JPS59108036A - シ−トモ−ルデイングコンパウンド - Google Patents
シ−トモ−ルデイングコンパウンドInfo
- Publication number
- JPS59108036A JPS59108036A JP21869582A JP21869582A JPS59108036A JP S59108036 A JPS59108036 A JP S59108036A JP 21869582 A JP21869582 A JP 21869582A JP 21869582 A JP21869582 A JP 21869582A JP S59108036 A JPS59108036 A JP S59108036A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- parts
- flaky
- weight
- molding compound
- sheet molding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、圧縮成形することによシ外観的に濃淡の入フ
混った独得の大理石模様を有する強化プフヌチツク成形
品金製造することができるシートモールディングコンパ
ウンドに関する。
混った独得の大理石模様を有する強化プフヌチツク成形
品金製造することができるシートモールディングコンパ
ウンドに関する。
本発明は、成形時に特別の工夫をしないで通常の金型を
用い通常のシートモールディングコンパウンドと同じ成
形を行なうことによシ優雅な濃淡模様を有するＦＥＰ成
形品を得ることが出来るシートモーｌレディフグコンパ
ウンドを提供する。
用い通常のシートモールディングコンパウンドと同じ成
形を行なうことによシ優雅な濃淡模様を有するＦＥＰ成
形品を得ることが出来るシートモーｌレディフグコンパ
ウンドを提供する。
通常シートモーフレディングコンパウンドあるいはパμ
クモー／レディングコンパウンドのような成形材料は、
顔料や染料を添加することによシ各種色調の成形品を比
較的容易に得ることが出来るが、模様を有する成形品に
ついては、意図する模様自体が多様であることもあシ、
これらに応じた数多くの方法が提案されている。たとえ
ばシートモールディングコンパウンドやバルクモールデ
ィングコンパウンドのような成形材料から模様を有する
ＦＲＰ成形品を製造する場任、模様布を用いる方法ある
いは着色繊維や異色の樹脂コンパウンドを部分的に点在
させるなどの試みがなされている。
クモー／レディングコンパウンドのような成形材料は、
顔料や染料を添加することによシ各種色調の成形品を比
較的容易に得ることが出来るが、模様を有する成形品に
ついては、意図する模様自体が多様であることもあシ、
これらに応じた数多くの方法が提案されている。たとえ
ばシートモールディングコンパウンドやバルクモールデ
ィングコンパウンドのような成形材料から模様を有する
ＦＲＰ成形品を製造する場任、模様布を用いる方法ある
いは着色繊維や異色の樹脂コンパウンドを部分的に点在
させるなどの試みがなされている。
しかしながら、これらは作業性が悪い上に、模様が単調
になったシ、流れ模様になってしまうなど、品質および
再現性などの点で必ずしも満足すべきものではない。
になったシ、流れ模様になってしまうなど、品質および
再現性などの点で必ずしも満足すべきものではない。
一方、薄片状物質を装飾的な用途に使用することは公知
であシ、たとえばアμミホイμを塗料に混入することに
よシ、メタリック調の塗膜を得ることができ、これは自
動車の塗装等に応用されている。またＦＲＰの分野でも
細断したアμミホイ〜をグμコートに混入する事により
メタリック調のバスタブが製造されている。しかし、こ
れらの用途はあくまでも均一な色調に特殊な効果を付与
するためのもので、模様をつけるだめのものではない。
であシ、たとえばアμミホイμを塗料に混入することに
よシ、メタリック調の塗膜を得ることができ、これは自
動車の塗装等に応用されている。またＦＲＰの分野でも
細断したアμミホイ〜をグμコートに混入する事により
メタリック調のバスタブが製造されている。しかし、こ
れらの用途はあくまでも均一な色調に特殊な効果を付与
するためのもので、模様をつけるだめのものではない。
本発明者らは、メタリック調の成形品を得ることのでき
る成形材料を研究中、驚くべきことにシートモールディ
ングコンパウンド中に薄片を分散させた場合、これを成
形した成形品ｒ大理石様の深みのある模様が現われる事
を知セ、本発明を完成するに至った。
る成形材料を研究中、驚くべきことにシートモールディ
ングコンパウンド中に薄片を分散させた場合、これを成
形した成形品ｒ大理石様の深みのある模様が現われる事
を知セ、本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明は４００〜１６メツシユサイズを有す
る薄片状物質を０．５〜２０重景％分散させた圧縮成形
用シートモールディングコンパウンドである。
る薄片状物質を０．５〜２０重景％分散させた圧縮成形
用シートモールディングコンパウンドである。
本発明のシートモールディングコンパウンドは、模様形
成のために特定の大きさの薄片状物質が一定量配合され
、これがシートコンパウンド中に分散して存在している
ことのほかは、通常用いられているシートモールディン
グコンパウンドの処方そのまま用いることができ、その
製法も従来から用いられているコンパウンドの調製法を
そのまま適用することができる。
成のために特定の大きさの薄片状物質が一定量配合され
、これがシートコンパウンド中に分散して存在している
ことのほかは、通常用いられているシートモールディン
グコンパウンドの処方そのまま用いることができ、その
製法も従来から用いられているコンパウンドの調製法を
そのまま適用することができる。
すなわち、従来から用いられているシートモールディン
グコンパウンドは、まず不飽和ポリエステル樹脂あるい
は不飽和エポキシエステル樹脂に充填材、硬化触媒、内
部離型剤、増粘剤、さらに必要に応じて安定剤、熱可塑
性樹脂９着色剤などを加えて混練し、次いで、このよう
にして得られた樹脂混合物をガラス繊維などの補強材に
シート状に含浸させ、これを増粘させることによシ製造
することができるが、本発明では上記混練工程において
薄片状物質を加えることによシ薄片状物質を分散させた
シートモールディングコンパウンドを得ることができる
。
グコンパウンドは、まず不飽和ポリエステル樹脂あるい
は不飽和エポキシエステル樹脂に充填材、硬化触媒、内
部離型剤、増粘剤、さらに必要に応じて安定剤、熱可塑
性樹脂９着色剤などを加えて混練し、次いで、このよう
にして得られた樹脂混合物をガラス繊維などの補強材に
シート状に含浸させ、これを増粘させることによシ製造
することができるが、本発明では上記混練工程において
薄片状物質を加えることによシ薄片状物質を分散させた
シートモールディングコンパウンドを得ることができる
。
本発明のコンパウンドとしては、通常次の各配合剤の全
量が１００重量％になるように調製されたものが用いら
れる。
量が１００重量％になるように調製されたものが用いら
れる。
樹脂成分２０−５０重量％（好ましくは、２〇−４０重
量％） 充填剤などローフ０重量％（好ましくは、３〇−６０重
量％） 薄片状物質０．５−２０重量％（好ましくは、１−５重
量％） 本発明で使用することのできる４００〜１６メツシユサ
イズを有する薄片状物質としては、たとえば鱗片状、花
弁状、多角形９円形、楕円形などの形状を有するものを
挙げることができる。これらは２次元方向の縦軸、横軸
それぞれの長さがほぼ０．０３〜１門の範囲にあるよう
な平面を有しておシ、その厚みは薄片の大きさにもよる
が、はぼ１０ミクロンから５００ミクロンのものが用い
られる。このような薄片としては、具体的にはアｌレミ
ホイμやポリエステルフィμムなどをそのままあるいは
適当な着色を施してから細断したもの、あるいは雲母な
どの天然鉱物を粉砕したものなどが用いられる。これら
薄片のうち、２５０〜２４メツシユサイズを有し、はぼ
１０〜２０ミクロンの厚みを有するアμミホイμをほぼ
正方形に細断した、通常アルミフレークと呼ばれている
薄片は、成形品の模様の再現性に優れておシ、本発明で
用いることのできる薄片状物質の好ましいものの一つに
挙げることができる。
量％） 充填剤などローフ０重量％（好ましくは、３〇−６０重
量％） 薄片状物質０．５−２０重量％（好ましくは、１−５重
量％） 本発明で使用することのできる４００〜１６メツシユサ
イズを有する薄片状物質としては、たとえば鱗片状、花
弁状、多角形９円形、楕円形などの形状を有するものを
挙げることができる。これらは２次元方向の縦軸、横軸
それぞれの長さがほぼ０．０３〜１門の範囲にあるよう
な平面を有しておシ、その厚みは薄片の大きさにもよる
が、はぼ１０ミクロンから５００ミクロンのものが用い
られる。このような薄片としては、具体的にはアｌレミ
ホイμやポリエステルフィμムなどをそのままあるいは
適当な着色を施してから細断したもの、あるいは雲母な
どの天然鉱物を粉砕したものなどが用いられる。これら
薄片のうち、２５０〜２４メツシユサイズを有し、はぼ
１０〜２０ミクロンの厚みを有するアμミホイμをほぼ
正方形に細断した、通常アルミフレークと呼ばれている
薄片は、成形品の模様の再現性に優れておシ、本発明で
用いることのできる薄片状物質の好ましいものの一つに
挙げることができる。
薄片状物質の大きさは、あまり小さすぎると濃淡模様が
非常に小さくなって模様と云うよシ均−色に近くなり好
ましくない。その限界はほぼ４００メツシュ程度である
。また薄片が大きすぎても薄片の１つ１つが肉眼で判別
される結果、模様としての面白味がなくなってしまい、
その上限はほぼ１６メツシユ程度である。
非常に小さくなって模様と云うよシ均−色に近くなり好
ましくない。その限界はほぼ４００メツシュ程度である
。また薄片が大きすぎても薄片の１つ１つが肉眼で判別
される結果、模様としての面白味がなくなってしまい、
その上限はほぼ１６メツシユ程度である。
薄片状物質の添加量は、薄片の色調、大きさ。
目的とする滅形品によって左右されるが、一般に０．５
重量％以下では、濃色の薄片を用いても、成形品外観を
模様として認識するのは困難であシ、また２０重量−％
以上の高濃度では、成形品の濃淡の識別が困難となる。
重量％以下では、濃色の薄片を用いても、成形品外観を
模様として認識するのは困難であシ、また２０重量−％
以上の高濃度では、成形品の濃淡の識別が困難となる。
なお、深みをもった模様を出そうとする場合にはシート
モールディングコンパウンドの充填材は、水酸化アμミ
、ガプス粉末などの透明感を持った充填材を使用すれば
よい。
モールディングコンパウンドの充填材は、水酸化アμミ
、ガプス粉末などの透明感を持った充填材を使用すれば
よい。
薄片状物質はコンパウンド中に適宜分散させる。
コンパウンド中に分散させる方法としては、たとえば薄
片状物質を含む樹脂混線物を通常のＳＭＣの製造法を用
いてガラス繊維などの補強材に含浸させる方法がある。
片状物質を含む樹脂混線物を通常のＳＭＣの製造法を用
いてガラス繊維などの補強材に含浸させる方法がある。
この場合、薄片状物質は、シート断面の中心部↓シも表
層部に偏在したものが得られる。このように表層部に薄
片状物質がより多く分散したシートモールディングコン
パウンドは、本発明の最も好ましい態様の一つであシ、
このようなコンパウンドを用いることによフ、よシ縞模
様のよシ美しい成形品が得られる。
層部に偏在したものが得られる。このように表層部に薄
片状物質がより多く分散したシートモールディングコン
パウンドは、本発明の最も好ましい態様の一つであシ、
このようなコンパウンドを用いることによフ、よシ縞模
様のよシ美しい成形品が得られる。
このような表層部と中心部の濃度差は具体的な数字で示
すことは困難であるが、たとえば短冊型に切断したシー
トモールディングコンパウンドを多薮枚重ね合わせて断
面方向から加圧して圧縮成形を行なった場合、成形品に
明らかな濃淡縞模様が認められる程度の濃度差があれば
よい。
すことは困難であるが、たとえば短冊型に切断したシー
トモールディングコンパウンドを多薮枚重ね合わせて断
面方向から加圧して圧縮成形を行なった場合、成形品に
明らかな濃淡縞模様が認められる程度の濃度差があれば
よい。
本発明のシートモーフレディングコンパウンドは、以上
述べて来たように圧縮成形することによシ大理石調の優
雅な濃淡および縞模様を有するＦＲＰ成形品が得られる
。このため浴槽、洗面化粧台、建材、装飾品などの分野
に広い用途を有するものである。
述べて来たように圧縮成形することによシ大理石調の優
雅な濃淡および縞模様を有するＦＲＰ成形品が得られる
。このため浴槽、洗面化粧台、建材、装飾品などの分野
に広い用途を有するものである。
次に実施例によシ本発明を更に詳細に説明する。
実施例中の「部」は、特に指定しない限シ「重量部」を
表わす。
表わす。
実施例１
マレイン酸１０モμ、水素添加ビスフェノ−μＡ３モｐ
、プロピレングリコー１ｖ７七μからなる不飽和ポリエ
ステμの５８重量％スチレンモノマー溶液（酸価１３）
７０部、ポリスチレンの３０重量％スチレンモノマー溶
液３０部、ターンヤリ−ブチルパーベンゾエート１部、
ステアリン酸亜鉛５部、水酸化アμミニウム１００部、
ガラスパウダー２０部、０，４ｘＯ１５ｍ（４８〜６０
メツシユ）のアルミフレーク （福田金属製Ｓ＃４０
）２．５部を混合し、これに酸化マグネシウム１部を添
加し通常の方法を用いて２５鱈のガラスチョツプドスト
ランド２０重量％を含むＳＭＣを製造した。このＳＭＣ
を巾１ｃＭの短冊型に切断して多数枚重ね合せ３０ａ１
１角の平板金型で断面方向から圧力をかけ成型したとこ
ろ、縞模様の成形板が得られ、アルミフレークがＳＭＣ
表面に偏在しているのがわかった。このＳＭＣを用い通
常の方法で５０Ｘ８０αの盆を成形したところ淡い灰色
の天理石調成形品が得られた。
、プロピレングリコー１ｖ７七μからなる不飽和ポリエ
ステμの５８重量％スチレンモノマー溶液（酸価１３）
７０部、ポリスチレンの３０重量％スチレンモノマー溶
液３０部、ターンヤリ−ブチルパーベンゾエート１部、
ステアリン酸亜鉛５部、水酸化アμミニウム１００部、
ガラスパウダー２０部、０，４ｘＯ１５ｍ（４８〜６０
メツシユ）のアルミフレーク （福田金属製Ｓ＃４０
）２．５部を混合し、これに酸化マグネシウム１部を添
加し通常の方法を用いて２５鱈のガラスチョツプドスト
ランド２０重量％を含むＳＭＣを製造した。このＳＭＣ
を巾１ｃＭの短冊型に切断して多数枚重ね合せ３０ａ１
１角の平板金型で断面方向から圧力をかけ成型したとこ
ろ、縞模様の成形板が得られ、アルミフレークがＳＭＣ
表面に偏在しているのがわかった。このＳＭＣを用い通
常の方法で５０Ｘ８０αの盆を成形したところ淡い灰色
の天理石調成形品が得られた。
実施例２
マレイン酸７モμ、イソフタル酸３モμ、ネオペンテμ
グリコール７モル ／Ｉ／３モμからなる不飽和ポリエステμの６０重量％
スチレンモノマー溶液（酸価ｉ ５ ） ７ ５ 部，
ポリスチレンの３０１ｉｉ％ヌチレンモノマー溶液２５
部，ターシャリ−ブチμパーベンゾエート１部，ステア
リン酸亜鉛４．５部，水酸化アルミニウム１２０部，０
．０５ｘ０．０７Ｍ１！１（２００−２５０メツシユ）
の紫色ア／レミフレーク（福田金属製Ｖ工＃５）１０部
を混合し、これに酸化マグネシウムを１部添加して、通
常の方法を用いて２５朋のガラスチョツプドストランド
２０重量％を含有するＳＭＣを製造した。このＳＭＣを
用い４０ｘ１５ｘ３ｍの箱を成形したところ細かい濃，
淡縞模様をもつ成形品が得られた。
グリコール７モル ／Ｉ／３モμからなる不飽和ポリエステμの６０重量％
スチレンモノマー溶液（酸価ｉ ５ ） ７ ５ 部，
ポリスチレンの３０１ｉｉ％ヌチレンモノマー溶液２５
部，ターシャリ−ブチμパーベンゾエート１部，ステア
リン酸亜鉛４．５部，水酸化アルミニウム１２０部，０
．０５ｘ０．０７Ｍ１！１（２００−２５０メツシユ）
の紫色ア／レミフレーク（福田金属製Ｖ工＃５）１０部
を混合し、これに酸化マグネシウムを１部添加して、通
常の方法を用いて２５朋のガラスチョツプドストランド
２０重量％を含有するＳＭＣを製造した。このＳＭＣを
用い４０ｘ１５ｘ３ｍの箱を成形したところ細かい濃，
淡縞模様をもつ成形品が得られた。
実施例３
実檄例１の不飽和ポリエステル樹脂７５部，ポリスチレ
ンの３０重量％スチレンモノマー溶液２５部，ターシャ
リ−ブチルパーベンゾエート１、５部，ステアリン酸亜
鉛５部，水酸化アμミニウム９０部，ガラスパウダー４
０部，青色顔料ペースト０．０１部．フレーク径ホｌ”
！ ０． ６ ５ ｔｔｔｍツマイカ（ヌゾライトマイ
カ４０８）５部，アクリμシラ７０．５部を混合し、酸
化マグネシウム０．８部を加えて２５酎のガラスチョツ
プドストランド１８重量％を含むＳＭＣを製造した。こ
のＳＭＣを用いて５０Ｘ８０αの盆を成形したところ、
比較的大きな濃淡模様入シのミカゲ石調の成形品が得ら
れた。
ンの３０重量％スチレンモノマー溶液２５部，ターシャ
リ−ブチルパーベンゾエート１、５部，ステアリン酸亜
鉛５部，水酸化アμミニウム９０部，ガラスパウダー４
０部，青色顔料ペースト０．０１部．フレーク径ホｌ”
！ ０． ６ ５ ｔｔｔｍツマイカ（ヌゾライトマイ
カ４０８）５部，アクリμシラ７０．５部を混合し、酸
化マグネシウム０．８部を加えて２５酎のガラスチョツ
プドストランド１８重量％を含むＳＭＣを製造した。こ
のＳＭＣを用いて５０Ｘ８０αの盆を成形したところ、
比較的大きな濃淡模様入シのミカゲ石調の成形品が得ら
れた。
Claims (1)
- ４００〜１６メツシユサイズを有する薄片状物質を０．
５〜２０重量％分散させた圧縮成形用シートモールディ
ングコンパウンド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21869582A JPH0244324B2 (ja) | 1982-12-13 | 1982-12-13 | Shiitomoorudeingukonpaundo |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21869582A JPH0244324B2 (ja) | 1982-12-13 | 1982-12-13 | Shiitomoorudeingukonpaundo |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59108036A true JPS59108036A (ja) | 1984-06-22 |
| JPH0244324B2 JPH0244324B2 (ja) | 1990-10-03 |
Family
ID=16723959
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21869582A Expired - Lifetime JPH0244324B2 (ja) | 1982-12-13 | 1982-12-13 | Shiitomoorudeingukonpaundo |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0244324B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01286944A (ja) * | 1988-05-11 | 1989-11-17 | Tsutsunaka Plast Ind Co Ltd | 御影石調の熱可塑性樹脂成形品 |
| JPH02275738A (ja) * | 1989-04-17 | 1990-11-09 | Chihiro Kurokawa | 自然石柄プラスチック成形材料 |
| EP0420655A2 (en) * | 1989-09-29 | 1991-04-03 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Colored prepreg and colored fiber-reinforced resin molded article |
| JPH0393820A (ja) * | 1989-09-05 | 1991-04-18 | Daikyo Inc | 人造大理石 |
-
1982
- 1982-12-13 JP JP21869582A patent/JPH0244324B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01286944A (ja) * | 1988-05-11 | 1989-11-17 | Tsutsunaka Plast Ind Co Ltd | 御影石調の熱可塑性樹脂成形品 |
| JPH02275738A (ja) * | 1989-04-17 | 1990-11-09 | Chihiro Kurokawa | 自然石柄プラスチック成形材料 |
| JPH0393820A (ja) * | 1989-09-05 | 1991-04-18 | Daikyo Inc | 人造大理石 |
| EP0420655A2 (en) * | 1989-09-29 | 1991-04-03 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Colored prepreg and colored fiber-reinforced resin molded article |
| EP0420655A3 (en) * | 1989-09-29 | 1991-12-27 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Colored prepreg and colored fiber-reinforced resin molded article |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0244324B2 (ja) | 1990-10-03 |
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