JPS59109001A - プラスチツクレンズ - Google Patents
プラスチツクレンズInfo
- Publication number
- JPS59109001A JPS59109001A JP21942982A JP21942982A JPS59109001A JP S59109001 A JPS59109001 A JP S59109001A JP 21942982 A JP21942982 A JP 21942982A JP 21942982 A JP21942982 A JP 21942982A JP S59109001 A JPS59109001 A JP S59109001A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refractive index
- lens
- polymn
- initiator
- curing type
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B1/00—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements
- G02B1/04—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements made of organic materials, e.g. plastics
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はプラスチックレンズに関するものである。
従来例の構成とその問題点
プラスチックレンズは従来のガラスレンズに比較して軽
量であること、多量生産の可能性があること、コストが
低いことが期待されること等の理由により、最近光学製
品に広く用いられるようになってきている。
量であること、多量生産の可能性があること、コストが
低いことが期待されること等の理由により、最近光学製
品に広く用いられるようになってきている。
現在プラスチックレンズ材料として主に使用されている
材料としては、注型用としてジエチレングリコールビス
アリルカーボネートおよびアクリシランプとよばれるメ
チルメタクリレートを主成分とするものがあり、また射
出成形用として、ポリメチルメタクリレートなどが一般
に用いられているが、注型用、射出成形用とも従来のガ
ラスし′ンズに比較すると、実用化されている材料の種
類はかなり少ない。しかもガラスレンズの場合には、屈
折率の低いものから高いものまで、寸だ分散についても
相当に幅があるのに対して、プラスチ・）クレンス拐Ａ
旧」１、陣類がもともと少ない」二に屈折率か１．４９
〜１．６０程度とガラスレンズに比較して極端に幅が狭
い。
材料としては、注型用としてジエチレングリコールビス
アリルカーボネートおよびアクリシランプとよばれるメ
チルメタクリレートを主成分とするものがあり、また射
出成形用として、ポリメチルメタクリレートなどが一般
に用いられているが、注型用、射出成形用とも従来のガ
ラスし′ンズに比較すると、実用化されている材料の種
類はかなり少ない。しかもガラスレンズの場合には、屈
折率の低いものから高いものまで、寸だ分散についても
相当に幅があるのに対して、プラスチ・）クレンス拐Ａ
旧」１、陣類がもともと少ない」二に屈折率か１．４９
〜１．６０程度とガラスレンズに比較して極端に幅が狭
い。
このこと（ｄ、レンズを設計する上で非常な問題となる
３、ブことえは、眼鏡用レンズの場合、ガラスレンズよ
りも屈折率が小さいため、中心厚や曲率が大きくなって
し甘い、外観上従来のカラス製の眼鏡と異なる印象を利
用者に与え、−Ｊた度の強いレンズを作ることが困難と
なる。捷だ他の例として、）ｌノラレンズ、顕微鏡レン
ズ等では、色収差、球面収差、コマ収差など種々の収差
を解消する方法として、屈折率や分散の異なるレンズの
組み合せを行なうが、プラスチックレンズの場合＋ｌＣ
（ｄ神仙が少ない・ために、この方法を用いることか４
１トシい。
３、ブことえは、眼鏡用レンズの場合、ガラスレンズよ
りも屈折率が小さいため、中心厚や曲率が大きくなって
し甘い、外観上従来のカラス製の眼鏡と異なる印象を利
用者に与え、−Ｊた度の強いレンズを作ることが困難と
なる。捷だ他の例として、）ｌノラレンズ、顕微鏡レン
ズ等では、色収差、球面収差、コマ収差など種々の収差
を解消する方法として、屈折率や分散の異なるレンズの
組み合せを行なうが、プラスチックレンズの場合＋ｌＣ
（ｄ神仙が少ない・ために、この方法を用いることか４
１トシい。
以上のようなことより、現在使用されているプラスチッ
クレンズ材料（ジエチレンクリコールヒスアリルカーボ
ネートやポリメチルメタクリレ−１など）の池に、種々
の屈折率や分散をイｊするプラスチックレンズが強く望
１れている。
クレンズ材料（ジエチレンクリコールヒスアリルカーボ
ネートやポリメチルメタクリレ−１など）の池に、種々
の屈折率や分散をイｊするプラスチックレンズが強く望
１れている。
発明の目的
本発明の目的は、無色透明で、かつ、ポリメチルメタク
リレートやジエチレングリコールビスアリルカーボネー
トのプラスチックレンズよりもさらに高い屈折率を有す
るプラスチックレンズを提供するととにある。
リレートやジエチレングリコールビスアリルカーボネー
トのプラスチックレンズよりもさらに高い屈折率を有す
るプラスチックレンズを提供するととにある。
発明の構成
本発明のプラスチックレンズは、下記構造式（１）で表
わされる２・２−ビス（４−アクリ「」イルオキシポリ
エチレンオキンフェニル）プロノζンと、下記構造式（
１１）で表わされるネオペンチルグリコ１−ルジメタク
リレ−１・との重量比が１０：９０〜９６：６の範囲内
にある組成物を、熱硬化型取合 ゛開始剤と紫外線硬化
型重合開始剤の少なくとも−（ただし、ｍ、ｎは整数で
ｍとｎの合計が３またはム）本発明では、２・２−ビス
（４−アクリロイルオキンポリエチレンフェニル）プロ
パンとネオペンチルグリコールジメタクリレーｉ・とを
共重合してイ４ｊられるプラスチックレンズの屈折率を
１．５０以ヒにするために、重量比を１０：９Ｑ〜９５
：６としている。この範囲内で、２・２−ビス（４−ア
クリロイルオキ／ポリエチレンオキシフェニル）プロパ
ンの混合割合を増大させるに従い、得られるプラスチッ
クレンズの屈折率は上昇し、１．５０〜１．５６の範囲
内で希望の屈折率のものを得ることができる。
わされる２・２−ビス（４−アクリ「」イルオキシポリ
エチレンオキンフェニル）プロノζンと、下記構造式（
１１）で表わされるネオペンチルグリコ１−ルジメタク
リレ−１・との重量比が１０：９０〜９６：６の範囲内
にある組成物を、熱硬化型取合 ゛開始剤と紫外線硬化
型重合開始剤の少なくとも−（ただし、ｍ、ｎは整数で
ｍとｎの合計が３またはム）本発明では、２・２−ビス
（４−アクリロイルオキンポリエチレンフェニル）プロ
パンとネオペンチルグリコールジメタクリレーｉ・とを
共重合してイ４ｊられるプラスチックレンズの屈折率を
１．５０以ヒにするために、重量比を１０：９Ｑ〜９５
：６としている。この範囲内で、２・２−ビス（４−ア
クリロイルオキ／ポリエチレンオキシフェニル）プロパ
ンの混合割合を増大させるに従い、得られるプラスチッ
クレンズの屈折率は上昇し、１．５０〜１．５６の範囲
内で希望の屈折率のものを得ることができる。
前記構造式（１） 、 （１１）から理解されるように
、２・２−ビス（４−アクリロイルオキ／ポリエチレン
オキシフェニル）プロパンおよびネオペンチルグリコー
ルジメタクリレ−１・は共に二官能性であり、重合反応
を起こすと網目構造となる熱硬化性のモノマーである。
、２・２−ビス（４−アクリロイルオキ／ポリエチレン
オキシフェニル）プロパンおよびネオペンチルグリコー
ルジメタクリレ−１・は共に二官能性であり、重合反応
を起こすと網目構造となる熱硬化性のモノマーである。
したがって重合開始剤としては、熱硬化型捷だ（は紫外
線硬化型の重合開始剤が使用できる。熱硬化型の重合開
始剤としては、たとえば、ｔ−ブチルパーオキシベンゾ
エート、ベンゾイルパーオキシド、メチルエチルリトン
ノく一オキシド、ｔ−プチルクミルバーオキント、ジ−
ｔ−ブチルパーオキシド、ジイソブロビルバーオキシジ
カーボネ−１，、ｔ−プチルパーオキシオクテートある
いは、その他の有機過酸化物か適当である。
線硬化型の重合開始剤が使用できる。熱硬化型の重合開
始剤としては、たとえば、ｔ−ブチルパーオキシベンゾ
エート、ベンゾイルパーオキシド、メチルエチルリトン
ノく一オキシド、ｔ−プチルクミルバーオキント、ジ−
ｔ−ブチルパーオキシド、ジイソブロビルバーオキシジ
カーボネ−１，、ｔ−プチルパーオキシオクテートある
いは、その他の有機過酸化物か適当である。
また、紫外線硬化型の重合開始剤としては、／ことえは
、ペンシイ／イリプロビルエーテル、ベンソインエチル
エーテノへベンゾインイソブチルエーテル、α−アリル
ベンゾイン、ａ−メチルベンゾイン、ベンゾフェノン、
べ／シル、２−エチルアントラキノンなどが適当である
。これらの紫外線硬化型の重合開始剤を使用する場合に
は、単独で用いることが可能であるだけでなく、紫外線
照射の際にランプから発生する熱を不動に利用するため
、熱硬化型の重合開始剤を併用することかできる。
、ペンシイ／イリプロビルエーテル、ベンソインエチル
エーテノへベンゾインイソブチルエーテル、α−アリル
ベンゾイン、ａ−メチルベンゾイン、ベンゾフェノン、
べ／シル、２−エチルアントラキノンなどが適当である
。これらの紫外線硬化型の重合開始剤を使用する場合に
は、単独で用いることが可能であるだけでなく、紫外線
照射の際にランプから発生する熱を不動に利用するため
、熱硬化型の重合開始剤を併用することかできる。
本発明のプラスチックレンズは」−記のように熱硬化性
樹脂を使用しているため、ポリメチルメタクリレ−１・
のプラスチックレンズよりも面ｊクレージング性が良好
である。また、転写性も良好な／こめ、後工程としての
研摩が不必要という大きな長所かある。捷だ下記の実施
例で示すが、２・２−ビス（４−アクリロイルオキシポ
リエチレンオキシフェニル）フロパンとネオペンチルグ
リコールジメタクリレートの混合物の重合時間は、熱硬
化型重合開始剤を用いたもので数時間、紫外線硬化型重
合開始剤を用いると数分でよく、ジエチレングリコール
ビスアリルカーボネートのそれが数１０時間を必要とす
るのに比較すると、レンズ成形の１サイクルの所要時間
を大幅に短縮できる。
樹脂を使用しているため、ポリメチルメタクリレ−１・
のプラスチックレンズよりも面ｊクレージング性が良好
である。また、転写性も良好な／こめ、後工程としての
研摩が不必要という大きな長所かある。捷だ下記の実施
例で示すが、２・２−ビス（４−アクリロイルオキシポ
リエチレンオキシフェニル）フロパンとネオペンチルグ
リコールジメタクリレートの混合物の重合時間は、熱硬
化型重合開始剤を用いたもので数時間、紫外線硬化型重
合開始剤を用いると数分でよく、ジエチレングリコール
ビスアリルカーボネートのそれが数１０時間を必要とす
るのに比較すると、レンズ成形の１サイクルの所要時間
を大幅に短縮できる。
なお、離型を容易に行なうためには、公知の離型剤をあ
らかじめ型の表面に塗布しておくか、あるいは内部離型
剤たとえは有機リン酸エステル型界面活性剤などを樹脂
中に添加しておけばよい。
らかじめ型の表面に塗布しておくか、あるいは内部離型
剤たとえは有機リン酸エステル型界面活性剤などを樹脂
中に添加しておけばよい。
また、得られたプラスチックレンズは前述のように外周
加工のみを施して、眼鏡、顕微鏡、カメラ等の用途に使
用できるが、必要ならば、研削研摩あるいは表面処理を
行なうことができる。つまり研削研摩により、表面の平
滑化や非球面を形成すること、表面処理により、表面の
硬度や耐薬品性の向上、反射防止被膜を形成することを
行なうととができる。
加工のみを施して、眼鏡、顕微鏡、カメラ等の用途に使
用できるが、必要ならば、研削研摩あるいは表面処理を
行なうことができる。つまり研削研摩により、表面の平
滑化や非球面を形成すること、表面処理により、表面の
硬度や耐薬品性の向上、反射防止被膜を形成することを
行なうととができる。
実施例の説明
以下本発明の実施例について具体的に説明する。
〔実施例′〕
−２，２・２−ビス（４−アクリロイルオキノジ
エチレンオキシフェニル）フロパン１０重量部、ネオペ
ンチルグリコールジメタクリレート９ＯＭ駄部に対して
、ｔ−ブチルパーオキシベンゾエートを２重量部混合溶
解させた後、この液を清浄な２枚のガラスモールドとガ
スケットからなる注型用の型に注入し７た。それを７０
°Ｃで３時間、さらに１１６°Ｃで２時間加熱硬化さぜ
た後、離型してプラスチックレンズを得た１、このプラ
スチックレンズは屈折率（ｎｄ２０）が１．５００８
の透明体であった。
−２，２・２−ビス（４−アクリロイルオキノジ
エチレンオキシフェニル）フロパン１０重量部、ネオペ
ンチルグリコールジメタクリレート９ＯＭ駄部に対して
、ｔ−ブチルパーオキシベンゾエートを２重量部混合溶
解させた後、この液を清浄な２枚のガラスモールドとガ
スケットからなる注型用の型に注入し７た。それを７０
°Ｃで３時間、さらに１１６°Ｃで２時間加熱硬化さぜ
た後、離型してプラスチックレンズを得た１、このプラ
スチックレンズは屈折率（ｎｄ２０）が１．５００８
の透明体であった。
〔実施例２〕
２・２−ビス（４−アクリロイルオキンジエテレンオキ
シフェニル）プロパンＥ５０ 重ｉ部、ネオペンチルグ
リコールジメタクリレート５０重量部に対して、ぺ／シ
イ／イソプロピルエーテルを２重量部混合溶解させた後
、この液を清浄な２枚のガラスモールドとガスケットか
らなる注型用の型に注入した。これに高圧水銀灯３０
Ｗ／Ｃｍ Ｘ ２本（松下電器産業（株）製、光重合用
水銀灯Ｈ１０００ＴＱ）で、１５ｃｎＴ−の距離から両
面３分間づつ紫外線照射し硬化させた後、離型してプラ
スチックレンズを得た。このプラスチックレンズの屈折
率（ｎｄ２０）は１．６２９０の透明体であった。
シフェニル）プロパンＥ５０ 重ｉ部、ネオペンチルグ
リコールジメタクリレート５０重量部に対して、ぺ／シ
イ／イソプロピルエーテルを２重量部混合溶解させた後
、この液を清浄な２枚のガラスモールドとガスケットか
らなる注型用の型に注入した。これに高圧水銀灯３０
Ｗ／Ｃｍ Ｘ ２本（松下電器産業（株）製、光重合用
水銀灯Ｈ１０００ＴＱ）で、１５ｃｎＴ−の距離から両
面３分間づつ紫外線照射し硬化させた後、離型してプラ
スチックレンズを得た。このプラスチックレンズの屈折
率（ｎｄ２０）は１．６２９０の透明体であった。
〔実施例３〕
２・２−ビス（４−アクリロイルオキシジエチレンオキ
ンフェニル）プロパン９６ Ｘ像部、ネオペンチルグリ
コールジメタクリレート５重量部に２］して、−Ｃンソ
′インイソプロピルエーテル量部、ベンゾイルパーオキ
シドを１電歇部それぞれ添加し、均一に混合溶解させた
後、この液を実施例２と同様の方法により紫外線照射し
硬化きぜた後、離型してプラスチックレンズを得た。こ
のプラスチックレンズの屈折率（、２０）は１．６６０
２の透明体であった。
ンフェニル）プロパン９６ Ｘ像部、ネオペンチルグリ
コールジメタクリレート５重量部に２］して、−Ｃンソ
′インイソプロピルエーテル量部、ベンゾイルパーオキ
シドを１電歇部それぞれ添加し、均一に混合溶解させた
後、この液を実施例２と同様の方法により紫外線照射し
硬化きぜた後、離型してプラスチックレンズを得た。こ
のプラスチックレンズの屈折率（、２０）は１．６６０
２の透明体であった。
発明の効果
以上の説明から明らかなように、本発明は２・２−ビス
（４−アクリロイルオキ／ポリエチレンオキシフェニル
）フロパンとネオペンチルグリコールジメタクリレート
との重量比か１０：９０〜９６：６の範囲内にある組成
物を、熱硬化型または紫外線硬化型重合開始剤の少なく
とも一方により共重合させてプラスチックレンズとした
ものであり、本発明によれば、無色透明で、かつ１．５
０υ上の高い屈折率を有し、重合時間も短時間でよいプ
ラスチックレンズが提供できるため、その実用上の価値
は犬なるものがある。
（４−アクリロイルオキ／ポリエチレンオキシフェニル
）フロパンとネオペンチルグリコールジメタクリレート
との重量比か１０：９０〜９６：６の範囲内にある組成
物を、熱硬化型または紫外線硬化型重合開始剤の少なく
とも一方により共重合させてプラスチックレンズとした
ものであり、本発明によれば、無色透明で、かつ１．５
０υ上の高い屈折率を有し、重合時間も短時間でよいプ
ラスチックレンズが提供できるため、その実用上の価値
は犬なるものがある。
Claims (1)
- 下記構造式（１）で表わされる２・２−ビス（４−アク
リロイルオキシポリエチレンオキシフェニル）プロパン
と下記構造式（旬で表わされるネオペンチルグリコール
ジメタクリレートとの重量比が、１０：９０〜９５：５
の範囲内にある組成物を、熱硬化型重合開始剤と紫外線
硬化型重合開始剤の少なくとも一方により共重合・して
得られる樹脂よ
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21942982A JPS59109001A (ja) | 1982-12-14 | 1982-12-14 | プラスチツクレンズ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21942982A JPS59109001A (ja) | 1982-12-14 | 1982-12-14 | プラスチツクレンズ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59109001A true JPS59109001A (ja) | 1984-06-23 |
Family
ID=16735253
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21942982A Pending JPS59109001A (ja) | 1982-12-14 | 1982-12-14 | プラスチツクレンズ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59109001A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02238006A (ja) * | 1989-03-10 | 1990-09-20 | Chisso Corp | 高屈折率樹脂レンズ材料 |
| US5583191A (en) * | 1993-12-27 | 1996-12-10 | Hitachi Chemical Company, Ltd. | Plastic lens |
-
1982
- 1982-12-14 JP JP21942982A patent/JPS59109001A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02238006A (ja) * | 1989-03-10 | 1990-09-20 | Chisso Corp | 高屈折率樹脂レンズ材料 |
| US5583191A (en) * | 1993-12-27 | 1996-12-10 | Hitachi Chemical Company, Ltd. | Plastic lens |
| US5663264A (en) * | 1993-12-27 | 1997-09-02 | Hitachi Chemical Company, Ltd. | Transparent resin and plastic lens |
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