JPS59100588A - 回路基板へのカバ−フイルムの積層方法 - Google Patents
回路基板へのカバ−フイルムの積層方法Info
- Publication number
- JPS59100588A JPS59100588A JP21112482A JP21112482A JPS59100588A JP S59100588 A JPS59100588 A JP S59100588A JP 21112482 A JP21112482 A JP 21112482A JP 21112482 A JP21112482 A JP 21112482A JP S59100588 A JPS59100588 A JP S59100588A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- circuit board
- cover film
- heat radiation
- laminating
- laminating cover
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Non-Metallic Protective Coatings For Printed Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本)6明は回路基板、特にフレキシブル回路基板へのカ
バーフィルムの積層方法に関する。
バーフィルムの積層方法に関する。
一般に、回路基板の回路パターン側には、その回路パタ
ーンの保護等のため、カバーフィルムを積層することが
行なわれており、従来、その方法としては、対向する熱
盤の間に、回路基板及び熱硬化性接着剤を塗布したカバ
ーフィルムを重ねて6計し、最初に上記熱盤により回路
基板及びカバーフィルムに圧力を低く加えながら熱硬化
性樹脂を予備加熱することによりこれをプリプレグ状に
して流れを良くしておく。次いで、本加圧し、適正な温
度で加熱して上記接着剤のキュアを終了させ、次いで、
そのまま冷却することにより、回路基板へのカバーフィ
ルムの積にンを終了するようにしている。
ーンの保護等のため、カバーフィルムを積層することが
行なわれており、従来、その方法としては、対向する熱
盤の間に、回路基板及び熱硬化性接着剤を塗布したカバ
ーフィルムを重ねて6計し、最初に上記熱盤により回路
基板及びカバーフィルムに圧力を低く加えながら熱硬化
性樹脂を予備加熱することによりこれをプリプレグ状に
して流れを良くしておく。次いで、本加圧し、適正な温
度で加熱して上記接着剤のキュアを終了させ、次いで、
そのまま冷却することにより、回路基板へのカバーフィ
ルムの積にンを終了するようにしている。
この方法においては、同一の熱射によって加熱作業と冷
却作業とを行なうため、熱エネルギーの損失が大きなう
え、積層作業に長時間を要するという聞届があった。
却作業とを行なうため、熱エネルギーの損失が大きなう
え、積層作業に長時間を要するという聞届があった。
本発明は上記問題解消する為に、回路基板と熱硬化性接
着剤利きのカバーフィルムとを重ね合わせて、該回路基
板及びカバーフィルムの双方の側から加熱した後、両者
を加圧することによって、加熱盤のみで短詩■にカバー
フィルムを積層することの可能な回路基板へのカバーフ
ィルムの積層方法を提供りようとするものである。
着剤利きのカバーフィルムとを重ね合わせて、該回路基
板及びカバーフィルムの双方の側から加熱した後、両者
を加圧することによって、加熱盤のみで短詩■にカバー
フィルムを積層することの可能な回路基板へのカバーフ
ィルムの積層方法を提供りようとするものである。
以下、本発明の実施例を図面を参照しなから説1″′i
j−尿・ 即ち、図示しない装置本体に固定した上側熱射lに対し
て、その下方に例えば油圧シリンダーにより昇降自在な
下側熱射コを配置したプレス装置を用意し、上側熱射l
には、下側熱射λに向って順次、プレス補強材としての
シリコン、アルミニウム箔板3及び離型用フィルムlI
を、また、下側熱射2には、上側熱射/[向って順次、
プレス補強材としてのシリコン焼付鉄板S及びテフロン
コーティングを施したガラスファイバーシート6全それ
ぞれ取付けておく。そして、ベース部1’7A上に回路
パターン7Bを形成したフレキシブル回路基板7の上に
熱硬化性接着剤に付きのカバーフィルム9を重ね合わせ
て、これらを上記ガラスファイバーシート6上に載置す
る。
j−尿・ 即ち、図示しない装置本体に固定した上側熱射lに対し
て、その下方に例えば油圧シリンダーにより昇降自在な
下側熱射コを配置したプレス装置を用意し、上側熱射l
には、下側熱射λに向って順次、プレス補強材としての
シリコン、アルミニウム箔板3及び離型用フィルムlI
を、また、下側熱射2には、上側熱射/[向って順次、
プレス補強材としてのシリコン焼付鉄板S及びテフロン
コーティングを施したガラスファイバーシート6全それ
ぞれ取付けておく。そして、ベース部1’7A上に回路
パターン7Bを形成したフレキシブル回路基板7の上に
熱硬化性接着剤に付きのカバーフィルム9を重ね合わせ
て、これらを上記ガラスファイバーシート6上に載置す
る。
その状態で、まず、上側熱射l及び下側熱射2の双方に
発生した熱をフレキシブル回路基板7及び熱硬化性樹脂
g付きカバーフィルム9に与えると、熱硬化性4i7J
脂gは瞬時に半溶融状態になり、次いで、ただちにその
まま下側熱射2を上昇させて両部盤/及び−を閉じ回路
基板7及びカバーフィルム9に上下から本圧力を加えれ
ば、その後、冷却工程を付加することなしに回路基板7
へのカバーフィルム9の種層作業は全て終了するので、
下側熱射2を下降させてカバーフィルム9をm Mした
フレキシブル回路基板7を取出せばよい。
発生した熱をフレキシブル回路基板7及び熱硬化性樹脂
g付きカバーフィルム9に与えると、熱硬化性4i7J
脂gは瞬時に半溶融状態になり、次いで、ただちにその
まま下側熱射2を上昇させて両部盤/及び−を閉じ回路
基板7及びカバーフィルム9に上下から本圧力を加えれ
ば、その後、冷却工程を付加することなしに回路基板7
へのカバーフィルム9の種層作業は全て終了するので、
下側熱射2を下降させてカバーフィルム9をm Mした
フレキシブル回路基板7を取出せばよい。
ここで、カバーフィルムラには、回路パターン7Bへの
半田付やメッキを行なうためにランド部や切欠部が形成
されているが、上記の両部盤l及び2による本加圧の際
に該ランド部や切欠部から上記接着剤gかにじみ出すこ
とを極力防止しなければならない。また、フレキシブル
回路基板70回路パターン7Bは金属箔により形成され
ているため、上側熱射lと回路基板7との間に配装され
るプレスfit!踊利が本加圧中に横方向に伸びると該
金属箔に印、裂を生じる恐れがあり、この亀裂は回路基
板7にとって致命的であるから防止しなければならない
。これらの防止策として、本発明においては、プレス補
強材として、薄手のシリコンゴムをアルミニウム箔に貼
り合わせたシリコン、アルミニウム箔板3を前記の如く
配置し使用している。
半田付やメッキを行なうためにランド部や切欠部が形成
されているが、上記の両部盤l及び2による本加圧の際
に該ランド部や切欠部から上記接着剤gかにじみ出すこ
とを極力防止しなければならない。また、フレキシブル
回路基板70回路パターン7Bは金属箔により形成され
ているため、上側熱射lと回路基板7との間に配装され
るプレスfit!踊利が本加圧中に横方向に伸びると該
金属箔に印、裂を生じる恐れがあり、この亀裂は回路基
板7にとって致命的であるから防止しなければならない
。これらの防止策として、本発明においては、プレス補
強材として、薄手のシリコンゴムをアルミニウム箔に貼
り合わせたシリコン、アルミニウム箔板3を前記の如く
配置し使用している。
また、上側及び下側熱射l及び2の平担度、プレス補強
材の厚さ等にはわずかではあるが差があり、これが積層
の品質に彫物する。本発明においては、鉄板、51’A
の下側即ち下側熱射−側に、2〜3 mmのシリコンゴ
ムを焼けたシリコン焼付鉄板3を前記の如く配置し、使
用している。更に、下側勲盤コを上昇させて本加圧を行
なう際に、シリコン焼付鉄板Sと回路基板7との間に横
ずれを生じカバーフィルム9の積層が不具合にならない
ようにするため、本発明では、回路基板7とシリコン焼
付鉄板よとの間にプレス補強材としてテフロンコーティ
ングを施したガラスファイバーシート6を配置している
。
材の厚さ等にはわずかではあるが差があり、これが積層
の品質に彫物する。本発明においては、鉄板、51’A
の下側即ち下側熱射−側に、2〜3 mmのシリコンゴ
ムを焼けたシリコン焼付鉄板3を前記の如く配置し、使
用している。更に、下側勲盤コを上昇させて本加圧を行
なう際に、シリコン焼付鉄板Sと回路基板7との間に横
ずれを生じカバーフィルム9の積層が不具合にならない
ようにするため、本発明では、回路基板7とシリコン焼
付鉄板よとの間にプレス補強材としてテフロンコーティ
ングを施したガラスファイバーシート6を配置している
。
そして、上記の如き両部cl及び−による回路基板7及
びカバーフィルム9への加EE 時間は、前記の加熱及
び加圧下の状態から急激に圧力を俵いて、即ち下側熱射
コを下降させても、前記接着剤に中に7A泡を生ぜず、
且つ、回路基板7とカバーフィルム9とが完全に密着す
るよう設定する。また、加圧温度としては、被処理材料
即ち回路基板7及びカバーフィルムtの寸法の変化、b
1j記接漸剤gのキュアが本加圧下で瞬時に且つ無理な
く進行するよう設定する。
びカバーフィルム9への加EE 時間は、前記の加熱及
び加圧下の状態から急激に圧力を俵いて、即ち下側熱射
コを下降させても、前記接着剤に中に7A泡を生ぜず、
且つ、回路基板7とカバーフィルム9とが完全に密着す
るよう設定する。また、加圧温度としては、被処理材料
即ち回路基板7及びカバーフィルムtの寸法の変化、b
1j記接漸剤gのキュアが本加圧下で瞬時に且つ無理な
く進行するよう設定する。
なお、上記の本発明方法によるカバーフィルムの積層対
象となる回路基板は、特にフレキシブル回路基板にのみ
限定されない。
象となる回路基板は、特にフレキシブル回路基板にのみ
限定されない。
本発明は、回路基板に煕硬化性樹脂付きのカバーフィル
ム全型ね合わせ、回路基板側及ヒカバーフイルム側の双
方から加熱して加圧するだけで両者の積層全完了させる
ことができるので、4ユ’i Ji’?作業に必要な工
程数及び時間を低減できるうえ、冷却工程を必要としな
いので省エネルギ一対策上も有効である等の優れた効果
全もたらすものである。
ム全型ね合わせ、回路基板側及ヒカバーフイルム側の双
方から加熱して加圧するだけで両者の積層全完了させる
ことができるので、4ユ’i Ji’?作業に必要な工
程数及び時間を低減できるうえ、冷却工程を必要としな
いので省エネルギ一対策上も有効である等の優れた効果
全もたらすものである。
図面は本発明に係る回路基板へのカバーフィルムの積層
方法の一実施例を概念的に説明するための図である。 / 、、、、、、上側熱射 2 、、、、、、下側熱射 7 、、、、、、回路基板 7B 、、、、、、 回路パターンff 、
、、、、、 熱硬化性接着剤? 、、、、、、
カバーフィルム出願人 日本メクトロン株式会社
方法の一実施例を概念的に説明するための図である。 / 、、、、、、上側熱射 2 、、、、、、下側熱射 7 、、、、、、回路基板 7B 、、、、、、 回路パターンff 、
、、、、、 熱硬化性接着剤? 、、、、、、
カバーフィルム出願人 日本メクトロン株式会社
Claims (1)
- 回路基板の回路パターン側に接着剤によりカバーフィル
ムを積層する方法において、上記回路基板の回路パター
ン側に熱硬化性接着剤を付着させたカバーフィルムを重
ね合わせ、該回路基板側及び該カバーフィルム側からこ
れらを加熱した後、両者を接合することを特徴とする回
路基板へのカバーフィルムの積層方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21112482A JPS59100588A (ja) | 1982-11-30 | 1982-11-30 | 回路基板へのカバ−フイルムの積層方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21112482A JPS59100588A (ja) | 1982-11-30 | 1982-11-30 | 回路基板へのカバ−フイルムの積層方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59100588A true JPS59100588A (ja) | 1984-06-09 |
Family
ID=16600786
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21112482A Pending JPS59100588A (ja) | 1982-11-30 | 1982-11-30 | 回路基板へのカバ−フイルムの積層方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59100588A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61283195A (ja) * | 1985-06-10 | 1986-12-13 | 松下電器産業株式会社 | フレキシブル印刷配線板の製造方法 |
WO2018179655A1 (ja) * | 2017-03-29 | 2018-10-04 | 日本メクトロン株式会社 | 離型フィルムおよびフレキシブルプリント基板の製造方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5125581A (ja) * | 1974-08-26 | 1976-03-02 | Amf Inc | |
JPS5575292A (en) * | 1978-11-30 | 1980-06-06 | Hitachi Chemical Co Ltd | Method of fabricating flexible printed circuit board |
-
1982
- 1982-11-30 JP JP21112482A patent/JPS59100588A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5125581A (ja) * | 1974-08-26 | 1976-03-02 | Amf Inc | |
JPS5575292A (en) * | 1978-11-30 | 1980-06-06 | Hitachi Chemical Co Ltd | Method of fabricating flexible printed circuit board |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61283195A (ja) * | 1985-06-10 | 1986-12-13 | 松下電器産業株式会社 | フレキシブル印刷配線板の製造方法 |
WO2018179655A1 (ja) * | 2017-03-29 | 2018-10-04 | 日本メクトロン株式会社 | 離型フィルムおよびフレキシブルプリント基板の製造方法 |
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