JPS5911359A - ポリフエニレンサルフアイド樹脂成形材料 - Google Patents
ポリフエニレンサルフアイド樹脂成形材料Info
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- JPS5911359A JPS5911359A JP11849482A JP11849482A JPS5911359A JP S5911359 A JPS5911359 A JP S5911359A JP 11849482 A JP11849482 A JP 11849482A JP 11849482 A JP11849482 A JP 11849482A JP S5911359 A JPS5911359 A JP S5911359A
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- Japan
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- molding material
- glass fiber
- calcium silicate
- polyphenylene sulfide
- resin
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、圧縮成形用あるいは射出成形用ポリフェニレ
ンサルファイド樹脂成形材料に関するものであり、特１
こ高純度珪酸カルシウムを配合することにより、成形性
、電気絶縁性が良好な、しかも耐湿性の優れた成形品の
製造に好適に用いられるポリフェニレンサルファイド樹
脂成形材料に関するものである。
ンサルファイド樹脂成形材料に関するものであり、特１
こ高純度珪酸カルシウムを配合することにより、成形性
、電気絶縁性が良好な、しかも耐湿性の優れた成形品の
製造に好適に用いられるポリフェニレンサルファイド樹
脂成形材料に関するものである。
電子部品、たとえば工Ｃ１トランジスター、ダイオード
、コイル、コンデンサー、抵抗器、バリスター、コネク
ターなどの電気絶縁性の保持、機械的保護、外部零囲気
による特性変化の防止などの目的で、電子部品を合成樹
脂で成形することが行なわれている。このような合成樹
脂として、従来、エポキシ樹脂、シリコン樹脂、ジアリ
ールフタレート樹脂、フェノール樹脂などの熱硬化性樹
脂が使用されている。しかしながら、これらの熱硬化性
樹脂は成形品にパリが出易く、パリの残存による電気特
性の動作信頼性の低下があるためパリの取除きを必要と
し、歩留の低下をまねき、また、成形サイクルが長いと
いう欠点がある。これらの問題に対処してポリフェニレ
ンサルファイド樹脂（以下、ｐｐｓ樹脂と称する）は熱
可塑性樹脂を代表するものとして注目されている。
、コイル、コンデンサー、抵抗器、バリスター、コネク
ターなどの電気絶縁性の保持、機械的保護、外部零囲気
による特性変化の防止などの目的で、電子部品を合成樹
脂で成形することが行なわれている。このような合成樹
脂として、従来、エポキシ樹脂、シリコン樹脂、ジアリ
ールフタレート樹脂、フェノール樹脂などの熱硬化性樹
脂が使用されている。しかしながら、これらの熱硬化性
樹脂は成形品にパリが出易く、パリの残存による電気特
性の動作信頼性の低下があるためパリの取除きを必要と
し、歩留の低下をまねき、また、成形サイクルが長いと
いう欠点がある。これらの問題に対処してポリフェニレ
ンサルファイド樹脂（以下、ｐｐｓ樹脂と称する）は熱
可塑性樹脂を代表するものとして注目されている。
ＰＰ８樹脂が電子部品成形材料として要求される特性は
２つあり、その１つは、良好な成形性と機械的強度であ
る。かかる特性を具備するｐｐｓ樹脂成形材料としては
特公昭５６−５．４０２５号公報にＰＰＥＩ樹脂／ガラ
ス繊維／添加剤からなる材料が、また特開昭５４−１６
２７５２号公報にＰＰＳ樹脂／炭酸カルシウム／粘土ま
たはタルクからなる材料が開示されている。ＰＰＳ樹脂
が電子部品成形材料として要求される他の１つの特性は
、機械的強度よりむしろ常態あるいは耐湿試験後におけ
る電気特性、特に誘電特性と絶縁抵抗性であり、さらに
熱硬化性樹脂に代わりうる経済性である。かかるＰＰＳ
樹脂成形材料としては実公昭５６−１７８４７号公報に
ｐｐｓ樹脂／ガラス繊維／珪酸カルシウムからなる材料
で成形した小型電機部品が公知となっている。しかしな
がら、上記のｐｐｓ樹脂／ガラス繊絹／添加剤あるいは
ｐｐｓ樹脂／炭酸カルシウム／粘土またはタルクからな
る材料の成形品は常態における電気特性、特に誘電圧接
のバラツキが大きく、しかも耐湿性が劣り、耐湿試験後
には誘電圧接、絶縁抵抗が極端に低下する。また上記の
ＰＰＳ樹脂／ガラス繊維／珪酸カルシウムからなる材料
は成形時の流動性が劣り、圧縮成形あるいは射出成形に
困難性を伴なうという欠点がある。
２つあり、その１つは、良好な成形性と機械的強度であ
る。かかる特性を具備するｐｐｓ樹脂成形材料としては
特公昭５６−５．４０２５号公報にＰＰＥＩ樹脂／ガラ
ス繊維／添加剤からなる材料が、また特開昭５４−１６
２７５２号公報にＰＰＳ樹脂／炭酸カルシウム／粘土ま
たはタルクからなる材料が開示されている。ＰＰＳ樹脂
が電子部品成形材料として要求される他の１つの特性は
、機械的強度よりむしろ常態あるいは耐湿試験後におけ
る電気特性、特に誘電特性と絶縁抵抗性であり、さらに
熱硬化性樹脂に代わりうる経済性である。かかるＰＰＳ
樹脂成形材料としては実公昭５６−１７８４７号公報に
ｐｐｓ樹脂／ガラス繊維／珪酸カルシウムからなる材料
で成形した小型電機部品が公知となっている。しかしな
がら、上記のｐｐｓ樹脂／ガラス繊絹／添加剤あるいは
ｐｐｓ樹脂／炭酸カルシウム／粘土またはタルクからな
る材料の成形品は常態における電気特性、特に誘電圧接
のバラツキが大きく、しかも耐湿性が劣り、耐湿試験後
には誘電圧接、絶縁抵抗が極端に低下する。また上記の
ＰＰＳ樹脂／ガラス繊維／珪酸カルシウムからなる材料
は成形時の流動性が劣り、圧縮成形あるいは射出成形に
困難性を伴なうという欠点がある。
本発明者は、かかる欠点を解消したＰＰＳ樹脂成形材料
を見い出すべく種々研列、検討を行なった。その結果、
ＰＰＳ樹脂とガラス繊維及び高純度珪酸カルシウムから
なる成形材料は前記問題を解決しうろことを見い出した
。
を見い出すべく種々研列、検討を行なった。その結果、
ＰＰＳ樹脂とガラス繊維及び高純度珪酸カルシウムから
なる成形材料は前記問題を解決しうろことを見い出した
。
本発明者は、ＰＰＳ樹脂の充填剤として種々の無機質充
填剤において、無機質充填剤間では常態時の電気特性で
の体積抵抗は有意な差がないにもかかわらず、誘電正接
（Ｉ ＭＢ２ ）はシリカ、アルミナ及び珪酸カルシウ
ムが優れていること、なかでも珪酸カルシウムはたとえ
ば７００〜８００℃に灼熱処理を行ない、不純物を除去
して高純度化したものは耐湿試験後の電気特性が特に優
れていて、しかも粒度の調整をはかることにより、成形
性が良好となり、成形品の外観が顕著に向上するという
知見が得られた。
填剤において、無機質充填剤間では常態時の電気特性で
の体積抵抗は有意な差がないにもかかわらず、誘電正接
（Ｉ ＭＢ２ ）はシリカ、アルミナ及び珪酸カルシウ
ムが優れていること、なかでも珪酸カルシウムはたとえ
ば７００〜８００℃に灼熱処理を行ない、不純物を除去
して高純度化したものは耐湿試験後の電気特性が特に優
れていて、しかも粒度の調整をはかることにより、成形
性が良好となり、成形品の外観が顕著に向上するという
知見が得られた。
かくして、本発明の成形材料は、前記知見にもとずいて
完成されたものである。即ち、本発明の成形材料は、圧
縮成形用あるいは射出成形用のポリフェニレンサルファ
イド樹脂成形材料において、該成形材料がポリフェニレ
ンサルファイド樹脂３０〜５０重量％、ガラス繊維０〜
４０重量％、灼熱減量１０％以下、純度９７．５チ以上
、５０％粒度中央値が８〜１４μである高純度珪酸カル
シウム１０〜７０重量％からなることを特徴とするポリ
フェニレンサルファイド樹脂成形材料を提供するもので
ある。
完成されたものである。即ち、本発明の成形材料は、圧
縮成形用あるいは射出成形用のポリフェニレンサルファ
イド樹脂成形材料において、該成形材料がポリフェニレ
ンサルファイド樹脂３０〜５０重量％、ガラス繊維０〜
４０重量％、灼熱減量１０％以下、純度９７．５チ以上
、５０％粒度中央値が８〜１４μである高純度珪酸カル
シウム１０〜７０重量％からなることを特徴とするポリ
フェニレンサルファイド樹脂成形材料を提供するもので
ある。
ＰＰＳ樹脂は、市販品を入手することができる。
たとえば、米国フィリップスペトローリアム社から“ラ
イドン”ＰＰＳという商標名で製造販売されているもの
が広く知られている。“ライドン” ｐｐｓは架橋度を
異にするＶ−１、Ｐ−２、Ｐ−４、Ｐ−６なる粉末グレ
ードがある。本発明の成形材料はいずれの架橋度のもの
も使用できる。また、架橋度を異にするものを併用する
こともできる。
イドン”ＰＰＳという商標名で製造販売されているもの
が広く知られている。“ライドン” ｐｐｓは架橋度を
異にするＶ−１、Ｐ−２、Ｐ−４、Ｐ−６なる粉末グレ
ードがある。本発明の成形材料はいずれの架橋度のもの
も使用できる。また、架橋度を異にするものを併用する
こともできる。
高純度珪酸カルシウムは、灼熱減量１．０％以下、純度
９７．５％以上、５０チ粒度中央値が８〜１４μのもの
を使用する。普通品種の珪酸カルシウムは通常３〜４％
の不純物を含有している。不純物を含有する珪酸カルシ
ウムはＰＰＳ樹脂に配合されると、成形時６００〜３３
０℃の加熱により発煙を伴ない、成形作業環境を損なう
ばかりでな・く、成形品にボイドを発生せしめる。珪酸
カルシウム中の不純物は灼熱処理を施すことにより蒸散
する成分である。普通品種の珪酸カルシウムは７００〜
８００℃に灼熱することにより高純度化される。他に不
純物としてはＦｅＯ、ＭｎＯ、ＭｇＯなどの金属酸化物
がある。
９７．５％以上、５０チ粒度中央値が８〜１４μのもの
を使用する。普通品種の珪酸カルシウムは通常３〜４％
の不純物を含有している。不純物を含有する珪酸カルシ
ウムはＰＰＳ樹脂に配合されると、成形時６００〜３３
０℃の加熱により発煙を伴ない、成形作業環境を損なう
ばかりでな・く、成形品にボイドを発生せしめる。珪酸
カルシウム中の不純物は灼熱処理を施すことにより蒸散
する成分である。普通品種の珪酸カルシウムは７００〜
８００℃に灼熱することにより高純度化される。他に不
純物としてはＦｅＯ、ＭｎＯ、ＭｇＯなどの金属酸化物
がある。
かかる不純物は成形材料あるいは成形品に含まれると湿
潤状態において、電気特性を低下させるので、実質的に
含まれないのが好ましい。高純度珪酸カルシウムとして
、たとえば、天然産の珪酸カルシウムとして知られるウ
オラストナイトは理論的に純粋物とされていて、前記純
度を有する。ウオラストナイトは米国インターペース社
で製造販売されているものが知られている。純度ｑ ７
．８ ％ Ｎ灼熱減量０．９％で、粒度を異にするＰ−
１、Ｐ−４、Ｏ−１、Ｏ−６、Ｃ−１０１、Ｆ−１など
のグレードがあり、ｐ−ｉクレードは５０チ中央粒度が
８９μであり、好適に使用できる。粒度は成形時の流動
性及び成形品の外観に影響を与える１、たとえば、５０
％粒度中央値が８μ以下のものは成形品の外観は優れて
いるが、成形時の流動性は劣り、１４μ以上のものは流
動性は良いが成形品の外観は劣る。
潤状態において、電気特性を低下させるので、実質的に
含まれないのが好ましい。高純度珪酸カルシウムとして
、たとえば、天然産の珪酸カルシウムとして知られるウ
オラストナイトは理論的に純粋物とされていて、前記純
度を有する。ウオラストナイトは米国インターペース社
で製造販売されているものが知られている。純度ｑ ７
．８ ％ Ｎ灼熱減量０．９％で、粒度を異にするＰ−
１、Ｐ−４、Ｏ−１、Ｏ−６、Ｃ−１０１、Ｆ−１など
のグレードがあり、ｐ−ｉクレードは５０チ中央粒度が
８９μであり、好適に使用できる。粒度は成形時の流動
性及び成形品の外観に影響を与える１、たとえば、５０
％粒度中央値が８μ以下のものは成形品の外観は優れて
いるが、成形時の流動性は劣り、１４μ以上のものは流
動性は良いが成形品の外観は劣る。
ガラス繊維は、ｐｐｓ樹脂の強化に通常使用されるもの
でよく、市販のＥガラス、Ｃガラス、Ｓガラス、Ａガラ
スなど各種のガラス繊維を使用することができる。ガラ
ス繊維の形態はチョツプドストランド、ロービング、ミ
ルドファイバーなどいずれでもよい。配合時のガラス繊
維は、好ましくは、直径５〜２０μ、長さ０．５〜１０
ｍｍ程度のもの、特に好ましくは、直径１３μ長さ３
ｍｌのチョツプドストランドである。ガラス繊維及び高
純度珪酸カルシウムばあらかじめ、ビニルシラン、アミ
ノシラン、エポキシシラン、メルカプトシランなどの公
知のシランカップリング剤あるいは集束剤で処理しても
よい。
でよく、市販のＥガラス、Ｃガラス、Ｓガラス、Ａガラ
スなど各種のガラス繊維を使用することができる。ガラ
ス繊維の形態はチョツプドストランド、ロービング、ミ
ルドファイバーなどいずれでもよい。配合時のガラス繊
維は、好ましくは、直径５〜２０μ、長さ０．５〜１０
ｍｍ程度のもの、特に好ましくは、直径１３μ長さ３
ｍｌのチョツプドストランドである。ガラス繊維及び高
純度珪酸カルシウムばあらかじめ、ビニルシラン、アミ
ノシラン、エポキシシラン、メルカプトシランなどの公
知のシランカップリング剤あるいは集束剤で処理しても
よい。
かかる処理剤の付着量は０４〜１．０ ％であるのが好
ましく、０．４チ以下では処理効果が低く、１チ以上で
は成形時に処理剤のガスが発生するので好ましくない。
ましく、０．４チ以下では処理効果が低く、１チ以上で
は成形時に処理剤のガスが発生するので好ましくない。
これら処理は成形時の加工性を一層良好なものとし、か
つ成形品の耐水性、耐湿性、電気特性などを向上する。
つ成形品の耐水性、耐湿性、電気特性などを向上する。
ｐｐｓ樹脂、ガラス繊維、高純度珪酸カルシウムの配合
割合の好ましい態様は、ｐｐｓ樹脂３０〜５０重量％、
ガラス繊維Ｄ〜４０重量係、高純度珪酸カルシウム１０
〜７０重量％である。
割合の好ましい態様は、ｐｐｓ樹脂３０〜５０重量％、
ガラス繊維Ｄ〜４０重量係、高純度珪酸カルシウム１０
〜７０重量％である。
成形材料の経済的面からはガラス繊維の配合量は少量で
あるのが好ましい。ガラス繊維の配合はｐｐｓ樹脂の脆
弱さを補強する上で必要であるが、強度と経済性の面か
らみて、必要かつ充分な量を越えない方が好ましい。た
とえば成形品の強度を特に必要としない用途に使用され
るものであれば、ガラス繊維の配合を必要とせず、ＰＰ
ＥＩ樹脂に高純度珪酸カルシウムの配合のみで充分使用
に耐えられる。、しかし、圧縮成形あるいは射出成形時
には成形材料に可成りの強度が必要とされることから、
ガラス繊維の配合が好ましい。
あるのが好ましい。ガラス繊維の配合はｐｐｓ樹脂の脆
弱さを補強する上で必要であるが、強度と経済性の面か
らみて、必要かつ充分な量を越えない方が好ましい。た
とえば成形品の強度を特に必要としない用途に使用され
るものであれば、ガラス繊維の配合を必要とせず、ＰＰ
ＥＩ樹脂に高純度珪酸カルシウムの配合のみで充分使用
に耐えられる。、しかし、圧縮成形あるいは射出成形時
には成形材料に可成りの強度が必要とされることから、
ガラス繊維の配合が好ましい。
混合方法は特に限定されない。たとえばスクリュ一式の
単軸または２軸の混練押出機により３００〜４００℃に
加熱、溶融、混線を経て冷却することにより行なわれ、
ペレット化することにより成形材料とすることができる
。
単軸または２軸の混練押出機により３００〜４００℃に
加熱、溶融、混線を経て冷却することにより行なわれ、
ペレット化することにより成形材料とすることができる
。
本発明の成形材料は、通常の圧縮成形あるいは射出成形
によって成形品とすることができる。
によって成形品とすることができる。
成形条件は特に限定されるものでなく、通常の条件でよ
い。
い。
本発明の成形材料は成形時の流動性及び成形品の電気特
性が優れ、特に耐湿性が良好である。
性が優れ、特に耐湿性が良好である。
後に示す比較例から明らかなように、耐湿試験後の体積
抵抗及び誘電正接が優れている。しかも機械的強度との
バランスが保たれているので、電気機械器具、電子機械
器具などの小型精密部品の成形材料として好適に使用で
きる。また、成形品の外観が美麗であるので事務機器、
化学機械器具、その他の機械器具の部品など、エンジニ
アリングプラスチックとして広い用途に使用できるもの
である。
抵抗及び誘電正接が優れている。しかも機械的強度との
バランスが保たれているので、電気機械器具、電子機械
器具などの小型精密部品の成形材料として好適に使用で
きる。また、成形品の外観が美麗であるので事務機器、
化学機械器具、その他の機械器具の部品など、エンジニ
アリングプラスチックとして広い用途に使用できるもの
である。
以下に、本発明を実施例により具体的に説明するが、本
発明はこれら実施例のみに限定されるものではない。
発明はこれら実施例のみに限定されるものではない。
実施例１
ｐｐｓ樹脂として１ライドン”ｐｐｓ ｐ −＋５グレ
ード（米国フィリップスペトローリアム社製）４０重量
部、ガラス繊維としてチョツプドストランドａｓ−ｏ５
−ＭＡ４９７ （旭ファイバーグラス社製）６０重量
部、高純度珪酸カルシウムとして純度９７．８％、灼熱
減量α９０％、５０％中央粒度８９ミクロンのウオラス
トナイトＰ−１グレード（米国インターペース社製）３
０重量部をＶミキサーで２分間混合攪拌させた後、単軸
混練押出機に投入し、シリンダー及びダイス温度３２０
℃、スクリュー回転毎分３０回転で押出してペレットを
得た。得られたペレットを射出成形機を使用してシリン
ダ一温度３４０℃、金型温度１２０℃で成形を行ない、
流動性についてスパイラルフローを測定するとともに、
厚さ３ｍｍの平板を成形した。得られた平板を用いて電
気特性について常態及び耐湿試験後の体積抵抗ならびに
誘電正接（Ｉ ＭＨ２）をＡＳＴＭ Ｄ２５７ 、 Ｄ
１５０に従って測定した。更ｌこ機械的強度をＡＳＴ
Ｍ Ｄ ６３８ 、 Ｄ ２５６ に従って測定し、
成形品外観について、触手及び太陽光による光沢性によ
り判定した。耐水湿試験の条件は５０℃温水４８時間浸
漬である。
ード（米国フィリップスペトローリアム社製）４０重量
部、ガラス繊維としてチョツプドストランドａｓ−ｏ５
−ＭＡ４９７ （旭ファイバーグラス社製）６０重量
部、高純度珪酸カルシウムとして純度９７．８％、灼熱
減量α９０％、５０％中央粒度８９ミクロンのウオラス
トナイトＰ−１グレード（米国インターペース社製）３
０重量部をＶミキサーで２分間混合攪拌させた後、単軸
混練押出機に投入し、シリンダー及びダイス温度３２０
℃、スクリュー回転毎分３０回転で押出してペレットを
得た。得られたペレットを射出成形機を使用してシリン
ダ一温度３４０℃、金型温度１２０℃で成形を行ない、
流動性についてスパイラルフローを測定するとともに、
厚さ３ｍｍの平板を成形した。得られた平板を用いて電
気特性について常態及び耐湿試験後の体積抵抗ならびに
誘電正接（Ｉ ＭＨ２）をＡＳＴＭ Ｄ２５７ 、 Ｄ
１５０に従って測定した。更ｌこ機械的強度をＡＳＴ
Ｍ Ｄ ６３８ 、 Ｄ ２５６ に従って測定し、
成形品外観について、触手及び太陽光による光沢性によ
り判定した。耐水湿試験の条件は５０℃温水４８時間浸
漬である。
測定結果を第１表に示した。
実施例２〜８
実施例１に従った方法でパライトン” ｐｐｓ 。
チョツプドストランド、ウオラストナイトの各配合割合
を第１表１と示す量とした他は実施例１と同様の方法で
ペレット及び成形品を作成し、流動性、電気特性、機械
的強度の測定及び成形品外観を判定した。
を第１表１と示す量とした他は実施例１と同様の方法で
ペレット及び成形品を作成し、流動性、電気特性、機械
的強度の測定及び成形品外観を判定した。
ａυ
第 １
測定結果を第１表に示した。
比較例１〜６
実施例１に従った方法において、ウオラストナイトを第
２表の他の配合剤に変えた他は実施例１と同様の方法で
ペレット及び成形品を作成し、流動性、電気特性、機械
的強度の測定及び成形品外観を判定した。
２表の他の配合剤に変えた他は実施例１と同様の方法で
ペレット及び成形品を作成し、流動性、電気特性、機械
的強度の測定及び成形品外観を判定した。
測定結果を第２表に示した。
Claims (1)
- 圧縮成形用あるいは射出成形用ポリフェニレンサルファ
イド樹脂成形材料において、該成形材料カポリフエニレ
ンサルファイド樹脂３０〜５０重量係、ガラス繊維０〜
４０重蓄チ、灼熱域ｆ１．０チ以下、純度９７．５チ以
上、５０％粒度中央値が８〜１４μである高純度珪酸カ
ルシウム１０〜７０重量係からなることを特徴とするポ
リフェニレンサルファイド樹脂成形材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11849482A JPS5911359A (ja) | 1982-07-09 | 1982-07-09 | ポリフエニレンサルフアイド樹脂成形材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11849482A JPS5911359A (ja) | 1982-07-09 | 1982-07-09 | ポリフエニレンサルフアイド樹脂成形材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5911359A true JPS5911359A (ja) | 1984-01-20 |
| JPS6367504B2 JPS6367504B2 (ja) | 1988-12-26 |
Family
ID=14738055
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11849482A Granted JPS5911359A (ja) | 1982-07-09 | 1982-07-09 | ポリフエニレンサルフアイド樹脂成形材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5911359A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62151461A (ja) * | 1985-12-26 | 1987-07-06 | Toyo Soda Mfg Co Ltd | ポリフエニレンサルフアイド樹脂組成物 |
| EP0385221A2 (en) * | 1989-02-22 | 1990-09-05 | Idemitsu Petrochemical Co. Ltd. | Polyarylene sulfide resin compositions and molded articles |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0246798U (ja) * | 1988-09-21 | 1990-03-30 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5261000A (en) * | 1975-11-15 | 1977-05-19 | Hinomoto Denki Kk | Heattconductive insulating material |
| JPS52125561A (en) * | 1976-03-29 | 1977-10-21 | Gen Electric | Thermoplastic compositions |
| JPS5617847U (ja) * | 1979-07-17 | 1981-02-17 | ||
| JPS5617847A (en) * | 1979-07-14 | 1981-02-20 | Voith Gmbh J M | Twoodrum winder |
-
1982
- 1982-07-09 JP JP11849482A patent/JPS5911359A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5261000A (en) * | 1975-11-15 | 1977-05-19 | Hinomoto Denki Kk | Heattconductive insulating material |
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| JPH0582861B2 (ja) * | 1985-12-26 | 1993-11-22 | Tosoh Corp | |
| EP0385221A2 (en) * | 1989-02-22 | 1990-09-05 | Idemitsu Petrochemical Co. Ltd. | Polyarylene sulfide resin compositions and molded articles |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6367504B2 (ja) | 1988-12-26 |
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