JPS59110561A - 切断加工用砥石の製造方法 - Google Patents
切断加工用砥石の製造方法Info
- Publication number
- JPS59110561A JPS59110561A JP22143682A JP22143682A JPS59110561A JP S59110561 A JPS59110561 A JP S59110561A JP 22143682 A JP22143682 A JP 22143682A JP 22143682 A JP22143682 A JP 22143682A JP S59110561 A JPS59110561 A JP S59110561A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- grindstone
- nickel
- abrasive grains
- plating
- diamond abrasive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D18/00—Manufacture of grinding tools or other grinding devices, e.g. wheels, not otherwise provided for
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はフェライト、セラミノクヌ、水晶等の硬脆拐料
の切断加工用砥石の製造方法に関するものである 従来例の構成とその間顕点 一般に切断加工用の電着砥石は最小必要部分のみに高価
なダイヤモンド砥粒をつけることができ安価であること
、簡単に神々の形状のものをつくれること、焼結砥；ｌ
ｌよりも剛性を有することで比較的粗い砥粒の場合に良
く使用されている。しかし第１図ａに示すように電着砥
石の含料１は、′重心性をイＪするヌテンレス等の金属
利制の」二に第１図すに示すようにダイヤモンド砥粒２
をニッケルメッキ３によってメクルポンドしたもので、
含料１の金属相和の剛性には限界かあり、加工能率を向
上させるため砥石の回転数或いは被研削物の送り速度を
上ける段階で砥石の回転振れが大きくなり、砥石を薄く
しても回転振れによって切断１．′１１；巾が大きくな
り材料ロスが増えるという欠点を持っていた。
の切断加工用砥石の製造方法に関するものである 従来例の構成とその間顕点 一般に切断加工用の電着砥石は最小必要部分のみに高価
なダイヤモンド砥粒をつけることができ安価であること
、簡単に神々の形状のものをつくれること、焼結砥；ｌ
ｌよりも剛性を有することで比較的粗い砥粒の場合に良
く使用されている。しかし第１図ａに示すように電着砥
石の含料１は、′重心性をイＪするヌテンレス等の金属
利制の」二に第１図すに示すようにダイヤモンド砥粒２
をニッケルメッキ３によってメクルポンドしたもので、
含料１の金属相和の剛性には限界かあり、加工能率を向
上させるため砥石の回転数或いは被研削物の送り速度を
上ける段階で砥石の回転振れが大きくなり、砥石を薄く
しても回転振れによって切断１．′１１；巾が大きくな
り材料ロスが増えるという欠点を持っていた。
発明の目的
本発明は従来の欠点を解消し、砥石の回■１イ振れの少
ない高精度の電着薄刃砥石の製造を可能とする製造方法
を提供することを目的とする発明の構成 本発明の切断加工用砥石の製造方法はアルミナ等のセラ
ミック基板の剛性を有する薄い合材を使用し、その表面
を清浄、活性化し、′重環性イー１与のだめ無電解ニッ
ケル又は銅メツキを行なった後、ダイヤモンド匍の砥粒
を分散させたメッキ液中でダイヤモンド等の砥粒とニッ
ケル等の金属との共析メッキを行なうもので、従来の金
属材料含料よシも剛性があシ、砥石回転振れも少なく、
加工能率の向上及び月ｔ１０スの低減が可能である。
ない高精度の電着薄刃砥石の製造を可能とする製造方法
を提供することを目的とする発明の構成 本発明の切断加工用砥石の製造方法はアルミナ等のセラ
ミック基板の剛性を有する薄い合材を使用し、その表面
を清浄、活性化し、′重環性イー１与のだめ無電解ニッ
ケル又は銅メツキを行なった後、ダイヤモンド匍の砥粒
を分散させたメッキ液中でダイヤモンド等の砥粒とニッ
ケル等の金属との共析メッキを行なうもので、従来の金
属材料含料よシも剛性があシ、砥石回転振れも少なく、
加工能率の向上及び月ｔ１０スの低減が可能である。
実施例の説明
以下本発明の一実施例を図面を参照して説、明する。
第２Ｎａに示すように先ずアルミナ基板４を所定の形状
、ｊ！Ｉ−さに成形し、脱脂、センシタイジング、アク
チベーティング、グクセレレーターの処理彼、第２図す
に示すように無電解ニッケルメッキ層５を形成した。そ
の時の条件を下記に示す。
、ｊ！Ｉ−さに成形し、脱脂、センシタイジング、アク
チベーティング、グクセレレーターの処理彼、第２図す
に示すように無電解ニッケルメッキ層５を形成した。そ
の時の条件を下記に示す。
浴組成
塩化ニッケル ３０ノ／β
次亜リン酸ソーダ １０９７１
クエン酸ソーダ １００ηｌ
塩化アンモン ５０／／β
メッキ条件
ｐＨ＋９
温度、８５〜９０℃
次に流水水洗後、第２図Ｃに示すようにダイヤモンド砥
粒２とニッケルとの共析メッキ層６を形成した。その時
の条件を下記に示す。
粒２とニッケルとの共析メッキ層６を形成した。その時
の条件を下記に示す。
浴組成
ヌ／Ｌ／ ７７ ミン酸ニッケ／ｌ／ ３４０〜６４
ｏ９ｙ。
ｏ９ｙ。
塩化ニッケル １０９’／１ホウ酸
３ｏ２／βグリセリン
”ｔｏｏ〜５００ ｙ／ｌタイヤモンド砥粒
１〜１０ ノ／ｌ共析メッキ条件 １）Ｈ２〜４ 温度 ４０〜５０℃ 電流密度 １〜ｅｓ ｖ２ ｗＬ 更に本砥石を使用レヌマンガン、亜鉛系フェライトを切
断した時の砥石の回転振れの測定結果を第３図に示す。
３ｏ２／βグリセリン
”ｔｏｏ〜５００ ｙ／ｌタイヤモンド砥粒
１〜１０ ノ／ｌ共析メッキ条件 １）Ｈ２〜４ 温度 ４０〜５０℃ 電流密度 １〜ｅｓ ｖ２ ｗＬ 更に本砥石を使用レヌマンガン、亜鉛系フェライトを切
断した時の砥石の回転振れの測定結果を第３図に示す。
直線７はｏ、１５節の厚さのアルミナ基板上に０．１動
・のダイヤモンド砥粒とニッケルとを共析メッキした砥
石の回転振れを示し、曲線８は０．１６ＮＬの厚さのス
テンレヌ上に０．１ｊｌｌ＋、 のダイヤモンド′と
ニッケルとを共析メッキした砥石の回転振れを示す。
・のダイヤモンド砥粒とニッケルとを共析メッキした砥
石の回転振れを示し、曲線８は０．１６ＮＬの厚さのス
テンレヌ上に０．１ｊｌｌ＋、 のダイヤモンド′と
ニッケルとを共析メッキした砥石の回転振れを示す。
実施例に示したダイヤモンド以外の立方晶窒化硼素等の
砥粒も同様に使用可能である。又メッキの種類について
もニッケル以外の銅、スズ、 ｉｌｌ！鉛。
砥粒も同様に使用可能である。又メッキの種類について
もニッケル以外の銅、スズ、 ｉｌｌ！鉛。
クロムメッキ等も同様の方法で共析メッキ司能である。
発明の効果
以上のように本発明の砥石は剛性があり、砥石の回転振
れが少なく、切断加工時での回転速度或いは被研削物の
送り速度の増加も可能で加工能率が大１］に向上するこ
と、又回１１ｖ＜振れが小さいだめ月利ロヌも大巾削減
できるという効果を示す。
れが少なく、切断加工時での回転速度或いは被研削物の
送り速度の増加も可能で加工能率が大１］に向上するこ
と、又回１１ｖ＜振れが小さいだめ月利ロヌも大巾削減
できるという効果を示す。
第１図ａ、 ｂは従来の電着砥石の断面図、第２図ａ
〜Ｃは本発明の一実施例である製造方法によって作られ
た砥石の断面図、第３図は同砥石の回転振れ４（１１定
結果を示すデータである。 １・・・・・・吉相、２・・・・・・ダイヤモンド砥粒
、３・・・・・・ニッケルメッキ、４・・・・・・アル
ミナ基板、６・・・・・無電解ニッケルメッキ層、６・
・・・・共析メッキ層。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第３図 ２θＯＤＤ ｏｔｒｏ。 回転数Ｃ’ｒｒｍ）
〜Ｃは本発明の一実施例である製造方法によって作られ
た砥石の断面図、第３図は同砥石の回転振れ４（１１定
結果を示すデータである。 １・・・・・・吉相、２・・・・・・ダイヤモンド砥粒
、３・・・・・・ニッケルメッキ、４・・・・・・アル
ミナ基板、６・・・・・無電解ニッケルメッキ層、６・
・・・・共析メッキ層。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第３図 ２θＯＤＤ ｏｔｒｏ。 回転数Ｃ’ｒｒｍ）
Claims (1)
- アルミナ等のセラミック基板の表面を清浄、活性化処理
し、無電解ニッケル又は銅メツキ処理した後、ダイヤモ
ンド′等の砥粒を分散させたメッキ液中でダイヤモンド
等の砥粒とニッケル等の金属との共析メッキを行なう切
断加工用砥石の製の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22143682A JPS59110561A (ja) | 1982-12-16 | 1982-12-16 | 切断加工用砥石の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22143682A JPS59110561A (ja) | 1982-12-16 | 1982-12-16 | 切断加工用砥石の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59110561A true JPS59110561A (ja) | 1984-06-26 |
Family
ID=16766707
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22143682A Pending JPS59110561A (ja) | 1982-12-16 | 1982-12-16 | 切断加工用砥石の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59110561A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0379276A (ja) * | 1989-08-24 | 1991-04-04 | Toyoda Mach Works Ltd | 電着砥石 |
-
1982
- 1982-12-16 JP JP22143682A patent/JPS59110561A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0379276A (ja) * | 1989-08-24 | 1991-04-04 | Toyoda Mach Works Ltd | 電着砥石 |
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