JPS59109653A - 床施工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、基盤の舗装等の床施工法において、基盤上に
特定のウレタン樹脂混合物層を設け、更に特定の硬化特
性を有する発泡性ポリウレタン材料を用いた発泡層を設
け、ついで床材層を設けた耐衝撃性、クッション性、断
熱性、吸音性に優れた床施工法に関する。

近年構築物の床施工法として高分子材料を用いる工法が
種々採用されている。かかる工法には、（１）ポリウレ
タン系主剤と硬化剤からなる２液型ボリウレクン材料を
発泡させないではげ等による塗布工法、（２）発泡シー
ト、又は非発泡シート状成形材料を接着するシート工法
、（３）　２　液Ｗポリウレタン材料を機械によりスプ
レーするスプレー工法などがある。これらの工法により
被覆層に耐衝撃性、クンジョン性等を付与するために前
記塗布工法では、非発泡性の軟質材料を下層に用いたり
、層を厚くする等の方法があるか、上層の剥離や脹れを
生じたり、多量の材料を必要とするなどの欠点がある。

また前記シート工法では、発泡シートを用いたりするが
基盤が凹凸であった場合、こめ不陸（凹凸部分）を消去
できなかったり、シートの接合部に隙間を生じシートの
剥離や脹れを生じる欠点がある。更に前記のスプレー工
法では２成型発泡性ポリウレタン材料を使用したりする
が、その可使時間、硬化時間が短く、施工に高価な機械
、高度な技術を要し、又周囲へ飛散するためその防止あ
るいは施工場所の限定を要する。又得られる発泡層表面
は、基盤以上の不陸（凹凸）となるため、表面を平滑に
するには上層に多量の材料を必要とし不経済である。

本発明者らは、これらの点に鑑み、機械を用いない塗布
工法に着目・し截Ｆ究を行なったが、従来塗布工法に使
用されているポリウレタン材料を発泡させたのでは均一
な発泡及び平滑な表面が得られないことがわかった。そ
こで研究を続けた結果、特定の発泡性ポリウレタン材料
を用いた発泡層が均一発泡、そして耐＠撃性、クッショ
ン性、断熱性、吸音性に優れることを見い出し、すでに
特願昭５７−７０３２９号として出願した。

しかしながら、この特定の発泡性ポリウレタン材料を直
接施工する場合特に寒冷地で基盤のモルタル、或はコン
クリート（基盤）が養生不足や乾燥不足により含水率が
通常の基盤に比べて高くなり床材と基盤との接着性が妨
げられる場合がある。

通常セメントモルタル、或はセメントコンクリートの基
盤上に塗布型の床施工を行う場合には、下地は平滑であ
ることが要求され、特に塗布厚さが２肌以下の様に比較
的薄い場合は下地の平滑度か仕上がりを左右することか
らレベリング材もＭＬである。更にウレタン糸の塗り床
材については下地の平滑性の他に下地の乾燥度も要求さ
れる。

そこで通常使用されるウレタン系レベリング材を種々研
究したがこれらの問題を十分に解決し得なかった。

更に、本発明者らは種々鋭意研究の結果、特定のウレタ
ン樹脂、ポルトランドセメント、珪砂類及び水から成る
レベリング材を用いることによりこれらの問題を解決し
、更にこの発泡性ポリウレタン材料との接着性も良好で
あることを見い出し、本願発明を完成するに至った。

即ち本願発明は、堅固な基盤上に複合被覆層を設ける床
施工法において、湿気硬化型ウレタン樹脂、ポルトラン
ドセメント、珪砂類及び水から成るレベリング層を設け
、次いで可使時間１０〜１２０分、硬化時間４０分〜８
時間の硬化特性を有する発泡性ポリウレタン材料を用い
て発泡層を設け、該発泡層の上にポリウレタン塗り沫材
層を設けることを特徴とする床施工法を提供するもので
ある。

即ち、本発明による床施工法によれば基盤、発泡層との
接着性に優れた平滑なレベリング層を与え、更に耐衝撃
性、クッション性、断熱性、吸音性に優れたシームレス
な床を提供し、又複雑な形状の床にも簡単に施工可能で
あるので、厚塗りも容易で、作業性にも優れたものであ
る。　　　　　゛本発明に用いるレベリング材は湿気硬
化型ウレタン樹脂、ポルトランドセメント、珪砂類及び
水の混合物である。その特徴は硬化性に富み、下地との
接着性に優れ、下地の凹凸に左右されずに表面を平滑に
するところにある。

ここで用いる湿気硬化型ウレタン樹脂とは、分子末端が
インシアネート基を約１〜１５％、好ましくは１〜５％
有するもので、レベリング材中にウレタン樹脂の希釈用
に用いることのできるトルエン、キシレン、メチルエチ
ルケトン、酢酸エチル、１，１．１−トリクロロエタン
等の１棟或は２種以上の溶剤を含んでいるウレタンプレ
ポリマー溶液であり、官能基数２〜６１固／分子、好ま
しくは２〜６１ｉ６ｊ／分子である。

珪砂類とは、種々の粒径の珪砂と珪砂粉、即ち砂の乾燥
されたものであり、粒径のそろったもの或は広い範囲を
持つ粒径のものを用いることができるが、好ましくは粒
径０．０７４〜２ミリメートルである。

ポルトランドセメントは一般的なものでよく、特に規定
はしない。

レベリング材の配合比率は特に限定されるものではない
が、ポルトランドセメントは湿気硬化型ウレタン樹脂１
００重量部に対して５０〜５００重景部、水はポルトラ
ンドセメントに対し２５〜６０重量部であることが好ま
しく、珪砂類は混合物の粘度と塗布厚さに合せて加えら
れるが、好ましくは湿気硬化型ウレタン樹脂１００重量
部に対して３０〜６００重量部である。

か（して得られるレベリング材の２５℃に於り′る一ｉ
Ｊ使時間は約２０〜４０分で塗布作業に充分な時間のあ
るものが好ましい。塗布されたレベリング材は２５℃で
約６〜６時間で先金に硬化し、レベリング層を形成する
ので次の工程に移行することが容易である。

本発明の使用される堅固な基盤とは例えばセメントコン
クリート、アスファルトコンクリート、ＡＬＣ板、ＰＣ
板、ベニヤ板、金属などの単独あるいはＸ１合せで構築
された稿造物の平面で特に本発明はセメントコンクリー
ト、モルタルの基盤に良好な結果を得る。

本発明で言う可使時間１０分〜１２０分、硬化時間４０
分〜８時間の硬化特性を有する発泡性ポリウレタン材料
とは、例えば活性水素含有化合物として、ポリエーテル
ポリオール類、あるいはポリエステルポリオール胡、有
機ポリイソシアネート類、発泡剤、整泡剤、触媒、添加
剤等からなるものが使用され、環境の温度に適合する様
に、触媒の種類、触媒の使用量、インシアネート基濃度
、官能基数等を適宜設定することにより得られる。例え
ばアミン触媒と金属触媒、好ましくはスズ系化合物の混
合触媒を０．０００１〜５重量％、好ましくは０．００
０５〜１里届二％、イソシアネート基含有率１〜５０重
量７０好ましくは２〜２０重量％、官能基数２〜６個／
分子好ましくは２〜３イ殴勿子に調整することにより得
られる。

ここで言うポリエーテルポリオール類としては従来ポリ
ウレタンフォームの製造に用いられるポリエーテルポリ
オール類がいずれも使用でき、例えばエチレングリコー
ル、ジエチレングリコール、フロピレンゲリコール、シ
フロピレングリコール、１，３−ブタンジオール、１，
４−ブタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、ネオ
ペンチルグリコールビスフェノールＡ、）ＩＪメチロー
ルエタン、トリメチロールプロパン、グリセリン、ソル
ビトールの如キポリオール単量体が挙げられ、更に、こ
れら単量体やエチレンジアミン、尿累、モノメチルジェ
タノールアミン、モノエチルジェタノールアミンの如き
アミン単蓋体などにアルキレンオキサイド類、例えばエ
チレンオキサイド、グロビレンオキサイド、ブチシンオ
キサイド、スチレンオキサイドなどを単独で重合させた
もの、あるいは共重合体又はそれら重合体の混合物より
なるポリエーテルポリオール類がいずれも使用出来る。

更にポリエステルポリオール類としては多塩基酸と多価
アルコールとの縮合体が使用されるが、伝えばマレイン
酸、フマル酸、アジピン酸、フタル酸などの単独又は混
合物とエチレングリコール、ジエチレングリコール、フ
ロピレンゲリコール、ジエチレングリコール、１．６−
ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、１，６−ヘ
キサンジオールなどの単独又は混合物との反応により得
られる木端ＯＨ基を有するポリエステルポリオール類が
挙げられる。好ましくは常温で液状で取り扱いの谷易な
ポリエーテルポリオール類が使用される。

有機ポリインシアネート類としてはポリウレタンフォー
ムの製造に使われる有機ポリイソシアネー１がいずれも
使用でき、例えば２．４−トリレンジイソシアネート、
２，６−）リレンジイソシアネート、２　、４／２　、
６＝６５／３５（ｗｔ）トリレンジイソシアネート、２
　、４／２　、６＝８０／２０（ｗｔ））リレンジイソ
シアネー）、４．４’−ジフェニルメタンジイソシアネ
ート、ヘキサメチレンジイソシアネート、フェニレンジ
イソシアネート、１．５−ナフタレンジイソシアネート
、メタキシリレンジイソシアネート、水添化トリレンジ
イソシアネート、水添化４，４′−ジフェニルメタンジ
インシアネート、粗製トリレンジイソシアネート、ポリ
メチレンポリフェニルインシアネート等が挙げられる。

−そしてこれらの単独又はこれらの混合物として用いる
ことが出来る。更に前記ポリエーテルポリオール類やポ
リエステルポリオール類と有機ポリイソシアネ−１との
反応により得られる末端イソシアネート基含有プレポリ
マーなとの単独又はこれらの混合物よりなるものも使用
できる。

発泡性ポリウレタン材料の発泡剤としては従来ポリウレ
タンフォームの製造に用いられている水あるいは低沸点
有ｍ浴聞ＪａＡ、例えばトリクロロモノフルオロメタン
、ジクロロフルオロメタン、モノクロロジフルオロメタ
ン、トリクロロトリフルオロエタン、ジクロロテトジフ
ルオロエタン、メチレンクロライド、１，２−ジクロル
エタン、１，１，２，２−テトラクロルエタン、１，１
．１−）ジクロルエタン、アセトン、エチルエーテル、
石油エーテルなどの単独あるいは混合物が使用出来、好
ましくは取り扱いの容易な水が有用である。

本発明の発泡性ポリウレタン材料の発泡硬化速度を調整
する触媒としては、公知の第３級アミン系触媒類例えば
、トリエチルアミン、トリエチレンジアミン、Ｎ−メチ
ルモルホリン、Ｎ−エチルモルホリン、Ｎ、Ｎ’−ジメ
チルアルキルアミン、Ｎ、Ｎ’−ジエチルアルキルアミ
ン、Ｎ、Ｎ、Ｎ’。

Ｎ′−テトラメチルプロピレンジアミン、ヘキサメチレ
ンテトラミンなどの単独又は混合物を使用出来、更に又
金属化合物系触媒類例えば、ナフテン酸コバルト、ナフ
テン酸錫、ナンテン酸亜鉛、ナンテン酸鉛、オクチル酸
亜鉛、オクチル酸錫、オクチル酸鉛、ジブチルチンジラ
ウレート、ジメチルチンジラウレート、トリノルマルブ
チルチンアセテート、塩化第２錫などの単独もしくは混
合物が使用出来る。

特に好ましくは第３級アミン類とスズ糸化合物の混合触
媒が使用される。

又整泡剤としては、公知の界面活性剤例えば、ポリメチ
ルシロキサン、ジエチルアミノオレエート、ジオクチル
スルホン哨ナトリウム、ソルビタンモノステアレート、
グリセリンモノオレエートなどの単独もしくは混合物を
使用出来る。

本発明の床施工法においては添加剤を発泡性ポリウレタ
ン材料に添加しても良く、添加剤としては、例えば、ウ
ィスカー、アルシミ粉、銅粉、珪石、珪藻土、アルミナ
、炭酸カルシウム、石コウ、マイカ、クレー、タルク、
アスベ２ト、グラファイト、カーボンファイバー、ガラ
スファイバー、ガラス粉、セメント、リンター、リネン
、木粉、合成樹脂粉、タイヤ粉、顔料などの単独もしく
は混合物等が挙げられる。

可塑剤としては例えば、ジブチルフタレート、ジオクチ
ルフタレート、ジブチルマレート、ジブチルフマレート
、ジオクチルアジペート、エチレングリコールジ安息香
酸エステル、ジエチレングリコールジ安息香醒エステル
、ジプロピレングリコールジ安息香酸エステル、塩素化
パラフィン、石油樹脂、キシレン樹脂、石油系高沸点溶
Ｘ＋ｊなどの単独もしくは混合物を使用出来る。

こうして得られた可使時間１０分〜１２０分、硬化時間
４０分〜８時間の硬化特性を有する発泡性ポリウレタン
材料は、その可使時間が１０分以下の場合、発泡層の自
己レベル性を有さないため施行時の塗布工具跡が波状に
残り、また基盤とぼ結した大きな気泡を残し基盤の不陸
を消去し得ないし、可使時間が１２０分以上になると硬
化特性が悪（、次の作業ができないといった欠点がある
。より好ましくは可使時間２０分〜６０分である。

更に硬化時間が４０分以下の場合、得られる発泡層の表
面は平滑性に乏しく、収縮しやすいものとなり、計画通
りの発泡層厚にならないし、又８時間以上の硬化時間を
有するものは、硬化表面のタンクが取れ難く、ホコリが
付着したり、床材層を施工するまでに長時間を有するな
どの欠点がある。より好ましくは４０分〜４時間が良い
。

本発明の発泡性ボリウレクン材料による発泡層は硬度（
ＪＩＳ　　Ａ）１［］　〜８０、伸び率（ＪＩＳ　Ｋ６
３０１）５０〜８００（％）、密度（Ｆ／／ｃＩＩ？）
ｏ、　１〜１．０の範囲の物性で、好ましくは硬度（Ｊ
ＩＳＡ）２０〜６０、伸び率（ＪＩＳＫ　　６３０１）
１００〜６００（％）、密度（ｇ／ｃｒａ”　）　０．
２〜０．８の物性のものが適当である。即ち、硬度（Ｊ
ＩＳ　Ａ）１０以下のものを使用すると軟く床羽層ケ設
けるもフワフワした歩行感の悪いものとなり、硬度８０
以上のものを使用すると固（、クンジョン性を感じ得な
い欠点がある。また伸び率が５０％以下の場合には基盤
にクランクが発生した時にクランク追従性を有していな
い為、床材層の破断を生じる恐れがあるし、伸び率８０
０％以上の場合には基盤の変動に追従するも、床材層と
発成層の層間剥離ケ生じるなどの欠点がある。

更に発泡層の密度が０．１　（ｆｌ／ｌｙｎ”　）以下
の場合、得られる発泡層の表面は凹凸状を示し、頻度か
弱（、舗装材、床材としての使用に耐えないし、密度１
．０　（ｇ／ｃｒａ”　）以上の場合、発明工法により
もたらされる断熱性、ｉ撃吸収性などの顕著な効果が得
られない。又材料の使用量の低減化が計れず不経済な欠
点を有している。

本発明に使用される床材層とは、第」成分としてウレタ
ンプレポリマーと第２成分として、活性水素含有化合物
類からなる所印２液型非発泡性ポリウレタン樹脂や湿気
硬化型あるいは溶剤揮発型の７９ｒ謂１液型ポリウレタ
ン樹脂が挙げられるが好ましくは、２ｉ型非発泡性ポリ
ウレタン包１）１旨が使用される。このウレタン塗り床
材の性能は加能ゴム物理試験法（ＪＩＳ　Ｋ６３０１）
で硬度（Ａタイプ）５０以上、引張り強さ３０ｋｌ？ｆ
メ一以上、伸び率５０％以上のものが好ましい。

本発明工法の塗布方法としては、コテ、レーキ、ローラ
ー刷毛などによる通常の方法により塗布される。

本発明に於ける発泡層、床材層は、それぞれ目的に応じ
た厚み１〜５０朋好ましくは１．５〜２０ｍｍとするこ
とが出来、例えば、テニスコートとして施工する場合は
発泡層を４ｍｍ、床材層を６〜４朋、体育館床材として
施工する場合は発泡層を４ｍｍ、床材層を２〜６朋、居
間、応接室、廊下などの床材として施工する場合は発泡
層を６〜４ｍｍとするなど適宜選択されるが、床材層の
厚さは、載面性、経済性を併せた１〜５ｍｇが良好であ
る。最終的に出来上る床の厚さは好ましくは６〜５０朋
程度である。

本究明の床施工法は学校の廊下、教室、病院、マンショ
ン、体育施設の床、屋外の遊歩道、その他にそのクッシ
ョン性、吸音性、断熱性、優れた歩行感等の性質を后か
して優れた床を提供することができる。

以下本発明を実施例によって説明するが、本発明はこれ
らに限定されるものではない。

実施例１ ■　養生不足のモルタル基盤上に表１に示す配合物から
なるレベリング材を、０．７ｋｇ／ｍ”金銀にて平滑に
塗布した。４時間後得られたレベリング層は基盤との接
着性良好であった。

表−１レベリング材の配合割合 注）１　犬日本インキ化学工業■製の湿気硬化型ウレタ
ン　　ＮＣＯνＱ＝４．０　　固形分４２％■　レベリ
ング材の塗布後２５℃で４時間放置養生した層の上に、
表−２の特性を持つ塗布発泡性ウレタンを２１ｗ／ｍ２
金鏝にて平滑に塗布した。この発泡性ウレタンは２５℃
、２時間で硬化し、クッション性がある平滑な層か得ら
れた。この層は、レベリング１−との接着性良好であっ
た。

表−２塗布発泡性ウレタン 注）２．３は大日本インキ化学工業製の塗布発泡性ウレ
タン注）４はＪＩＳ　Ｋ−６６０１の試験方法に依り得
た値■　塗布発泡性ウレタン層が完全に硬化した後、表
−６の特性を持つウレタン塗り床材を厚さ２朋になるよ
う発泡性ウレタン層の上に平滑に塗布した。

以上■〜■の操作により仕上った床面は、平滑であり、
クッション性、吸音性に優れた歩行感のよい床が得られ
た。

表−３ウレタン塗り床材 注）５．６は大日本インキ化学工業■製のウレタン塗り
床材実施例２ ■　養生不足のコンクリート基盤上に表−４に示す配合
物からなるレベリング材を０．８ｋｌ？／ｍ２金鏝にて
平滑に塗布した。得られたレベリング層は基盤との接着
性良好であった。

表−４レベリング材の配合割合 ■　レベリング材の塗布後２５℃で４時間放置養生した
層の上に実施例１の表−２に示したプライアデンクＰＦ
−３００／ＥＦ−４００を用いて当該発泡性ウレタンを
２回に分けて重ね塗りを行った。

１回目の塗布は５ｋｙ／ｍ２　　平滑に塗布し、完全に
硬化させた後火にその上に６ｋｙ／ｍ２塗布し合計６に
！９７ｍ２塗布した。

こうして得られた発泡層の厚さは約９　ｉｌｌであった
。レベリング層との接着性も良好であった。

■　発泡性ウレタン層が完全に硬化した後、この上に冥
施例１表−６に示した特性を持つウレタン塗り床材を厚
さ５ｍｉπになるよう塗布した。

以上■〜■の操作により仕上った床面は平滑であり、ク
ンジョン性、吸音性に優れ、断熱効果のある床が得られ
た。

比較例１ 実施例１０表−１の配合からプライアデンクＴ−４４を
０．７１ｇ／Ｉｎ２塗布したが発泡し、ピンホールが多
発した平滑性のないもので、基盤から簡単にはがれるも
のであった。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 堅固な基盤上に複合被覆層を設ける床施工法において、
   湿気硬化型ウレタン樹脂、ポルトランドセメント、珪砂
   類及び水から成るレベリング層を設け、次いで可使時間
   １０分〜１２０分、硬化時間４０分〜８時間の硬化特性
   を有する発泡性ポリウレタン材料を用いて発泡層を設け
   、該発泡層の上にポリウレタン塗り床材層を設けること
   を特徴とする床施工法。