JPS59106282A - シガレツト製造機用刻たばこ給送装置 - Google Patents
シガレツト製造機用刻たばこ給送装置Info
- Publication number
- JPS59106282A JPS59106282A JP57213304A JP21330482A JPS59106282A JP S59106282 A JPS59106282 A JP S59106282A JP 57213304 A JP57213304 A JP 57213304A JP 21330482 A JP21330482 A JP 21330482A JP S59106282 A JPS59106282 A JP S59106282A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tobacco
- cut
- stems
- cigarette
- making machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/39—Tobacco feeding devices
- A24C5/394—Tobacco feeding devices with an auxiliary feed unit
Landscapes
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、シガレット製造１１における刻たばこ給送装
置に関する。さらに詳しくは、給送部分において分離せ
しめられ排出されるステムを処理する機能を有する刻た
ばこ給送装置に関する。
置に関する。さらに詳しくは、給送部分において分離せ
しめられ排出されるステムを処理する機能を有する刻た
ばこ給送装置に関する。
シガレッ）生産者にとって、常に努力を必要とする事が
らのうち、生産されるシガレットの品質の維持と使用す
る刻たばこの量の節減は、近年の葉たばこ価格の上昇に
より、ますます重要性を増している。シガレット生産者
は、生産されるシガレットの重量のバラツキを減少させ
ることＫより中味の節減を図ったり、刻たばこの破砕を
少なくして、ぼうこう性を向上させることにより節減を
図ったり、あるいけ、刻たばこを特殊なガスにより膨張
させ、ぼうこう性を向上させることＫよりｍ滅を図りた
すする方法忙より、僅かでも中味たばこ舒を減少させる
ように努力している。何故なら、たとえ１本では微々た
る量でありても、何匍本という多くのシガレットに対し
ては、大きな景となり、多大な金額となるからで、近年
の葉たばこ価格の上昇がこの傾向をより一層助長してい
る。
らのうち、生産されるシガレットの品質の維持と使用す
る刻たばこの量の節減は、近年の葉たばこ価格の上昇に
より、ますます重要性を増している。シガレット生産者
は、生産されるシガレットの重量のバラツキを減少させ
ることＫより中味の節減を図ったり、刻たばこの破砕を
少なくして、ぼうこう性を向上させることにより節減を
図ったり、あるいけ、刻たばこを特殊なガスにより膨張
させ、ぼうこう性を向上させることＫよりｍ滅を図りた
すする方法忙より、僅かでも中味たばこ舒を減少させる
ように努力している。何故なら、たとえ１本では微々た
る量でありても、何匍本という多くのシガレットに対し
ては、大きな景となり、多大な金額となるからで、近年
の葉たばこ価格の上昇がこの傾向をより一層助長してい
る。
しかしながら、上記の有効な方法も、すでに限界まで努
力した結果、シガレット生産者は、更に断らしい節減の
手段を渇望している所である。
力した結果、シガレット生産者は、更に断らしい節減の
手段を渇望している所である。
一つの考えられろ方法は、給送装置から排出されるステ
ムの相を減少させることである。
ムの相を減少させることである。
すなわち、通常の給送装置においては、刻の中にＭ、大
しているステムの切り損じ品の分離装置により分離され
るステムの割合を減少させることである。つまり、分級
の許容限バｒを大きいステムでも巻き込むよう（でする
ことである。通常の刻では０．５％程度のステムが消１
人しているため、許容の限度を引き上げ、０４％しか分
離せずに、残りの０．１％を刻たばことともに巻き込ん
でしまえば、結果的に、Ｏ４！％刻たばこを節減したこ
とになり、その効果は多大である。
しているステムの切り損じ品の分離装置により分離され
るステムの割合を減少させることである。つまり、分級
の許容限バｒを大きいステムでも巻き込むよう（でする
ことである。通常の刻では０．５％程度のステムが消１
人しているため、許容の限度を引き上げ、０４％しか分
離せずに、残りの０．１％を刻たばことともに巻き込ん
でしまえば、結果的に、Ｏ４！％刻たばこを節減したこ
とになり、その効果は多大である。
しかしながら、許容の限度を引き上げ、大きなステムま
で巻き込むに従がい、巻紙のピンホールの割合が増加し
、不良品が消費者の手に届く結果となり、それけシガレ
ット生産者にとっては、信用を失なうという不利益を生
じろ。
で巻き込むに従がい、巻紙のピンホールの割合が増加し
、不良品が消費者の手に届く結果となり、それけシガレ
ット生産者にとっては、信用を失なうという不利益を生
じろ。
そのため、従来はシガレット生産者は排出されたステム
を回収し、シートたばこの原料としていた。すなわち、
ステムを粉砕して、糊を加えて粘土杖にし、それを圧延
して乾燥させ、裁断して葉たばこ状にし、それを刻んで
刻たばこ状にしている。この方法によれば、分離された
ステムの多くは回収されるが、上記のよう例複雑な工程
をとらねばならず、ばう大な間接経費を要している。
を回収し、シートたばこの原料としていた。すなわち、
ステムを粉砕して、糊を加えて粘土杖にし、それを圧延
して乾燥させ、裁断して葉たばこ状にし、それを刻んで
刻たばこ状にしている。この方法によれば、分離された
ステムの多くは回収されるが、上記のよう例複雑な工程
をとらねばならず、ばう大な間接経費を要している。
そのため、シガレット生産者は、分Ｆｉｆｆｌされたス
テムのより良い処理の方法を渇望している所である。本
発明は、かかる要望に応えんとするものであり、給送装
置内でステムを処理することをその要旨としている。
テムのより良い処理の方法を渇望している所である。本
発明は、かかる要望に応えんとするものであり、給送装
置内でステムを処理することをその要旨としている。
次に本発明の好適な実施例を図面とともに説明する。本
発明の作動上の特性および利点は以下の配達を考察すれ
ば判るであろう。
発明の作動上の特性および利点は以下の配達を考察すれ
ば判るであろう。
第１図はシガレット製造機であって、刻たばこはチムニ
２２３内を吸り［されて上昇し、吸気室１４１の下面に
配置された有孔シガレットコンベアの下部に吸着されて
積層される６積層された刻たばこは図面向って左側に運
ばれ、トリミング装置１３９により適当な層厚にされて
布テープ１４２上に重ねられた一巻紙１４３上に移さね
、包み込まれ、のり付蓋１４４によりのりを付けられ、
ヒータ１４５により乾燥せられ棒状のシガレットとなる
。成形された棒状シガレットは密度検出器１５０を通過
し密度を測定された後、切断器１４６で個々のシガレッ
トに切断される。切断されたシガレットはコンベア１４
７上に移され運搬されるが、連中、電磁パルプ１４８が
配置されており、不良品を排除し、良品のみをトレイ１
４９に積み込むようにされている。
２２３内を吸り［されて上昇し、吸気室１４１の下面に
配置された有孔シガレットコンベアの下部に吸着されて
積層される６積層された刻たばこは図面向って左側に運
ばれ、トリミング装置１３９により適当な層厚にされて
布テープ１４２上に重ねられた一巻紙１４３上に移さね
、包み込まれ、のり付蓋１４４によりのりを付けられ、
ヒータ１４５により乾燥せられ棒状のシガレットとなる
。成形された棒状シガレットは密度検出器１５０を通過
し密度を測定された後、切断器１４６で個々のシガレッ
トに切断される。切断されたシガレットはコンベア１４
７上に移され運搬されるが、連中、電磁パルプ１４８が
配置されており、不良品を排除し、良品のみをトレイ１
４９に積み込むようにされている。
第２図は、シガレット製造擾の給送装置の断面図である
。刻たばこは、多くの場合風送により、貯留槽２００に
投入される。貯留Ｍ２Ｏ０に入る脂は、光電管２Ｑ１の
高さにより決められるようになりでいる。すなわち、光
電管の位置よりも刻たばこの上面が下がれば、刻たばこ
が投入されるようになっている。貯留槽２００中の刻た
ばこは有針ベルト２０３により上方にもち上げられ、不
必要な刻たばこをかき落しローラー２０２によりて落し
、針の間の刻たばこのみを通過させる ５− ことにより、有針ベルト２０３の速度と通過する刻たけ
こりの関係が一定となるようにしている。
。刻たばこは、多くの場合風送により、貯留槽２００に
投入される。貯留Ｍ２Ｏ０に入る脂は、光電管２Ｑ１の
高さにより決められるようになりでいる。すなわち、光
電管の位置よりも刻たばこの上面が下がれば、刻たばこ
が投入されるようになっている。貯留槽２００中の刻た
ばこは有針ベルト２０３により上方にもち上げられ、不
必要な刻たばこをかき落しローラー２０２によりて落し
、針の間の刻たばこのみを通過させる ５− ことにより、有針ベルト２０３の速度と通過する刻たけ
こりの関係が一定となるようにしている。
通過した刻たばこは、羽根２０４によりかき落され、刻
たまり２２４に落下する。この刻だまり２２４には、ト
リミング装ｒｆｔ １３”ｌにより取りさられた刻が、
枦動コンベア２０５によって運ばれ、落下させられ、有
針ベルト２０３によって述ばれた刻たばこと合流する。
たまり２２４に落下する。この刻だまり２２４には、ト
リミング装ｒｆｔ １３”ｌにより取りさられた刻が、
枦動コンベア２０５によって運ばれ、落下させられ、有
針ベルト２０３によって述ばれた刻たばこと合流する。
刻だまり２２４の刻たばこは、第１のドラム２０６に柄
えられた針によって上方に運ばれるが、第１のドラムと
の間隙を通過するのを防害する方向に回転する第２のド
ラム２０９により、第１のドラム２０６と第２のドラム
２０９の間に棹状側２０７が形成される。棒状側２０７
の大きさは光電管２０８が刻たばこを検出したときには
、有針ベルト２０３の速度を遅くシ、光電管２０８が刻
たばこを検出しない時は有針ベルト２０３の速度を早め
ることにより、常に一定の大きさとなるように制御され
ており、第１のドラム２０６と第２のドラム２０９との
間隙を通過する刻たばこの量が ６− 常に一定となるようにされている。
えられた針によって上方に運ばれるが、第１のドラムと
の間隙を通過するのを防害する方向に回転する第２のド
ラム２０９により、第１のドラム２０６と第２のドラム
２０９の間に棹状側２０７が形成される。棒状側２０７
の大きさは光電管２０８が刻たばこを検出したときには
、有針ベルト２０３の速度を遅くシ、光電管２０８が刻
たばこを検出しない時は有針ベルト２０３の速度を早め
ることにより、常に一定の大きさとなるように制御され
ており、第１のドラム２０６と第２のドラム２０９との
間隙を通過する刻たばこの量が ６− 常に一定となるようにされている。
第１のドラム２０６と第２のドラム２０９との間隙を通
過した刻たばこは、ビッカ−２１０により細かくされ、
巻紙に包み込み良い寸法処され、ライノア２１１により
加速されて放出される。
過した刻たばこは、ビッカ−２１０により細かくされ、
巻紙に包み込み良い寸法処され、ライノア２１１により
加速されて放出される。
放出された刻たばこは、ダク） ２１３から圧送される
空気流を整流板２１４により均質な流れにしたうえで、
穴２１５から吹き出すことにより、軽い物体は吸着ロー
ラー２１２に吸着され、チムニ２２３を上昇し、有孔シ
ガレットコンベアに積層されるが、重い物体は直進し、
投げ出しドラム２１６によりチャネル２１．７に投出さ
れる。チャネル２１７の下部には、空気窓２１Ｂがあり
、空気が上方に流れているため、重い物体、すなわち刻
たばこ中に混在するステムのみが、穴つきローラー２２
０上に落下する。
空気流を整流板２１４により均質な流れにしたうえで、
穴２１５から吹き出すことにより、軽い物体は吸着ロー
ラー２１２に吸着され、チムニ２２３を上昇し、有孔シ
ガレットコンベアに積層されるが、重い物体は直進し、
投げ出しドラム２１６によりチャネル２１．７に投出さ
れる。チャネル２１７の下部には、空気窓２１Ｂがあり
、空気が上方に流れているため、重い物体、すなわち刻
たばこ中に混在するステムのみが、穴つきローラー２２
０上に落下する。
穴つきローラー２２０には、多数の穴が作られており、
刻たばこ中から分離されたステムを分級し、この穴に入
るステムは、使用可能としてチャネル２２２により、再
び刻の流れＫもどしている。穴に入５す′きらない大き
なステムは、ブラシローラー２１９によりはらい落され
、風送管２２１により搬出される。
刻たばこ中から分離されたステムを分級し、この穴に入
るステムは、使用可能としてチャネル２２２により、再
び刻の流れＫもどしている。穴に入５す′きらない大き
なステムは、ブラシローラー２１９によりはらい落され
、風送管２２１により搬出される。
従来は、風送管は、機外の集じん器により補集され、捨
てられるか、又は、すでに説明した方、法により再生し
て使用していた所である。
てられるか、又は、すでに説明した方、法により再生し
て使用していた所である。
本実施例では、風送管２２１をサイクロン３００により
補集する。
補集する。
第３図は、本実施例のステム解除装膜の断面図である。
サイクロン３００により補集されたステムは、モーター
３１１により回転させられている羽根３０１により受け
とられ、下方へ放出される。
３１１により回転させられている羽根３０１により受け
とられ、下方へ放出される。
落下したステムは、丸ベルト３０２によって駆動せられ
ろプーリー３０３にネジとキーで取りつけられているシ
ャフト３０４に落下するが、シャツ） ３０４には、ね
じれ羽根３０５がとりつけられているので、ステムは図
中左方に移動し、歯３０７と歯３０Ｂの間に落下する。
ろプーリー３０３にネジとキーで取りつけられているシ
ャフト３０４に落下するが、シャツ） ３０４には、ね
じれ羽根３０５がとりつけられているので、ステムは図
中左方に移動し、歯３０７と歯３０Ｂの間に落下する。
歯３０８及び歯３０７との間隙は、シム３０６により調
整できるよう罠なっているｂ・ 本実施例では、歯３０８は固定であり、歯３０７がシャ
フト３０４とともに回転するよう罠なっているが、いず
れが回転してもよい。
整できるよう罠なっているｂ・ 本実施例では、歯３０８は固定であり、歯３０７がシャ
フト３０４とともに回転するよう罠なっているが、いず
れが回転してもよい。
歯３０７と歯３０８の間隙は、除々に小さくなるようＫ
すると、大きいステムは歯にふれる機会が多く、小さい
ステムは、歯にふれる機会が少ないので、六３１０から
落下するステムは、はぼ均一な粒度をもつに至る。
すると、大きいステムは歯にふれる機会が多く、小さい
ステムは、歯にふれる機会が少ないので、六３１０から
落下するステムは、はぼ均一な粒度をもつに至る。
穴３１０から落下したステムは、刻だまり２２４によっ
て、再び刻と合流し、すでに説明したように、ライノア
２１１により放出される場合、粒子の大きさが小さくな
っているので、局によって飛ばされなくなっており、チ
ムニ２２３の方へ送られ、再び投げ出しローラー２１６
の方に行くことはない。
て、再び刻と合流し、すでに説明したように、ライノア
２１１により放出される場合、粒子の大きさが小さくな
っているので、局によって飛ばされなくなっており、チ
ムニ２２３の方へ送られ、再び投げ出しローラー２１６
の方に行くことはない。
すなわち、本発明によれば、１本のステムも機外に出す
ことなく、シガレットの中に、適当な大きさにして巻き
込むことになり、従来機外にすてられていたのと同じ重
量の刻たばこの節 ９− 波が実現される。、。
ことなく、シガレットの中に、適当な大きさにして巻き
込むことになり、従来機外にすてられていたのと同じ重
量の刻たばこの節 ９− 波が実現される。、。
以上の脱Ｆ！ｌｉにより、本発明が、いかに大きな利益
をもたらすかが判ったであろう。
をもたらすかが判ったであろう。
第１図は、シガレット製造機の概要を示した正面値＠図
、第２図は、シガレット製造機の給送装置の断面図、第
３図は、ステム解除装置の断面図。 ２０３・・・有針ベルト２２４・・・刻たまり２０７・
・・Ｎｔ刻 ２２３・・・チムニ２１６・・・投
げ出しローラー ２１７・・・チャネル ３００・・・サイクロン３
０７、３０８ ＝ １ｉＪｔ −１０’
、第２図は、シガレット製造機の給送装置の断面図、第
３図は、ステム解除装置の断面図。 ２０３・・・有針ベルト２２４・・・刻たまり２０７・
・・Ｎｔ刻 ２２３・・・チムニ２１６・・・投
げ出しローラー ２１７・・・チャネル ３００・・・サイクロン３
０７、３０８ ＝ １ｉＪｔ −１０’
Claims (1)
- シガレット製造機において、定伊的に供給される刻たば
こを適当な長さに切断するためのど、カーと該ビッカ−
により切断された刻たばこを飛ばすためのライノアと該
飛ばされた刻たばこの中のステムを分離するためのチャ
ネルと、該チャネルによって分離されたステムを粉砕す
る粉砕装置を含み、該粉砕装置により粉砕され
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57213304A JPS59106282A (ja) | 1982-12-07 | 1982-12-07 | シガレツト製造機用刻たばこ給送装置 |
| GB08332403A GB2131274B (en) | 1982-12-07 | 1983-12-05 | Shredded tobacco supplying device for cigarette making machine |
| DE19833344068 DE3344068A1 (de) | 1982-12-07 | 1983-12-06 | Foerdervorrichtung fuer zerkleinerten tabak fuer eine maschine zum herstellen von zigaretten |
| US06/558,667 US4607645A (en) | 1982-12-07 | 1983-12-06 | Shredded tobacco supplying device for cigarette making machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57213304A JPS59106282A (ja) | 1982-12-07 | 1982-12-07 | シガレツト製造機用刻たばこ給送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59106282A true JPS59106282A (ja) | 1984-06-19 |
| JPS6242599B2 JPS6242599B2 (ja) | 1987-09-09 |
Family
ID=16636906
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57213304A Granted JPS59106282A (ja) | 1982-12-07 | 1982-12-07 | シガレツト製造機用刻たばこ給送装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4607645A (ja) |
| JP (1) | JPS59106282A (ja) |
| DE (1) | DE3344068A1 (ja) |
| GB (1) | GB2131274B (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1187343B (it) * | 1985-03-22 | 1987-12-23 | Gd Spa | Macchina confezionatrice di sigarette con separatore di particelle di tabacco |
| DE4206054C2 (de) * | 1991-03-06 | 2002-11-28 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Tabakstranges |
| GB9426249D0 (en) * | 1994-12-24 | 1995-02-22 | Molins Plc | Cigarette making machine |
| GB9522154D0 (en) * | 1995-10-30 | 1996-01-03 | Rothmans International Ltd | Control of tobacco in a cigarette making machine |
| DE10007485A1 (de) * | 2000-02-18 | 2001-08-23 | Hauni Maschinenbau Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Verwertung von Tabakstaub |
| DE10149468A1 (de) * | 2001-10-08 | 2003-04-24 | Focke & Co | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbereiten und Fördern von Tabak |
| ITVE20020010U1 (it) * | 2002-04-24 | 2003-10-24 | Comas Costruzioni Macchine Spe | Separatore per tabacco trinciato. |
| ATE341953T1 (de) * | 2003-01-28 | 2006-11-15 | Hauni Maschinenbau Ag | Verfahren insbesondere zum beschicken einer zigarettenstrangmaschine sowie verteilervorrichtung insbesondere zum durchführen des verfahrens |
| WO2023041686A1 (en) * | 2021-09-17 | 2023-03-23 | Jt International S.A. | Recycling device for a cigarette-making machine and associated cigarette-making installation |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE676087C (de) * | 1937-12-25 | 1939-05-25 | Spezialmaschb Carl Wilhelm Mue | Tabakausbreiter fuer Strangzigarettenmaschinen |
| US2795229A (en) * | 1954-10-22 | 1957-06-11 | American Mach & Foundry | Cigarette machine feed |
| GB1038551A (en) * | 1962-02-22 | 1966-08-10 | Molins Organisation Ltd | Improvements in or relating to a method of and apparatus for separating the stem portion from the lamina portion of tobacco leaves |
| GB1047982A (en) * | 1962-02-22 | 1966-11-09 | Molins Organisation Ltd | Apparatus for feeding cut tobacco to form a continuous tobacco filler |
| US3255764A (en) * | 1962-03-12 | 1966-06-14 | American Mach & Foundry | Cigarette maker |
| GB1038552A (en) * | 1962-03-28 | 1966-08-10 | Desmond Walter Molins | Improvements in or relating to a method of and apparatus for feeding cut tobacco in a machine for making tobacco products |
| DE1275931B (de) * | 1962-06-11 | 1968-08-22 | Amf Sasib | Windsichter fuer Schnittabak in den Beschickungskaesten von Zigarettenherstellungsmaschinen |
| US3996943A (en) * | 1974-12-24 | 1976-12-14 | Hauni-Werke Korber & Co., Kg | Distributor for cigarette rod making machines or the like |
| DE2623547A1 (de) * | 1976-05-26 | 1977-12-08 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Vorrichtung zum bilden eines tabakstranges |
| IT1127433B (it) * | 1980-04-08 | 1986-05-21 | Gd Spa | Macchina confezionatrice di sigarette |
| US4463768A (en) * | 1982-01-28 | 1984-08-07 | Hauni-Werke Korber & Co. Kg | Apparatus for forming a tobacco filler |
-
1982
- 1982-12-07 JP JP57213304A patent/JPS59106282A/ja active Granted
-
1983
- 1983-12-05 GB GB08332403A patent/GB2131274B/en not_active Expired
- 1983-12-06 US US06/558,667 patent/US4607645A/en not_active Expired - Lifetime
- 1983-12-06 DE DE19833344068 patent/DE3344068A1/de active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6242599B2 (ja) | 1987-09-09 |
| US4607645A (en) | 1986-08-26 |
| GB2131274A (en) | 1984-06-20 |
| DE3344068A1 (de) | 1984-06-07 |
| GB8332403D0 (en) | 1984-01-11 |
| GB2131274B (en) | 1987-02-11 |
| DE3344068C2 (ja) | 1988-02-18 |
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