JPS59107962A - 炭素含有耐火物 - Google Patents
炭素含有耐火物Info
- Publication number
- JPS59107962A JPS59107962A JP57217057A JP21705782A JPS59107962A JP S59107962 A JPS59107962 A JP S59107962A JP 57217057 A JP57217057 A JP 57217057A JP 21705782 A JP21705782 A JP 21705782A JP S59107962 A JPS59107962 A JP S59107962A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- graphite
- carbon
- weight
- refractory
- parts
- Prior art date
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- Granted
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- Ceramic Products (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は炭素含有耐火物の酸化防止を図）。
同時に熱間強度、耐スポール性、耐食性等耐火物として
重要な特注を向上させたＡ１□Ｏ， −Ｃ。
重要な特注を向上させたＡ１□Ｏ， −Ｃ。
Ｍ ｐＯ − ０、ＭｙＯ−Ａ４□０３−Ｃ質の焼成な
らびに不焼成耐火物に関するものである。
らびに不焼成耐火物に関するものである。
発明の背景
黒鉛を含む耐火物は冶金用の耐火物として広く用いられ
て、溶銑、溶鋼、スラグ等と接する場合の化学的侵食に
対しては、極めて優れた耐食性を示す。
て、溶銑、溶鋼、スラグ等と接する場合の化学的侵食に
対しては、極めて優れた耐食性を示す。
これは、黒鉛自身が特にスラグに対して濡れ難く、その
ため耐火物内へのスラグの侵入が抑えられることによる
。更に黒鉛の存在によシ耐大物が過焼結しない為熱的な
スポーリングが起とシ難いことも黒鉛含有耐火物の耐火
性の高いことに寄与している。
ため耐火物内へのスラグの侵入が抑えられることによる
。更に黒鉛の存在によシ耐大物が過焼結しない為熱的な
スポーリングが起とシ難いことも黒鉛含有耐火物の耐火
性の高いことに寄与している。
しかし当然ながら黒鉛は雰囲気中の酸素の存在下で極め
て容易に酸化する。黒鉛の酸化は上記黒鉛含有耐火物の
優れた特性を失うことになる。このことからこの種耐火
物の一層の耐用向上のためには黒鉛の酸化を極力おさえ
ることが重要である。耐酸化性向上という要求に対する
試みも今まで種々行なわれてきてはいるが、未だに満足
なものは提供されていないのが現状である。
て容易に酸化する。黒鉛の酸化は上記黒鉛含有耐火物の
優れた特性を失うことになる。このことからこの種耐火
物の一層の耐用向上のためには黒鉛の酸化を極力おさえ
ることが重要である。耐酸化性向上という要求に対する
試みも今まで種々行なわれてきてはいるが、未だに満足
なものは提供されていないのが現状である。
炭素含有耐火物の酸化を防止する手段として、例えば、
特開昭ｓ．ｚ−ｔｏり７’ｌＹ号公報にマグネシウム粉
末、アルミニクム粉末とシリコン粉末を添加したカーボ
ン含有耐火れんが、又、特開昭ｊｌＩ−３９’ｌココ号
公報には炭素よシ酸素親和力の大きい金属粉末の八１、
Ｓｌ、Ｏｒ％Ｔ１、Ｍρ１種以よを添加した炭素含有耐
火物は公知である。しかしこれらの炭素含有耐火物は耐
酸化性と熱間強度の両特性をまだ十分に満足するもので
はない。
特開昭ｓ．ｚ−ｔｏり７’ｌＹ号公報にマグネシウム粉
末、アルミニクム粉末とシリコン粉末を添加したカーボ
ン含有耐火れんが、又、特開昭ｊｌＩ−３９’ｌココ号
公報には炭素よシ酸素親和力の大きい金属粉末の八１、
Ｓｌ、Ｏｒ％Ｔ１、Ｍρ１種以よを添加した炭素含有耐
火物は公知である。しかしこれらの炭素含有耐火物は耐
酸化性と熱間強度の両特性をまだ十分に満足するもので
はない。
本発明者らは耐酸化性と熱間強度の特性を同時に発揮す
る炭素含有耐火物を開発すべく種々の添加物について検
討した結果Ａ、Ｊ、−Ｍ ｇ、Ａ４−Ｍ７−８１、ＡＬ
−Ｍｙ−Ｏｒの合金粉末と炭化硼素を添加した炭素含有
耐火物は耐酸化性と熱間強度の優れた特性を見出し本発
明を完成するに至ったものである。
る炭素含有耐火物を開発すべく種々の添加物について検
討した結果Ａ、Ｊ、−Ｍ ｇ、Ａ４−Ｍ７−８１、ＡＬ
−Ｍｙ−Ｏｒの合金粉末と炭化硼素を添加した炭素含有
耐火物は耐酸化性と熱間強度の優れた特性を見出し本発
明を完成するに至ったものである。
本発明は黒鉛３〜５０重量部、耐火原料ＳＯ〜？７重量
部Ｋ Ａ４−ＭＦＩ、Ａｆ−Ｍｙ−８ｉ、Ａ４−Ｍ ｙ
−Ｏｒの１種以上の合金粉末／−７０重量部及び炭化
硼素０．３〜５重量部を含有す４ことを特徴とする炭素
含有耐火物である。
部Ｋ Ａ４−ＭＦＩ、Ａｆ−Ｍｙ−８ｉ、Ａ４−Ｍ ｙ
−Ｏｒの１種以上の合金粉末／−７０重量部及び炭化
硼素０．３〜５重量部を含有す４ことを特徴とする炭素
含有耐火物である。
本発明の特徴は耐火原料と黒鉛に合金粉末を添加する事
にある。
にある。
上記の特開昭！；３−／θ７７’ｌＹ号公報及び特開昭
！；’、’−３９４１−２２号公報では各種金属粉末を
単体又は組み合せ添加する事によシ、酸素と反応せしめ
炭素の酸化防止を計る事を目的としている。
！；’、’−３９４１−２２号公報では各種金属粉末を
単体又は組み合せ添加する事によシ、酸素と反応せしめ
炭素の酸化防止を計る事を目的としている。
本発明においても酸化防止のメカニズムは上記発明と同
様であるが合金粉末を添加する事によりよシ酸化防止の
効果を向上せしめたものである。
様であるが合金粉末を添加する事によりよシ酸化防止の
効果を向上せしめたものである。
即ち、成形体のバインダーとして使用される水、タール
、ピンチ、フェノール樹脂等は焼成中あるいは使用中の
加熱によｆ）１００°Ｃ以上で揮発を開始し耐火物組織
中に気孔を生ずる。本気孔の発生によシ酸素の侵入が容
易となり炭素の酸化が生じると考えられる。従って、金
属粉末の添加等により本気孔を充填せしめ酸素の侵入を
抑制し、炭素含有耐火物の酸化防止を計る訳であるが、
金属粉末を単体あるいは組み合せで添加する場合例えば
Ａ１の融点１１０℃、Ｍｔの融点６１Ｉ９’Ｑと４００
”Ｑ前後よシ酸素との反応が始ま夛体積膨張を起こし
バインダー揮発部分の気孔を充填するのに対しＡＪ−Ｍ
ｌｌの合金粉末では融点がａｓｔ’ＯＶｃ低下し弘００
℃前後よシ酸累との反応が始まシ金属粉末を添加するよ
シも一層酸化防止の効果が得られる。
、ピンチ、フェノール樹脂等は焼成中あるいは使用中の
加熱によｆ）１００°Ｃ以上で揮発を開始し耐火物組織
中に気孔を生ずる。本気孔の発生によシ酸素の侵入が容
易となり炭素の酸化が生じると考えられる。従って、金
属粉末の添加等により本気孔を充填せしめ酸素の侵入を
抑制し、炭素含有耐火物の酸化防止を計る訳であるが、
金属粉末を単体あるいは組み合せで添加する場合例えば
Ａ１の融点１１０℃、Ｍｔの融点６１Ｉ９’Ｑと４００
”Ｑ前後よシ酸素との反応が始ま夛体積膨張を起こし
バインダー揮発部分の気孔を充填するのに対しＡＪ−Ｍ
ｌｌの合金粉末では融点がａｓｔ’ＯＶｃ低下し弘００
℃前後よシ酸累との反応が始まシ金属粉末を添加するよ
シも一層酸化防止の効果が得られる。
又、炭化硼素の添加によシ耐大物表面の使用面において
炭化硼素は酸化して酸化硼素となカ、合金粉末の酸化物
及び耐火原料等からなる粘性の高い融液を形成して耐火
物表面を被覆し黒鉛の酸化を防止する。又、耐火原料と
黒鉛に炭化硼素単独添加の場合は熱間強度及び加熱後の
強度は低く、本発明においては合金粉末と炭化硼素を添
加することが必須条件である。
炭化硼素は酸化して酸化硼素となカ、合金粉末の酸化物
及び耐火原料等からなる粘性の高い融液を形成して耐火
物表面を被覆し黒鉛の酸化を防止する。又、耐火原料と
黒鉛に炭化硼素単独添加の場合は熱間強度及び加熱後の
強度は低く、本発明においては合金粉末と炭化硼素を添
加することが必須条件である。
本発明に使用する耐火物原料としてはマグネシア、スピ
ネル、アルミナ、シリカ、ジルコン、ジルコニア等の酸
化物や炭化珪素、窒化珪素、窒化硼素等の非酸化物が使
用され、特に限定するものではないが、マグネシア、ス
ピネル、アルミナを主体とするものが好ましい。
ネル、アルミナ、シリカ、ジルコン、ジルコニア等の酸
化物や炭化珪素、窒化珪素、窒化硼素等の非酸化物が使
用され、特に限定するものではないが、マグネシア、ス
ピネル、アルミナを主体とするものが好ましい。
又、黒鉛としては土状黒鉛、鱗状黒鉛の天然黒鉛ないし
電極屑、石油コークス、カーボンブランク等の人造黒鉛
が任意に使用可能であるが不純物の少ない鱗状黒鉛の使
用が好ましい。該黒鉛の配合割合は耐火原料の種類、該
炭素含有耐火物の使用目的によっても異なるが、黒鉛と
耐火原料からなる耐火骨材１００重量に対して３〜！θ
重量部が好ましい。配合割合を規制した理由は黒鉛が３
重量部未満になると黒鉛の溶鋼スラグに対する濡れにく
いという特性が十分発揮できない。又、該耐火物全体と
してスラグに濡れやすく耐スラグ性も不十分となる。又
ＳＯ重量部以上になると強度的にも十分なものが望めな
く組織の緻密なものが得られ難い。
電極屑、石油コークス、カーボンブランク等の人造黒鉛
が任意に使用可能であるが不純物の少ない鱗状黒鉛の使
用が好ましい。該黒鉛の配合割合は耐火原料の種類、該
炭素含有耐火物の使用目的によっても異なるが、黒鉛と
耐火原料からなる耐火骨材１００重量に対して３〜！θ
重量部が好ましい。配合割合を規制した理由は黒鉛が３
重量部未満になると黒鉛の溶鋼スラグに対する濡れにく
いという特性が十分発揮できない。又、該耐火物全体と
してスラグに濡れやすく耐スラグ性も不十分となる。又
ＳＯ重量部以上になると強度的にも十分なものが望めな
く組織の緻密なものが得られ難い。
本発明に使用される炭化硼素としては研摩材として一般
に市販されているものでも可で、粒度は反応性および均
一分散性の点からθ。／２！１ｎＩＬ以下のものを使用
するのが好ましい。該炭化硼素の配合割合は耐火骨材１
００重量部に対し０゜３〜５重量部が配合されるもので
あるがＯ０３重蓋部未満では添加する効果が少なく、ま
たＳ重量部以上になると耐酸化性はおるが熱間強度が低
下し耐用性が低下する。
に市販されているものでも可で、粒度は反応性および均
一分散性の点からθ。／２！１ｎＩＬ以下のものを使用
するのが好ましい。該炭化硼素の配合割合は耐火骨材１
００重量部に対し０゜３〜５重量部が配合されるもので
あるがＯ０３重蓋部未満では添加する効果が少なく、ま
たＳ重量部以上になると耐酸化性はおるが熱間強度が低
下し耐用性が低下する。
又、合金粉末としてはＡ４−Ｍｙ、Ａｆ−Ｍｙ−８ｉ、
ＡＪ−Ｍ７−Ｏｒなどの中から適宜選択することができ
る。これらそれぞれ単独のほか混合使用することもでき
るがいずれの合金の場合でもＡＪを３０〜７０重ｔ％含
有し、Ａ４／１り比で０．！； 〜／、！；（Ｄものが
好ましい。この範囲をはずれると十分な効果が得られ難
いからである。合金粉末の配合割合は、耐火骨材１００
重址１に対し７〜７０重量部が配合されるものであるが
、／ｉ量郡部未満は添加する効果が少なく、又、１０重
量部以上になると耐食性が低下する。
ＡＪ−Ｍ７−Ｏｒなどの中から適宜選択することができ
る。これらそれぞれ単独のほか混合使用することもでき
るがいずれの合金の場合でもＡＪを３０〜７０重ｔ％含
有し、Ａ４／１り比で０．！； 〜／、！；（Ｄものが
好ましい。この範囲をはずれると十分な効果が得られ難
いからである。合金粉末の配合割合は、耐火骨材１００
重址１に対し７〜７０重量部が配合されるものであるが
、／ｉ量郡部未満は添加する効果が少なく、又、１０重
量部以上になると耐食性が低下する。
本発明の炭素含有耐火物は、これらの粒度調整した耐火
骨材と炭化硼素及び金属粉を所定の配合割合で調整しタ
ール、ピッチ、フェノール樹脂、フラン樹脂などの結合
剤を加え常法によって混練成形し１．？ ００ ’Ｑ程
度に乾燥すれば、不焼成のものが得られる。
骨材と炭化硼素及び金属粉を所定の配合割合で調整しタ
ール、ピッチ、フェノール樹脂、フラン樹脂などの結合
剤を加え常法によって混練成形し１．？ ００ ’Ｑ程
度に乾燥すれば、不焼成のものが得られる。
又、？００〜１ｓｏｏ℃程度の還元雰囲気で焼成し、焼
成耐火物として使用に供することができ゛る。
成耐火物として使用に供することができ゛る。
次にこの発明を実施例によシ具体的に示す。
なお、配合は重量部で示す。
実施例
第１表に示す配合物にレゾール型フェノール樹脂Ｓ重量
部を添加混練後、／ ０００ｋｇ／い２の成型で連形に
成形してから２００℃にて５時間乾燥した。
部を添加混練後、／ ０００ｋｇ／い２の成型で連形に
成形してから２００℃にて５時間乾燥した。
得られた不焼成炭素含有耐火物の特性を第１表に示すが
、本発明品は比較品に比し耐酸化性を有し且つ熱間強度
が優れていることがわかる。
、本発明品は比較品に比し耐酸化性を有し且つ熱間強度
が優れていることがわかる。
Claims (1)
- 黒鉛３〜ＳＯＮ量部、耐火原料！ｆＯ〜？７重量部Ｋ
Ａｆ−ＭＩＰ、 Ａ４−Ｍｙ−８ｉ、ＡＪＬ−Ｍｙ−Ｏ
ｒの１種以上の合金粉末１〜７０重量部及び炭化５１１
１素０．３〜５重量部を含有することを特徴とする炭素
含有耐火物。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57217057A JPS59107962A (ja) | 1982-12-13 | 1982-12-13 | 炭素含有耐火物 |
| DE19833344852 DE3344852A1 (de) | 1982-12-13 | 1983-12-12 | Kohlenstoffhaltige feuerfeste masse |
| FR8319918A FR2537566B1 (fr) | 1982-12-13 | 1983-12-13 | Materiau refractaire contenant du carbone |
| AT432883A AT384210B (de) | 1982-12-13 | 1983-12-13 | Kohlenstoffhaltiges feuerfestes material |
| GB08333238A GB2131791B (en) | 1982-12-13 | 1983-12-13 | Carbon-containing refractory |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57217057A JPS59107962A (ja) | 1982-12-13 | 1982-12-13 | 炭素含有耐火物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59107962A true JPS59107962A (ja) | 1984-06-22 |
| JPS6152100B2 JPS6152100B2 (ja) | 1986-11-12 |
Family
ID=16698148
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57217057A Granted JPS59107962A (ja) | 1982-12-13 | 1982-12-13 | 炭素含有耐火物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59107962A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002167264A (ja) * | 2000-11-28 | 2002-06-11 | Kurosaki Harima Corp | 炭素含有塩基性耐火物 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55116655A (en) * | 1979-02-28 | 1980-09-08 | Tokyo Yogyo Kk | Refractories |
| JPS57166362A (en) * | 1981-04-06 | 1982-10-13 | Tokyo Yogyo Kk | Refractories containing carbonaceous matter |
-
1982
- 1982-12-13 JP JP57217057A patent/JPS59107962A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55116655A (en) * | 1979-02-28 | 1980-09-08 | Tokyo Yogyo Kk | Refractories |
| JPS57166362A (en) * | 1981-04-06 | 1982-10-13 | Tokyo Yogyo Kk | Refractories containing carbonaceous matter |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002167264A (ja) * | 2000-11-28 | 2002-06-11 | Kurosaki Harima Corp | 炭素含有塩基性耐火物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6152100B2 (ja) | 1986-11-12 |
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