JPS59101243A - 金属製ハニカム体の製造方法 - Google Patents

金属製ハニカム体の製造方法

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Publication number
JPS59101243A
JPS59101243A JP21018382A JP21018382A JPS59101243A JP S59101243 A JPS59101243 A JP S59101243A JP 21018382 A JP21018382 A JP 21018382A JP 21018382 A JP21018382 A JP 21018382A JP S59101243 A JPS59101243 A JP S59101243A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
flat plate
face
plate
corrugated
honeycomb body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP21018382A
Other languages
English (en)
Inventor
Takeji Yoko
余湖　武二
Akizuna Nakagaki
中垣　昭綱
Akio Miyazawa
昭雄 宮沢
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mahle Filter Systems Japan Corp
Tsuchiya Seisakusho KK
Original Assignee
Mahle Filter Systems Japan Corp
Tsuchiya Seisakusho KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mahle Filter Systems Japan Corp, Tsuchiya Seisakusho KK filed Critical Mahle Filter Systems Japan Corp
Priority to JP21018382A priority Critical patent/JPS59101243A/ja
Publication of JPS59101243A publication Critical patent/JPS59101243A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D47/00—Making rigid structural elements or units, e.g. honeycomb structures
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
    • F01N3/28—Construction of catalytic reactors
    • F01N3/2803—Construction of catalytic reactors characterised by structure, by material or by manufacturing of catalyst support
    • F01N3/2807—Metal other than sintered metal
    • F01N3/281—Metallic honeycomb monoliths made of stacked or rolled sheets, foils or plates
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2330/00—Structure of catalyst support or particle filter
    • F01N2330/30—Honeycomb supports characterised by their structural details
    • F01N2330/32—Honeycomb supports characterised by their structural details characterised by the shape, form or number of corrugations of plates, sheets or foils
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2450/00—Methods or apparatus for fitting, inserting or repairing different elements
    • F01N2450/22—Methods or apparatus for fitting, inserting or repairing different elements by welding or brazing

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は蓄熱型熱交換器あるいは流体用整流格子など
に用いられる金属製ハニカム体の製造方法に関し、ろう
付を確実にして強固なハニカム体を得るためのものであ
る。
従来前記のような金属製ハニカム体１は第１図に示すよ
うに平板２と波板３を重ね合わせて巻き締め、波板の波
形の頂部４を平板２にろう付は固着して成るものである
。そして従来は重ね合わせる際に箔状のろう材５．５′
を挾んで巻き締め炉中ろう付けしていた。この方法では
炉中でろう材か溶融すると、ろう箔の厚み分だけ炉中で
均一に増し締めするようなことはできないため、第２図
Ａ部に示すように波板の頂部４と平板２の間に隙間６が
生じてしまうことがあり、ろう付けできず、ハニカム体
を脆弱なものにしてしまう欠点かあった。また熱交換器
に用いる場合はこのろう付は部が異種流体の境界壁とな
るので気密を保つことが必要な場合もある。
この発明は前記のようなろう付は不良による脆弱なハニ
カム体としないための製造方法を提供するものであって
、波板の頂部に溝状の凹部を設は波板頂部と平板との線
接触の部分を２本以上にするとともに、ろう箔をその間
に挾まず、直接接・触させ、端面に線状のろう材を配設
するようにして炉中てろう付は不能となる程の隙間が生
じないようにしたハニカム体の製造方法である。
実施例によりこの発明を説明すると第３図にノ 示すようにこの発明による金属製ハニカム体１０は平板
１１波板１２を重ね合わせて渦巻状に巻き締め二波板の
頂部１３を平板１１に固着して成るものであるが波板１
２の頂部１３は溝状の凹部１４が設けてあり、従ってそ
の両側の凸一部１５か平板１１に接触している。凹部１
４は２條以上あってもよく従って凸部１５は波形頂部１
３．１ケ所につき３條以上となってもよい。渦巻状端面
となる一方側の平板１１の端面と波板１２の波形端面と
は第４図に示す段差りを設は平板がｈだけ突出するよう
に少しずらせて重ね合わされ巻き締められる。そして波
形頂部１３の５條１５は直接に平板１１に接触する。次
に線状のろう材１６．１６′が前記一方側の渦巻状端面
に、平板１１の突出部に添わせ一配設される。その状況
を第５図の断面図に示す。ろう材１６．１６′は、平板
１１の突出部に支えられて転動することはない。このよ
うに組立てた構造物を適宜の治具に固定し、前記一方側
の端面を上にしてろう付は炉に挿入加熱する。ろう材１
６．１６’は溶融し平板１１の表面を流下するがその際
平板１１と波形頂部１３の凸部１５とは炉中に挿入する
前の良好な接触状態のまま保たれているから、この部分
の毛細管作用により溶融ろうが吸引され凸部１５の両側
にフィレット１７．１７′を形成して強固なろう付けか
確実に行なわれる。（第６図）以上のようにこの発明の
製造方法によれば波板の波形頂部１個所につき凸部２條
以上で固着され、しかも予め接触させたままの状態でろ
う付けされるから良好なろう付は状態となり強固なハニ
カム体が得られる。
【図面の簡単な説明】
第１図は従来の金属製ハニカム体を示す正面図、第２図
はその一部を示す図、第３図′はこの発明の実施例を示
す正面図、第４図はその組み゛立−Ｃや示す部分図、第
５図６よ組、立アた７、＝カム体の側面断面図。第６図
は実施例のろう付り状態を示す部分図である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 金属製の平板と波板とを重ね合わゼて渦巻状に巻き締め
    、波板の波形頂部を平板にろう付は固着する金属製ハニ
    カム体の製造方法において、波形頂部に溝状の凹部を設
    けた波板を用い、前記凹部両側の凸部を平板と接触せし
    め、かつ渦巻状の端面において平板端面を波板端面より
    突出せしめるようにして巻き締め、前記波板の波形端面
    上に平板の突出部に添って線状のろう材を配設しこの端
    面を上向きにして炉中に挿入して加熱し一体ろう付けし
    て固着させる、金属製ハニカム体の製造方法。
JP21018382A 1982-11-30 1982-11-30 金属製ハニカム体の製造方法 Pending JPS59101243A (ja)

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JP21018382A JPS59101243A (ja) 1982-11-30 1982-11-30 金属製ハニカム体の製造方法

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JP21018382A JPS59101243A (ja) 1982-11-30 1982-11-30 金属製ハニカム体の製造方法

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JPS59101243A true JPS59101243A (ja) 1984-06-11

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JP21018382A Pending JPS59101243A (ja) 1982-11-30 1982-11-30 金属製ハニカム体の製造方法

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5026611A (en) * 1988-07-06 1991-06-25 Usui Kokusai Kangyo Kabushiki Kaisha Metal-made carrier body for exhaust gas cleaning catalyst and production of the carrier body
US5050790A (en) * 1987-12-28 1991-09-24 Usui Kokusai Sangyo Kabushiki Kaisha Process for the fabrication of metal-made carrier body for exhaust gas cleaning catalyst
US5084361A (en) * 1990-04-17 1992-01-28 Showa Aircraft Industry Co., Ltd. Heat resistant structure

Cited By (3)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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US5026611A (en) * 1988-07-06 1991-06-25 Usui Kokusai Kangyo Kabushiki Kaisha Metal-made carrier body for exhaust gas cleaning catalyst and production of the carrier body
US5084361A (en) * 1990-04-17 1992-01-28 Showa Aircraft Industry Co., Ltd. Heat resistant structure

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