JPS589859B2 - 変速装置 - Google Patents
変速装置Info
- Publication number
- JPS589859B2 JPS589859B2 JP53020694A JP2069478A JPS589859B2 JP S589859 B2 JPS589859 B2 JP S589859B2 JP 53020694 A JP53020694 A JP 53020694A JP 2069478 A JP2069478 A JP 2069478A JP S589859 B2 JPS589859 B2 JP S589859B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wheel body
- rotating shaft
- passive
- state
- speed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、原動機の出力軸と、互いに径の異なる受動輪
体夫々への伝動において、伝動ベルト夫夫にテンション
クラッチを設け、伝動ベルトの緊張弛緩により変速する
構成を採用せず、伝動ベルトの緊張弛緩に伴う早期疲労
を回避できるように、１個の原動機によって回転数が相
違する状態で駆動される第１及び第２受動輪体を１本の
回転軸に取付けると共に、前記両受動輪体をクラッチを
介して択一的に前記回転軸と一体回転させる操作機構を
設けた変速装置に関する。
体夫々への伝動において、伝動ベルト夫夫にテンション
クラッチを設け、伝動ベルトの緊張弛緩により変速する
構成を採用せず、伝動ベルトの緊張弛緩に伴う早期疲労
を回避できるように、１個の原動機によって回転数が相
違する状態で駆動される第１及び第２受動輪体を１本の
回転軸に取付けると共に、前記両受動輪体をクラッチを
介して択一的に前記回転軸と一体回転させる操作機構を
設けた変速装置に関する。
第１及び第２受動輪体夫々に対応するクラッチを設ける
と軸芯方向の幅が広くなる。
と軸芯方向の幅が広くなる。
そこで、第１及び第２受動輪体を回転軸に遊転状態に取
付け、前記低速側の受動輪体に、軸と輪体との間に、一
方向クラッチを介装し、前記高速側の受動輪体に対して
は軸芯方向のスライド操作によって前記高速側の受動輪
体と咬合うクラッチを設けて、動力を伝達することが考
えられるが、この様な構造では、動力非伝動状態が現出
できない。
付け、前記低速側の受動輪体に、軸と輪体との間に、一
方向クラッチを介装し、前記高速側の受動輪体に対して
は軸芯方向のスライド操作によって前記高速側の受動輪
体と咬合うクラッチを設けて、動力を伝達することが考
えられるが、この様な構造では、動力非伝動状態が現出
できない。
その為、回転軸の途中に動力非伝動状態を現出するクラ
ッチを介装すると、軸芯方向の幅が広くなる不都合が生
じる。
ッチを介装すると、軸芯方向の幅が広くなる不都合が生
じる。
本発明は、上述変速装置における操作構造を簡略化する
と共にコンパクトに構成できるようにする事を目的とす
る。
と共にコンパクトに構成できるようにする事を目的とす
る。
次に、本発明の実施例を例示図に基いて詳述する。
図面は耕耘機における変速装置を示し、機体に搭載の原
動機１の出力軸２と、１本の回転軸３に取付けられた第
１及び第２受動輪体４，５夫々とにわたってベルト６，
７を巻回すると共に、両受動輪体４，５と回転軸３とが
択一的に一体回転するべく構成し、かつ、前記回転軸３
から車軸（図省略）に動力を伝達するべく構成して走行
速度を高底２段に変速できるように構成してあり、以下
に詳述する。
動機１の出力軸２と、１本の回転軸３に取付けられた第
１及び第２受動輪体４，５夫々とにわたってベルト６，
７を巻回すると共に、両受動輪体４，５と回転軸３とが
択一的に一体回転するべく構成し、かつ、前記回転軸３
から車軸（図省略）に動力を伝達するべく構成して走行
速度を高底２段に変速できるように構成してあり、以下
に詳述する。
前記回転軸３の軸端側に高速用小径の第１受動輪体４を
遊転自在に外嵌すると共に、この第１受動輪体４に隣接
させて、内外両輪体部分８，９を相対回転自在に、かつ
、一方向クラッチ１０を介して一方への回転のみ許容す
るべく二重構造に構成した低速用の前記第２受動輪体５
を取付けてある。
遊転自在に外嵌すると共に、この第１受動輪体４に隣接
させて、内外両輪体部分８，９を相対回転自在に、かつ
、一方向クラッチ１０を介して一方への回転のみ許容す
るべく二重構造に構成した低速用の前記第２受動輪体５
を取付けてある。
回転軸３に、その長手方向に摺動自在に、かつ、遊転自
在に、シフトフォーク２０を係合した連動部材１１を取
付けると共に、この連動部材１１を構成するロンド部分
１２を、その摺動に伴い前記内側輪体部分８を貫通して
第１受動輪体４に穿設の係合孔１３に係脱可能に構成し
てある。
在に、シフトフォーク２０を係合した連動部材１１を取
付けると共に、この連動部材１１を構成するロンド部分
１２を、その摺動に伴い前記内側輪体部分８を貫通して
第１受動輪体４に穿設の係合孔１３に係脱可能に構成し
てある。
前記回転軸３に回転部材１４を摺動のみ自在に設けると
共にスプリング２１．２１を介して回転軸３の長手方向
所定箇所に位置させるべく構成し、かつ、連動部材１１
と回転部材１４間にローラー１５……を介装した摩擦ク
ラッチ１６を介在させてある。
共にスプリング２１．２１を介して回転軸３の長手方向
所定箇所に位置させるべく構成し、かつ、連動部材１１
と回転部材１４間にローラー１５……を介装した摩擦ク
ラッチ１６を介在させてある。
以上の構成により、操作機構１７の操作により、操作機
構１７を構成する前記シフトフォーク２０が揺動されて
前記連動部材１１が摺動され、前記摩擦クラッチ１６が
切り状態で、連動部材１１と回転軸３間の連動が切断さ
れる中立状態、連動部材１１が内側輪体部分８のみに係
合された状態で摩擦クラッチ１６が入り、連動部材１１
と回転軸３が連動され、第２受動輪体５と回転軸３とが
一体回転する低速の第１状態、及び、連動部材１１が内
側輪体８と共に第１受動輪体４に係合し、第１受動輪体
４と回転軸３とが一体回転する高速の第２状態に切換え
る事が可能となった。
構１７を構成する前記シフトフォーク２０が揺動されて
前記連動部材１１が摺動され、前記摩擦クラッチ１６が
切り状態で、連動部材１１と回転軸３間の連動が切断さ
れる中立状態、連動部材１１が内側輪体部分８のみに係
合された状態で摩擦クラッチ１６が入り、連動部材１１
と回転軸３が連動され、第２受動輪体５と回転軸３とが
一体回転する低速の第１状態、及び、連動部材１１が内
側輪体８と共に第１受動輪体４に係合し、第１受動輪体
４と回転軸３とが一体回転する高速の第２状態に切換え
る事が可能となった。
伺、上述第２状態では第２受動輪体５の外側輪体部分９
も常時回転しているが、内側輪体部分８０回転数の方が
大で、第２図に示すように、外側輪体部分９の内周ギヤ
部１８に形成のテーパ面Ｆ１によりスプリングボール１
９が内側輪体部分８内に強制的に引退され、内外両輪体
部分８，９が相対回転する事となり、その相対回転を伴
なった状態で第１受動輪体４と回転軸３が一体回転する
とととなる。
も常時回転しているが、内側輪体部分８０回転数の方が
大で、第２図に示すように、外側輪体部分９の内周ギヤ
部１８に形成のテーパ面Ｆ１によりスプリングボール１
９が内側輪体部分８内に強制的に引退され、内外両輪体
部分８，９が相対回転する事となり、その相対回転を伴
なった状態で第１受動輪体４と回転軸３が一体回転する
とととなる。
前記内周ギヤ部１８を形成するに、承３図に示すように
、他方の面をやや傾斜しだテーパ而Ｆ２に形成し、低速
の第１状態時にあって、走行に高負荷がかかった場合、
テーパ面Ｆ２により内外両輪体部分８，９間の連動力軸
動的に遮断され、伝動系の破損を回避できるようにクラ
ッチ構成しても良い。
、他方の面をやや傾斜しだテーパ而Ｆ２に形成し、低速
の第１状態時にあって、走行に高負荷がかかった場合、
テーパ面Ｆ２により内外両輪体部分８，９間の連動力軸
動的に遮断され、伝動系の破損を回避できるようにクラ
ッチ構成しても良い。
尚、本発明は、上述実施例の如き、高低二段の変速装置
に限らず、前記第２受動輪体５と同様構成のものを多数
並設する事により多段の変速装置にも適用できる。
に限らず、前記第２受動輪体５と同様構成のものを多数
並設する事により多段の変速装置にも適用できる。
又、耕耘機に限らず各種の変速装置に適用できる。
以上要するに、本発明は、１個の原動機１によって回転
数が相違する状態で駆動される高速用の第１受動輪体４
と低速用の第２受動輪体５とを１本の回転軸３に取付け
ると共に、前記両受動輪体４，５を択一的に前記回転軸
３と一体回転させる操作機構１ｌを設けた変速装置であ
って、前記高速用の第１受動輪体４を前記回転軸３に遊
転自在に取付け、前記低速用の第２受動輪体５を、内外
両輪体部分８，９間に、高速用の第１受動輪体４による
高速伝動状態において、外側輪体部分９が第１受動輪体
４に対して逆方向に相対回転することを許す一方向クラ
ッチ１．０を介装した二重構造に構成し、前記操作機構
１７により前記回転軸３軸芯方向への摺動によって、前
記低速用の第２受動輪体５の内側輪体部分８ののみに係
合する第１状態と、前記内側輪体部分８と前記高速用の
第１受動輪体４の両方に係合する第２状態とに切換自在
な連動部材１１を設け、さらに前記連動部材１１と回転
軸３との間に、前記連動部材１１の回転を前記回転軸３
に伝える摩擦クラッチ１６を設けて、前記第１状態にお
いて前記第２受動輪体５と前記回転軸３が一体回転すべ
く、かつ、前記第２状態において前記内外両輪体部分８
，９の相対回転を伴って前記第１受動輪体４と前記回転
軸３が一体回転すべく構成してある事を特徴とする。
数が相違する状態で駆動される高速用の第１受動輪体４
と低速用の第２受動輪体５とを１本の回転軸３に取付け
ると共に、前記両受動輪体４，５を択一的に前記回転軸
３と一体回転させる操作機構１ｌを設けた変速装置であ
って、前記高速用の第１受動輪体４を前記回転軸３に遊
転自在に取付け、前記低速用の第２受動輪体５を、内外
両輪体部分８，９間に、高速用の第１受動輪体４による
高速伝動状態において、外側輪体部分９が第１受動輪体
４に対して逆方向に相対回転することを許す一方向クラ
ッチ１．０を介装した二重構造に構成し、前記操作機構
１７により前記回転軸３軸芯方向への摺動によって、前
記低速用の第２受動輪体５の内側輪体部分８ののみに係
合する第１状態と、前記内側輪体部分８と前記高速用の
第１受動輪体４の両方に係合する第２状態とに切換自在
な連動部材１１を設け、さらに前記連動部材１１と回転
軸３との間に、前記連動部材１１の回転を前記回転軸３
に伝える摩擦クラッチ１６を設けて、前記第１状態にお
いて前記第２受動輪体５と前記回転軸３が一体回転すべ
く、かつ、前記第２状態において前記内外両輪体部分８
，９の相対回転を伴って前記第１受動輪体４と前記回転
軸３が一体回転すべく構成してある事を特徴とする。
つまり、従来は、軸と受動輪体との間に一方向クラッチ
を設ける構造であったから、高速用受動輪体をクラッチ
を介して入り切りしなければならず、その為、中立状態
、すなわち、動力非伝動状態を現出しようとすれば、回
転軸の途中に別のクラッチを設けなければならなかった
。
を設ける構造であったから、高速用受動輪体をクラッチ
を介して入り切りしなければならず、その為、中立状態
、すなわち、動力非伝動状態を現出しようとすれば、回
転軸の途中に別のクラッチを設けなければならなかった
。
しかるに、本発明のように、低速用受動輪体を内、外輪
体部分に分割して、その内、外輪体部分間に一方向クラ
ッチを介装すれば、高速伝動状態においても、低速用受
動輪体の内側輪体部分に連動部材を係合させておくこと
ができるので、連動部材と回転軸との間に一つの摩擦ク
ラッチを設けて、第１及び第２状態において動力を伝達
するようにしておけば、一つの摩擦クラッチで動力非伝
動状態の中立状態、低速伝動状態、高速伝動状態の３状
態を現出することができ、これによって、軸芯方向の幅
を狭くして装置全体をコンパクトになし得るに至った。
体部分に分割して、その内、外輪体部分間に一方向クラ
ッチを介装すれば、高速伝動状態においても、低速用受
動輪体の内側輪体部分に連動部材を係合させておくこと
ができるので、連動部材と回転軸との間に一つの摩擦ク
ラッチを設けて、第１及び第２状態において動力を伝達
するようにしておけば、一つの摩擦クラッチで動力非伝
動状態の中立状態、低速伝動状態、高速伝動状態の３状
態を現出することができ、これによって、軸芯方向の幅
を狭くして装置全体をコンパクトになし得るに至った。
さらに、内側輪体部分８と第１受動輪体４の両方に係合
する位置から、第１受動輪体４との係合が解除され、内
側輪体部分８にのみ係合する位置にまで連動部材１１を
摺動できさえすれば良く、連動部材１１の摺動スペース
が小さくて済み、操作構造をコンパクトに構成できるに
至った。
する位置から、第１受動輪体４との係合が解除され、内
側輪体部分８にのみ係合する位置にまで連動部材１１を
摺動できさえすれば良く、連動部材１１の摺動スペース
が小さくて済み、操作構造をコンパクトに構成できるに
至った。
図面は本発明に係る変速装置の実施例を示し、第１図は
全体縦断面図、第２図は第１図の■一■線断面図、第３
図は安全クラッチの別実施例を示す縦断面図である。 １……原動機、３……回転軸、４……第１受動輪体、５
……第２受動輪体、８……内側輪体部分、９……外側輪
体部分、１０……一方向クラッチ、１１……連動部材、
１６……摩擦クラッチ、１７……操作機構。
全体縦断面図、第２図は第１図の■一■線断面図、第３
図は安全クラッチの別実施例を示す縦断面図である。 １……原動機、３……回転軸、４……第１受動輪体、５
……第２受動輪体、８……内側輪体部分、９……外側輪
体部分、１０……一方向クラッチ、１１……連動部材、
１６……摩擦クラッチ、１７……操作機構。
Claims (1)
- １ １個の原動機１によって回転数が相違する状態で駆
動される高速用の第１受動輪体４と低速用の第２受動輪
体５とを１本の回転軸３に取付けると共に、前記両受動
輪体４，５を択一的に前記回転軸３と一体回転させる操
作機構１７を設けた変速装置であって、前記高速用の第
１受動輪体４を前記回転軸３に遊転自在に取付け、前記
低速用の第２受動輪体５を、内外両輪体部分８，９間に
、高速用の第１受動輪体４による高速伝動状態において
、外側輪体部分９が第１受動輪体４に対して逆方向に相
対回転することを許す一方向クラッチ１０を介装した二
重構造に構成し、前記操作機構１７により前記回転軸３
軸芯方向への摺動によって、前記低速用の第２受動輪体
５の内側輪体部分８のみに係合する第１状態と、前記内
側輪体部分８と前記高速用の第１受動輪体４の両方に係
合する第２状態とに切換自在々連動部材１１を設け、さ
らに前記連動部材１１と回転軸３との間に、前記連動部
材１１の回転を前記回転軸３に伝える摩擦クラッチ１６
を設けて、前記第１状態において前記第２受動輪体５と
前記回転軸３が一体回転すべく、かつ、前記第２状態に
おいて前記内外両輪体部分８，９の相対回転を伴って前
記第１受動輪体４と前記回転軸３が一体回転すべく構成
してある事を特徴とする変速装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53020694A JPS589859B2 (ja) | 1978-02-22 | 1978-02-22 | 変速装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53020694A JPS589859B2 (ja) | 1978-02-22 | 1978-02-22 | 変速装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54112446A JPS54112446A (en) | 1979-09-03 |
| JPS589859B2 true JPS589859B2 (ja) | 1983-02-23 |
Family
ID=12034254
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP53020694A Expired JPS589859B2 (ja) | 1978-02-22 | 1978-02-22 | 変速装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS589859B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5059161A (en) * | 1990-02-02 | 1991-10-22 | Horton Industries, Inc. | Rotational control apparatus |
| KR100913835B1 (ko) | 2007-10-18 | 2009-08-26 | 한양대학교 산학협력단 | 변속장치 |
| JP5085424B2 (ja) * | 2008-05-15 | 2012-11-28 | 株式会社共和製作所 | 洗浄装置のポンプの回転速度制御機構。 |
| US9556938B2 (en) | 2012-11-28 | 2017-01-31 | Cnh Industrial America Llc | Belt drive having a speed selection shift mechanism |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51140066A (en) * | 1975-05-28 | 1976-12-02 | Aisin Seiki Co Ltd | Change gear |
-
1978
- 1978-02-22 JP JP53020694A patent/JPS589859B2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51140066A (en) * | 1975-05-28 | 1976-12-02 | Aisin Seiki Co Ltd | Change gear |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54112446A (en) | 1979-09-03 |
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