JPS5898425A - ポリエステル２成分複合繊維 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はキンミ感、優雅な光沢、発色性に優れた高級織
編物を構成する繊維を好適に得ることのできるポリエス
テル２成分複合繊維に関する。

溶解性の異なる２種の熱可塑性ポリマから成る複合繊維
において易溶解性ポリマを繊維表面付近に配置させ繊維
あるいは布帛としてから易溶解性ポリマを溶解除去し種
々の異形断面糸が得られる。たとえば本発明者らは特開
昭５５−９３８１９号公報にて難溶解性ポリマにより易
溶解性ポリマ全複数個に分割した複合糸より易溶解性ポ
リマを溶解除去し異型度の大きい異型断面糸が得られる
ことを提示した。しかしながらここに示される範囲の技
術で得られる異型断面糸はキ７ミ感を付与することがで
きるもののギラン（＆光沢を生じ易く、発色性が低下し
易い傾向があり、この点を解消する必要があった。

特開昭５６−５３２０号公報、特開昭５６−１１２５３
５号公報などにも繊維表面付近の特定の位置に配置させ
た易溶解性ポリマを除去することにより異型断面糸が得
られることが開示されているが、得られる異型断面糸の
特長、欠点は前記した技術と同様である。

熱可塑性ポリマから成る合成線維の染色布の発色性を繊
維表面の点から改＠を試みたものとして特開昭５２−９
９４００号公報に有機合成繊維にグロー放電プラズマ照
射して繊維表面に０１〜０．５μの凹凸を付与する方法
が開示されているが、プラズマ放電の設備が高いためコ
ストアンプが大きくなることおよび顕著な発色性６向上
が期待アきないなどの問題がろっだ。筐だ特開昭５４−
１２０７２８号公報や特開昭５６−９１００８号公報な
どには特定の無機微粒子を６加したり、易溶解性ポリマ
をブレンドしたポリエステル繊維をアルカリ処理し、微
細な凹凸、筋などを表面に付与する技術が開示されてい
る。これらの技術で得られる繊維はある程度の発色性向
上効果が期待できるものの、光沢がなくくすんだ色目と
なる欠点、着用時には微細な凹凸、節部分が集中的に擦
過されるため表面状態が変化し色目や光沢が変ってし筐
う欠点、フィブリル化し易い欠点がめった。

本発明者らはこれら従来技術の欠点改善のため鋭意検討
しキ／ミ感、優雅な光沢、発色性に優れこれらの特性が
永続する繊維を好適に得ることのできる複合繊維を見い
出したのである。

すなわち本発明はアルカリ水溶液における溶解性の異な
る２種のポリエステルポリマから成る複合繊維において
、易溶解性ポリマが２４モル係以上の金属スルホネート
含有エステル単位を共重合したポリエステルを含む混合
ポリエステルでるって該複合繊維の横断面外周の少なく
とも２個所以上を占めることを特徴とする２成分複合繊
維である。

まず本発明の複合繊維の横断面形状について説明する。

第１図、第２図は本発明の捨金繊維の好適な横断面を示
すもので難溶解性ポリマＡ、易溶解性ポリマＢで形成さ
れている。第１図に示す複合繊維は３葉断面糸であって
、易溶解性ポリマが繊維表面の６個所を占め繊維内部方
向に先細りのくさび状となって配置されている。

第２図に示す複合繊維は５葉断面糸であって、易溶解性
ポリマが繊維表面の５個ＩｇＴを占め繊維内部方向に先
細りのくさび状となって配置されている。このような複
合繊維をアルカリ水溶液処理し易溶解性ポリマ全溶解除
去すると難溶解性ポリマは若干溶解するが、はぼ複合繊
維における難溶解性ポリマの形状となり表面に溝のある
繊維が得られる。

易溶解性ポリマの複合繊維内′部での配置については特
に制限なく繊維内部方向に充分深く配置させたものでも
よいし、更に深く配置させ易溶解性ポリマどうしを結合
させ横断面内で一体化させたものでもかまわないが、易
溶解性ポリマを溶解除去する際に易溶解性ポリマを残存
さセて発色性向上効果の一部を発揮させる点及びる溝の
深さは０．２μ以上２μ未満であることが好ましいので
後で定義する複合繊維における易溶解性ポリマの深さは
少なくとも０．３μ以上であることが好１しく１μυ上
であることがより好ましい。

第３図は繊維横断面における一つの易溶解性ポリマに注
目した場合の繊維表面付近の拡大図である。Ｐ、Ｑは繊
維表面における易溶解性ポリマと難溶解性ポリマの境界
点であり線分ＰＱを一つの易溶解性ポリマの表面長上す
る。発色性、キシミ感を付与する観点から線分ＰＱの長
さは０．２〜４μであることが好ましく、Ｏ４〜６μの
範囲がより好ましい。又易溶解性ポリマの繊維表面に占
める長さの和は難溶解性ポリマの線維外局長の和の２〜
４０％であることが易溶解性ポリマの少なくとも一部を
溶解除去し表面に溝のある繊維とした場合に優雅な光沢
を発揮させ得ることから好筐しく、５〜３５％であるこ
とがより好ましい。

線分ＰＱの中点Ｓと易溶解性ポリマの繊維重心にもつと
も近い点Ｒ（ただし繊維重心も易溶解性ポリマが占る場
合はＲは繊維重心とする）を結ぶ線分Ｒ８が易溶解性ポ
リマの深さである。

線分Ｒ８の中点Ｍに直交する直線において易溶解性ポリ
マ外周と交わる点をＴ、０とした場合線分子Ｕの長さは
線分ＰＱの長さの４０〜９０係とし繊維重心方向に先細
りのくさび状の形状とすることが発色性向上の点で好寸
しい。

複合繊維を安定して製糸する観点から横断面形状は繊維
重心を通る回転軸に対し対象形であることが好筐しい。

複合繊維の外周において易溶解性ポリマの占る個数は１
個所では布帛とした場合に表面に存在する確率が少なす
ぎてキンミ感、発色性の向Ｆ効果はきわめて小さいので
２個所以上であることが必要であり、多すぎると易溶解
性ポリマを溶解除去して得られる表面に溝のある繊維で
の溝部以外の表面光沢が低下するので１５未満とするこ
とが好１しく５〜１２個の範囲がより好ましい。

複合繊維の横断面形状を異型断面とすることにより異型
断面効果、特にシルキー光沢を付与することができる。

異型断面としては公知のいずれの断面でも連装できるが
、／ルキー光沢を付与する点からＴ型あるいは３〜６葉
断面であることが好ましい。又第１図、第２図に例示す
る横断面のように易溶解性ポリマの表面形成部分が異型
横断面のｍ点付近を占める複合繊維より易溶解性ポリマ
の少なくとも一部を溶解除去し表面に溝のある繊維とし
た場合に発色性、キ／ミ感を著しく向上させることがで
きるので易溶解性ポリマの表面形成部分の少なくとも１
部が異型横断面の頂点付近を占める複合繊維であること
が好ましい。

なお異型断面の頂売１とは繊維重心方向より見て凸状と
なった部分において繊維重心からもつとも遠い点Ｆであ
り、頂点付近を占るとは頂点を含んで占ることを意味す
る。

次に易溶解性ポリマ及び難溶解性ポリマについて詳細説
明する。本発明の複合繊維の易溶解性ポリマの一部及び
難溶解性ポリマを形成するポリエステルとはテレフタル
酸、イソフタル酸、フタル酸、ナフタリン−２，６−ジ
カルボン酸などの芳香族ジカルボン酸もしくはアジピン
酸、セパンン酸などの脂肪族ジカルボン酸またはこれら
のエステル類と、エチレングリコール、ジエチレングリ
コール、１．４−フタンジオール、ネオペンチルグリコ
ール、シクロヘキサン−１，４−ジメタツールなどのジ
オール化合物とから合成されるポリエステルであり、特
に構成単位の８０モル％以上がエチレンテレフタレート
単位であるポリエステルが好ましい。

また、−ｈ記ポリエステル成分にポリアルキレングリコ
ール、グリセリン、ペンタエリスリトール、メトキシポ
リアルキレングリコール、ビスフェノールＡ１スルホイ
ソフタル酸なトｔ　添加あるいは共重合しても良い。た
だし、金属スルホネートを含む場合はポリエステル中に
含有する酸成分に対し３モル係以下とし、かつ易溶解性
ポリマにおけるスルホイード量よりも３モル係以上少な
くすることが好ましい。

易溶解性ポリマの一部を形成するポリエステルとは２．
４モル係以上の金属スルホネート基含有エステル単位を
共重合したポリエステルである必要がある。金属スルホ
ネート基含有エステル単位を共重合したポリエステルと
は、−Ｘ−Ｚ−Ｙなる構成単位を含有するものであって
Ｓｏ、Ｍ −Ｚ−は２価のアリレン基の金属スルホネートλ Ｓｏ　ｓ　Ｍ 塩かまたは−Ｘ−が少なくとも３つの原子によって−８
０．Ｍ基より離されるような性質の２価のアルキレン基
の金属スルホネート塩であり、また−Ｘ−は−〇−〇−
１−ｏ−（ＣＨ２）ｎ（０１ （ＣＨ２）ｎ）ｍ−〇−および−Ｃ−〔０（ＣＨ２）ｎ
）ｍ１ −　〇　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　〇−０−よりなる群より選ばれる２価の基で
あり、また−Ｙ−は−Ｘ−と同じものかまたは水素であ
る。金属スルホネ−１・はボリエスデルヲ形成する酸成
分の一つの水素を置換し、導入したものであることが好
ましい。

なお、ｎおよびｍは整数であってｎは１より犬であり、
Ｍは金属である。これらのポリエステルの−を成分の好
ましい部類はテレフタル酸またはそのエステル生成用誘
導体と式ＨＯ（ＣＨ２）ｐＯＨｆｆ：４ｉ　ｆるポリエ
チレングリコール（ただし、ｐば２〜１０の整数）とか
ら製造されるものであってポリエチレンテレフタレート
が好適である。

スル・ポネー　１・金属塩誘導体を含有するポリエステ
ルには約１０モル％までのグリコール類または他のエス
テル類あるいはオキ／カルボン酸類を含南させることも
できる。含有し得る化合物としてはたとえば酸成分とし
てイソフタル酸、フタル酸ナフタリン−２，６−ジカル
ボン酸々どの舊香族ジカルボン酸およびアジピン酸、セ
パノン酸などの脂肪族ジカルボン酸などであり、ジオー
ルとしてジエチレングリコール、１．４−ブタンジオー
ル、ネオペンチルグリコール、７ることかできる。

本発明の易溶解性ポリマは辺上説明した金属スルホネー
ト含有エステル単位を共重合したポリエステルを含む混
合ポリエステルであって、複合繊維の易溶解性ポリマを
アルカリ水溶液処理した場合に発色性向上に寄与する繊
維軸方向にタテ長の巾０１〜１μ長さ５μ以下の凹み及
び／あるいは８１〜１μの径を有する凹みを繊維表面で
繊維軸に直角方向に長さ５μ当り１０個以上形成させる
点より金属スルホネート含有エステル単位の共重合量は
２４４モル係上である必要があり、６モル係り上が好１
しく、複合線維を安定して製糸するために２０モル％以
上が好’！Ｌ＜、１０モル％以上がより好ましい。

なお、金属スルホネート基を含有するポリエステルとし
ては２．４モル係以上がエチレン５−ソシュームスルホ
イソフタレートであす、カッ７０モル％以上がエチレン
テレフタレートから成るポリエステルを好適に用いるこ
とができる。

易溶解性ポリマ中の金属スルホネート含有エステル単位
を共重合したポリエステルの混合割合は前述した発色性
向上効果を発揮させるため［３〜８０％であることが好
筐しく５〜７０％であることがより好ましい。

難溶解性ポリマに対する易溶解性ポリマのアルカリ水溶
液処理における溶解速度の比は１より大でないと本発明
の目的とする表面に溝のある繊維は（ｉｔられない。溶
解速度の比は１．５倍Ｖ上であることが好ましく２倍Ｊ
ｕ上であることが乙 より好ましい。特に溶解速度の比′ｆｒ：２〜１倍とし
、難溶解性ポリエステルポリマを６％以上溶解除去し表
面に溝のある線維の溝以外の側面に通常のポリエステル
繊維をアルカリ水溶液処理することにより形成する線維
軸方向にタテ長の巾０、１〜１μ、長さ５μυ下の凹み
ヲ禮維表面で繊維軸方向に直角方向に長さ１０μ当り５
個以」−形成させることが好ましい。

複合繊維を形成するポリエステルポリマには本発明の効
果を阻害しない範囲で艶消剤、抗酸化剤、螢光増白剤、
紫外線吸収剤などよく知られた添加剤を含有せしめるこ
とも可能である。

複合繊維の両ポリマの複合比は重量比で易溶解性ポリマ
：難溶解性ポリマは２：９８〜４０：６０の範囲が好寸
しく、５：９５〜５０ニア０の範囲がより好ましい。

易溶解性ポリマを形成する両ポリエステルの混合につい
ては特に制限（・まなく、チップフレンド、溶融状態で
スタテインクミキサーなどの混練機による混合、チップ
ブレンド再チップ化など公知のいずれの方法でもか１わ
ないもので、もつとも簡便なチップブレンド方式にて本
発明の目的は充分達せられる。

複合繊維はフィラメント状あるいは綿状のいずれでもか
まわないもので、繊度は通常衣料用として使用されてい
る０５〜１０テニールの範囲が好筐しく繊度ミックス、
熱収縮差ミックス、断面形状ミックスとすることあるい
は他の繊維と混合して用いることもできる。

複合線維の製造方法については先に提案した特開昭５５
−９５８１９号公報などの方法を適応することで芥易に
達成できる。

本発明の複合線維の易溶解性ポリマの少なくとも一部を
アルカリ水溶液にて溶解除去して得られる繊維は表面に
複数個の溝が繊維軸方向に連続し７て在合り、ており、
溝部表面には微細な筋および７・又は凹みが形成され１
おり溝部表面形状に基づく発色性向上効果を付与するこ
とが可能でしかも溝部表面は直接擦過などの外力を受け
ることがほとんどなく、布帛として着用していても色目
の変化は極めて少なくすることができる。溝部以外の線
維側面における光沢と溝部形成によるキシミ感付与によ
り、発色性、キ／ミ感、優雅な光沢を有する布帛を得る
ことができる。更に溝の入口１］、深さなどの形状や溝
以外の側面の表面形状を特定化することにより一層発色
性を向上させることもできる。従って繊維表面の全面に
微細な筋および／又は凹みを形成した繊維では黒又は濃
い有彩色にはめる程度の発色性同上は期待できるものの
中〜淡の有彩色では鮮明性が不足する欠点があるか、こ
の点も 會解消できるものである。

本発明の複合繊維は仮撚、流体乱流加工々どの嵩高加工
を施しても同様の効果全発揮できる。

又複合繊維の易溶解性ポリマの少なくとも一部を溶解除
去し形成される溝の存在及び溝表面の形状に基づく吸水
性、吸湿性を付与させることもできる。

川下実施例を挙げて本発明を具体的に説明する。なお本
発明における発色性、フィブリル化性の評価は次のよう
に行った。

〔発色性〕

評価すべき繊維サンプルから成る織物を常法により０２
％の非イオン活性剤〔フンチットＧ−９００（三洋化成
（株）製）〕と０２％のソーダ灰を含む沸騰水中で５分
間煮沸精練し、次いで水洗、乾燥し染色に供した。

染色条件は分散染色Ｓｕｍｉｋａｒｏｎ　Ｂｌａｃｋ　
Ｓ　−３Ｂ１０％Ｏｗｆ　、酢酸０．５　ｃｃ／ｌ、酢
酸ソーダ０．２９／ｌからなる浴比１：３０の１５０℃
の水溶液中で６０分間染色するものとし、染色後は常法
に従い・・イドロサルファイト２　’ｉ／ｌ　１苛性ソ
ーダ２９／ｌ　、非イオン活性剤（サンデッド　Ｇ−９
００）２９／ｌから々る８０℃の水溶液中で２０分分間
光洗浄ヲ盲ない、水洗、乾燥した。

発色性の評価は、デジタル測定色差計算機〔スガ試験機
（株）裂〕で織物全５枚り上重ね、照射光が透過しない
状態で測定されるＬ値で行なった。

Ｌ値は濃色はど値が小さく、淡色はど値が大きくなる。

〔フィブリル化〕

第４図にフィブリル化試験機の概略図を示す。

湿Ｉｒ！ｌ状態の試料（染色した編織物）１を摩擦布２
との摩擦面積が１２．５　ｃｔｆｌになるように、ヘッ
ド５にホルダー４を使って取り付け、その上に荷重５の
和が７５０７になるようにする。

−万、摩擦台６を滑り止め用のサン：ドペー・ζ７を介
して取り付け、８５ｒｐｍで偏心回転させ、１０分間摩
擦を行なった後、試料１をにずしフィブリル化の程度を
肉眼で判定する。

すなわち、フィブリル化が起っている場合には摩擦され
た部分が摩擦されていない部分に比べて白く見えるので
、摩擦された部分力；白く見える状態を観察し次の５段
階に分けて判定した。

５級ニア０ステイングが認められない。

４級：わずかにフロスティングが認められる程度。

５級：ややフロスティングが２められる。

２級：かなりフロスティングが目立つ。

１級：フロスティングが著しく認められる。

以上の中で３級υ上を合格レベルとする。

実施例１ 易溶解性ポリマとして２５℃オルトクロロフェノール中
の固有粘度が０．５４の５−ソジュームスルホイソフタ
レート（５モル％）／′エチレンテレフタレート（９５
モル％）共重合ポリエステルと固有粘度０６６で酸化チ
タンを０，０５係含有するポリエチレンテレフタレート
を３ニアの割合で回転式乾燥機でブレンドしたものを用
い、難溶解性ポリマとして易溶解性ポリマを用いたのと
同じポリエチレンテレフタレートを用い、紡糸温度２９
５℃、紡糸速度１２００　ｍ／ｍｉｎ、易溶解性ポリマ
：難溶解性ポリマを１５＝８５として複合紡糸し、引続
き延伸速度４００ｍ／ｍｉｎ、熱ピ／１２０℃、延伸倍
率６．３倍で延伸し、第１図に示すような横断面形状を
有する７５テニール３６フイラメントの延伸糸とした。

横断面における一つの易溶解性ポリマの表面長は１２μ
、深さＦｉ２．５μ、線分子Ｕの表面長に対する長さの
割合は８０％とした。なお易溶解性ポリマの難溶解性ポ
リマに対するアルカリ溶解゛′速度比は３倍である。

この延伸糸を経糸としては１．５０　Ｔ／Ｍの撚を施し
、緯糸としては撚を加えることなく織密度１０８本／イ
ンチ、緯９２本／インチとしてタフタを製織した。得ら
れた織物全精練後１８０℃で中間セントしアルカリ水溶
液処理をＮａ、０Ｈ３ｏＷ／ｌ、１ｏＯ℃で行ない２０
％減量した。

織物の発色性評価はＬ値が１２．１と極めて良好であり
良好なキ／ミ感、優雅な光沢金星しフィブリル化性も４
〜５級と良好であった。

なおアルカリ水溶液処理の際に易溶解性ポリマが８係、
難溶解性ポリマは１２％減量されており溝の入口中は１
５μ、深さは１６μであり、溝表面の形状はタテ長の巾
０１〜１μ、長さ５μ以下の凹み及び、０１〜１μの径
ヲ有する凹みが線維軸に直角方向に長さ５μ当り２０個
程度混在して存在していた。又溝部ｖ外の表面には軸方
向にタテ長の巾０．１〜１μ、長さ５μｖ下の凹みが１
０μ当り１０個程度存在していた。

比較実施例１ 実施例１の易溶解性ポリマのみを用いて第１の外周と同
等である三葉断面の７５デニール、３６フイラメントの
延伸Ｊ’に実施例１に準じ製糸、製織、アルカリ水溶液
処理、発色性及びフィブリル化性評価を行１つた。Ｌ値
Ｈ１２，６と絶対値は比較的良好なレベルであったが実
施例１のサンプルよりも不良で、フィブリル化性は２級
と実用レベルに到らず、光沢、キンミ感も微小であった
。なお繊維表面にはタテ長の中０１〜１μ、長さ５μ以
下の凹み及び０１〜１μの径を有する凹みが５μ当り２
０個程度存在していた。

比較実施例２ ”ｘｈ例の易溶解性ポリマを固有粘度０５４の５−ノン
ュームスルホイソフタレート（５モル％）／エチレンプ
レフタレート（９５モル％）共重合ポリエステルとした
以外は実施例１に準じ７５テニール６６フイラメントの
延伸糸を製糸、製織、アルカリ水溶液処理し発色性及び
フィブリル化性評価を行なった。なお易溶解性ポリマの
難溶解性ポリマに対するアルカリ溶解速ｍ比は３６倍で
ある。ただしアルカリ水溶液処理は溝深さ１．６μｍで
行なった。易溶解性ポリマは１２％、難溶解性ポリマＶ
ｉ２％減量されている。Ｌ値は１３．１と絶対値は比較
的良好なレベルであったが実施例１のサンプルよりも不
良であった。フィブリル化性、キシミ感、光沢は実施例
１のサンプルとほぼ同様であった。

なお溝表面にはタテ長の巾０１〜１μ、長さ５μ以下の
凹み及び０．１〜１μの径を有する凹みが５μ当９５個
程度、溝以外の表面にはタテ長の巾０１〜１μ、長さ５
μＶ下の凹みが１０μ当り３程度存在していた。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本発明の代表的な複合繊維の横断面
図であり、第５図は横断面における一つの易溶解性ポリ
マに注目した場合の横断面部分拡大説明図であり、第４
図はフイブＩＪ　／し化性測足機の説明図である。 特許出願人　　東し株式会社

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　アルカリ水溶液における溶解性の異なる２種
   のポリエステルポリマから成る複合繊維において、易溶
   解性ポリマが２．４モル係以上の金属スルホネート含有
   エステル単位を共重合したポリエステルを含む混合ポリ
   エステルであって該複合繊維の横断面外周の少なくとも
   ２個所以上を占めることを特徴とするポリエステル２成
   分複合線維。
2. （２）　　複合繊維の横断面形状が異型断面である特許
   請求の範囲第（１）項記載のポリエステル２成分複合繊
   維。
3. （３）　　易溶解性ポリマの少なくとも一部が異型断面
   の頂点を含んで配置されている特許請求の範囲第（２）
   項記載のポリエステル２成分複合繊維。
4. （４）　　易溶解性ホリマの複合繊維横断面における形
   状が繊維内部方向に先細りのくさび状である特許請求の
   範囲第（１）〜（３）項のうちいずれか１項記載のポリ
   エステル２成分複合綾維。