JPS5899023A - 圧電共振部品 - Google Patents
圧電共振部品Info
- Publication number
- JPS5899023A JPS5899023A JP56198786A JP19878681A JPS5899023A JP S5899023 A JPS5899023 A JP S5899023A JP 56198786 A JP56198786 A JP 56198786A JP 19878681 A JP19878681 A JP 19878681A JP S5899023 A JPS5899023 A JP S5899023A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piezoelectric
- electrode
- groove
- major surface
- length
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H03—ELECTRONIC CIRCUITRY
- H03H—IMPEDANCE NETWORKS, e.g. RESONANT CIRCUITS; RESONATORS
- H03H9/00—Networks comprising electromechanical or electro-acoustic devices; Electromechanical resonators
- H03H9/46—Filters
- H03H9/54—Filters comprising resonators of piezo-electric or electrostrictive material
- H03H9/56—Monolithic crystal filters
- H03H9/562—Monolithic crystal filters comprising a ceramic piezoelectric layer
-
- H—ELECTRICITY
- H03—ELECTRONIC CIRCUITRY
- H03H—IMPEDANCE NETWORKS, e.g. RESONANT CIRCUITS; RESONATORS
- H03H9/00—Networks comprising electromechanical or electro-acoustic devices; Electromechanical resonators
- H03H9/02—Details
- H03H9/05—Holders; Supports
- H03H9/10—Mounting in enclosures
- H03H9/1007—Mounting in enclosures for bulk acoustic wave [BAW] devices
- H03H9/1014—Mounting in enclosures for bulk acoustic wave [BAW] devices the enclosure being defined by a frame built on a substrate and a cap, the frame having no mechanical contact with the BAW device
- H03H9/1028—Mounting in enclosures for bulk acoustic wave [BAW] devices the enclosure being defined by a frame built on a substrate and a cap, the frame having no mechanical contact with the BAW device the BAW device being held between spring terminals
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、圧電フィルタなどの圧電共振部品に関する
。
。
たとえばＡＭ受信機用圧電フィルタの中心周波数は、数
１００ｋ）（台、−例としては４５０ｋＨｚであり、量
産性等、種々の観点からいって以下の三種類のフィルタ
構造がある。その第一は、ヤーマン形のフィルタである
。このフィルタは、ＩＦＴが必須で、■ＩＦＴと圧電共
振子とのマツチングが難しい、■コイルの信頼性が低い
、■大形になる、■高価である、などの欠点がある。そ
の第二は、角板の拡がり振動モードや円板の径方向＠動
モードを用いた三端子形のフィルタである。このフィル
タは、■比較的大形である、特に円板の第三次高調波利
用の場合、大きさが問題になる、■角板の場合、輪かく
振動モードによるスプリアス振動が強く励振される、な
どの欠点がある。その第三は、長方形板の長さ方向振動
の二重モード利用のフィルタである。このフィルタは、
■二つの共振子の調整が難かしい、■構造が複雑、■高
価である、などの欠点がある。
１００ｋ）（台、−例としては４５０ｋＨｚであり、量
産性等、種々の観点からいって以下の三種類のフィルタ
構造がある。その第一は、ヤーマン形のフィルタである
。このフィルタは、ＩＦＴが必須で、■ＩＦＴと圧電共
振子とのマツチングが難しい、■コイルの信頼性が低い
、■大形になる、■高価である、などの欠点がある。そ
の第二は、角板の拡がり振動モードや円板の径方向＠動
モードを用いた三端子形のフィルタである。このフィル
タは、■比較的大形である、特に円板の第三次高調波利
用の場合、大きさが問題になる、■角板の場合、輪かく
振動モードによるスプリアス振動が強く励振される、な
どの欠点がある。その第三は、長方形板の長さ方向振動
の二重モード利用のフィルタである。このフィルタは、
■二つの共振子の調整が難かしい、■構造が複雑、■高
価である、などの欠点がある。
この発明は、種々の特徴をもつもので、前述した構造の
ものとはまったく異なる構造をもつ圧電共振部品に関す
るもので以下の目的をもつ。
ものとはまったく異なる構造をもつ圧電共振部品に関す
るもので以下の目的をもつ。
この発明の目的は、スプリアス特性の優れた圧電共振部
品を提供することである。
品を提供することである。
この発明の他の目的は、インピーダンス特性の優れた圧
電共振部品を提供することである。
電共振部品を提供することである。
この発明の他の目的は小型の圧電共振部品を提供するこ
とである。
とである。
この発明の他の目的は安価な圧電共振部品を提供するこ
とである。
とである。
この発明の他の目的は、製品毎の特性バラツキが小さい
圧電共振部品を提供することである。
圧電共振部品を提供することである。
この発明の他の目的は製造効率が優れた圧電共振部品を
提供することである。
提供することである。
すなわち、この発明の要旨は、長さ振動モードを用いた
圧電共振部品であって、圧電板の一方の面に、長さ方向
に沿−）た直１ｉＩ渦が形成され、この溝部分をのぞい
て全面に電極が設けてあり、圧電板の他方の全面に電極
が設けである圧電共振部品において、長さ方向中央から
それぞれ圧電板全長の１／３の位置に前記溝と直交する
満を設けて電極の一部を分離したことを特徴とする圧電
共振部品である。
圧電共振部品であって、圧電板の一方の面に、長さ方向
に沿−）た直１ｉＩ渦が形成され、この溝部分をのぞい
て全面に電極が設けてあり、圧電板の他方の全面に電極
が設けである圧電共振部品において、長さ方向中央から
それぞれ圧電板全長の１／３の位置に前記溝と直交する
満を設けて電極の一部を分離したことを特徴とする圧電
共振部品である。
以下にこの発明の実施例について図面を参照しながら説
明する。
明する。
第１図は圧電共振部品の構成素子である圧電共振素子
１を示す。図において、２は圧電セラミック基板で、そ
の−力士表面に長さρ方向に沿った溝３が設けてあり、
この満３によって一方主表面が長さρ方向に三等分され
ている。また、長さρ方向と交差する方向に溝４．５が
それぞれ長さｐ方向の中心から’ ／ｓρの位置に設け
である。したがって基板２の一方主表面には、入力電極
′６、出力電極７、独立電極８〜１１が、満３〜５で区
切られて設けられている。また、基板２の他方主表面に
は、全面電極１２が設けられている。そして長さρ方向
に伸縮する長さ振動モードを用いることとし、基板２に
おける各部寸法は、たとえば中心周波数が４５０ｋＨ２
のとき、長さβが約４．０５＋ｎｍ、幅が０，６ｍａ＋
、厚みが０．３ＩＩＩ１１溝３の深さが０．１５ｍｍ、
溝３の幅が０．１５ｍ１ｌｌ 、溝４．５の深さと幅は
、電極６．１を電極８もしくは９．１０もしくは１１か
ら電気的に分離させるだけのものであるから適当でよい
。第２図は第１図に示す圧電共振素子１の電気的シンボ
ルを示す。このように第１図に示す圧電共振素子１は、
長さ方向の単一モードの振動を用いたフィルタ素子とし
て使える。
１を示す。図において、２は圧電セラミック基板で、そ
の−力士表面に長さρ方向に沿った溝３が設けてあり、
この満３によって一方主表面が長さρ方向に三等分され
ている。また、長さρ方向と交差する方向に溝４．５が
それぞれ長さｐ方向の中心から’ ／ｓρの位置に設け
である。したがって基板２の一方主表面には、入力電極
′６、出力電極７、独立電極８〜１１が、満３〜５で区
切られて設けられている。また、基板２の他方主表面に
は、全面電極１２が設けられている。そして長さρ方向
に伸縮する長さ振動モードを用いることとし、基板２に
おける各部寸法は、たとえば中心周波数が４５０ｋＨ２
のとき、長さβが約４．０５＋ｎｍ、幅が０，６ｍａ＋
、厚みが０．３ＩＩＩ１１溝３の深さが０．１５ｍｍ、
溝３の幅が０．１５ｍ１ｌｌ 、溝４．５の深さと幅は
、電極６．１を電極８もしくは９．１０もしくは１１か
ら電気的に分離させるだけのものであるから適当でよい
。第２図は第１図に示す圧電共振素子１の電気的シンボ
ルを示す。このように第１図に示す圧電共振素子１は、
長さ方向の単一モードの振動を用いたフィルタ素子とし
て使える。
この圧電共振素子１の製造方法を以下に説明する。−辺
が数Ｃｍオーダーの矩形板状のセラミック炊結体１０１
をラッピングして表面を整える。対向主表面に電極を設
ける。この電極は分極処理用の電極であるとともに、電
極６〜１２になるものである。分極処理によって圧電性
を付与されたセラミック炊結体１０１は、第３図に示す
ように、製造能率を上げるために、多数集結させて、ダ
イシングソー １３を用いて所定寸法の圧電共振素子１
を切り出すと同時に、満３〜５を形成する。すなわち、
ダイシングソー １３によれば、カット精度が±２μｍ
と高いため、正確な長さｇを右づるＪｌ−？Ｕ共振素子
１を切り出すことができ、従来の製造方法に比べ、周波
数選別、周波数調整といった工程が省略できる。たとえ
ば中心周波数４５５ｋ）ｌｚのものを得たいとき、中心
周波数のバラツキは最大１．２ｋＨｚ内におさめられた
。また、１１１３〜５を形成することによって必要な外
形寸法を有する入力電極６、出力電極７が分極電極を流
用して得られる。この点、従来の製造方法では、分極後
、分極電極に振動電極のパターンをレジストインキで印
刷し、エツチングするといった工程があり、あきらかに
、本発明の方が簡単であるといえる。満４．５は、入力
電極６、出力電極７の長さ！方向の長さを２７３・ρに
するもので、第３高調波を抑圧する作用効果を有する。
が数Ｃｍオーダーの矩形板状のセラミック炊結体１０１
をラッピングして表面を整える。対向主表面に電極を設
ける。この電極は分極処理用の電極であるとともに、電
極６〜１２になるものである。分極処理によって圧電性
を付与されたセラミック炊結体１０１は、第３図に示す
ように、製造能率を上げるために、多数集結させて、ダ
イシングソー １３を用いて所定寸法の圧電共振素子１
を切り出すと同時に、満３〜５を形成する。すなわち、
ダイシングソー １３によれば、カット精度が±２μｍ
と高いため、正確な長さｇを右づるＪｌ−？Ｕ共振素子
１を切り出すことができ、従来の製造方法に比べ、周波
数選別、周波数調整といった工程が省略できる。たとえ
ば中心周波数４５５ｋ）ｌｚのものを得たいとき、中心
周波数のバラツキは最大１．２ｋＨｚ内におさめられた
。また、１１１３〜５を形成することによって必要な外
形寸法を有する入力電極６、出力電極７が分極電極を流
用して得られる。この点、従来の製造方法では、分極後
、分極電極に振動電極のパターンをレジストインキで印
刷し、エツチングするといった工程があり、あきらかに
、本発明の方が簡単であるといえる。満４．５は、入力
電極６、出力電極７の長さ！方向の長さを２７３・ρに
するもので、第３高調波を抑圧する作用効果を有する。
したがって、電極８〜１１は遊んでいることになる。ダ
イシングソー１３は、刃が高速回転しながら第４図の矢
印六方向に移動４るもので、深くは切れないが、本発明
が対象にする圧電板の厚み位なら充分膜に立つ。
イシングソー１３は、刃が高速回転しながら第４図の矢
印六方向に移動４るもので、深くは切れないが、本発明
が対象にする圧電板の厚み位なら充分膜に立つ。
また、第４図の矢印のＢ方向にダイシングソー１３６鮎
か（）て適当＜Ｅ １ｌｆｌに設定することにＪ、 、
＋ ？ 、 １．Ｉ）断ができたり、任意深さの溝が形
成される。したがって、切断したり、溝を形成する一方
法としては、第３図に示すように、複数の圧電エレメン
ト１を集結仮固定してまとめて図の左右方向に設けるべ
き溝形成や、切断を行なったのら、図の、Ｌ下方向に設
けるべき溝形成や、切断を行なうと能率的である。
か（）て適当＜Ｅ １ｌｆｌに設定することにＪ、 、
＋ ？ 、 １．Ｉ）断ができたり、任意深さの溝が形
成される。したがって、切断したり、溝を形成する一方
法としては、第３図に示すように、複数の圧電エレメン
ト１を集結仮固定してまとめて図の左右方向に設けるべ
き溝形成や、切断を行なったのら、図の、Ｌ下方向に設
けるべき溝形成や、切断を行なうと能率的である。
第５図〜第７図は、ベース１４を示Ｌ／ 、ベース１４
へは後述する入・出力端子板１５、導電性ゴムシート１
６、圧電共振素子１、アース端子板１７が相互の位置関
係が規制されて装着される。アース端子板１７は、後述
するが、ケース１８にこれら内部素子を挿入するときケ
ース１８の内壁面に対するアース端子板１７の形状寸法
を工夫して圧電共振素子１との間に適当な接触圧が得ら
れるようにしている。ベース１４は、以下の構造を有し
ている。長方形板状部分１９の自長辺からは壁２０．２
０が部分１９と一体に設けてあり、両短辺からも低Ｗｔ
２１．２１が一体に設けである。また、これら壁２０，
２０，２１．２１で囲まれた内部には、一対の柱状体２
２，２２ 、四つ一組の柱状体２３，２３．２３２３が
部分１９と一体にそれぞれ設けである。そして、入・出
力端子板１５を図中一点鎖線で象徴的に示したように装
着する。
へは後述する入・出力端子板１５、導電性ゴムシート１
６、圧電共振素子１、アース端子板１７が相互の位置関
係が規制されて装着される。アース端子板１７は、後述
するが、ケース１８にこれら内部素子を挿入するときケ
ース１８の内壁面に対するアース端子板１７の形状寸法
を工夫して圧電共振素子１との間に適当な接触圧が得ら
れるようにしている。ベース１４は、以下の構造を有し
ている。長方形板状部分１９の自長辺からは壁２０．２
０が部分１９と一体に設けてあり、両短辺からも低Ｗｔ
２１．２１が一体に設けである。また、これら壁２０，
２０，２１．２１で囲まれた内部には、一対の柱状体２
２，２２ 、四つ一組の柱状体２３，２３．２３２３が
部分１９と一体にそれぞれ設けである。そして、入・出
力端子板１５を図中一点鎖線で象徴的に示したように装
着する。
入・出力端子板１５は第８図により明確に示すように、
入力端子部分２４、出力端子部分２５を有する。入ｆ）
端子部分２４は、第５図において、下側の１２００ｈ端
と右側の低壁２１の下端との間、右側の力端子部分２５
は、第５図において、左側の低ｖ２１の下端と下側の１
２０の左端との間、左下の柱状体２３と下側の壁２０と
の間、そして左下の柱状体２３と右下の柱状体２３との
間の各すき間にはめこまれる。図からあきらかなように
はめごみを容易にするためのテーパをずい所に設けてい
る。
入力端子部分２４、出力端子部分２５を有する。入ｆ）
端子部分２４は、第５図において、下側の１２００ｈ端
と右側の低壁２１の下端との間、右側の力端子部分２５
は、第５図において、左側の低ｖ２１の下端と下側の１
２０の左端との間、左下の柱状体２３と下側の壁２０と
の間、そして左下の柱状体２３と右下の柱状体２３との
間の各すき間にはめこまれる。図からあきらかなように
はめごみを容易にするためのテーパをずい所に設けてい
る。
つぎに、第５図において、四つの柱状体２３，２３゜２
３．２３で囲まれた区域に、第９図に示すような導電性
ゴムシート１６を載置する。さらにゴムシート１６の上
に、溝３〜５側を下にして圧電共振素子 １を載置する
。圧電共振素子１はベース１４の一対の柱状体２２およ
び四つの柱状体２３で位置規Ｈされる。すると、入・出
力端子板１５の入力端子部分２４、出り端子部分２５の
各先端２ｅ、、ｏは、圧電共振素子１の入力電極６、出
力電極７に、導電性ゴムシート１６を介して接触するの
である。このゴムシート１６は、異方導電性ゴムシート
と呼ばれるもので、たとえば、シリコンゴムシートの厚
み方向にグラフ１イトの繊維や金属の細い線を埋めこん
だ構成からなり、シートの厚み方向には導電性を示し、
横方向では絶縁性を示す。したがって圧電共振素子１の
入力電極６、出力電極７それぞれが、相互短絡なしに、
異方導電性ゴムシート１６を介して入力端子部分２４の
先端２６、出力端子部分２５の先端２７に接触すること
になる。
３．２３で囲まれた区域に、第９図に示すような導電性
ゴムシート１６を載置する。さらにゴムシート１６の上
に、溝３〜５側を下にして圧電共振素子 １を載置する
。圧電共振素子１はベース１４の一対の柱状体２２およ
び四つの柱状体２３で位置規Ｈされる。すると、入・出
力端子板１５の入力端子部分２４、出り端子部分２５の
各先端２ｅ、、ｏは、圧電共振素子１の入力電極６、出
力電極７に、導電性ゴムシート１６を介して接触するの
である。このゴムシート１６は、異方導電性ゴムシート
と呼ばれるもので、たとえば、シリコンゴムシートの厚
み方向にグラフ１イトの繊維や金属の細い線を埋めこん
だ構成からなり、シートの厚み方向には導電性を示し、
横方向では絶縁性を示す。したがって圧電共振素子１の
入力電極６、出力電極７それぞれが、相互短絡なしに、
異方導電性ゴムシート１６を介して入力端子部分２４の
先端２６、出力端子部分２５の先端２７に接触すること
になる。
第１０図〜第１２図に、アース端子板１７をより明確に
示す。アース端子板１７はリード部分２８に略Ｈ字の先
端部２９が一体に形成されたもので中心には接触突起２
９１を有している。先端部２９は、第１０図、第１２図
に示すように弓状に形状されて必要な弾性力が付与され
ている。さらに、リード部分２８のケース１Ｂに収容さ
れる部分に略クランク状に折曲げた部分３０を有する。
示す。アース端子板１７はリード部分２８に略Ｈ字の先
端部２９が一体に形成されたもので中心には接触突起２
９１を有している。先端部２９は、第１０図、第１２図
に示すように弓状に形状されて必要な弾性力が付与され
ている。さらに、リード部分２８のケース１Ｂに収容さ
れる部分に略クランク状に折曲げた部分３０を有する。
この折曲げ具合によって、先端部２９とリード部分２８
とが平行ではな（、それぞれの延長線が交差するよう（
−例として交差角θ−ｉｏ＠＞にしておく。
とが平行ではな（、それぞれの延長線が交差するよう（
−例として交差角θ−ｉｏ＠＞にしておく。
第１３図〜第１５図に、ケース１８の形状をより明確に
示す。図に示すように、方向性をもたすためにテーパ３
１を有する略箱状の成型体の底面、つまり、入・出力端
子板１５やアース端子板１７が導出される面に開口部３
２を有する。内空間３３はベース１４の外形に相似させ
るべく奥に向かって断面凸字状の拡がりをもっている。
示す。図に示すように、方向性をもたすためにテーパ３
１を有する略箱状の成型体の底面、つまり、入・出力端
子板１５やアース端子板１７が導出される面に開口部３
２を有する。内空間３３はベース１４の外形に相似させ
るべく奥に向かって断面凸字状の拡がりをもっている。
開口部３２の縁は内部素子の挿入を容易にするためテー
パ３４を有する。
パ３４を有する。
第１６図は、この発明に関連して示すもので、ベース１
４に、入・出力端子板１５、ゴムシート１６、圧電共振
素子１が積み重ねられ、入・出力端子板１５のリードフ
レーム連結部分にアース端子板１７のリードフレームが
φねられて、アース端子板１７の接触突起２９１が圧電
共振子１の全面電極１２の中央位置に圧接されたものを
、ケース１８に挿入する前の状態を示すものである。図
からもあきらかなように、ケース１８へ挿入する内部素
子が集結されたものを側面からみると、アース端子板１
７の成形形状によってクサビのようになっている。この
状態でケース１８へ内部素子を挿入すると、アース端子
板１７の先端部２９、折り曲げ部分３０がケース１８内
壁面に圧接されることによる反作用で挿入開始から完了
する間も、アース端子板１７とベース１４との間にある
圧電共振素子１、導電性ゴムシート１６、入・出力端子
板１５に適当な圧力が加わっており、挿入完了後は、ア
ース端子板１７が前述するようにアーチ状になっている
ことによる弾性力と、ゴムシート１６の弾性力とによっ
てロー電共振素子１保持に必要な接触圧力が得られるの
で、各部品相互の位置ずれもなくケース１８内に収容さ
れる。
４に、入・出力端子板１５、ゴムシート１６、圧電共振
素子１が積み重ねられ、入・出力端子板１５のリードフ
レーム連結部分にアース端子板１７のリードフレームが
φねられて、アース端子板１７の接触突起２９１が圧電
共振子１の全面電極１２の中央位置に圧接されたものを
、ケース１８に挿入する前の状態を示すものである。図
からもあきらかなように、ケース１８へ挿入する内部素
子が集結されたものを側面からみると、アース端子板１
７の成形形状によってクサビのようになっている。この
状態でケース１８へ内部素子を挿入すると、アース端子
板１７の先端部２９、折り曲げ部分３０がケース１８内
壁面に圧接されることによる反作用で挿入開始から完了
する間も、アース端子板１７とベース１４との間にある
圧電共振素子１、導電性ゴムシート１６、入・出力端子
板１５に適当な圧力が加わっており、挿入完了後は、ア
ース端子板１７が前述するようにアーチ状になっている
ことによる弾性力と、ゴムシート１６の弾性力とによっ
てロー電共振素子１保持に必要な接触圧力が得られるの
で、各部品相互の位置ずれもなくケース１８内に収容さ
れる。
なお、第１７図〜第１９図は、完成品の状態を示すもの
である。アース端子板１７のリード部分２８が、ベース
１４の第５図における下側の壁２０の真中にある凹部２
０１にはまりこんでいる。
である。アース端子板１７のリード部分２８が、ベース
１４の第５図における下側の壁２０の真中にある凹部２
０１にはまりこんでいる。
ケース１８の開口部３２は、一般的なシール用樹脂３５
によって封止される。このとき、ベース１４の第５図に
おける下側の壁２０が開口部３２のほとんどをふさいで
いるので、封止が確実になされるとともに余分な樹脂が
内部にまわりこむことがなくなる。一般にいって開口部
を封止するのは開口部の大きさが小さい程確実になされ
ることは当然である。ところが、ケースの開口部から内
部部品を挿入するには開口部が小さい程困難になる。本
発明では前述したように、内部部品全体形状をクサビ形
に集結した上で挿入するので、開口部が小さくても挿入
が容易になって、機械による組立てが可能になり、この
ため自動組立が可能な上に封止も確実になされるといっ
た相乗的効果をもつのである。
によって封止される。このとき、ベース１４の第５図に
おける下側の壁２０が開口部３２のほとんどをふさいで
いるので、封止が確実になされるとともに余分な樹脂が
内部にまわりこむことがなくなる。一般にいって開口部
を封止するのは開口部の大きさが小さい程確実になされ
ることは当然である。ところが、ケースの開口部から内
部部品を挿入するには開口部が小さい程困難になる。本
発明では前述したように、内部部品全体形状をクサビ形
に集結した上で挿入するので、開口部が小さくても挿入
が容易になって、機械による組立てが可能になり、この
ため自動組立が可能な上に封止も確実になされるといっ
た相乗的効果をもつのである。
第２０図は本発明に関する圧電共振素子を一個用いたフ
ィルタの選択特性曲線を示す。第２１図はこれにさらに
ＩＦＴを一個縦続接続したものの選択特性曲線を示す。
ィルタの選択特性曲線を示す。第２１図はこれにさらに
ＩＦＴを一個縦続接続したものの選択特性曲線を示す。
第２２図は、本発明に関する圧電共振素子を二個結合コ
ンデンサを介さずに直接縦続接続したものの選択特性曲
線を示す。第２３図はこれにさらにＩＦＴを一個縦続接
続したものの選択特性曲線を示す。第２４図は本発明に
関する圧電共振素子を二個とＩＦＴ−個を縦続接続した
フィルタのスプリアス特性を示す。
ンデンサを介さずに直接縦続接続したものの選択特性曲
線を示す。第２３図はこれにさらにＩＦＴを一個縦続接
続したものの選択特性曲線を示す。第２４図は本発明に
関する圧電共振素子を二個とＩＦＴ−個を縦続接続した
フィルタのスプリアス特性を示す。
以上の説明からもあきらかなように、この発明は、長さ
振動モードを用いた圧電共振部品であって、圧電板の一
方の面に、長さん向に沿った直線溝が形成され、この溝
部分をのぞいて、全面に電極が設けてあり、圧電板の他
方の全面に電極が設けである圧電共振部品において、長
さ方向中央からそれぞれ圧電板全長の１／ａの位置に前
記溝と直交する溝を設けて電極の一部を分離したことを
特徴とする圧電共振部品であるから、以下のような効果
を有する。
振動モードを用いた圧電共振部品であって、圧電板の一
方の面に、長さん向に沿った直線溝が形成され、この溝
部分をのぞいて、全面に電極が設けてあり、圧電板の他
方の全面に電極が設けである圧電共振部品において、長
さ方向中央からそれぞれ圧電板全長の１／ａの位置に前
記溝と直交する溝を設けて電極の一部を分離したことを
特徴とする圧電共振部品であるから、以下のような効果
を有する。
この発明によると、使用モードが長さ振動モードなので
、小型化が可能になった。従来の角板の拡がり振動モー
ドを用いた三端子をフィルタと比べた場合、１素子で体
積比にして１／４になる。
、小型化が可能になった。従来の角板の拡がり振動モー
ドを用いた三端子をフィルタと比べた場合、１素子で体
積比にして１／４になる。
２素子だと’ ／４ ＋１／４ ＝’ ／ａといったよ
うに、素子数が多いほど効果が顕著に表われる。
うに、素子数が多いほど効果が顕著に表われる。
この発明によると、素子数を増やしても素子がった具合
にグレードアップが、はとんど、コストアップや外形寸
法をかえずに可能になる。
にグレードアップが、はとんど、コストアップや外形寸
法をかえずに可能になる。
この発明によると、長さ振動モードを使用するので、他
の振動モードが励起されにくく、よって、長波帯、中波
帯（〜２．５ｆｖｌＨｚ）においてスプリアス特性に優
れている。そのためこの発明の圧電振動部品は、たとえ
ばＡＭラジオの中間周波回路のフィルタなどに適する。
の振動モードが励起されにくく、よって、長波帯、中波
帯（〜２．５ｆｖｌＨｚ）においてスプリアス特性に優
れている。そのためこの発明の圧電振動部品は、たとえ
ばＡＭラジオの中間周波回路のフィルタなどに適する。
この発明による圧電振動部品は、ハイインピーダンスで
あるため、外部回路定数のバラツキの影響をうけにくい
。
あるため、外部回路定数のバラツキの影響をうけにくい
。
この発明による圧電振動部品は、長さ振動モードを使用
するので、素子数がかわっても、中心周波数が少々かわ
っても、インピーダンスがほぼ一定でかわらないため、
ＩＦＴと組合せる場合、ＩＦＴの仕様をかえる必要がな
い。
するので、素子数がかわっても、中心周波数が少々かわ
っても、インピーダンスがほぼ一定でかわらないため、
ＩＦＴと組合せる場合、ＩＦＴの仕様をかえる必要がな
い。
この発明によると、各素子間を結合コンデンサで接続し
なくても結合が密になりすぎることがないので、結合コ
ンデンサが省略でき、コストダウンと小型化がはかれる
。
なくても結合が密になりすぎることがないので、結合コ
ンデンサが省略でき、コストダウンと小型化がはかれる
。
この発明によると、他のモ、−ドを使ったものに比べ、
出汁電基板よりの素子の取り個数が多いので、省資源に
もなり、また安価になる。
出汁電基板よりの素子の取り個数が多いので、省資源に
もなり、また安価になる。
この発明によると、溝の存在のため、入・出力間のスト
レー容量が少ないため、従来の角板の拡がり振動モード
を用いた三端子型フィルタに比べ中心周波数を境にして
高域側、低域側の選択特性曲線の対称性が良い。
レー容量が少ないため、従来の角板の拡がり振動モード
を用いた三端子型フィルタに比べ中心周波数を境にして
高域側、低域側の選択特性曲線の対称性が良い。
第１図は、圧電共振素子の斜視図、第２図は、第１図示
のものの電気シンボル図、第３図は、セラミック焼結体
複数の正面図、第４図は、本発明を説明するための側面
説明図、第５図は、ベースの正面図、第６図は、同、底
面からみた破断図、第７図は、同、側面からみた破断図
、第８図は、入・出力端子板の正面図、第９図は、ゴム
シートの正面図、第１０図は、アース端子板の上面図、
第１１図は、同、正面図、第１２図は、同、側面図、第
１３図は、ケースの側面図、第１４図は、同、正面図、
第１５図は、同、底面図、第１６図は、本発明に関する
圧電共振部品の分解断面図、第１７図は、同１、Ｆ面図
、第１８図は、同、断面図、第１９図は、底面からみた
破断図、第２０図〜第２３図は、選択時る。 １・・・・・・圧電共振素子、２・・・・・・圧電セラ
ミック基板、３〜５・・・・・・溝、６・・・・・・入
力電極、７・・・・・・出力電極、８〜１１・・・・・
・独立電極、１２・・・・・・全面電極、１３・・・・
・・ダンシングソー、１４・・・・・・ベース、１５・
・・・・・入・出力端子板、１６・・・・・・導電性ゴ
ムシート、１７・・・・・・アース端子板、１８・・・
・・・ケース、１９・・・・・・長方形板状部分、２０
・・・・・・壁、２１・・・・・・低壁、２２・・・・
・・柱状体、２３・・・・・・柱状体、２４・・・・・
・入力端子部分、２５・・・・・・出力端子部分、２６
・・・・・・先端、２７・・・・・・先端、２８・・・
・・・リード部分、２９・・・・・・先端部、３０・・
・・・・折り曲げ部分、３１・・・・・・テーパ、３２
・・・・・・開口部、３３・・・・・・内空間、３４・
・・・・・テーパ、３５・・・・・・シール用樹脂、１
０１・・・・・・セラミック焼結体、２９１・・・・・
・接触突起。 特 許 出 願 人 株式会社村田製作所 躬／囲 閑Ｚ図 １θｌ 第３図 第１３図 Ｆ 珀／４ｍ 躬ｆ５囚
のものの電気シンボル図、第３図は、セラミック焼結体
複数の正面図、第４図は、本発明を説明するための側面
説明図、第５図は、ベースの正面図、第６図は、同、底
面からみた破断図、第７図は、同、側面からみた破断図
、第８図は、入・出力端子板の正面図、第９図は、ゴム
シートの正面図、第１０図は、アース端子板の上面図、
第１１図は、同、正面図、第１２図は、同、側面図、第
１３図は、ケースの側面図、第１４図は、同、正面図、
第１５図は、同、底面図、第１６図は、本発明に関する
圧電共振部品の分解断面図、第１７図は、同１、Ｆ面図
、第１８図は、同、断面図、第１９図は、底面からみた
破断図、第２０図〜第２３図は、選択時る。 １・・・・・・圧電共振素子、２・・・・・・圧電セラ
ミック基板、３〜５・・・・・・溝、６・・・・・・入
力電極、７・・・・・・出力電極、８〜１１・・・・・
・独立電極、１２・・・・・・全面電極、１３・・・・
・・ダンシングソー、１４・・・・・・ベース、１５・
・・・・・入・出力端子板、１６・・・・・・導電性ゴ
ムシート、１７・・・・・・アース端子板、１８・・・
・・・ケース、１９・・・・・・長方形板状部分、２０
・・・・・・壁、２１・・・・・・低壁、２２・・・・
・・柱状体、２３・・・・・・柱状体、２４・・・・・
・入力端子部分、２５・・・・・・出力端子部分、２６
・・・・・・先端、２７・・・・・・先端、２８・・・
・・・リード部分、２９・・・・・・先端部、３０・・
・・・・折り曲げ部分、３１・・・・・・テーパ、３２
・・・・・・開口部、３３・・・・・・内空間、３４・
・・・・・テーパ、３５・・・・・・シール用樹脂、１
０１・・・・・・セラミック焼結体、２９１・・・・・
・接触突起。 特 許 出 願 人 株式会社村田製作所 躬／囲 閑Ｚ図 １θｌ 第３図 第１３図 Ｆ 珀／４ｍ 躬ｆ５囚
Claims (1)
- 長さ振動モードを用いた圧電共振部“品であって、圧電
板の一方の面に、長さ方向に沿った直線溝が形成され、
この溝部分をのぞいて全面に電極が設けてあり、圧電板
の他方の全面に電極が設けである圧電共振部品において
、長さ方向中央からそれぞれ圧電板全長の１／３の位置
に前記溝と直交する溝を設けて電極の一部を分離したこ
とを特徴とする圧電共振部品。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56198786A JPS5899023A (ja) | 1981-12-09 | 1981-12-09 | 圧電共振部品 |
| US06/446,729 US4431938A (en) | 1981-12-09 | 1982-12-03 | Grooved piezoelectric resonating element and a mounting therefore |
| KR8205438A KR860001276B1 (ko) | 1981-12-09 | 1982-12-04 | 압전공진소자와 그의 제법 및 압전공진소자를 사용한 압전공진장치 |
| GB08235045A GB2113461B (en) | 1981-12-09 | 1982-12-08 | Piezoelectric resonating element and method of manufacture thereof |
| DE19823245658 DE3245658A1 (de) | 1981-12-09 | 1982-12-09 | Piezoelektrisches resonanzelement, verfahren zur herstellung desselben und piezoelektrische resonanzeinrichtung mit demselben |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56198786A JPS5899023A (ja) | 1981-12-09 | 1981-12-09 | 圧電共振部品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5899023A true JPS5899023A (ja) | 1983-06-13 |
| JPH0148696B2 JPH0148696B2 (ja) | 1989-10-20 |
Family
ID=16396883
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56198786A Granted JPS5899023A (ja) | 1981-12-09 | 1981-12-09 | 圧電共振部品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5899023A (ja) |
-
1981
- 1981-12-09 JP JP56198786A patent/JPS5899023A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0148696B2 (ja) | 1989-10-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4431938A (en) | Grooved piezoelectric resonating element and a mounting therefore | |
| US5565824A (en) | Ladder filter having reduced size | |
| US4608509A (en) | Length polarized, end electroded piezoelectric resonator | |
| US6711792B2 (en) | Method of manufacturing a piezoelectric resonator | |
| JPS5899023A (ja) | 圧電共振部品 | |
| JPH06177689A (ja) | 梯子型電気濾波器の周波数調整方法 | |
| JP3147834B2 (ja) | 圧電共振子の製造方法 | |
| JPS5899022A (ja) | 圧電共振部品 | |
| JPS60137113A (ja) | 圧電振動子 | |
| JPS5899021A (ja) | 圧電共振部品の製造方法 | |
| US6121858A (en) | Piezoelectric ladder filter with series resonators having a pair of grooves and method of forming same | |
| JPH0148691B2 (ja) | ||
| JPH0148693B2 (ja) | ||
| JPS58181399A (ja) | 多素子配列型ランジユバン振動子の製造方法 | |
| US6580340B2 (en) | Ladder-type piezoelectric filter using resonators with nodal cuts and made from materials with equal frequency constants | |
| KR860001276B1 (ko) | 압전공진소자와 그의 제법 및 압전공진소자를 사용한 압전공진장치 | |
| JP3271538B2 (ja) | 圧電共振子およびそれを用いた電子部品 | |
| JPH0144047B2 (ja) | ||
| JP2000004105A (ja) | 誘電体フィルター | |
| JPS59212A (ja) | 圧電共振素子とその製造方法 | |
| JP2007174661A (ja) | 絶縁セラミック基底板を用いたキャップ手段を有する表面実装型共振器及びその形成方法 | |
| JPS58162118A (ja) | 圧電共振部品 | |
| JPH10224176A (ja) | 多素子ラダー型圧電フィルタ | |
| JPS63141405A (ja) | ラダ−型フイルタ装置 | |
| JPH0779220B2 (ja) | 圧電部品の容量調整方法及び圧電部品 |