JPS62272203A - 樹脂コ−トレンズ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ビデオディスクなどの光学系やズームレンズ
などに用いて好適な樹脂コートレンズに関する。

〔従来の技術〕

ズームレンズなどのレンズの使用枚数が非常に多い光学
機器においては、１枚の非球面レンズで複数のレンズか
らなる複合レンズと同等の作用を得ることができること
から、非救面レンズを使用することにより、光学機器の
レンズ枚数の削減、小型・軽量化、低コスト化がなされ
ている。

高精度の非球面レンズとしては、従来、たとえば、特開
昭５９−１２４１２号公報に開示されるようにガラスに
よるレンズブランクの一方の面に非球面の樹脂層を形成
した樹脂コートレンズが提案されている。この樹脂コー
トレンズは、樹脂層自体が薄膜であって製造に際しての
樹脂の収縮率がほとんど無視できるために、面精度が高
く、マた、樹脂層の表面を非球面としているので、収差
補正が容易となって組合レンズと同等の機能をもたせる
ことができる。したがって、球面レンズで構成すればレ
ンズ枚数が多くなる光学機器にかかる樹脂コートレンズ
を用いることにより、レンズ枚数を削減でき、光学機器
の小型・軽量化、低コストを実現することができる。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、上記従来の樹脂コートレンズはレンズブ
ランクの片面に賦形樹脂層が設けられているので、樹脂
コートレンズの芯出しが行なえて高い光学性能をもたせ
るためには、レンズブランクの光軸と賦形樹脂層の光軸
とを高い精度で一致させる必要があるが、このようにす
ることは製造上非常に離しい。また、かかる賦形樹脂層
は紫外線照射による樹脂の硬化作用を利用して形成され
るが、レンズブランクの両面に賦形樹脂層を設けるため
には、レンズブランクとして紫外線が容易に透過するガ
ラス類からなるものに限られ、このために、賦形樹脂層
をレンズブランクの片面にのみ設けざるを得なかった。

本発明の目的は、かかる従来技術の問題点を解消し、光
学性能に優れ、製造が容易な樹脂コートレンズを提供す
るにある。

〔問題点を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、本発明は、レンズブランク
の表面に熱硬化性樹脂からなる賦形樹脂層を設ける。

〔作用〕

賦形樹脂層は熱硬化性樹脂からなるために、レンズブラ
ンクの材料にかかわらず、該レンズフランクの両面に形
成することができる。また、レンズブランクと賦形樹脂
層との間の光軸にずれがあっても、レンズブランクの夫
々の面に設けられた２つの賦形樹脂層の光軸が一致すれ
は、レンズの芯出しが行なえるものであり、これはレン
ズブランクに賦形樹脂層を形成するための金型の中心確
保によって達成できる。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面によって説明する第１図は
本発明による樹脂コートレンズの一実施例を示す断面図
であって、１はレンズブランク。

２は賦形樹脂層である。

同図において、レンズブランク１の両面に夫々賦形樹脂
層２が設けられている。レンズブランク１と賦形樹脂層
２の材質としては、広範囲な可視光に対してそれら間の
屈折率差がほぼ等しくなることが最適である。アツベ数
νｄは、ｄ線、Ｃ線。

Ｆ線における屈折率を夫々Ｎｄ　、　Ｎｃ、　Ｎ、とす
ると、Ｎ、１−１ νｄ　４ Ｎ、−Ｎｃ と表わすことができるが、このアツベ数νｄが等しく、
かつ屈折率Ｎｄも等しければ、可視光における各波長で
の屈折率もほぼ等しいとみなすことができる。各波長に
おけるレンズブランク１と賦形樹脂層２との間の屈折率
差をｏ、ｏｏｓ以下とするためには、アツベ数νｄの差
を２０以下にすればよく。

また、屈折率の差を０．００２５以下にするためには。

アツベ数νｄの差を１０以下にすればよい。

かかる条件を満足するレンズブランクのガラス材料とし
ては、ＥａＳＦ、Ｆ、ＬＦ、ＢａＦ、ＬＬＦ、ＢａＬＦ
。

ＫｚＦ、　ＫＦ　、　ＺＦ　、　Ｋ　、　ＢＫ　、　Ｐ
Ｋなどがある。また、賦形樹脂層２としては、上記条件
に加えて熱硬化性を有するものであり、そのための樹脂
材料とし又はたとえば、ポリエーテル、不飽和ポリエス
テル。

変性ビニール樹脂、エリア樹脂、アルキド樹脂。

シリコン樹脂、エポキシ樹脂などがある。レンズブラン
クとしてプラスチックレンズを用いる場合には、その材
料として賦形樹脂層２と同じものを用いればよい。

賦形樹脂層２は非救面化されており、収差補正量によっ
てその厚みは自由に選択できる。

第２図は本発明による樹脂コートレンズの他の実施例を
示すものであって、この実施例では、レンズフランク１
にツバ１αが形成されている。このツバ１αは、レンズ
鏡筒に組み込まれる場合、保持部として用いることがで
きるものである。レンズブランクがプラスチックレンズ
の場合には、ツバ１αの形状を任意に選択できる。

ところで、かかる樹脂コートレンズにおいては第３図に
示すように、レンズブランク１の光軸３に対して賦形樹
脂層２の光軸４が傾く場合がある。。

同図に示すθが傾き角である。上記従来の樹脂コートレ
ンズのように、レンズブランク１の片面だけに賦形樹脂
層が設けられ、かつ、これらの光軸が傾いている場合に
は、かかる樹脂コートレンズの両面の光軸が直線状とは
ならないために、光学性能が劣化し、芯出しもできなく
なる。しかしながら、上記実施例のように、レンズブラ
ンク１の両面に賦形樹脂１２が設けられている場合には
。

レンズブランク１の光軸３が賦形樹脂層２．の元軸４に
対して傾いていても、その光学性能はレンズブランク１
の光軸３に影響されることがなく、レンズブランク１の
両面に設けられた光軸が一直線上にあれば、光学性能の
劣化がなく、また、芯出しも可能となる。

次に、第４図および第５図を用いて本発明による樹脂コ
ートレンズの製造方法の具体例を説明する。

製造装置は、第４図に示すように、可動側Ａと固定側Ｂ
とからなり、各取付板８α、Ｂｈに互いに対向して設け
られている。

可動側Ａにおいては、円筒状の可動スリーブ６ａが同じ
く円筒状のスペーサ７αを介して取付板８αに取りつけ
られており、これら可動スリーブ６α、スペーサ７α内
に円柱状の可動入駒５αが設けられ、取付板８αに取り
つけられた油圧シリンダ９αのラム９１によって保持さ
れている。可動入駒５ｅＬの下面１０αは所望の非球面
をなしている。また、可動スリーブ６αの下面には、環
状のくぼみ１３が設けられている。

固定側Ｂにおいても、円筒状の固定スリーブ６ｂが同じ
く円筒状のスペーサ７ｂを介して取付板８ｂに取りつけ
られており、これら固定スリーブ６ｈ、スペーサ７ｂ内
に円柱状の固定入駒５ｂが設けられ、取付板８ｂに取り
つけられた油圧シリンダ９ｈのラム９ｂ’によって保持
されている。固定入駒５ｂの上面１０Ａは所望の非球面
をなしている。また、固定スリーブ６ｂの上面１２Ａに
は、環状の突出したインロ一部１１が設けられ、また、
この上面１２Ａの内面側に環状の段部１４が設けられて
いる。

さて、かかる製造装置によって本発明による樹脂コート
レンズを製造する場合には、可動側Ａ。

固定側Ｂは充分離間して型開きされるとともに。

可動入駒５αは油圧シリンダ９αによって最大限持ち上
げられ、固定入駒５ｈは油圧シリンダ９ｂによって最大
限下げられている。このとき、固定入駒５Ａの面１０Ａ
は固定スリーブ６ｈの段部１４から光分離れた距離βに
ある。

かかる状態において、まず１図示しない注入装置により
、賦形材料２ｈを固定入駒５．６の面１０ｂ上に所定量
滴下する。次に、レンズブランク１ｆｔ固定スリー７’
６ｈの段部１４に載置し、このレンズブランク１０表面
に同様にして賦形材料２αを滴下する３以上の準備工程
を終えた後、可動側Ａの全体を降下させる。そして、固
定スリーブ６ｂのインセ一部１１が可動スリーブ６αの
くぼみ１３に嵌合し、これらスリーブ６α、６ｂの面１
２ａ、１２Ａが当接することにより、可動スリーブ６α
と固定スリーブ６ｂの中心軸が一致する。このとき、可
動入駒５αの面１０αと固定入駒５ｂの面１０Ａとによ
りてキャビティが形成される。

以上の型締が完了すると、次に、油圧シリンダ９αを動
作させ、ラム９α′を前進させて可動スリーブ６αの内
面６α′を摺動させながら可動入駒５ｇを距離αだけ降
下させる。これと同時に、油圧シリンダ９ｈも動作させ
、ラム９ｂ’を前進させて固定スリーブ６ｈの内面６ｈ
’を摺動させながら固定入駒５ｂを距離αだけ上昇させ
る。このために、可動入駒５αの面１０αとレンズブラ
ンク１の表面との間で賦形材料２αが薄く一様に広がり
、また、固定入駒５ｂの面１０ｈとレンズブランク１の
表面との間で賦形材料２ｈが薄く一様に広がる。

このときの状態を第５図に示す。かかる状態において、
可動入駒５αおよび固定入駒５ｈ内に設けられた公知の
ヒータなどの加熱源（図示せず）によってキャピテイ内
を加熱し、賦形材料２ａ、　２ｂを硬化させる。この際
、ラム９４′１９ｂ′は、夫々、賦形材料２α、２Ａが
硬化するまで、シリンダ９α、９ｂ　Ｋよって所定圧で
加圧されている。賦形材料２α、２Ａが硬化した後には
、公知のプラスチック熱硬化成形と同様な方法により、
賦形材料でコートされたレンズを取り出す。

このようにして、第１図、第２図に示した樹脂コートレ
ンズが得られる。

以上の製造方法で、キャビティ内に載置されたレンズブ
ランクの光軸が可動入駒５αの面１０ａの軸や固定入駒
５ｈの面１０Ａの軸に対して傾いている場合には、レン
ズブランクの光軸はその表面に形成された賦形樹脂層の
光軸に対して傾くが、第５図に示した状態で面１０α、
１０ｈの軸を一致させることにより、レンズブランクの
両表面の賦形樹脂層の光軸は一致することになり、製造
装置へのレンズブランクの載置王台によって歩留、光学
性能が影響されろことはない。

〔発明の効果〕

以上説明したように１本発明によれば、レンズブランク
の材質に制限が加わらずに該レンズブランクの両面に賦
形樹脂層を形成し得るものであり光学性能に優れて芯出
しを正確に行なうことができ、しかも容易にかつ高歩留
りで生産可能な樹脂コートレンズを提供することができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による樹脂コートレンズの一実施例を示
す断面図、第２図は本発明による樹脂コートレンズの他
の実施例を示す断面図、第３図はレンズブランクと賦形
樹脂層との間の光軸の関係を示す断面図、第４図および
第５図は本発明による樹脂コートレンズの製造装置およ
び製造方法を示す断面図である。 １・・−・・・・・・・・レンズプラ／り２・・・・・
・・・・・・・賦形樹脂層代理人　弁理士　小　川　勝
　勇− 児１図 夏 第２図 児５図 珊４図 第５図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、レンズブランクに両面に、熱硬性樹脂からなる非球
   面賦形層が形成されてなることを特徴とする樹脂コート
   レンズ。