JPS60186801A - 多重レンズ構造 - Google Patents
多重レンズ構造Info
- Publication number
- JPS60186801A JPS60186801A JP4214884A JP4214884A JPS60186801A JP S60186801 A JPS60186801 A JP S60186801A JP 4214884 A JP4214884 A JP 4214884A JP 4214884 A JP4214884 A JP 4214884A JP S60186801 A JPS60186801 A JP S60186801A
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- JP
- Japan
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- lens
- glass
- lenses
- lens structure
- softening point
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- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B3/00—Simple or compound lenses
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B11/00—Pressing molten glass or performed glass reheated to equivalent low viscosity without blowing
- C03B11/14—Pressing laminated glass articles or glass with metal inserts or enclosures, e.g. wires, bubbles, coloured parts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/20—Uniting glass pieces by fusing without substantial reshaping
- C03B23/22—Uniting glass lenses, e.g. forming bifocal lenses
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
この発明は、接合レンズと同様の機能を不する多重レン
ズ構造に関するものである。
ズ構造に関するものである。
従来技術
従来、絹み合わせレンズの枚数を減らす手段として第１
図に示すような接合レンズ１や第２図に示すよ５な非球
面レンズ２汐・用いられている。まず接合レンズ１は予
め加工された２枚のレンズ３及び４を接合剤により貼り
合わせたものであるが、所定の光学精度を得るには接合
する面の曲率半径、レンズ肉厚及び光軸を合わせる作業
が必要なうえに、接合による歪が発生するという欠点を
有する。
図に示すような接合レンズ１や第２図に示すよ５な非球
面レンズ２汐・用いられている。まず接合レンズ１は予
め加工された２枚のレンズ３及び４を接合剤により貼り
合わせたものであるが、所定の光学精度を得るには接合
する面の曲率半径、レンズ肉厚及び光軸を合わせる作業
が必要なうえに、接合による歪が発生するという欠点を
有する。
また非球面レンズ２はその品質の管理や加工法が難しい
という欠点を有する。また実開昭５８−２６００３号に
はガラスとプラスチック材料の糺合わせを開示している
が、この開示技術では、ガラス対プラスチック材料であ
るため互いの熱膨張係数が犬きく異なることによって接
合面の剥離や応力による光学性質の不拘−所発生するこ
と、熱および湿度に対しての耐久性に劣ること、プラス
チック材料の光学的性質に幅がないのでレンズ設計上の
制約が大きいことなど実用上の問題点並びに不都合か多
い。
という欠点を有する。また実開昭５８−２６００３号に
はガラスとプラスチック材料の糺合わせを開示している
が、この開示技術では、ガラス対プラスチック材料であ
るため互いの熱膨張係数が犬きく異なることによって接
合面の剥離や応力による光学性質の不拘−所発生するこ
と、熱および湿度に対しての耐久性に劣ること、プラス
チック材料の光学的性質に幅がないのでレンズ設計上の
制約が大きいことなど実用上の問題点並びに不都合か多
い。
発明の目的
この発明は、このような点に鑑みなされたもので、接合
レンズや非球面レンズと同様な機能を容易に得ることが
できる多重レンズ構造を提供することを目的りとする。
レンズや非球面レンズと同様な機能を容易に得ることが
できる多重レンズ構造を提供することを目的りとする。
発明の概要−
この発明は、予め１個または２個のレンズを形成してお
き、これらのレンズの一方の面、もしくは２個のレンズ
に挾まれた空間に屈折率、分散等光学的性質の異なるガ
ラス材料で他のレンズ部を一体成形するようにしたもの
で、互いのガラスの性質を適当に選択してやることによ
り接合レンズや非球面レンズと同様なものを容易に得る
ことができる。
き、これらのレンズの一方の面、もしくは２個のレンズ
に挾まれた空間に屈折率、分散等光学的性質の異なるガ
ラス材料で他のレンズ部を一体成形するようにしたもの
で、互いのガラスの性質を適当に選択してやることによ
り接合レンズや非球面レンズと同様なものを容易に得る
ことができる。
実施例
以下この発明の詳細を実施例に従って説明する。
この発明の第１の実施例を第３及び第４図を用いて説明
スる。第３図において、ランタン不等軟化点の高いガラ
スで予め形成されたレンズ５に対してＳＦ系等の軟化点
の低いガラス６を軟化させて押圧成形して得られたレン
ズ構造の例？示している。こうしてあらかじめ形成され
たレンズ５にこのレンズとは屈折率の異なるガラス材料
により他のレンズ部６を一体成形している。二つのガラ
スの利み合わせに際しては光学的性質、軟化点、熱膨張
係数等適切なものを選択する。
スる。第３図において、ランタン不等軟化点の高いガラ
スで予め形成されたレンズ５に対してＳＦ系等の軟化点
の低いガラス６を軟化させて押圧成形して得られたレン
ズ構造の例？示している。こうしてあらかじめ形成され
たレンズ５にこのレンズとは屈折率の異なるガラス材料
により他のレンズ部６を一体成形している。二つのガラ
スの利み合わせに際しては光学的性質、軟化点、熱膨張
係数等適切なものを選択する。
本実施例における成形方法について第４図によシ説明す
ると、同一軸線上に配置された上下一対の抑圧軸７及び
８の一方には成形型９が取付けられ他方には予め成形さ
れたレンズ５・が芯出しされた状態で吸引等により載置
され、それぞれ図示しない加熱装置により、成形される
ガラスの転位点温度付近まで加熱されている。次いで両
抑圧軸の間にボルダ−１０内で成形に必要な軟化点伺近
の温度まで加熱されたガラス６が同芯状に移動ＨＪ能に
載置され、一対の抑圧軸７及び８に取付けた成形型９及
びレンズ５が軟化したガラス６を必要な厚さまで圧縮成
形する。ガラスが転位点伺近の温度になったら抑圧Ｉｈ
Ｉ＋７及び８を開き、一体となったレンズを取り出し徐
冷を行なう。こうしてあらかじめ形１ルされたレンズ５
に対し所定の物理的性質を不する他の適当な材料からな
る軟化したガラス６を型９により押圧成形することにょ
シ、多重レンズ構造か得られる−。レンズの外周部は、
ホルダー１０並びに成形型９の形状を適宜決めて実装に
必要な形状例えばフランジや溝を設けるように成形する
ことができる。
ると、同一軸線上に配置された上下一対の抑圧軸７及び
８の一方には成形型９が取付けられ他方には予め成形さ
れたレンズ５・が芯出しされた状態で吸引等により載置
され、それぞれ図示しない加熱装置により、成形される
ガラスの転位点温度付近まで加熱されている。次いで両
抑圧軸の間にボルダ−１０内で成形に必要な軟化点伺近
の温度まで加熱されたガラス６が同芯状に移動ＨＪ能に
載置され、一対の抑圧軸７及び８に取付けた成形型９及
びレンズ５が軟化したガラス６を必要な厚さまで圧縮成
形する。ガラスが転位点伺近の温度になったら抑圧Ｉｈ
Ｉ＋７及び８を開き、一体となったレンズを取り出し徐
冷を行なう。こうしてあらかじめ形１ルされたレンズ５
に対し所定の物理的性質を不する他の適当な材料からな
る軟化したガラス６を型９により押圧成形することにょ
シ、多重レンズ構造か得られる−。レンズの外周部は、
ホルダー１０並びに成形型９の形状を適宜決めて実装に
必要な形状例えばフランジや溝を設けるように成形する
ことができる。
次にこの発明の第２の実施例について第５及び６図を用
いて説明する。第５図において、第１の実施例と同様ラ
ンタン不等軟化点の高いガラスで予め形成された二つの
レンズ°１１及び１２により、ＳＦ系等の軟化点の低い
・ガラス１３を軟化させて抑圧成形して得られたレンズ
構造の例を示している。
いて説明する。第５図において、第１の実施例と同様ラ
ンタン不等軟化点の高いガラスで予め形成された二つの
レンズ°１１及び１２により、ＳＦ系等の軟化点の低い
・ガラス１３を軟化させて抑圧成形して得られたレンズ
構造の例を示している。
本実施における成形方法について第６図により説明する
と、第１の実施例と同様の装置にょシ同−軸線上に配置
された手下一対の押圧軸１４及び１５に予め形成された
レンズ１１及び１２が芯出しされた状態で吸引等により
載置され、図示しない加熱装置により、成形されるガラ
ス１３の転位点温度付近まで加熱されている。次いで両
抑圧軸の間にホルダー１６内で成形に必要な軟化点付近
の温度まで加熱されたガラス１３が同芯状に移動可能に
配置３れ、一対の押圧軸１４及び１５に取イ」けた１対
のレンズ１１及び１２か軟化したガラス１３を必要な厚
さまで圧縮成形する。ガラスが転位点刊近の温度になっ
たら押圧軸１４．１５を開き、一体となったレンズを取
り出し徐冷を行なう。こうしてあらかじめ形成されかつ
同一軸線上に配設された１対のレンズ１１及び１２によ
り所定の物理的性質を不する軟化したガラス１３を押圧
酸形することにより多重レンズ構造か得られる。
と、第１の実施例と同様の装置にょシ同−軸線上に配置
された手下一対の押圧軸１４及び１５に予め形成された
レンズ１１及び１２が芯出しされた状態で吸引等により
載置され、図示しない加熱装置により、成形されるガラ
ス１３の転位点温度付近まで加熱されている。次いで両
抑圧軸の間にホルダー１６内で成形に必要な軟化点付近
の温度まで加熱されたガラス１３が同芯状に移動可能に
配置３れ、一対の押圧軸１４及び１５に取イ」けた１対
のレンズ１１及び１２か軟化したガラス１３を必要な厚
さまで圧縮成形する。ガラスが転位点刊近の温度になっ
たら押圧軸１４．１５を開き、一体となったレンズを取
り出し徐冷を行なう。こうしてあらかじめ形成されかつ
同一軸線上に配設された１対のレンズ１１及び１２によ
り所定の物理的性質を不する軟化したガラス１３を押圧
酸形することにより多重レンズ構造か得られる。
レンズの外周部はホルダー１６の形状を適宜決めて実装
に必要な形状に成形することができる。
に必要な形状に成形することができる。
次にこの発明の第３の実施例について第７図を用いて説
明する。レンズの構造等は第２実施例と同様である。本
実施例における成形方法について第７図により説明する
と、中央部より分割できる型２０及び２１を備え、分割
面ａ付近に同軸に予め成形でれたレンズを吸引等により
芯出し保持するレンズ保持部す及びＣと成形部ｄ及びｅ
、更に図示しない装置により加熱溶融されたガラスを注
入するゲートＪ７を有する。成形に際し一〇はまず予め
形成されたレンズ１８ＥＩび１９を図示しない搬送装置
により挿入芯出しし、吸引等により保持した状態で双方
の型２０及び２１を閉じる。型２０及び２１及びレンズ
１８及び１９は成形するガラスの転位温度付近まで加熱
されている。次いでゲ−１−１７より加熱溶融されたガ
ラスを注入し、全体が転位点伺近の温度になったら型２
０及び２１ヲ開イて、レンズ１８．１９及びガラス（成
形レンズ）２３が一体となったレンズを取り出し徐冷す
る。こうしてあらかじめ形成されかつ同一軸線上に配設
された１対のレンズ保持部す人びＣに芯出しして挿入さ
れた２個のレンズ１８及び１９によって形成される成形
部ｄ及びｅに、加熱溶融したガラスを注入後徐冷するこ
とによって多重レンズ構造か得られる。成形部ｄ及びｅ
の形状は実装に必要な形状例えばフランジや溝を設ける
など適宜選択することができる。まだ、上記レンズ保持
部す及びＣ１成形部ｄ及びｅを型内に複数配置すること
によシ多数個取りかできる。
明する。レンズの構造等は第２実施例と同様である。本
実施例における成形方法について第７図により説明する
と、中央部より分割できる型２０及び２１を備え、分割
面ａ付近に同軸に予め成形でれたレンズを吸引等により
芯出し保持するレンズ保持部す及びＣと成形部ｄ及びｅ
、更に図示しない装置により加熱溶融されたガラスを注
入するゲートＪ７を有する。成形に際し一〇はまず予め
形成されたレンズ１８ＥＩび１９を図示しない搬送装置
により挿入芯出しし、吸引等により保持した状態で双方
の型２０及び２１を閉じる。型２０及び２１及びレンズ
１８及び１９は成形するガラスの転位温度付近まで加熱
されている。次いでゲ−１−１７より加熱溶融されたガ
ラスを注入し、全体が転位点伺近の温度になったら型２
０及び２１ヲ開イて、レンズ１８．１９及びガラス（成
形レンズ）２３が一体となったレンズを取り出し徐冷す
る。こうしてあらかじめ形成されかつ同一軸線上に配設
された１対のレンズ保持部す人びＣに芯出しして挿入さ
れた２個のレンズ１８及び１９によって形成される成形
部ｄ及びｅに、加熱溶融したガラスを注入後徐冷するこ
とによって多重レンズ構造か得られる。成形部ｄ及びｅ
の形状は実装に必要な形状例えばフランジや溝を設ける
など適宜選択することができる。まだ、上記レンズ保持
部す及びＣ１成形部ｄ及びｅを型内に複数配置すること
によシ多数個取りかできる。
上記いずれの実施例においても、成形されるガラスと予
め形成されているガラスの熱膨張係数かはは等しく、か
つ予め形成されているガラスの転位点が成形されるガラ
スの軟化点よりも低いことが必要である。
め形成されているガラスの熱膨張係数かはは等しく、か
つ予め形成されているガラスの転位点が成形されるガラ
スの軟化点よりも低いことが必要である。
発明の詳細
な説明したように、この発明は、予め形成されたレンズ
にこのレンズとは屈折率の異、なるガラス材料によシ他
のレンズ部を一体成形するので、光学ガラスを用いた接
合レンズを接合剤を用いることなく一体成形することが
でき、これにょシ、熱影響等が少ないので耐久性が増す
′とともに一装土コンパクト化した多重レンズ構造を提
供することができる。さら（″−光学ガラスの種類が豊
富なので光学設計の自由度が高く、コーティングも芥易
なので色消し等の設計士のメリットも大きい。従って高
Ｍ度かつ安価に接合レンズを提供できる。
にこのレンズとは屈折率の異、なるガラス材料によシ他
のレンズ部を一体成形するので、光学ガラスを用いた接
合レンズを接合剤を用いることなく一体成形することが
でき、これにょシ、熱影響等が少ないので耐久性が増す
′とともに一装土コンパクト化した多重レンズ構造を提
供することができる。さら（″−光学ガラスの種類が豊
富なので光学設計の自由度が高く、コーティングも芥易
なので色消し等の設計士のメリットも大きい。従って高
Ｍ度かつ安価に接合レンズを提供できる。
【図面の簡単な説明】
第１図は従来の接合レンズを示す断面図、第２図は非球
面レンズを示す断面図、第３図はこの発明の第］の実施
例によるレンズ構造を示す断面図、第４図は第３図に示
したレンズ構造を成形するときの状態を示す断面図、第
５図は第２の実施例によるレンズ構造を示す断面図、第
６図は第５図に示したレンズ構造を成形するときの状態
を示す断面図、第７図は第３の実施例であって第５図に
示したレンズ構造を成形するときの状態を示す断面図で
ある。 ５・・レンズ、 ６・・ガラス、 ７．８・・・押圧軸、 ９・・・成形型、１０・・・ホ
ルダー、 １１．１２・・・レンズ、１３・・・ガラス
、”３．４．１．５・・・押圧軸、】６・・・ホルダー
、 １７・・・ゲート、１８．１９・・・レンズ、２０
．２１甲成形型、ｂ、ｃ・・レンズ保持部、ｄＸ ｅ・
・・成形部、２３・・ガラス。 代理人 弁理士 渡辺昭二 本４ 図 ＃−３図 ８５図 ＃６図
面レンズを示す断面図、第３図はこの発明の第］の実施
例によるレンズ構造を示す断面図、第４図は第３図に示
したレンズ構造を成形するときの状態を示す断面図、第
５図は第２の実施例によるレンズ構造を示す断面図、第
６図は第５図に示したレンズ構造を成形するときの状態
を示す断面図、第７図は第３の実施例であって第５図に
示したレンズ構造を成形するときの状態を示す断面図で
ある。 ５・・レンズ、 ６・・ガラス、 ７．８・・・押圧軸、 ９・・・成形型、１０・・・ホ
ルダー、 １１．１２・・・レンズ、１３・・・ガラス
、”３．４．１．５・・・押圧軸、】６・・・ホルダー
、 １７・・・ゲート、１８．１９・・・レンズ、２０
．２１甲成形型、ｂ、ｃ・・レンズ保持部、ｄＸ ｅ・
・・成形部、２３・・ガラス。 代理人 弁理士 渡辺昭二 本４ 図 ＃−３図 ８５図 ＃６図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 あらかじめ形成されたレンズにこのレンズとは屈
折率の異なるガラス制別により他のレンズ部を一体成形
したことを特徴とする多重レンズ構造。 ２ あらかじめ形成されたレンズに対し所定の物理的性
質を有する他の適当な材料からなる軟化したガラスを型
により抑圧成形することにょシ得られることを特徴とす
る特許請求の範囲第１項に記載の多重レンズ構造。 ３、 あらかじめ形成されかつ同一軸線上に配設された
一対のレンズによシ所定の物理的性質を有する軟化した
ガラスを押圧成形することにより得られることを特徴と
する特許請求の範囲第１項に記載の多重レンズ構造。 ２個のレンズによって形成される成形部に、加熱溶融し
たガラスを注入後徐冷することによって得られることを
特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の多重レンズ構
造。 ５、所定の物理的性質を有する加熱軟化したガラスを押
圧成形する際に外周部に実装に適当な形状を形成したこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の多重レン
ズ構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4214884A JPS60186801A (ja) | 1984-03-07 | 1984-03-07 | 多重レンズ構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4214884A JPS60186801A (ja) | 1984-03-07 | 1984-03-07 | 多重レンズ構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60186801A true JPS60186801A (ja) | 1985-09-24 |
Family
ID=12627854
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4214884A Pending JPS60186801A (ja) | 1984-03-07 | 1984-03-07 | 多重レンズ構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60186801A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04122901A (ja) * | 1990-09-13 | 1992-04-23 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 屈折率分布レンズの製造方法 |
| WO2006018158A1 (de) * | 2004-08-10 | 2006-02-23 | Schott Ag | Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines optischen verbundelements sowie das verbundelement selbst |
| WO2010148573A1 (en) * | 2009-06-26 | 2010-12-29 | Ether Precision, Inc. | Two-part glass lens |
| CN112379516A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-02-19 | 湖北工业大学 | 一种基于数字复用透镜的多物面同时成像方法 |
-
1984
- 1984-03-07 JP JP4214884A patent/JPS60186801A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04122901A (ja) * | 1990-09-13 | 1992-04-23 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 屈折率分布レンズの製造方法 |
| WO2006018158A1 (de) * | 2004-08-10 | 2006-02-23 | Schott Ag | Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines optischen verbundelements sowie das verbundelement selbst |
| US20100130246A1 (en) * | 2004-08-10 | 2010-05-27 | Schott Ag | Method and Apparatus for Producing Hybrid Lenses |
| WO2010148573A1 (en) * | 2009-06-26 | 2010-12-29 | Ether Precision, Inc. | Two-part glass lens |
| CN112379516A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-02-19 | 湖北工业大学 | 一种基于数字复用透镜的多物面同时成像方法 |
| CN112379516B (zh) * | 2020-11-23 | 2022-04-26 | 湖北工业大学 | 一种基于数字复用透镜的多物面同时成像方法 |
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