JPS5898225A - レンズ系の製造方法 - Google Patents
レンズ系の製造方法Info
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- JPS5898225A JPS5898225A JP19567781A JP19567781A JPS5898225A JP S5898225 A JPS5898225 A JP S5898225A JP 19567781 A JP19567781 A JP 19567781A JP 19567781 A JP19567781 A JP 19567781A JP S5898225 A JPS5898225 A JP S5898225A
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- JP
- Japan
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- lens
- cavity
- lenses
- plastic
- mold
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D11/00—Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
- B29D11/00009—Production of simple or compound lenses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/0022—Multi-cavity moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Lens Barrels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はカメラなとのレンズおよび鏡筒の製造法に係り
、レンズと鏡筒を一体成形する製造方法に−するもので
ある。
、レンズと鏡筒を一体成形する製造方法に−するもので
ある。
カメラ勢のレンズ系（レンズと鏡筒）は、鏡筒およびレ
ンズとが個別に製作でれ、組立工程でレンズ糸として一
体化され実用に供きれている。影工程での１立てには次
のような問題点かある。レンズ群の光軸は基本的には鏡
筒の円筒面とレンズ外周面とにより一軸上に一致するよ
うになっている。この際内筒面とレンズ外周向とが梢Ｔ
＃よく仕上けられていれは、同−鏡筒に組込まれるレン
ズ群の光軸は自動的に一致することになる。現状鏡筒の
材質はアルミ製で機械加工によって製作これるが、前記
したように光軸が自動的に一致するためには高精度に仕
上ける必要がめる。このため鏡筒原価は為いものとなっ
ている。一方レンズはベルクランプ法などの方法により
、レンズ単体の心とり（レンズ外周面と光軸な一致はせ
ること）が行われているが、同様に心とりの加工費は鳥
栖なものとなっている。
ンズとが個別に製作でれ、組立工程でレンズ糸として一
体化され実用に供きれている。影工程での１立てには次
のような問題点かある。レンズ群の光軸は基本的には鏡
筒の円筒面とレンズ外周面とにより一軸上に一致するよ
うになっている。この際内筒面とレンズ外周向とが梢Ｔ
＃よく仕上けられていれは、同−鏡筒に組込まれるレン
ズ群の光軸は自動的に一致することになる。現状鏡筒の
材質はアルミ製で機械加工によって製作これるが、前記
したように光軸が自動的に一致するためには高精度に仕
上ける必要がめる。このため鏡筒原価は為いものとなっ
ている。一方レンズはベルクランプ法などの方法により
、レンズ単体の心とり（レンズ外周面と光軸な一致はせ
ること）が行われているが、同様に心とりの加工費は鳥
栖なものとなっている。
近年レンズにプラスチックが適用啄れるに至り、レンズ
の心とりは特殊成形法の採用により、金型内で高糖ＩＩ
Ｋ仕上けることができるようになってきた。したがって
レンズの心とジに関しては、ガラスレンズをプラスチッ
クレンズに代替えすることにより解決の方向にある。−
７ｉ−筒１ｌｌＩにおいても一部プラスチック鏡筒が採
用ざれているか、アルミ鏡筒に匹敵するような精度のも
のは得られず、レンズを＠接に保持する部品への適用か
なこれていないのか現状である。
の心とりは特殊成形法の採用により、金型内で高糖ＩＩ
Ｋ仕上けることができるようになってきた。したがって
レンズの心とジに関しては、ガラスレンズをプラスチッ
クレンズに代替えすることにより解決の方向にある。−
７ｉ−筒１ｌｌＩにおいても一部プラスチック鏡筒が採
用ざれているか、アルミ鏡筒に匹敵するような精度のも
のは得られず、レンズを＠接に保持する部品への適用か
なこれていないのか現状である。
レンズ系のプラスチック化は、カメラ重量の軽量化、原
価低減に重量であるが、特に鏡筒に関しては１ｆ記した
問題点かめるため、プラスチック化の大きな阻害要因と
なっている。
価低減に重量であるが、特に鏡筒に関しては１ｆ記した
問題点かめるため、プラスチック化の大きな阻害要因と
なっている。
本発明は上記した従来技術の欠点をなくし、レンズ系の
原価低減および軽量化を図るレンズ系の製造方法を提供
するにある。
原価低減および軽量化を図るレンズ系の製造方法を提供
するにある。
前記目的を達成するためにレンズと鏡筒の一体成形を採
用し、従来レンズ群の光軸合せを鏡筒組立て時に行って
いたものを、プラスチック成形用金型で竹うようにした
。
用し、従来レンズ群の光軸合せを鏡筒組立て時に行って
いたものを、プラスチック成形用金型で竹うようにした
。
実施例により更に詳しく説明する。第１図は従来の光学
レンズ系の一部を示す断面図。第２図は本発明の一体成
形鏡筒を製造するプラスチック成形＃３金型の断面図。
レンズ系の一部を示す断面図。第２図は本発明の一体成
形鏡筒を製造するプラスチック成形＃３金型の断面図。
第６図は本発明の製造方法を示す断面図。第４図は本発
明に用いるレンズの平面図。第５図は本発明により製造
したレンズ系の一部を示す斜視図である。第１図を用い
て従来レンズ糸の構造を説明する。１は光学的特性を肩
するレンズでめって、光学カラス若しくはプラスチック
を基材としたレンズである。２は一１筒でおってアルミ
製の機械加工品でおる。６はレンズ間の距離を決めるｉ
！１隔墳。
明に用いるレンズの平面図。第５図は本発明により製造
したレンズ系の一部を示す斜視図である。第１図を用い
て従来レンズ糸の構造を説明する。１は光学的特性を肩
するレンズでめって、光学カラス若しくはプラスチック
を基材としたレンズである。２は一１筒でおってアルミ
製の機械加工品でおる。６はレンズ間の距離を決めるｉ
！１隔墳。
４はレンズ押え環でおる。レンズ１および鏡筒２は＾釉
＃に仕上けられており、Ｍｊ＋ Ｎじしたようにレンズ
１の外ｌｉ！ｊｌｉ［１１αと鏡筒２の内筒面２αとの
渭ｋｈらかた一致により、レンズ群１の光軸は一致する
。筐た間隔１１６もレンズ間距離の位置決めという目的
かト、レンズや鏡筒と同様に高精坂に仕上けられ材負も
アルミを使用している。
＃に仕上けられており、Ｍｊ＋ Ｎじしたようにレンズ
１の外ｌｉ！ｊｌｉ［１１αと鏡筒２の内筒面２αとの
渭ｋｈらかた一致により、レンズ群１の光軸は一致する
。筐た間隔１１６もレンズ間距離の位置決めという目的
かト、レンズや鏡筒と同様に高精坂に仕上けられ材負も
アルミを使用している。
このように尚精度に加工きれるガラスレンズ、鏡筒、間
隔環の原価は高価とならざるを侍ない。
隔環の原価は高価とならざるを侍ない。
次に本発明の製造装置、製造法について説明する、
第２図は本発明の一実施例ン不丁表造装櫨であって、射
出成形尋に用いられる７゛ラスチツク成形用金型である
。５はよ型、６は下型でめり境界面７から分離できる。
出成形尋に用いられる７゛ラスチツク成形用金型である
。５はよ型、６は下型でめり境界面７から分離できる。
核境界面にはゲート８が般けられ、射出部（図示せず）
により溶融した樹脂は該ゲート８を鮭てキャビチー＋９
に充填される′ようになっている。下型６には段差１０
を有する空間１１が形成されている。また成形完了後製
品を取出すだめの突出しピン１２が、作動空間を形成し
うるようにスペーサ１３を介して構成されている。以上
の製造装置を用いて本発明のレンズと鏝部の一体成形法
について説明する。
により溶融した樹脂は該ゲート８を鮭てキャビチー＋９
に充填される′ようになっている。下型６には段差１０
を有する空間１１が形成されている。また成形完了後製
品を取出すだめの突出しピン１２が、作動空間を形成し
うるようにスペーサ１３を介して構成されている。以上
の製造装置を用いて本発明のレンズと鏝部の一体成形法
について説明する。
＠５図は本発明の一実施例でありＦｉｔ記金型にレンズ
等の部品を設置した状態を示し、溶融したプラスチック
を金型に充填する直前の状態を示している。第４図は本
発明に用いた光学レンズであり、前記第３図金型に挿入
されている。第５図、第４図に於いて１４は光学レンズ
であり、ツバ１５を備えると共にツバ１５とレンズ部１
４とに板葺１６が形成場れている。該ツバ１５は、金型
の表蓋１０に支持されるよう罠なっている。
等の部品を設置した状態を示し、溶融したプラスチック
を金型に充填する直前の状態を示している。第４図は本
発明に用いた光学レンズであり、前記第３図金型に挿入
されている。第５図、第４図に於いて１４は光学レンズ
であり、ツバ１５を備えると共にツバ１５とレンズ部１
４とに板葺１６が形成場れている。該ツバ１５は、金型
の表蓋１０に支持されるよう罠なっている。
１７は間隔環でおり、レンズ１４の段差１６Ｖｃ沿って
、ゆるやかに嵌合これる。以上の構成は以下の手順によ
り析うものである。上型５は境界面７から上下方向に分
離されている状態において、まず最下段のレンズ１４１
１Ｅをレンズ外鵬面１８が金型空間１１の内筒面１９に
沿うように１金型の第１番目の段差１０Ｇまで挿入する
。次に間隔環１７をレンズ１４αに形成された段差１６
の外周に沿うように嵌合する。同様の手順により中段の
レンズ１４ｂ、間隔環１７、最下段のレンズ１４Ｃの順
に挿入する。前記方法により金型空間１１に構成された
レンズ群（１４ｇ、１４ｂ、１４Ｃ）と間隔３Ｊ１７は
、金型空間１１の内筒面１９との間にキャビチ４２０を
形成する。各レンズ群で区切しれているキャビチ１２０
おまひ上型のキャビチー＋９は、第４図レンズ１４の切
欠き２１により空間的に連結している。このため上型５
の型閉じ後溶融樹脂のゲート８からの注入により各キャ
ビティは溶融樹脂でキャビチづの隅々まで充填ｊること
ができる。−一１１記方法によるレンズ糸の一体成形す
なわＮ ち、予め高精度に仕上けられたレンズ１４と後射出によ
り形成場れる鏡筒２２の成形時の一体化は、第５図に示
すレンズ系２５を得ることができる。
、ゆるやかに嵌合これる。以上の構成は以下の手順によ
り析うものである。上型５は境界面７から上下方向に分
離されている状態において、まず最下段のレンズ１４１
１Ｅをレンズ外鵬面１８が金型空間１１の内筒面１９に
沿うように１金型の第１番目の段差１０Ｇまで挿入する
。次に間隔環１７をレンズ１４αに形成された段差１６
の外周に沿うように嵌合する。同様の手順により中段の
レンズ１４ｂ、間隔環１７、最下段のレンズ１４Ｃの順
に挿入する。前記方法により金型空間１１に構成された
レンズ群（１４ｇ、１４ｂ、１４Ｃ）と間隔３Ｊ１７は
、金型空間１１の内筒面１９との間にキャビチ４２０を
形成する。各レンズ群で区切しれているキャビチ１２０
おまひ上型のキャビチー＋９は、第４図レンズ１４の切
欠き２１により空間的に連結している。このため上型５
の型閉じ後溶融樹脂のゲート８からの注入により各キャ
ビティは溶融樹脂でキャビチづの隅々まで充填ｊること
ができる。−一１１記方法によるレンズ糸の一体成形す
なわＮ ち、予め高精度に仕上けられたレンズ１４と後射出によ
り形成場れる鏡筒２２の成形時の一体化は、第５図に示
すレンズ系２５を得ることができる。
本発明の段進法において第、４図に示すレンズ１４す用
いたか、各キャピテイ２０を連結する役目をな丁切欠き
２１は、必ずしもレンズ自体に設ける必要はなく、金型
のキャビティ１９に擲を設け、樹脂の流路とすることも
、本発明の目的に沿うものでおる。またレンズ１４には
ツバ１５を形成したものを用いたが、ツバを形成せずに
レンズ部１４に直接切欠き２１を設けてたレンズを用い
ても良い。ただし該切欠きの大きざはレンズ１４の光学
的有効径を越えてはなちない。ζ島に第４図に示したレ
ンズ１４の切欠き２１と、前記キャビティ１９の擲を同
時に併せ持つ徊成の製造装置を用いることができる。
いたか、各キャピテイ２０を連結する役目をな丁切欠き
２１は、必ずしもレンズ自体に設ける必要はなく、金型
のキャビティ１９に擲を設け、樹脂の流路とすることも
、本発明の目的に沿うものでおる。またレンズ１４には
ツバ１５を形成したものを用いたが、ツバを形成せずに
レンズ部１４に直接切欠き２１を設けてたレンズを用い
ても良い。ただし該切欠きの大きざはレンズ１４の光学
的有効径を越えてはなちない。ζ島に第４図に示したレ
ンズ１４の切欠き２１と、前記キャビティ１９の擲を同
時に併せ持つ徊成の製造装置を用いることができる。
レンズ系の原価低減、軽量小型化を推進するためには、
レンズならひに鏡筒のプラスチック化は重要な１１題で
ある。レンズに関してはガラスに匹敵する尚り坂のレン
ズか、丁でに得られており上記目的に寄与している。一
方鈍筒のプラスチック化は前記したようにアルミ製鏡筒
と同等の精度が得られず、その使用範曲が限定されてい
た。本発明の製造法は、鏡筒成形時にレンズを一体成形
する手法を取入れたため、鏡筒のプラスチック化の阻害
要因となっていた寸法Ｎｆが取り除かれたため、レンズ
系のプラスチック化に大きく前進したものでおる。丁な
わちレンズ群の光軸合せが高鞘・寝に加工できる金型の
キャビティ円筒面により行うことができるようになった
こと。同様にレンズ間距離はキャビティの段差により精
度よく出せるようになったことである。これにより間隔
環、鏡筒の精度はゆるやかになり、間隔環は安く提供で
きると共に、鏡筒はツーラスチック化か可能となった。
レンズならひに鏡筒のプラスチック化は重要な１１題で
ある。レンズに関してはガラスに匹敵する尚り坂のレン
ズか、丁でに得られており上記目的に寄与している。一
方鈍筒のプラスチック化は前記したようにアルミ製鏡筒
と同等の精度が得られず、その使用範曲が限定されてい
た。本発明の製造法は、鏡筒成形時にレンズを一体成形
する手法を取入れたため、鏡筒のプラスチック化の阻害
要因となっていた寸法Ｎｆが取り除かれたため、レンズ
系のプラスチック化に大きく前進したものでおる。丁な
わちレンズ群の光軸合せが高鞘・寝に加工できる金型の
キャビティ円筒面により行うことができるようになった
こと。同様にレンズ間距離はキャビティの段差により精
度よく出せるようになったことである。これにより間隔
環、鏡筒の精度はゆるやかになり、間隔環は安く提供で
きると共に、鏡筒はツーラスチック化か可能となった。
ざらに大きな効果としては、レンズ系の組立で時におけ
る光軸請整は不要となり、部品点数も少なくなるため原
価低減への寄与は大である。
る光軸請整は不要となり、部品点数も少なくなるため原
価低減への寄与は大である。
第１図は従来のレンズ糸馨示す（６）面図、第２図は本
発明の製造装置を示す１ラスナツク成形用金型の断ｒｋ
Ｊ函、第３図は本発明の製造方法を示す本発明の製造装
置断面図、第４図は本発明に用いた本考案の光学レンズ
平面図、第５図は本発明の製造法によＶ得られレンズ糸
の斜視図である。 １・・・光学レンズ ２．２２・・・鏡筒９．２０
・・・キャビティ１６・・・段差２３・・・レンズ系 代理人弁理士 薄 １）利 幸 才 １ 図 才 Ｚ 図 ？ ２ ３ 図 ２ ／／ 才４図 才 ｊ 図 ／＋、ｊｔ
発明の製造装置を示す１ラスナツク成形用金型の断ｒｋ
Ｊ函、第３図は本発明の製造方法を示す本発明の製造装
置断面図、第４図は本発明に用いた本考案の光学レンズ
平面図、第５図は本発明の製造法によＶ得られレンズ糸
の斜視図である。 １・・・光学レンズ ２．２２・・・鏡筒９．２０
・・・キャビティ１６・・・段差２３・・・レンズ系 代理人弁理士 薄 １）利 幸 才 １ 図 才 Ｚ 図 ？ ２ ３ 図 ２ ／／ 才４図 才 ｊ 図 ／＋、ｊｔ
Claims (1)
- １ ＃ｊｌｌｌＩｌプラスチックを注入後固化して製
品を得るプラスチック成形用金型の円柱状の空間を′）
ｆ＃−ｒるキャビティＫ、少なくとも１個以上の段差を
有し、前記キャビティに光学レンズと間隔環な交互に挿
入し、前記光学レンズと間隔環とで形成でれる円筒状の
キャビティに、溶融プラスチックを注入して一体成形す
ることを％黴とするレンズ系の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19567781A JPS5898225A (ja) | 1981-12-07 | 1981-12-07 | レンズ系の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19567781A JPS5898225A (ja) | 1981-12-07 | 1981-12-07 | レンズ系の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5898225A true JPS5898225A (ja) | 1983-06-11 |
Family
ID=16345158
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19567781A Pending JPS5898225A (ja) | 1981-12-07 | 1981-12-07 | レンズ系の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5898225A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2621123A1 (fr) * | 1987-09-30 | 1989-03-31 | Commissariat Energie Atomique | Procede de fabrication d'un dispositif d'analyse optique d'un flux de microparticules et application a la fabrication d'un cytofluorimetre |
| JPH01218337A (ja) * | 1988-02-26 | 1989-08-31 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電動送風機 |
| CN100445791C (zh) * | 2004-07-24 | 2008-12-24 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | 数码相机镜头模组制造方法 |
| JP2009300626A (ja) * | 2008-06-11 | 2009-12-24 | E-Pin Optical Industry Co Ltd | 光学ガラスレンズセット及びその製法 |
| WO2012039303A1 (ja) * | 2010-09-22 | 2012-03-29 | コニカミノルタオプト株式会社 | 撮像レンズユニットの製造方法、及び、撮像レンズユニット |
| WO2021000128A1 (zh) * | 2019-06-29 | 2021-01-07 | 瑞声光学解决方案私人有限公司 | 镜头模组 |
-
1981
- 1981-12-07 JP JP19567781A patent/JPS5898225A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2621123A1 (fr) * | 1987-09-30 | 1989-03-31 | Commissariat Energie Atomique | Procede de fabrication d'un dispositif d'analyse optique d'un flux de microparticules et application a la fabrication d'un cytofluorimetre |
| US4997275A (en) * | 1987-09-30 | 1991-03-05 | Commissariat A L'energie Atomique | Process for the production of a device for the optical analysis of a microparticle flux and application to the production of a cytofluorimeter |
| JPH01218337A (ja) * | 1988-02-26 | 1989-08-31 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電動送風機 |
| JP2681973B2 (ja) * | 1988-02-26 | 1997-11-26 | 松下電器産業株式会社 | 電動送風機 |
| CN100445791C (zh) * | 2004-07-24 | 2008-12-24 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | 数码相机镜头模组制造方法 |
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| WO2021000128A1 (zh) * | 2019-06-29 | 2021-01-07 | 瑞声光学解决方案私人有限公司 | 镜头模组 |
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