JPS61212272A - タバコ加工産業の繊維から成るストランドを製作する方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、ストランドが連続した第１の種“類の回分量
轍維と第２の種類の回分量繊維とから形成されかつ第１
の種類の繊維から成る回分量繊維が連続的に回分量繊維
形成機で形成される、タバコ加工産業の繊維から、特に
タバコ等のような喫煙材料から成るストランドを製作す
る方法に関する。

更に本発明は、ストランドが連続した第１の種類の回分
量繊維と第２の種類の回分量繊維とから形成され、かつ
、第１の種類の繊維から回分量繊維を連続的に形成する
ための回分量繊維形成機を備えている、タバコ加工産業
の繊維、特にタバコ等のような喫煙材料からストランド
を製作する装置に関する。

従来の技術 タバコ加工産業の繊維とは喫煙材料、例えば天然の又は
合成のタバコ又はタバコ代用品、例えばセルローズから
成る繊維のことである。タバコ繊維は香料入りのニコチ
ンに豊んだ又はニコチンの少ないタバコから形成できる
。またタバコ繊維は味のマイルｒなニコチンの少ない又
はニコチンに豊んだタバコから形成できる。

また繊維という概念にはタバコ喫煙フィルタを製作する
ための繊維も含む。アメリカ合衆国特許第４００９７２
２号明細書およびイギリス国特許出願公開第２１３４７
６８号明細書によってすでにタバコ繊維の回分量繊維（
区分）を形成するための装置が公知となっておシ、この
装置は異なる種類のタバコ繊維から組合わされたタバコ
ストランドを製作するために用いられる。このばあいま
ず回分量繊維形成機（ポケット付き輪）で第１のタバコ
種の回分量繊維が形成されかつこれら回分量繊維は間に
間隙を残してストランド搬送部材に引渡される。次いで
ストランド搬送部材上では第２の種類のタバコ繊維が前
記回分量繊維上にかつ回分量繊維間の間隙内に降りそそ
がれるので、波状にのびるタバコストランドが生ぜしめ
られる。このばあいこのタバコストランドはタバコ膨出
部を除去することによって均等化される。

発明が解決しようとする問題点 本発明の課題は、（所望の形式で）間隙に並びに（不都
合な形式′Ｔり回分量繊維に繊維を降りそそぐことをせ
ずに済みかつ個々のタバコ種の区分が、後で再び互いに
分離できるように重ねて積層されないようにすることに
ある。

問題点を解決するための手段 前記課題は本発明の方法によれば、第２の種類の繊維か
ら連続的に回分量繊維形成機で回分量繊維を形成し、こ
れら回分量繊維を第１の種類の繊維の回分量繊維間の間
隙内にもたらすことによって解決された。

第１の種類および第２の種類の繊維から成る回分量繊維
は有利には、回分量繊維形成機１、例えばポケット付き
輪の受容ポケット内）互いに無関係に形成１きる。この
ばあい第１の種類の繊維から成る回分量繊維はまず別の
種類の繊維から成る回分量繊維のための間隙を以ってス
トランド搬送部材に引渡される。このばあい前記間隙は
別の種類の繊維から成る回分量繊維によって充填される
。ストランド搬送部材が繊維用の通気性の付着面を備え
ていてかつストランド搬送部材の背面が負圧で負荷きれ
るばあいには、ストランド搬送部材および繊維を質流す
る吸込み空気によって間隙内への繊維の持込みが容易に
され、このようにして間隙が申し分なく充填される。更
に有利には、繊維は端面側から供給されることによって
直接回分量繊維形成機のポケット内に移送されるのでは
なく、それぞれのポケットのためにまず規定された薄い
繊維層を形成する。このばあいこの繊維層は有利には空
気力式に回分量繊維形成機の受容ポケット又は受容帯域
に向けて移送される。このことの利点は、繊維を降シそ
そぐことによって直接充填するばあいよシも著しくわず
かな繊維をポケットに搬送して分配部材内に戻し搬送す
ればよいということにある。繊維を降シそそぐばあいい
わゆる余剰分、つまシ受容されない繊維はかなシの値に
なる。更に薄い繊維層（フリースとモ呼ぶ）は受容ポケ
ットの面に比して本来受容面が大きいため一様に製作で
きる。１つの回転する回分量繊維形成機が設けられれば
よいばあいには有利には、２種類の繊維としての回分量
繊維は回転する搬送部材の連続する受容帯域内で、一方
の種類の繊維を受容するための帯域に直接別の種類の繊
維を受容するための帯域が接続されるようにして形成さ
れる。このことの利点は、２つの別個のポケット付き輪
に較べて寸法がわずかであるという構造上の利点の他に
間隙を以って第１の種類の回分量繊維から成るストラン
ドを形成して、間隙内に後で別の種類の回分量繊維を挿
入する必要はなく、むしろ異なる種類の回分量繊維を直
接回分量繊維形成機からストランド搬送部材に移送し、
このストランド搬送部材上１間隙のないストン／ｒを形
成できるということにある。

ストランド搬送部材としては、繊維を公知の形式で有利
には吸込み空気によって固持するストランド搬送部材ト
が適している。異なる種類の繊維の連続する区分（回分
量繊維）から成る製作された組合わせのストランドを被
覆材料条片、例えばシガレットペー・ξ−によって被覆
する前に、ストランドは有利には均等化され、このばあ
い余剰の繊維が除去される。

ストランドを均等化するばあいには、個々の回分量繊維
の範囲で製作されたストランドから異なる量で余剰繊維
が、一方の繊維種類のストランド区分内のストランド単
位当シの繊維量が別の種類のストランド区分内の繊維量
に較べて異なるように、除去される。このことは換言す
れば、ストランド区分（例えばストランド単位当シの繊
維質量）を個々のストランド区分において異なって選ぶ
ことができるということを意見している。回分量繊維に
おいて異なって除去するこの特種のストランド均等化形
式はストランド安定性を改善するために次のようにして
制御することができる、つまシストランドにおける異な
る繊維種類の区分（回分量繊維）の密度を選択的に検出
しかつ一方の繊維種類の区分（回分量繊維）の範囲にお
ける余剰繊維の除去を別の繊維種類の区分（回分量繊維
）の範囲における余剰繊維の除去とは無関係に適当な測
定信号によって行なうことによって、制御することがで
きる。

更に冒頭に述べた形式の本発明の装置から出けられてい
て、前記第２の種類の回分量繊維が第１の種類の繊維の
回分量繊維間の間隙内にもたらされるようになっている
。

回分量繊維形成機は有利には互いに別個の回転するポケ
ット付き輪を有していて、このポケット付き輪のポケッ
トが回分量繊維を受容する。

る。回分量繊維のための受容帯域を有する回分量繊維形
成機は特にわずかなスペースを必要とする。このばあい
一方の種類の繊維を受容するための帯域に直接別の種類
の繊維を受容するための帯域が接続されている。このよ
うにして受容帯域内に集められた回分量繊維は連続的に
ストランド搬送部材に引渡され、このストランド搬送部
材において直接組合わされたストランにか製作される。

回分量繊維形成機の受容ポケット又は受容帯域の充填は
、薄い層としての繊維の受容面が設けられることによっ
て改善され、このばあい層の繊維は形成後有利には空気
力式に回分量繊維形成機のポケット又は受容帯域に搬送
される。

ストランドを滑かにするために繊維除去装置として構成
された均等化装置が用いられ、この均等化装置は異なる
種類のストランド区分において繊維を異なる量〒除去す
ることが！きるので、異なる種類の個々の繊維範囲にお
いてストランドはストランド単位当シ異なる密度又は量
を有する。

ストランドを一定に保つために、第１の種類および第２
の種類の繊維区分内のストランド区分を選択的に検出す
るための密度測定機械を設けることができ、この密度測
定機械の密度測定信号は除去装置用の制御装置に作用す
る。前記除去装置は一方の繊維種類の区分（回分量繊維
）の範囲において余剰繊維の除去を、別の繊維種類の区
分（回分量繊維）の範囲における余剰繊維の除去とは無
関係に行なう。

実施例 第１図および第２図ｆは組合わされたタバコストランド
Ｓは連続した第１の種類の喫煙材料（有利にはタバコ）
の回分量繊維Ｐ１と、第２の種類の喫煙材料（有利には
タバコ）の回分量繊維Ｐ２とから形成されている。タバ
コストランドＳは製造後シガレットベー・ぞ−によって
被覆されてシガレットストランドを成し、該シガレット
ストランドは引続く加工過程においてフィルタ栓体をＩ
＠シ付けられる個々のシガレットに裁断される。このば
あい切断個所１に有利には、シガレットがそれぞれ第１
の種類の区分（回分量繊維ＰＬ）と第２の種類の区分（
回分量繊維Ｐ２）とから形成されるように選ばれている
。

回分量繊維形成機Ｐａｌには供給導管１を介して第１の
種類のタバコ繊維Ｔ１が空気力式に供給される。予じめ
調量するためにタバコ繊維は空気力式に供給する前にま
ずストランドの形状でストランド搬送装置に集められる
（アメリカ合衆国特許第４３７３５３８号明細書のタバ
コ分配部材によって公知である）。ストランド搬送装置
の端部ではタバコ繊維は供給導管内に達しかつサイクロ
ン分離器のベンチレータ（図示せず）によって生ぜしめ
られる吸込み空気によってポケット付き輪２としての回
分量繊維形成機ＰＢｌに搬送される。ポケット付き輪２
のポケット３の底部４は通気性に形成されている。ポケ
ット付き輪の背面には充填帯域ＢＺＩの始端から充填帯
域の終端および移送帯域ＵＺＩの始端まで負圧室６がの
びていて、この負王室は導管７を介してベンチレータ（
図示せず）の吸込み側に接続されている。供給され念夕
・ｑコ繊維Ｔ１はポケット３内に作用する吸込み空気に
よってポケット内に吸引されかつポケットを充填する。

例えば回転ブラシとして又は一種のフライスとして形成
されている除去部材８によって余剰のタバコ繊維がポケ
ット３内ｆ形成される第１の種類の回分量繊維Ｐ１から
除去される。ポケット付キ輪２によって受容されないタ
バコ繊維又は除去部材８によってすき取られたタバコ繊
維は導管９を介してサイクロン分離器（図示せず）に搬
送されかつそこで搬送空気によって分離され、次い１前
調量装置（アメリカ合衆国特許第４３７３５３８号明細
書参照）の分配部材内に戻し搬送される。

移送帯域Ｕｚｌ内では負王室６内の吸込み空気はタバコ
繊維に作用せず、このタバコ繊維には、わずかな過圧が
導管１２を介して供給される過圧室１１においてわずか
な過圧が作用せしめられる。これによって回分量繊維Ｐ
１は申し分なくポケット３から解離されかつ通気性に形
成されたストランド搬送ベルト１３に接触する。このス
トランド搬送ベルト１３は穴付き底部１４を介して案内
されかつ穴付き底部の背部には負王室１６が配置されて
いる。回分量繊維Ｐ１はローラ１８を介して矢印１７の
方向〒駆動されるストランド搬送ベルト１３に穴付き底
部を介して流れる吸込み空気によって固持されかつ間隙
りを以って、連続的に第２の種類の繊維から成る回分量
繊維Ｐ２を形成するためにかつ間隙り内に第２の種類の
繊維から成る回分量繊維Ｐ２を挿入するために別の回分
量繊維形成機ＰＢ２に向けて搬送される。

回分量繊維形成機ＰＢ２には、夕・９コ繊維ＴＩのため
に記述した形式で予じめ調量される第２の種類のタバコ
繊維Ｔ２が供給導管２１を介して空気力式に供給される
。回分量繊維形成機Ｐ８２のポケット付き輪２２は通気
性の底部２杢を備えたポケット２３を有していて、かつ
、ポケットの背後マは充填帯域８ｚ２−ｔ’負圧室２６
内の負圧が導管２７を介して供給されかつ移送帯域ＵＺ
２　’ｔ’過圧過圧室内１内圧が導管３２を介して供給
される。除去部材２８は矢張り回分量繊維Ｐ２を滑らか
にするのに役立つ。搬出導管２９は余剰のタバコ繊維１
２をサイクロン分離器（図示せず）に搬出するのに用い
られ、かつサイクロン分離器内では搬送空気によって夕
・９コ繊維が互いに分離されかつタバコ繊維貯蔵部に戻
し搬送される。

移送帯域ＵＺ２では第２の種類のタバコ繊維Ｔ２がポケ
ット２３からストランド搬送ベルト１３における回分量
繊維Ｐ１間の間隙り内にもたらされる。この移送の際に
はストランド搬送くルトの背面に作用する吸込み力が用
いられ、このばあいタバコ繊維は所望のようにいくらか
ほぐされかつストランド搬送ベルト１３においてわずか
な厚さでつかまれる。第１の種類の繊維から成る回分量
繊維Ｐ１は有利にはニコチンの少ない又はニコチンを含
有しないマイルｒなタバコ繊維から形成されているのに
対して、第２の種類の繊維から成る回分量繊維Ｐ２はニ
コチンに豊んだ風味のあるタバコ繊維から形成される。

切断個所ＳＳＩ　、ＳＳ２は、シガレット又はフィルタ
ー付きシガレットに形成するための次の加工を考慮して
、回分量繊維Ｐ２が完成したシガレットの燃焼側のヘラ
Ｐ区分を成すように設定される。

均等化部材Ｅｌ、Ｅ２から成る組合わされたタバコスト
ランド区分の均等化装置Ｅは、はぼ回分量繊維Ｐ１から
成るタバコストランド区分のみが均等化部材Ｅ１を用い
てかつ回分量繊維Ｐ２から成る夕・ζコストランド区分
が均等化部材Ｅ２を用いて均等化されるように構成され
ている。均等化はトリマ平面から突出するタバコ繊維を
除去することによって行なわれる。このために回分量繊
維Ｐ１は接して回転するトリマ円板４１．４２によって
固持されかつ突出した繊維４３がノミラドル輪４４によ
って除かれる。

除去された繊維４３は再びタバコ繊維Ｔ１用の貯蔵部に
供給される。トリマ円板４１．４２は切欠き４１８ｔ４
２８を有していて、この切欠きのところを回分量繊維Ｐ
２から成るタバコストランド区分が通過する。回分量繊
維Ｐ２を均等化するためにトリマ円板４６．４７および
、第２の種類のタバコ繊維から突出する繊維４８を除去
する・ξツＰル輪４９が用いられ、この繊維４８は次い
でタバコ繊維Ｔ２用の貯蔵部に供給される。切欠き４６
８，４７８は相応に設計されている。

均等化部材Ｅｌ、Ｅ２は公知の形式でポケットを備える
ことができるので、シガレットの後の切断個所において
多量のタバコ繊維がストランド内に維持される（頭部補
強）。

更に自体公知のストランド密度測定装置５０を設けるこ
とができ、タバコ繊維量（長さ単位当りの質量）によっ
て生ぜしめられるストランド密度測定装置の測定信号が
予じめ与えられた目標値と関連してトリマ円板を高さ調
節するための調節モータ５３、５４用の制御装置５１゜
５２に作用する。このようにして一方の種類の回分量繊
維から成るタバコストランド区分が選択的にかつ別の種
類の回分量絨維から成るタバコストランド区分とは無関
係に密度を制御される。均等化装置Ｅは明瞭にするため
にポケット付き輪２，２２に比して拡大して図示されて
いる。

第３図、第４図および第５図では回分量繊維形成機ＦＢ
Ｉ　、ＰＢ２が図示されていて、このばあい偏平なタバ
コフリースとしての第１の種類および第２の種類のタバ
コ繊維が処理加工され、次いでタバコフリースから回分
量繊維ＰＬ　、Ｐ２が形成される。申し分なく予じめ調
量できるという他に、貯蔵部に供給されねばならない余
剰のタバコ繊維の発生が著しく減されるか又は完全に抑
えられる。回分量繊維形成機Ｐａｌ　。

ＰＢ２は対称的に構成されているの１、第８図、第４図
および第５図ｆは回分量繊維形成機ＰＢ１についてのみ
記述する。第牛図および第５図で図示された拡大図は回
分量繊維形成機ＰＢ２にも該当するのが特別には図示し
ない。

第１の種類の回分量繊維を形成するための回分量繊維形
成機ＦＢＩは成形輪６１・１を有していて、この成形輪
はフリース形成範囲６２・１と回分量繊維形成範囲６３
・１とを有している。

移行範囲は符号６４・１で示されている。フリース形成
範囲はフリース帯域６５・１から成っていて、該フリー
ス帯域のそれぞれ１つが回分量繊、ｆ＆Ｐ１を形成する
ために用いられる。フリース帯域６５・１には縦穴６６
・１からタバコ繊維Ｔ１が供給され、縦穴からは回転す
るス、。

イクローラ６７・１によってタバコ繊維が取出され、か
つ、このスノξイクローラのスノξイクから迅速に回転
する打撃ローラ６８・１が夕・々コ繊維Ｔｌを個別化し
て取出しかつ７リース帯域６５・１の補集範囲ＥＦｌ内
に投げ飛す。このばあいタバコ繊維は、例えば多孔の織
物層又は穴付き底部としての通気性のフリース底部６９
・１を介して負圧室７１・１内に流入する吸込み空気に
よってフリース底部に向けて搬送されかつこのフリース
底部に均一なタバコ繊維の薄い層（７リース）７０・１
として固持される。７リース帯域６５・１はウェブ７２
・１によって互いに分離されている。負圧室７１・１は
導管７３・１を介して負圧源（図示せず）、例えばベン
チレータに接続されている。カバー７５・１が接続され
ている補集範囲ＥＦＩからフリース７０・１は矢印７４
・１の方向で、フリース７０・１のタバコ繊維Ｔ１を回
分量繊維Ｐ１に移送する回分量繊維帯域７６・ｌに搬送
される。

このためにタバコ繊維は吸込み空気の作用を受け、この
吸込み空気は通気性の搬送ベルト７７・１を介して別の
負圧室７８・１内に流入する。

この範囲ではフリース底部６９・１における吸込み空気
は消滅しているので、タバコ繊維Ｔ１は矢印７９・１の
方向！移行範囲６４・１の湾曲した案内面８１・１を介
して回分量繊維形成範囲６３・１（第３図１は因子面内
に）内に吸引される。このばあいタバコ繊維Ｔ１は回分
ｉ繊維Ｐ１として搬送ベルト７７・１に接触する。

必要であればフリース底部６９・１からタバコ繊維を申
し分なく解離するために７リ一ス底部６９・１の下側で
負圧室７１・１と７８・１との間のオーバーラツプ範囲
で短時間わずかな過圧を作用させることができる。この
ために短かい過圧室（図示せず）を設けることができる
。

負圧室７８・１内には例えば４ンチレータに対する導管
８２・１を介して負圧が維持される。

ローラ８３・１，８４・１，８６・１，８７・１を介し
て案内される搬送ベルト７７・１において形成された回
分量繊維Ｐ１は矢印８８に相応して移送帯域ＵＺＩに向
けて搬送され、このばあい回分量繊維Ｐ１は負王室内に
流入する吸込み空気によって搬送ベルトに固持される。

移送帯域ＵＺＩでは搬送ベルト７７・１は成形輪６６・
１から離反する。ストランド搬送ベルト１１３に回分量
繊維を引渡す前に搬送ベルト７７・ｌを介した吸込み力
作用が消滅するの１、保持部材８９・１によって、回分
量繊維Ｐ１は確実にストランド搬送ベルト１１３に到ら
しめられる。

保持部材８９・１は定置の２′つの負圧室９１・１．９
２・１を有していて、該負王室には導管９０・１を介し
て負圧が供給されかつ成形輪６１・ｌの側壁９４・ｌ内
の通路９３・ｌを介してタバコ繊維に作用せしめられる
。通路９３・１を介して負圧室９１・１，９２・１内に
流入する吸込み空気は回分量繊維Ｐ１を側方で成形輪に
固持するので、回分量繊維はストラン口搬送ベルトに達
し、このばあい回分量繊維は負圧室１１６内に流入する
吸込み空気によって保持される。移送帯域ＵＺＩの始端
および終端では搬送ベルト７７・１もしくは成形輪６１
・１からの回分量繊維Ｐ１の解離は短時間作用する過圧
によって容易にされる。回分量繊維Ｐ１にまとめられた
タバコ繊維Ｔ１は移行範囲６４・１（第５図参照）にお
いて、回分量繊維の間で成形輪６１・１で間隙りが生ぜ
しめられるように案内され、この間隙はストランド搬送
ベルト１１３上でも維持される。間隙り内には同じに構
成された回分量繊維形成機ＰＢ２によって、第２の種類
の夕・々コ繊維から成る回分量繊維Ｐ２が挿入される。

前記回分量繊維形成機ＰＢ２の、回分量繊維形成機ＦＢ
Ｉと合致する構成部材は同一符号で数字２を付加して示
されている。

このようにして形成された第１の種類のおよび第２の種
類の連続する回分量繊維から成るタバコストランドＳは
均等化装置Ｅに供給され、この均等化装置からタバコス
トランドハ、第１図および第２図で図示のものと合致す
る均等化部材Ｅｌ、Ｅ２を介して選択的に異なる種類の
回分量繊維に関して均等化されかつ密度を均質第６図、
第７１および第８図による変化実施例は第３図、第４図
および第５図の実施例に較べてほぼ、２つの回分量繊維
形成機の代シに第１の種類および第２の種類の回分量繊
維用の共通の回分量繊維形成機ＰＢｖが設けられている
ことが異っている。その構造は第３図〜第５図の回分量
繊維形成機の構造に類似しているの〒、同一構成部材に
は１００だけ増した符号を付し、従って特別には説明し
ない。回分量繊維Ｐ１を形成するためにのみ用いられる
構成部材は更に符号１をかつ回分量繊維Ｐ２を形成する
ためにのみ用いられる構成部材は符号２を備えている。

回分量繊維形成機ＰＢｖは矢張シ成形輪１６１を有して
いて、この成形輪１６１は回分量繊維形成範囲１６３と
これに対して対称的に配置された２つの７リース形成範
囲１６２・１，１６２・２とを有している。符号１６４
・１，１６牛・２では矢張りフリースから回分量繊維へ
の移行範囲を図示している。フリース形成範囲は、フリ
ース１７０・１．１７０・２が集められるフリース底部
１６９・１を備えたフリース帯域１６５・１．１６５・
２を有している。このためにタバコ繊維は矢張り縦穴１
６６・１，１６６・２（第６図では相前後して位置する
ように図示）からス・ξイタローラ１６フ・１．１６７
・２（第６図では相前後して位置するように図示）によ
って取出されかつスパイクローラから打撃ローラ１６８
・１，１６８・２（第６図では相前後して位置するよう
に図示）によって補集範囲ＥＦＩ　、ＥＦ２　（第６図
では相前後して位置するように図示）に向けて投げ飛さ
れる。

第８図から明らかなように°、第１の種類のタバコ繊維
Ｔ１はウェブ７２・１によって互いに分離されたフリー
ス底部１６９・１に達し、フリース１７０・１を形成す
る。該フリースはフリース底部１６９・１を介して負圧
室１７１・１内に流入する吸込み空気によってフリース
底部１６９・１に向けて搬送されて固持される。

回分量繊維形成範囲１６３の別の側では同じ形式で第２
の種類のタバコ繊維Ｔ２からフリース帯域１６５・２の
フリース底部１６９・２上フフリース１７０・２が形成
される。

フリース１７０・１，１７０・２は矢印１７冬・１．１
７４・２（第６図では相前後して位置するように図示）
の方向で回分量繊維帯域１７６に搬送され、この帯域に
おいてフリースは矢印１７９・１．１７９・２の方向〒
負圧室１７８内への吸込み空気によって通気性の共通の
搬送ベルト１７７に向けて相対する方向ｆ吸引される。

搬送ベルト１７７においては相前後して位置する回分量
繊維ＰＬ　、Ｐ２が形成され、これら回分量繊維は負圧
室１７８内に流入する吸込み空気によって保持される。

矢印１８８に従って移送帯域Ｏ７に搬送した後〒は回分
量繊維は搬送ベルト１７７から離脱して、吸込み作用を
受けずかつ保持部材１８９の範囲に達する。

この範囲では回分量繊維Ｐ１、Ｐ２の夕・マコ繊維は成
形輪１６１の側壁１９４内に設けられた通路１９３を介
して負圧室１９１，１９２内に流入する吸込み空気によ
って成形輪１６１に保持される。次いｔ相前後して搬送
される回分量繊維は夕・マコストランドＳの区分として
ストランド搬送ベルト２１３に引渡され、該ストランド
搬送ベルトにおいてタバコストランドＳは負圧室内に流
入する吸込み空気によって固持され、かつ矢印２１７の
方向で均等化装置Ｅに向けて搬送される。均等化装置に
おいてタバコストランドＳは、第１図および第２図で記
述したのと合致する均等化部材Ｅｌ、Ｅ２によって選択
的にストランド区分に関して均等化されかつ密度を均質
にされる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すものであって、第１図は組
合わされたタバコストランドを製作するための第１の種
類のおよび第２の種類の繊維用の、ポケット付き輪とし
て構成された回分量繊維形成機を示す図、第２図はタバ
コストランドを均等化するための第１図矢印ＰＦの方向
でみた均等化装置の平面・図、第３図は薄い繊維層（フ
リース）用の受容面を有する２つの別個の回分量繊維形
成機を示す図、第４図は第３図■−■線に沿った拡大断
面図、第５図は第３図および第４図の一部の拡大斜視図
、第６図は第１の種類のおよび第２の種類の繊維用の共
通の回分量繊維形成機を示す図、第７図は第６図■−■
線に沿った断面図、第８図は第６図および第７図の一部
の拡大斜視図である。 １．２１・・・供給導管、２，２２・・・？ケラト付き
輪、３．２３・・・ポケット、４．２４・・・底部、６
．１６．２６．１１６，２１６．７１・１゜１７１・１
，１７１・２・・・負圧室、７．９，２７．２９．８２
・１，１８２・・・導管、８，２８・・・除去部材、１
１．３１・・・過圧室、１２，３２・・・搬出導管、１
３、１１３、２１３・・・ストランド搬送ベルト、１４
，１１４．２１４・・・穴付き底部、１８，１１８，２
１８．８３・１，１８３．８４・１，１８４．８６・１
，１８６．８７・　１．１８７・・・ローラ、４１，４
２，４６゜＋７・・・トリマ円板、４−３　、４８・・
・繊維、４＋。 ４９・・・パツｒル輪、５０・・・ストランド密度測定
装置、５１・・・ストランド測定装置、５２．５３・・
・制御装置、５４．５５・・・調節モータ、６１・１．
６１・２．１６１・・・成形輪、６２・１，６２・２　
、１６２・１．１６２・２・・・フリース形成範囲、６
３・１，６３・２，１６３・・・回分量繊維形成範囲、
６４・１，６４・２，１６＋・１．１６４・２・・・移
行範囲、６５・１，６５・２．１６５・１，１６５・２
・・・フリース帯域、６６・１，１６６・１，１６６・
２・・・縦穴、６７・１，１６７・１，１６７・２・・
・スパイクローラ、６８・１，１６８　・１．１６８・
２・・・打撃ローラ、６９・１．１６９　・１，１６９
・２・・・７リ一ス底部、７０−１．１７０・１，１７
０・２・・・フリース、７２・１．１７２・１，１７２
・２・・・ウェブ、７３・１，１７３・１，１７３・２
・・・導管、７５・１．１７５・１，１７５・２・・・
カバー、７６・１，７６・２，１７６・・・回分量繊維
帯域、７７・１．１７７・・・搬送イル　ト　、　　７
８　・　１，１７８．９１　　・　１，１９１゜９２・
１，１９２・・・負王室、８１・１，１８１・１　、１
８１−１２・・・案内面、８９・１，１８９・・・保持
部材、９３・１，１９１・・・負圧室、９＋・１．１９
４・・・側壁、Ｓ・・・タバコストランＹＸＰ１、Ｐ２
−ＤＯ分量繊維、ＰＢｌ、ＰＢ２．ＰＢｖ・・・回分量
繊維形成機、Ｔｌ　、Ｔ２・・・タバコ繊維、Ｌ−＆１
隙、ＳＳＩ　、　Ｓ、５２−４ＪＪ断個所、ＢＺＩ　。 ＢＺ２・・・充填帯域、ｕｚｌ、ＵＺ２・・・移送帯域
、Ｅ・・・均等化装置、Ｅｌ　、Ｅ２・・・均等化部材
。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ストランドが連続した第１の種類の回分量繊維と第
   ２の種類の回分量繊維から形成されかつ第１の種類の繊
   維から成る回分量繊維が連続的に回分量繊維形成機で形
   成される、タバコ加工産業の繊維から成るストランドを
   製作する方法において、第２の種類の繊維から連続的に
   回分量繊維形成機で回分量繊維を形成し、これら回分量
   繊維を第１の種類の繊維の回分量繊維間の間隙内にもた
   らすことを特徴とする、タバコ加工産業の繊維から成る
   ストランドを製作する方法。 ２、第１の種類の繊維から成る回分量繊維と第２の種類
   の繊維から成る回分量繊維を互いに別個に形成し、かつ
   、第１の種類の繊維から成る回分量繊維をこれら回分量
   繊維間に間隙を形成して長手方向に搬送し、かつ、第２
   の種類の繊維から成る回分量繊維を前記間隙内に挿入す
   る特許請求の範囲第１項記載の方法。 ３、回分量繊維（Ｐ１、Ｐ２）を回転する搬送部材にお
   いて、特にポケットに回分量繊維を受容するポケット付
   き輪において形成し、かつ、形成された回分量繊維を後
   置されたストランド搬送部材（１３）によつて搬出する
   特許請求の範囲第１項又は第２項記載の方法。 ４、２つの種類の繊維から成る回分量繊維を回転する搬
   送部材の連続する受容帯域内で、一方の繊維種類を受容
   するための帯域に直接別の繊維種類を受容するための帯
   域が接続されるようにして形成する特許請求の範囲第１
   項記載の方法。 ５、回転する搬送部材の受容帯域内で形成される回分量
   繊維を連続的にストランド搬送部材に引渡し、このスト
   ランド搬送部材において第１の種類の回分量繊維と第２
   の種類の回分量繊維とから成るストランドを形成する特
   許請求の範囲第４項記載の方法。 ６、繊維をまず薄い層として回分量繊維形成機のポケッ
   ト又は規定の受容帯域に配属された面に形成し、次いで
   吸込み空気によつてポケット又は受容帯域に向けて搬送
   する特許請求の範囲第１項から第５項までのいずれか１
   項記載の方法。 ７、回分量繊維をストランド搬送ベルトとして形成され
   たストランド搬送部材に吸込み空気によつて保持する特
   許請求の範囲第１項から第６項までのいずれか１項記載
   の方法。 ８、異なる種類の連続した回分量繊維から成る製作され
   たストランドを被覆条片によつて被覆する前に余剰繊維
   を除去することによつて均等化する特許請求の範囲第１
   項から第７項までのいずれか１項記載の方法。 ９、個々の回分量繊維の範囲において製作されたストラ
   ンドから余剰繊維を、一方の繊維種類のストランド区分
   内の繊維量を別の繊維種類のストランド区分内の繊維量
   に比して異なわせるようにして、異なる量で除去する特
   許請求の範囲第８項記載の方法。 １０、ストランドにおける異なる繊維種類の回分量繊維
   の密度を選択的に検出し、かつ、信号を目標信号と比較
   することによつて比較信号を生ぜしめ、かつ、一方の繊
   維種類の回分量繊維の範囲における余剰繊維の除去を別
   の繊維種類の回分量繊維の範囲における余剰繊維の除去
   とは無関係に行なう特許請求の範囲第９項記載の方法。 １１、ストランド（Ｓ）が連続した第１の種類の回分量
   繊維（Ｐ１）と第２の種類の回分量繊維（Ｐ２）とから
   形成され、かつ、第１の種類の繊維から成る回分量繊維
   を連続的に形成するための回分量繊維形成機（ＰＢ１、
   ＰＢｖ）を備えている、タバコ加工産業の繊維から成る
   ストランドを製作する装置において、第２の種類の回分
   量繊維（Ｐ２）を形成するための回分量繊維形成機（Ｐ
   Ｂ２、ＰＢｖ）が設けられていて、前記第２の種類の回
   分量繊維（Ｐ２）が第１の種類の繊維の回分量繊維（Ｐ
   １）間の間隙（Ｌ）内にもたらされるようになつている
   ことを特徴とする、タバコ加工産業の繊維から成るスト
   ランドを製作する装置。 １２、互いに別個の回転する回分量繊維形成機（ＰＢ１
   、ＰＢ２）が設けられている特許請求の範囲第１１項記
   載の装置。 １３、回分量繊維形成機がポケット（３、２３）に回分
   量繊維を受容する回転するポケット付き輪（２、２２）
   として構成されていて、該ポケット付き輪の後方に回分
   量繊維を搬出するストランド搬送部材（１３）が配置さ
   れている特許請求の範囲第１１項又は第１２項記載の装
   置。 １４、回分量繊維用の受容帯域を有する、回転する搬送
   部材として構成された回分量繊維形成機（ＰＢｖ）が設
   けられていて、このばあい一方の繊維種類を受容するた
   めの帯域に直接別の繊維種類を受容するための帯域が接
   続されている特許請求の範囲第１３項記載の装置。 １５、第１の種類の回分量繊維と第２の種類の回分量繊
   維とから成る連続したストランドを製作するために、回
   転する回分量繊維形成機の受容帯域内に集められた回分
   量繊維を連続的に受容するストランド搬送部材が設けら
   れている特許請求の範囲第１４項記載の装置。 １６、薄い層としての繊維のための受容面と、薄い層の
   繊維を回分量繊維形成機の受容帯域又はポケットに搬送
   するための空気力式の搬送装置とが設けられている特許
   請求の範囲第１１項から第１５項までのいずれか１項記
   載の装置。 １７、ストランド搬送部材がストランド搬送ベルト（１
   ３、１１３、２１３）として構成されていて、該ストラ
   ンに搬送ベルトにベルト背面に作用する吸込み空気によ
   つて繊維が固持されるようになつている特許請求の範囲
   第１１項から第１６項までのいずれか１項記載の装置。 １８、繊維ストランド用の、繊維除去装置として構成さ
   れた均等化装置が設けられている特許請求の範囲第１１
   項から第１７項までのいずれか１項記載の装置。 １９、ストランド内の異なる種類の回分量繊維の繊維を
   異つて除去する均等化装置（Ｅ、Ｅ１、Ｅ２）が設けら
   れている特許請求の範囲第１８項記載の装置。 ２０、ストランド内の第１の種類の回分量繊維と第２の
   種類の回分量繊維との密度を選択的に検出するための密
   度測定機械（５０）が設けられていて、かつ、密度測定
   信号が除去装置の制御装置（５２、５３）に作用するよ
   うになつていて、この除去装置が一方の繊維種類の回分
   量繊維の範囲における余剰繊維の除去を、別の繊維種類
   の回分量繊維の範囲における余剰繊維の除去とは無関係
   に行なうように構成されている特許請求の範囲第１９項
   記載の装置。