JPS59100257A - 回転式流体コンプレツサ - Google Patents

回転式流体コンプレツサ

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JPS59100257A
JPS59100257A JP57208567A JP20856782A JPS59100257A JP S59100257 A JPS59100257 A JP S59100257A JP 57208567 A JP57208567 A JP 57208567A JP 20856782 A JP20856782 A JP 20856782A JP S59100257 A JPS59100257 A JP S59100257A
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vane
rotary fluid
fluid compressor
rotor
wear
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Michiyoshi Matsuzaki
松崎 道義
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Nippon Piston Ring Co Ltd
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Nippon Piston Ring Co Ltd
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    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01CROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
    • F01C21/00Component parts, details or accessories not provided for in groups F01C1/00 - F01C20/00
    • F01C21/08Rotary pistons
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
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    • F01L1/00Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
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    • F01L1/3442Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear characterised by the provision of means for changing the timing of the valves without changing the duration of opening and without affecting the magnitude of the valve lift changing the angular relationship between crankshaft and camshaft, e.g. using helicoidal gear using hydraulic chambers with variable volume to transmit the rotating force
    • F01L2001/34423Details relating to the hydraulic feeding circuit
    • F01L2001/34436Features or method for avoiding malfunction due to foreign matters in oil
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    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
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    • F04C2230/40Heat treatment
    • F04C2230/41Hardening; Annealing
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    • F05BINDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F05CINDEXING SCHEME RELATING TO MATERIALS, MATERIAL PROPERTIES OR MATERIAL CHARACTERISTICS FOR MACHINES, ENGINES OR PUMPS OTHER THAN NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ベーンを備えた回転式流体コンプレッサでは、例えば揺
動ロータ型のものにおいては第1図に示すように、ベー
ン(4)はケース(1)内のロータハウジング(2)に
設けたベーン溝(3)に出入自在に挿入され、ロータ(
5)はロータハウジング(2)と同心のクランク軸(6
)に回転自在に嵌装される。ベーン(4)はばねに押さ
れロータ(5)の偏心回転に応じてロータハウジング(
2)から出入する。その際第2図に示すようにベーン(
4)はベーン溝(3)の中でロータ(5)の回転方向に
傾斜して摺動するため、ベーン先端(10)、ベーン溝
(3)の入口部(9)とベーン(4)の側面(11)及
びベーン(4)の背端部(12)とベーン溝(3)の側
面(7)の摩耗が問題どなる。特にベーン側面(11)
とベーン溝入口部(9)はすべり摩耗たけでなく、ベー
ン溝(3)にたまる摩耗粉や異物粒子によるかじり摩耗
も発生ずる。従って回転式流体ポンプのベーンは耐摩耗
性に著しく優れた材質から成ることが必要となる。
しかるに従来のスチール材の主要なものとしてはJIS
規格SUJ2(高炭素クロム軸受鍋)やSKH9(高速
度工具鋼)などがあるが、これらは懸案の耐摩耗性にお
いて問題の残るものであった。ずなわぢ、SUJ2材に
よるベーンにおいては高硬度のCr炭化物の析出量が少
ないために耐摩耗性が劣り、高負荷時や連続使用時にお
いて相手材としてのローラ、ベーン溝部分に比して自己
自身の摩耗が多かった。それに対してSKH9材による
ベーンにおいては、Cr、Mo、W、Vを含む高硬度の
炭化物の析出が過剰であるためベーン自身に比してロー
ラ及びベーン溝部分を著しく摩耗させてしまうのてあり
特に、この傾向は表面荒さが大きい場合に顕者であった
本発明は以上述べたようなベーン材に対し、Cr含有量
を多くし、軟窒化処理を施すことによってCr炭化物の
析出量を適度のものにして対ローラ、対ベーン溝の摩耗
上の相性において理想的な回転式流体コンプレッサを提
供するものである。
即ち、本発明における回転式流体コンプレッサはベーン
材を重量%でC:0.50〜1.30%、Cr:11.
0〜20.0%、残部Feがも成る焼入れを施した鋼材
となしたことを特徴とする回転式流体コンプレッサであ
る。
以下、成分限定理由を述べる。Cは0.50〜1.30
%であるが、1.30%以上では粗大なCr炭化物の生
成が多過ぎて耐摩耗性が過大となり、又0.50%以下
でCr炭化物の生成が少なく耐摩耗性に劣る。CrはC
量と密接な関係があり11.0〜20.0%であるが、
20.0%以上ではCr炭化物の生成が過剰となるため
相手材を著しく摩耗させてしまう。又11.0%以下で
はCr炭化物の生成が少なく耐摩耗性に劣り、又耐食性
が低下する。なお、前記ベーンに更にMo:0.10〜
1.50%、V:0.07〜0.15%の双方もしくは
いずれか一方を含ませることによって一層改善されるも
のである。即ち、Moは0.10〜1.50%であるが
、この範囲で焼入れ性の改善が実現される。Vは0.0
7〜0.15%であるが、この範囲で炭化物生成に効果
的な寄与が行なわれる。
本発明における回転式流体コンブレンツて使用されるベ
ーン材においては、さらに望ましくはSi:1.0%以
下、Mn:1.0以下、P:0.06%以下、S:0.
05%以下、Ni:1.0%以下を含有するものとする
。Siは1.0%を超えると析出炭化物岸が低下し圧延
性も低下する。
Niは靭性改良の点だけを考えれば多い方が好ましいが
非常に高価である。
以上のように成分量を調整したベーン材は焼入れを施し
だ後、軟窒化処理を施ずととによって表面硬度が高くな
り、相手相の摩耗部をさらに少なくするとともに、耐ス
カッフィング性、耐疲労性、耐食性を改善することがで
きる。処理時間は30〜180分、処理温度は560〜
600℃の範囲内で処理後の窒化層の厚さが表面から5
μ以上となるように調整するものである。
さらには本発明の回転式流体コンプレッサに使用される
ベーン材の耐摩耗性を効果あるものとするために、相手
ローラ材の諸条件を以下のようにすることが望ましい。
すなわち、炭化物量が0.10=6.00%、黒鉛形状
がASTM規格のA、D、Eの各タイプ、組織が焼戻し
マルテンサイト、硬度がHRCで40〜55の鋳鉄材で
ある。
第1表に従来のベーン材、本発明ベーン第4、相手ロー
ラ材の成分と硬度の比較を示す。又第3図にこれに対応
する摩耗試験結果を示す。試験はアムスラー式摩耗試験
であり、ベーン材を平面接触辷り摩耗試験機における固
定片としてこれら固定片を相手材すなわち各種鋳鉄材で
製作された円板状試料に圧接し、その圧接面に対し常時
潤滑油を供給しつつ円板状試料を回転させたものである
試験条件は以下の通りである。
潤滑油・・スニソ4GD1D、油温・・80℃、荷重・
・200kg、すべり速・・0.5m/sec、オイル
パン方式・・200cc入。
第3図による結果からわかるように、相手ローラ材、ベ
ーン材の両者とも本発明の場合において従来よりも摩耗
量が著しく減少しており、より理想的な状態を示した。
【図面の簡単な説明】
第1図は揺動ロータ型の回転式流体コンプレッサの要部
断面図、第2図は第1図におけるベーン周辺の拡大断面
図、第3図は摩耗試験結果を示す図である。 符号の説明 1・・ケース、2・・ロータハウジング、3・・ベーン
溝、4・・ベーン、5・・ロータ、6・・クランク軸、
7,8・・ベーン溝側面、9・・ベーン溝入口部、10
・・ベーン先端、11・・ベーン側面。 !iう訂出願人 日木ピストンリング株式会社 第1図  3

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、ベーン溝(3)中に嵌装され、該ベーン溝内を摺動
    する回転式流体コンプレッサのベーンが重量%で、C:
    0.50〜1.30%、Cr:11.0〜20.0%、
    残部Feを含む焼入れを施した鋼材から成ることを特徴
    とする回転式流体コンプレッサ。 2、前記、ベーンに於て、重量%で、C:0.50〜1
    .30%、Cr:11.0〜20.0%及びMo:0.
    10〜1.50%、V:0.07〜0.15%の双方も
    しくはいずれか一方と残部Feを含む焼入れを施した鋼
    材からなることを特徴とする前記特許請求の範囲第1項
    記載の回転式流体コンプレッサ。 3、前記ベーンに、さらに軟窒化処理を施したことを特
    徴とする特許請求の範囲第1項記載の回転式流体コンプ
    レッサ。 4、前記回転式流体コンプレッサに於て、前記ベーンと
    摺動する相手材を炭化物が0.10〜6.00%、黒鉛
    形状がASTM規格のA、D、Eのいずれかのタイプで
    あり、組織が焼戻しマルテンサイトを有し、且つ硬さが
    HRC40〜55の鋳鉄となしたことを特徴とする特許
    請求の範囲第1項記載の回転式流体コンプレッサ。
JP57208567A 1982-11-30 1982-11-30 回転式流体コンプレツサ Granted JPS59100257A (ja)

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