の咋＃７液体を加熱して気化させ
る除に蒸気温熱として奪われ、気化したフロン等の蒸気
は１才の蒸気圧を利用して蒸気管（４ｏ） 、（ｌｏｌ
）を１説で放熱装置（８）、（８１）へ移動し、冷却７
７ ン（９）、（９１）Ｋより周囲空気により冷やされ
る。このとき、フロン等の蒸気は凝縮して液体に戻るが
、凝縮、苦熱を周囲空気に放出し、軸受（３）、（３１
）の熱量を周囲空気へ放熱する。凝縮した作動液体は液
管（１２） 、（１２１）を経て重力ｋ ／Ｉ′Ｊ 用
Ｌ Ｔ−１１ｉｌ ｆ 台（４）、（４１） ノ中２
室（７）、（７１）へ戻る。また、蒸気管（１０）を通
る作動液体の蒸気の一部は第１の連通ｊｉｉｆ（１３）
を経て放熱装置（８１）に流入し、その放熱装置（８１
）で凝縮液化した作動液体はｅ、管（１２１）を経て軸
受台（４１）の中空室（７１）に流入する。一方蒸気管
（１０１）を通る作ｍｌ欣体の蒸気の一部は第２の連通
’１（１３１）を経て放熱装置（８）に流入し、七の放
熱装置（８）で凝縮液化した作動液体は液管（１２）を
経て軸受台（４）の中空室（７） Ｋ流入する。このよ
うな動作をくり返し行なうことにより、１ｉｌｌ受台（
４）、（４１）の熱量を、放熱装置（８）、（８１）に
熱Ｐ６−送して動車よく冷却するようにしている。
ところで、軸受台（４）が他方の軸受台（４１）に比べ
温度上昇（熱量）が大きくなると、軸受台（４）の中空
室（７）内の作動液体の蒸気化の際の蒸気量・圧力・温
度が他方に比べ大きくなる。従って、より大きな蒸発潜
熱を奪い軸受台（４）をより大きく冷却するとともに、
軸受台（４）の中空室（７）より放熱装置（８）だけで
なく他方の放熱装置（８１）へも第１の連通管（１３）
を経てより大きい圧力・温度の蒸気が流入する。これに
より、軸受台（４）側からみると他方の放熱装置（８１
）へ′第１の連通管（１３）を経て流入する分だけ放熱
面積が増大し、冷却ｌ］ＩＥ、力が制くなる。又、放熱
装置（８１）では軸受台（４）の中空室（７）より流入
した温度の高い蒸気が軸受台（４１）の中空室（７１）
より流入した温ノ丈の低い蒸気と混合し、結果として軸
受台（４１）の中空室（７１）より流入した蒸気の温度
が高くなる。従って、放熱装置（８１）で凝縮液化した
作動液体の温度も高くなり、その高くなった分だけ軸受
台（４１）の温度上昇を眉大している。一方、軸受台（
４１）の中空室（７１）より放熱装置（８１）だけでな
く他方の放熱装置（８）へも第２の連通管（１３１）を
経て温度の低い蒸気が流入し、放熱装置（８）では軸受
台（４）の中空室（７）より流入した温度の高い蒸気と
混合し、結果として軸受台（４）の中空室（７）より流
入した蒸気の温度が低くなる。従って、放熱装置（８）
で凝縮液化した作＃Ｊ夜体の温度も低くなり、その低く
なった分だけ軸受台（４）の温度上昇を低減している。
温度上昇（熱量）が大きくなると、軸受台（４）の中空
室（７）内の作動液体の蒸気化の際の蒸気量・圧力・温
度が他方に比べ大きくなる。従って、より大きな蒸発潜
熱を奪い軸受台（４）をより大きく冷却するとともに、
軸受台（４）の中空室（７）より放熱装置（８）だけで
なく他方の放熱装置（８１）へも第１の連通管（１３）
を経てより大きい圧力・温度の蒸気が流入する。これに
より、軸受台（４）側からみると他方の放熱装置（８１
）へ′第１の連通管（１３）を経て流入する分だけ放熱
面積が増大し、冷却ｌ］ＩＥ、力が制くなる。又、放熱
装置（８１）では軸受台（４）の中空室（７）より流入
した温度の高い蒸気が軸受台（４１）の中空室（７１）
より流入した温ノ丈の低い蒸気と混合し、結果として軸
受台（４１）の中空室（７１）より流入した蒸気の温度
が高くなる。従って、放熱装置（８１）で凝縮液化した
作動液体の温度も高くなり、その高くなった分だけ軸受
台（４１）の温度上昇を眉大している。一方、軸受台（
４１）の中空室（７１）より放熱装置（８１）だけでな
く他方の放熱装置（８）へも第２の連通管（１３１）を
経て温度の低い蒸気が流入し、放熱装置（８）では軸受
台（４）の中空室（７）より流入した温度の高い蒸気と
混合し、結果として軸受台（４）の中空室（７）より流
入した蒸気の温度が低くなる。従って、放熱装置（８）
で凝縮液化した作＃Ｊ夜体の温度も低くなり、その低く
なった分だけ軸受台（４）の温度上昇を低減している。
このような動作がくり返されると、だんだん軸受台（４
）の中空室（７）内の作動液体の量が少なくなり軸受台
（４１）の中空室（７１）内の作動液体の瀘が多くなる
が、第３の連通管（１４）により放熱装置（８１）から
軸受台（４１）の中空室（７１）内に戻る作動液体の一
部を軸受台（４）の中仝室（７）に戻すことができ、両
作動液体の量を所定量にするよ”うに働いている。この
ような動作をくり返し行なうことにより、両軸受台（４
）、（４１）の何れか一方の発熱量・温度上昇が増大し
はじめると、両軸受台（４）、（４１）の温度上昇差を
小さく抑えるように働き、両軸受台（４）、（４１）が
平均的に有効に冷却される。従って、工作機械において
は軸受部の熱変形・歪を最少−眼に抑えることができ、
加工精度を向上させることができる。
）の中空室（７）内の作動液体の量が少なくなり軸受台
（４１）の中空室（７１）内の作動液体の瀘が多くなる
が、第３の連通管（１４）により放熱装置（８１）から
軸受台（４１）の中空室（７１）内に戻る作動液体の一
部を軸受台（４）の中仝室（７）に戻すことができ、両
作動液体の量を所定量にするよ”うに働いている。この
ような動作をくり返し行なうことにより、両軸受台（４
）、（４１）の何れか一方の発熱量・温度上昇が増大し
はじめると、両軸受台（４）、（４１）の温度上昇差を
小さく抑えるように働き、両軸受台（４）、（４１）が
平均的に有効に冷却される。従って、工作機械において
は軸受部の熱変形・歪を最少−眼に抑えることができ、
加工精度を向上させることができる。
なお、上記実施例では冷却ファン（９）、（９１）を用
いた場合について述べたが、冷却ファン（９）、（９１
）を用いず自然風冷してもよく、あるいは冷却源として
冷却１虱以外の冷却水・油などを用いても同様な効果が
得られる。
いた場合について述べたが、冷却ファン（９）、（９１
）を用いず自然風冷してもよく、あるいは冷却源として
冷却１虱以外の冷却水・油などを用いても同様な効果が
得られる。
また、上記実施例では中空室（７）、（７１）が軸受台
（４）、（４１）にそれぞれ設けられた場合について述
べたが、中空室（７）、（７１）を軸受（３）、（３１
）、あるいは軸受（３）、（３１）と軸受台（４）、（
４１）との間に設けるようにしてもよい。
（４）、（４１）にそれぞれ設けられた場合について述
べたが、中空室（７）、（７１）を軸受（３）、（３１
）、あるいは軸受（３）、（３１）と軸受台（４）、（
４１）との間に設けるようにしてもよい。
ところで、上記説明では主軸装置が２個の場合について
述べたが、３個以上の主軸装置の場合についてもこの発
明を適用し得ることができ、上記実施例と同様な効果を
奏する。
述べたが、３個以上の主軸装置の場合についてもこの発
明を適用し得ることができ、上記実施例と同様な効果を
奏する。
この発明は以上説明した通り、軸受部内部に形成され且
つ作＃液体が封入される譲状の中空室と、蒸気管と液管
により構成される配管により中空室と連通される放熱装
置とをそれぞれ有する第１、第２の主軸装置、第１の主
軸装置の蒸気管と第２の主軸装置の放熱装置とを連通ず
る第１の連通管、第２の主軸装置の蒸気管と第１の主軸
装置の放熱装置とを連通ずる第２の連通管、第１の主軸
装置の液管と％２の主軸装置の液管とを連通ずる第３の
連通管を設け、軸受部の熱量を中空室から放熱装置に熱
楢送するようにしたことにより、軸受部の熱量を速やか
に奪い効率よく且つ平均的に冷却できるので、軸受部の
熱変形・歪を最少限に抑制し工作機械等の加工精度を向
上できるという実用上極めて大きな効果がある。
つ作＃液体が封入される譲状の中空室と、蒸気管と液管
により構成される配管により中空室と連通される放熱装
置とをそれぞれ有する第１、第２の主軸装置、第１の主
軸装置の蒸気管と第２の主軸装置の放熱装置とを連通ず
る第１の連通管、第２の主軸装置の蒸気管と第１の主軸
装置の放熱装置とを連通ずる第２の連通管、第１の主軸
装置の液管と％２の主軸装置の液管とを連通ずる第３の
連通管を設け、軸受部の熱量を中空室から放熱装置に熱
楢送するようにしたことにより、軸受部の熱量を速やか
に奪い効率よく且つ平均的に冷却できるので、軸受部の
熱変形・歪を最少限に抑制し工作機械等の加工精度を向
上できるという実用上極めて大きな効果がある。
第１図及び第２図は従来の多軸冷却装置を示すｆＩｆＴ
面側面図、第３図及び第４図はこの発明の一実施例によ
る多軸冷却装置を示すグロック図及び断面側面図である
。 図において、（１）、（１１）ｔ／′ｉ＄Ｊ１、第２の
主軸装置、（４）、（４１）は軸受台、（７）、（７１
）は中空室、（８）、（８１）は放熱装置、（１０）
、（１２）並びに（１０１） 、（１２１）は配管、（
１３）、（１３１） 、（１４）は第１、第２、第３の
連通管である。 尚、図中同一符号は同−又はｆ目当６１９分を示す。 代理人葛野 信− 第１図 第２図 第３図 第４図 １４ １２．１２１
面側面図、第３図及び第４図はこの発明の一実施例によ
る多軸冷却装置を示すグロック図及び断面側面図である
。 図において、（１）、（１１）ｔ／′ｉ＄Ｊ１、第２の
主軸装置、（４）、（４１）は軸受台、（７）、（７１
）は中空室、（８）、（８１）は放熱装置、（１０）
、（１２）並びに（１０１） 、（１２１）は配管、（
１３）、（１３１） 、（１４）は第１、第２、第３の
連通管である。 尚、図中同一符号は同−又はｆ目当６１９分を示す。 代理人葛野 信− 第１図 第２図 第３図 第４図 １４ １２．１２１
Claims (4)
- （１）軸受部内部に形成され、且つ作１！ＩＪ液体が封
入される譲状の中空室と、蒸気管と液管により構成され
る配管により上記中空室と連通される放熱装置とをそれ
ぞれ有する第１、第２の主軸装置、上記第１の主軸装置
の蒸気管と上記＄２の主＄１１］装置の放熱装置とを連
通ずる第１の連通管、上記第２の主軸装置の蒸気管と上
記第１の主軸装置の放熱装置とを連通ずる第２の連通管
、上記第１の主軸装置の液管と上記第２の主軸装置の液
管とを連通ずる第３の連通管を備えたことを特徴とする
多軸冷却装置。 - （２）中空室は軸受台に一形成されたこと全特徴とする
特許請求の範囲第１項記載の多軸冷却装置。 - （３）中空室は軸受に形成されたことを特徴とする特許
請求の範囲第１項記載の多軸冷却装置。 - （４）中空室は軸受台と軸受との間に形成されだこと全
特徴とする特許請求の範囲第１項記載の多軸冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23172882A JPS59118348A (ja) | 1982-12-24 | 1982-12-24 | 多軸冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23172882A JPS59118348A (ja) | 1982-12-24 | 1982-12-24 | 多軸冷却装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59118348A true JPS59118348A (ja) | 1984-07-09 |
| JPS6216777B2 JPS6216777B2 (ja) | 1987-04-14 |
Family
ID=16928092
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23172882A Granted JPS59118348A (ja) | 1982-12-24 | 1982-12-24 | 多軸冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59118348A (ja) |
-
1982
- 1982-12-24 JP JP23172882A patent/JPS59118348A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6216777B2 (ja) | 1987-04-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS59118348A (ja) | 多軸冷却装置 | |
| JPS58193930A (ja) | 多軸冷却装置 | |
| JPS6233453B2 (ja) | ||
| JPS59118344A (ja) | 多軸冷却装置 | |
| JPS59118358A (ja) | 多軸冷却装置 | |
| JPS59118345A (ja) | 多軸冷却装置 | |
| JPS59118346A (ja) | 多軸冷却装置 | |
| JPS58206346A (ja) | 多軸冷却装置 | |
| JPS6218308B2 (ja) | ||
| JPS59118352A (ja) | 多軸冷却装置 | |
| JPS6216778B2 (ja) | ||
| JPS59118362A (ja) | 多軸冷却装置 | |
| JPS58193929A (ja) | 多軸冷却装置 | |
| JPS58193927A (ja) | 多軸冷却装置 | |
| JPS6218309B2 (ja) | ||
| JPS6216776B2 (ja) | ||
| JPS6214383B2 (ja) | ||
| JPS6216783B2 (ja) | ||
| JPS59118353A (ja) | 多軸冷却装置 | |
| JPS59118355A (ja) | 多軸冷却装置 | |
| JPS59118330A (ja) | 多軸冷却装置 | |
| JPS6214387B2 (ja) | ||
| JPS59118324A (ja) | 多軸冷却装置 | |
| JPS6216787B2 (ja) | ||
| JPS6214380B2 (ja) |