JPS59106959A - 着色金属パネル - Google Patents
着色金属パネルInfo
- Publication number
- JPS59106959A JPS59106959A JP21746382A JP21746382A JPS59106959A JP S59106959 A JPS59106959 A JP S59106959A JP 21746382 A JP21746382 A JP 21746382A JP 21746382 A JP21746382 A JP 21746382A JP S59106959 A JPS59106959 A JP S59106959A
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は建材などに使用される着色金属パネルに関する
ものである。
ものである。
建材などに使用される着色金属パネルとしては悪いため
着色塗料層が剥離し易い。そこで、両者間にプライマ一
層を介在させて密着性をよくする試みもなされているが
、金属素地または金属素地上に自然発生的に形成されて
いる金属酸化物と有機質であるプライマ一層とは本質的
に結合の種類が異っているため、金属素地に密着性良く
プライマ一層を形成することは難かしく、それ故に金属
素地に充分な密着性を有する着色塗料層を層着すること
は困難であり、また、着色塗料層は硬度が小さいため簡
単に傷ついてそこから金属素地が発錆する欠点があった
。
着色塗料層が剥離し易い。そこで、両者間にプライマ一
層を介在させて密着性をよくする試みもなされているが
、金属素地または金属素地上に自然発生的に形成されて
いる金属酸化物と有機質であるプライマ一層とは本質的
に結合の種類が異っているため、金属素地に密着性良く
プライマ一層を形成することは難かしく、それ故に金属
素地に充分な密着性を有する着色塗料層を層着すること
は困難であり、また、着色塗料層は硬度が小さいため簡
単に傷ついてそこから金属素地が発錆する欠点があった
。
本発明は前記のような欠点のない着色金属パネルを目的
として完成され喪もので、金属素地(1)に構成元素が
該金属素地(1)と相互に拡散結合しているガラス相(
2)を介して着色塗料層(3)を一体に層着したことを
特徴とするものである。
として完成され喪もので、金属素地(1)に構成元素が
該金属素地(1)と相互に拡散結合しているガラス相(
2)を介して着色塗料層(3)を一体に層着したことを
特徴とするものである。
本発明において使用される金属素地(1)としては冷延
鋼板、琺瑯用鋼板、アルミメッキ鋼板、アルミニウムな
どであるが、特に金属素地(1)の表面がアルミニウム
である場合にアルミニウムとガラス相(2)とは相互に
拡散結合され易いので、金属素地(1)を鋼板材とする
場合には表面にアルミメッキ層(4)を形成しておくこ
とが好ましい。また、ガラス相(2)としては該金属素
地(1)上に被膜として形成、焼成されてその構成元素
が金属素地(1)と相互に拡散結合することによシ該金
属素地(1)と密着するものであれば良く、このガラス
相(2)の膜厚t30〜200μとした場合特に密着性
が良好であり、さらに、このガラス相(2)は熱膨張係
数を金属素地熱膨張係数の70〜qO%とした場合、金
属素地(1)上に焼成された後ガラス相(2)に圧縮応
力が残るが一般tこガラスは引張応力よシ圧縮応力に強
いので全体として強固な構造となる。次に、最表面を形
成する着色塗料層(3)としては一般に使用されている
油性エナメル塗料、ビニル樹脂塗料、アルキッド樹脂塗
料、ポリエステル樹脂塗料など特に限定されるものでは
ないが、特に耐候性の要求される場合には弗素樹脂塗料
、アクリル樹脂塗料、ウレタン樹脂塗料などを使用すれ
ばよく、また、必要に応じガラス相(2)に1ライマ一
層(5)を被着後着色塗料層(3)を層着形成したシ、
着色塗料層(3)の表面1こ顔料を含まないため耐候性
に優れている無色透明な合成樹脂層をさらに層着するよ
うにしてもよいこのように構成されたものは、金属素地
(1)の表面に構成元素が該金属素地(1)と相互に拡
散結合しているガラス相(2)を介して着色塗料層(3
)が層着形成されているので、表面から見た場合は従来
の着色塗料層が表面に層着された着色金属パネルと殆ん
ど変ることはないが、表面の着色塗料層(3)は金属素
地(1)に対し強固に結合している表面状態が安定した
ガラス相(2)に密着して王者が一体化されることとな
シ、全体として極めて密着性のよい着色塗料層(3)を
表面に有するパネルが提供され、また、表面の着色塗料
層(3)が傷ついたりピンホールが生じた場合であって
も、金属素地(1)との間には硬度の大なガラス相(2
)があるので、発錆することもなく長期耐用できる利点
がある。
鋼板、琺瑯用鋼板、アルミメッキ鋼板、アルミニウムな
どであるが、特に金属素地(1)の表面がアルミニウム
である場合にアルミニウムとガラス相(2)とは相互に
拡散結合され易いので、金属素地(1)を鋼板材とする
場合には表面にアルミメッキ層(4)を形成しておくこ
とが好ましい。また、ガラス相(2)としては該金属素
地(1)上に被膜として形成、焼成されてその構成元素
が金属素地(1)と相互に拡散結合することによシ該金
属素地(1)と密着するものであれば良く、このガラス
相(2)の膜厚t30〜200μとした場合特に密着性
が良好であり、さらに、このガラス相(2)は熱膨張係
数を金属素地熱膨張係数の70〜qO%とした場合、金
属素地(1)上に焼成された後ガラス相(2)に圧縮応
力が残るが一般tこガラスは引張応力よシ圧縮応力に強
いので全体として強固な構造となる。次に、最表面を形
成する着色塗料層(3)としては一般に使用されている
油性エナメル塗料、ビニル樹脂塗料、アルキッド樹脂塗
料、ポリエステル樹脂塗料など特に限定されるものでは
ないが、特に耐候性の要求される場合には弗素樹脂塗料
、アクリル樹脂塗料、ウレタン樹脂塗料などを使用すれ
ばよく、また、必要に応じガラス相(2)に1ライマ一
層(5)を被着後着色塗料層(3)を層着形成したシ、
着色塗料層(3)の表面1こ顔料を含まないため耐候性
に優れている無色透明な合成樹脂層をさらに層着するよ
うにしてもよいこのように構成されたものは、金属素地
(1)の表面に構成元素が該金属素地(1)と相互に拡
散結合しているガラス相(2)を介して着色塗料層(3
)が層着形成されているので、表面から見た場合は従来
の着色塗料層が表面に層着された着色金属パネルと殆ん
ど変ることはないが、表面の着色塗料層(3)は金属素
地(1)に対し強固に結合している表面状態が安定した
ガラス相(2)に密着して王者が一体化されることとな
シ、全体として極めて密着性のよい着色塗料層(3)を
表面に有するパネルが提供され、また、表面の着色塗料
層(3)が傷ついたりピンホールが生じた場合であって
も、金属素地(1)との間には硬度の大なガラス相(2
)があるので、発錆することもなく長期耐用できる利点
がある。
実施例1
平板状の鉄素地にNi、Ooを含む硼硅酸ガラス(熱膨
張係数は鉄の約ざ5%)をスプレー掛けしたうえzIl
o”cで焼成して膜厚約lOOμの構成元素が鉄素地と
相互に拡散結合しているガラス相を一体に形成し、次い
で、このガラス相の表面に白色の油性エナメル塗料を塗
布して乾燥させて着色金属パネルとした。この着色金属
パネルを1000時間塩水噴霧試験にかけても発錆等の
異常がなく、耐久性が確認された。
張係数は鉄の約ざ5%)をスプレー掛けしたうえzIl
o”cで焼成して膜厚約lOOμの構成元素が鉄素地と
相互に拡散結合しているガラス相を一体に形成し、次い
で、このガラス相の表面に白色の油性エナメル塗料を塗
布して乾燥させて着色金属パネルとした。この着色金属
パネルを1000時間塩水噴霧試験にかけても発錆等の
異常がなく、耐久性が確認された。
実施例2
平板状のアルミメッキ鋼板に鉛硼硅酸ガラス(熱膨張係
数はアルミメッキ鋼板の約qθ%)をスプレー掛けした
うえt g o ’cで焼成して膜厚が約jOμの構成
元素がアルミニウムと相互に拡散結合しているガラス相
を一体形成し、次いで、このガラス相の表面にアイポリ
−カラーのビニル樹脂塗料を塗布し、乾燥させ、これを
銀金加工によりボックス形の着色金属パネルに形成した
0この着色金属パネルも実施例1の場合と同様1ooo
時間塩水噴霧試験にかけたところ発錆等の異常は全くな
く、耐久性が確認されたO
数はアルミメッキ鋼板の約qθ%)をスプレー掛けした
うえt g o ’cで焼成して膜厚が約jOμの構成
元素がアルミニウムと相互に拡散結合しているガラス相
を一体形成し、次いで、このガラス相の表面にアイポリ
−カラーのビニル樹脂塗料を塗布し、乾燥させ、これを
銀金加工によりボックス形の着色金属パネルに形成した
0この着色金属パネルも実施例1の場合と同様1ooo
時間塩水噴霧試験にかけたところ発錆等の異常は全くな
く、耐久性が確認されたO
図面は本発明の実施例を示す要部の断面図である。
Claims (1)
- 金属素地(1)に構成元素が該金属素地(1)と相互に
拡散結合しているガラス相(2)を介して着色塗料層(
3)を一体に層着したことを特徴とする着色金属パネル
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21746382A JPS59106959A (ja) | 1982-12-10 | 1982-12-10 | 着色金属パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21746382A JPS59106959A (ja) | 1982-12-10 | 1982-12-10 | 着色金属パネル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59106959A true JPS59106959A (ja) | 1984-06-20 |
| JPH0148868B2 JPH0148868B2 (ja) | 1989-10-20 |
Family
ID=16704623
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21746382A Granted JPS59106959A (ja) | 1982-12-10 | 1982-12-10 | 着色金属パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59106959A (ja) |
-
1982
- 1982-12-10 JP JP21746382A patent/JPS59106959A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0148868B2 (ja) | 1989-10-20 |
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