JPS59109568A - 紙用高速接着剤 - Google Patents
紙用高速接着剤Info
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- JPS59109568A JPS59109568A JP21893682A JP21893682A JPS59109568A JP S59109568 A JPS59109568 A JP S59109568A JP 21893682 A JP21893682 A JP 21893682A JP 21893682 A JP21893682 A JP 21893682A JP S59109568 A JPS59109568 A JP S59109568A
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、師畝ビニル糸虚合体エマルジョンを主体とす
る紙用高速接着剤に関する。従来、酔ハビニル系重合体
エマルジョ／を高速で紙接着する場合、接着剤の飛散量
が多（、作業能率及び歩留りの低下が著しく、省資源上
も好ましくなく、その改良が望まれて各種の手法が試用
されて来たが、顕著な効果を認めるに至っていない。
る紙用高速接着剤に関する。従来、酔ハビニル系重合体
エマルジョ／を高速で紙接着する場合、接着剤の飛散量
が多（、作業能率及び歩留りの低下が著しく、省資源上
も好ましくなく、その改良が望まれて各種の手法が試用
されて来たが、顕著な効果を認めるに至っていない。
本発明者らは、これらの問題点を改良すべく検討の結果
、構造粘性が高い酢酸ビニル系重合体エマルジョンを主
体とする接着剤が高速で紙接看する際の飛散を防止する
上で格別の効果かあること火発見し、本発明を完成する
に至った。
、構造粘性が高い酢酸ビニル系重合体エマルジョンを主
体とする接着剤が高速で紙接看する際の飛散を防止する
上で格別の効果かあること火発見し、本発明を完成する
に至った。
即ち、本発明の紙用尚連接着剤は、（５）鹸化度７０〜
９２モル係のポリビニルアルコール及び／又はヒドロキ
シエチルセルロースを含有する目トハヒニル重合体エマ
ルジョン及び／又は（Ｂ） 離化ルア０〜９２モル係の
ポリビニルアルコール及び／又はヒドロキシエチルセル
ロースな宮有スるエチレン−酢酸ビニル共電合体エマル
ジョンから成り、囚及び／又は（Ｂ）の構造粘性係数が であることを特徴とする特許 以下本発明の詳細な説明する。
９２モル係のポリビニルアルコール及び／又はヒドロキ
シエチルセルロースを含有する目トハヒニル重合体エマ
ルジョン及び／又は（Ｂ） 離化ルア０〜９２モル係の
ポリビニルアルコール及び／又はヒドロキシエチルセル
ロースな宮有スるエチレン−酢酸ビニル共電合体エマル
ジョンから成り、囚及び／又は（Ｂ）の構造粘性係数が であることを特徴とする特許 以下本発明の詳細な説明する。
酵歌ビニル菫合体エマルジョン及び／又（末エチレン−
［８１「殴ビニル共重合体エマルジョンＧより 型粘
度計で６００回転の粘度に対する６回転時の粘度比で、
構造粘性係数として表示され、これカー１５〜５．５の
ものであることか必要で、この範囲を＆まずれると接着
剤の流動性が低下して接着角１ｊの男逅散短か増大する
ので好ましくな℃・。前記グ）構造粘性係数をＶ＆持す
るには、匪叡ビニル重合体エマルジョン又はエチレン−
匪藏ビニル共電合体エマルジョンに含有するポリビニル
アルコール（工［砿イヒ度７０〜９２モル襲で、好まし
くはＩ８１「取ビニル１合体エマルジョンに関しては、
匪葭ビニルモノマーニ対して、５〜１２＆ｍ％が好まし
く、エチレン−ｉ！′［酸ビニル共重合体エマルジョン
に対して（ま約３〜１０重量％が好ましい。
［８１「殴ビニル共重合体エマルジョンＧより 型粘
度計で６００回転の粘度に対する６回転時の粘度比で、
構造粘性係数として表示され、これカー１５〜５．５の
ものであることか必要で、この範囲を＆まずれると接着
剤の流動性が低下して接着角１ｊの男逅散短か増大する
ので好ましくな℃・。前記グ）構造粘性係数をＶ＆持す
るには、匪叡ビニル重合体エマルジョン又はエチレン−
匪藏ビニル共電合体エマルジョンに含有するポリビニル
アルコール（工［砿イヒ度７０〜９２モル襲で、好まし
くはＩ８１「取ビニル１合体エマルジョンに関しては、
匪葭ビニルモノマーニ対して、５〜１２＆ｍ％が好まし
く、エチレン−ｉ！′［酸ビニル共重合体エマルジョン
に対して（ま約３〜１０重量％が好ましい。
また、酢酸ビニル重合体エマルジョ／又（エエチｖンー
酢酸ビニル共重合体エマルジョンＫｔ有’ｆるヒドロキ
シエチルセルロースは酪酸ビニル重合体エマルジョンに
関しては酢酸ビニルモノマーに対して３〜１０蔦重頭か
好ましく、エチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジョン
に対しては約３〜１０重量％が好ましい。
酢酸ビニル共重合体エマルジョンＫｔ有’ｆるヒドロキ
シエチルセルロースは酪酸ビニル重合体エマルジョンに
関しては酢酸ビニルモノマーに対して３〜１０蔦重頭か
好ましく、エチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジョン
に対しては約３〜１０重量％が好ましい。
エチレン−自゛「酸ビニル共重合体エマルジョンの種類
は特定されないが、前述の目μ酸ビニル車合体エマルジ
ョンと重址比で３０〜７０ニア０〜３０、好ましくは４
０〜６０：６０〜４０が好ましい。
は特定されないが、前述の目μ酸ビニル車合体エマルジ
ョンと重址比で３０〜７０ニア０〜３０、好ましくは４
０〜６０：６０〜４０が好ましい。
また、酢酸ビニル系惠合体エマルジョン及びエチレン−
酪酸ビニル共重合体エマルジョンの製造は通常の乳化重
合によって得られるものである。
酪酸ビニル共重合体エマルジョンの製造は通常の乳化重
合によって得られるものである。
また、本発明の接着剤は紙として薄集紙、板紙、上質紙
などの高速接着に好適であるか、特にタバコ包装用の博
葉紙類などの高速接層に有用である。
などの高速接着に好適であるか、特にタバコ包装用の博
葉紙類などの高速接層に有用である。
以下に本発明の実施例及び比較例を示す。
尚、チ、部は重量基準を示す。
実施例１゜
自己合量
（１）水 ６１．３部（３）酢酸ビ
ニル ３１．０部（
４）触媒液 ０・５ （過硫酸アンモニウム０．２部、水０．３部）（５）可
塑剤 ４．６ （ジブチルフタレート） １００部 上記（１１（２１を７５℃で溶解し、（３）及び（４）
を８０℃で７１ｉ′Ｘ１１時間３０分かけて逐次冷加し
乳化重合を行い、固形□分３８％、粘度１０，５００ｃ
ｐｓ （Ｂ Ｌ型粘度計ローター／Ｉ６４、回転数６）
、ｐＨ４，７の接着剤を得た。
ニル ３１．０部（
４）触媒液 ０・５ （過硫酸アンモニウム０．２部、水０．３部）（５）可
塑剤 ４．６ （ジブチルフタレート） １００部 上記（１１（２１を７５℃で溶解し、（３）及び（４）
を８０℃で７１ｉ′Ｘ１１時間３０分かけて逐次冷加し
乳化重合を行い、固形□分３８％、粘度１０，５００ｃ
ｐｓ （Ｂ Ｌ型粘度計ローター／Ｉ６４、回転数６）
、ｐＨ４，７の接着剤を得た。
実施例２゜
自己合量ｔ
（１１エチレン−＝Ｗビニル共重合体エマルジョン ８
０ 部（昭和高分子社製ＥＶＡＤＩＣＥＰ−１）（２）
ポリビニルアルコール ３．
１（３）水 １６．９１００部 上記（２１（３１を７５℃で溶解し、竜温冷却後（１１
を加えて攪拌混合して固形分４３チ、粘度１２，８００
ｃｐｓＣＢＬ型粘度計ロークーＡ４、回転数６）、ｐＨ
４，７の接着剤を得た。
０ 部（昭和高分子社製ＥＶＡＤＩＣＥＰ−１）（２）
ポリビニルアルコール ３．
１（３）水 １６．９１００部 上記（２１（３１を７５℃で溶解し、竜温冷却後（１１
を加えて攪拌混合して固形分４３チ、粘度１２，８００
ｃｐｓＣＢＬ型粘度計ロークーＡ４、回転数６）、ｐＨ
４，７の接着剤を得た。
実施例３゜
自己合意
（１）実施例１の接着剤
５０部（２）実施例２の接着剤
５０１００部 上記（１１（２１を呈温で攪拌混合して固形分４０％、
粘度１１，０００ｃｐｓ （ＢＬｍ粘度粘度ｔ−ロータ
ー／１６４転数６）、ｐ）１４．７の接着剤を得た。
５０部（２）実施例２の接着剤
５０１００部 上記（１１（２１を呈温で攪拌混合して固形分４０％、
粘度１１，０００ｃｐｓ （ＢＬｍ粘度粘度ｔ−ロータ
ー／１６４転数６）、ｐ）１４．７の接着剤を得た。
実循例４．
配合量（２） 実施例１の接着剤
３５（３）可塑剤（ジブチルフタレート）
０８（５）水 ２６．１１００部 上記（１１Ｆ２１ （３）に（４）と（５）の溶解液を
配合して攪拌混合し、固形分約３３％、粘度９，６００
ｃｐｓ （Ｂ Ｌ型粘度耐ローター／１６４、回転θ６
）、ｐＨ５０の接着剤を得た。
配合量（２） 実施例１の接着剤
３５（３）可塑剤（ジブチルフタレート）
０８（５）水 ２６．１１００部 上記（１１Ｆ２１ （３）に（４）と（５）の溶解液を
配合して攪拌混合し、固形分約３３％、粘度９，６００
ｃｐｓ （Ｂ Ｌ型粘度耐ローター／１６４、回転θ６
）、ｐＨ５０の接着剤を得た。
比較例１゜
配合量
（１）実施例１の接着剤 ３
０ 部（２） 実施ｆＩ１２〃３０ （３） ＯＪ塑剤（ジブチルフタレート）０７（４）
ポリビニルアルコール ５．
８（クラレ社製 ＰＶＡ−２１７） （５）水 ３３．５１００部 上記（１１（２１（３１に（４）と（５）の溶ＭｔＬを
配合して攪拌混合し、固形分約３２％、粘度８，０００
ｃｐＳ （Ｂ Ｌ型粘度計ローター／１６４、回転数６
） 、ｐＨ４，６の接着剤を得た。
０ 部（２） 実施ｆＩ１２〃３０ （３） ＯＪ塑剤（ジブチルフタレート）０７（４）
ポリビニルアルコール ５．
８（クラレ社製 ＰＶＡ−２１７） （５）水 ３３．５１００部 上記（１１（２１（３１に（４）と（５）の溶ＭｔＬを
配合して攪拌混合し、固形分約３２％、粘度８，０００
ｃｐＳ （Ｂ Ｌ型粘度計ローター／１６４、回転数６
） 、ｐＨ４，６の接着剤を得た。
比較例２゜
比較例１でポリビニルアルコールをヒドロキシエチルセ
ルロース（ＵＣＣ社製ＱＰ−５２０００Ｈ）に代えた場
合、固形分約３２％、粘度９，０００ｃｐＳ（ＢＬ型粘
度計ローター／Ｉ６４、回転数６）、ｐＨ４，９の接着
剤を得た。
ルロース（ＵＣＣ社製ＱＰ−５２０００Ｈ）に代えた場
合、固形分約３２％、粘度９，０００ｃｐＳ（ＢＬ型粘
度計ローター／Ｉ６４、回転数６）、ｐＨ４，９の接着
剤を得た。
前述の芙ｈｖａ例１〜４及び比１１ツ例１〜２の物性は
第１表にまとめて記載した。
第１表にまとめて記載した。
注１） 接着剤を粘度官（直径５α、深さ１５Ｇｎｔ
）に入れて３０℃における枯山゛をＢＬ型粘度計のロー
ター、４６４で６回転及び６００回転測定し、次式から
構造粘性係数を算出した。
）に入れて３０℃における枯山゛をＢＬ型粘度計のロー
ター、４６４で６回転及び６００回転測定し、次式から
構造粘性係数を算出した。
注２） 互いに接する２つのロール（一方は接着剤巻き
上げ用、他方は接着剤塗布用）を反対方向に３３０ ｒ
ｐｍで３０分間回転させた際゛に、飛散する接着剤を予
め両ロールに近接して設置したロール（アルミ箔で周囲
をカバーした）に付着させて飛散量を測定した。
上げ用、他方は接着剤塗布用）を反対方向に３３０ ｒ
ｐｍで３０分間回転させた際゛に、飛散する接着剤を予
め両ロールに近接して設置したロール（アルミ箔で周囲
をカバーした）に付着させて飛散量を測定した。
注３） 薄葉紙の表又は鋏に接着剤をバーコーター １
６．３０で塗布し、これに対応させて晟又は表の薄葉紙
を貼合せて、２０℃相対湿良６５飴で８時間放置後、−
走時間における１８０剥離試練を実施し、紙破率を実画
した。
６．３０で塗布し、これに対応させて晟又は表の薄葉紙
を貼合せて、２０℃相対湿良６５飴で８時間放置後、−
走時間における１８０剥離試練を実施し、紙破率を実画
した。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （至）ｍ化度７ｏ〜９２モルチのポリビニルアルコ−ｙ
ｖ 及ヒ／ 又はヒドロキシエチルセルロースを貧有す
る酢酸ビニル重合体エマルジョン及び／又は 悌）鹸化度７０〜９２モルチのポリビニルアルコール及
ヒ／又はヒドロキシエチルセルロースを含有するエチレ
ン−匪゛畝ビニル共、車合棒エマルジョン から成り、（Ａ）及び／又は（Ｂ）の＋４４造粘性係数
ることを特徴とする紙用高連接漸剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21893682A JPS59109568A (ja) | 1982-12-14 | 1982-12-14 | 紙用高速接着剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21893682A JPS59109568A (ja) | 1982-12-14 | 1982-12-14 | 紙用高速接着剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59109568A true JPS59109568A (ja) | 1984-06-25 |
Family
ID=16727643
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21893682A Pending JPS59109568A (ja) | 1982-12-14 | 1982-12-14 | 紙用高速接着剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59109568A (ja) |
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| CN103319637A (zh) * | 2013-05-23 | 2013-09-25 | 淮阴师范学院 | 仿锯齿型高速复合卷烟胶乳液的制备方法 |
| CN103965812A (zh) * | 2014-05-04 | 2014-08-06 | 上海政太纳米科技股份有限公司 | 复合材料水性胶粘剂 |
| CN105219307A (zh) * | 2015-11-06 | 2016-01-06 | 江苏奇艳丽涂料有限公司 | 环保常压型木材组装胶粘剂 |
| CN107236487A (zh) * | 2016-03-29 | 2017-10-10 | 玉溪自强卷烟专用胶有限公司 | 一种新型接装纸胶及其制配方法 |
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| JPS55152770A (en) * | 1979-05-17 | 1980-11-28 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Rewettable adhesive for wall paper |
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| JPS57167363A (en) * | 1981-04-07 | 1982-10-15 | Daicel Chem Ind Ltd | Adhesive for laminating paper and aluminum foil |
-
1982
- 1982-12-14 JP JP21893682A patent/JPS59109568A/ja active Pending
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