JPS589773A - コンデンサ放電形スタッド溶接機の溶接電流制御方法 - Google Patents
コンデンサ放電形スタッド溶接機の溶接電流制御方法Info
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- JPS589773A JPS589773A JP10791481A JP10791481A JPS589773A JP S589773 A JPS589773 A JP S589773A JP 10791481 A JP10791481 A JP 10791481A JP 10791481 A JP10791481 A JP 10791481A JP S589773 A JPS589773 A JP S589773A
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- Japan
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- welding
- time
- discharging
- dividing
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/24—Electric supply or control circuits therefor
- B23K11/26—Storage discharge welding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はコ１ンデンサ放電形スタッド溶接機の、溶接電
流の制御方法に関するものである。
流の制御方法に関するものである。
コンデンサ放電形スタッド溶接機とは、一定の電荷をコ
ンデンサに充電し溶接時にこの電荷を放電させ、それを
熱として利用し、溶接することを特徴とする溶接法を行
う装置のことである。
ンデンサに充電し溶接時にこの電荷を放電させ、それを
熱として利用し、溶接することを特徴とする溶接法を行
う装置のことである。
従来のコンデンサ放電形スタッド溶接機の代表ｏ ２
例を第１図に示している。その放電回路は′第１図にお
いてコンデンサ（３）、リアクトル（２）、サイリスタ
（４）、スタンド用ガン（５）、溶接物（７）及被溶
接物等より構成されている。ここでスタッド用ガンとは
溶接物に電流を流し、溶接物を被溶接物に押しあてる治
具のことである。溶接はゲートトリガ回路からの信号に
てサイリスタ（４）が導通することにより、溶接物（７
）と被溶接物（６）との間に電流が流ね、溶接部が弓部
的に加熱することによって行なわれている。その溶接物
は通常第６図に示す如く、先端に突起（１６）があり、
溶接が開始されると最初この突起の部分が溶融すること
によりアークが発生し、周囲に広がり、それとほとんど
同時にスタッド用ガンの内部にあるスプリングの力によ
り溶接物が被溶接物に押えつけられて溶接が完了すると
いう方法をとっていた。
いてコンデンサ（３）、リアクトル（２）、サイリスタ
（４）、スタンド用ガン（５）、溶接物（７）及被溶
接物等より構成されている。ここでスタッド用ガンとは
溶接物に電流を流し、溶接物を被溶接物に押しあてる治
具のことである。溶接はゲートトリガ回路からの信号に
てサイリスタ（４）が導通することにより、溶接物（７
）と被溶接物（６）との間に電流が流ね、溶接部が弓部
的に加熱することによって行なわれている。その溶接物
は通常第６図に示す如く、先端に突起（１６）があり、
溶接が開始されると最初この突起の部分が溶融すること
によりアークが発生し、周囲に広がり、それとほとんど
同時にスタッド用ガンの内部にあるスプリングの力によ
り溶接物が被溶接物に押えつけられて溶接が完了すると
いう方法をとっていた。
しかるに、この溶接が開始されてから溶接が完了するま
での溶接電流の大きさと時間の関係は、その回路のもつ
時定数とコンデンサの充電電圧にＮｏ ３ よって決定される。この電流の流れ方とスプリングの加
圧力は溶接の良否と密接な関係があり、溶接物の形状や
材料によっても変える必要があり、コンデンサの充電電
圧は任意に変えられるとしても、時定数の方は段階的に
しかできず、適正な溶接条件に合゛わせることは特に難
しがった。この傾向は溶接物が大きくなる程顕著であっ
た。
での溶接電流の大きさと時間の関係は、その回路のもつ
時定数とコンデンサの充電電圧にＮｏ ３ よって決定される。この電流の流れ方とスプリングの加
圧力は溶接の良否と密接な関係があり、溶接物の形状や
材料によっても変える必要があり、コンデンサの充電電
圧は任意に変えられるとしても、時定数の方は段階的に
しかできず、適正な溶接条件に合゛わせることは特に難
しがった。この傾向は溶接物が大きくなる程顕著であっ
た。
本発明はこれらの欠点を改良するため、コンデンサを分
割してその放電を別別にさせ、溶接電流の時間的変化を
制御することを目的としたものである。以下、本発明を
実施例によって説明する。
割してその放電を別別にさせ、溶接電流の時間的変化を
制御することを目的としたものである。以下、本発明を
実施例によって説明する。
第２図にコンデンサを２群に分割した場合の実施例を示
している。第１図の（６）は従来の１群となっているコ
ンデンサを示しており、本発明の実施例ではそれを２分
割して（１０）、（１１）としている。（１４） 、（
１５）はりアクドルであり一％ （ンラのりアクドルよ
りインダクタンスの′小さいものを使用している。（１
２） 、（１３）はスイッチであり実施例においてはサ
イリスタを使用している。そしてこれらはコンデンサ（
１０特開昭５８−９７７３ （２） ）、（１１）にそれぞれ独立に接続されている。
している。第１図の（６）は従来の１群となっているコ
ンデンサを示しており、本発明の実施例ではそれを２分
割して（１０）、（１１）としている。（１４） 、（
１５）はりアクドルであり一％ （ンラのりアクドルよ
りインダクタンスの′小さいものを使用している。（１
２） 、（１３）はスイッチであり実施例においてはサ
イリスタを使用している。そしてこれらはコンデンサ（
１０特開昭５８−９７７３ （２） ）、（１１）にそれぞれ独立に接続されている。
（８）、（９）は充電回路がらの充電電流が流れむため
のダイオードであり、図２に示すように接続することに
より、コンデンサ（１ｏ）とコンデンサ（１１）を放電
時に独立させることができる゛。今、コ〉・テンプの充
電が完了し、指定の充電電圧に達したとし、溶接物（７
）が被溶接物（６）にスタッド用ガン（５）により押し
付けられているとする。ここで溶接開始の信号がゲート
トリガ回路に入るとサイリスク（１２）が導ｊ？シその
後一定時間（Ｔ２）後サイリスタ（１１）を導通させる
と、その電流波形は第５図に示す如く全体として通電時
間を延ことかできる。さらにコンデンサを６群以上に分
割し、おのおのの充電電圧と放電時間を適当に設定する
ことにより、任意の電流波形にすることができる。第１
図に示す従来の方法ては充電電圧を変疋−（も、回路の
コンデンサやりアクドルの値を変えない限り、通電時間
（Ｔｌ）はほとんど変らない。
のダイオードであり、図２に示すように接続することに
より、コンデンサ（１ｏ）とコンデンサ（１１）を放電
時に独立させることができる゛。今、コ〉・テンプの充
電が完了し、指定の充電電圧に達したとし、溶接物（７
）が被溶接物（６）にスタッド用ガン（５）により押し
付けられているとする。ここで溶接開始の信号がゲート
トリガ回路に入るとサイリスク（１２）が導ｊ？シその
後一定時間（Ｔ２）後サイリスタ（１１）を導通させる
と、その電流波形は第５図に示す如く全体として通電時
間を延ことかできる。さらにコンデンサを６群以上に分
割し、おのおのの充電電圧と放電時間を適当に設定する
ことにより、任意の電流波形にすることができる。第１
図に示す従来の方法ては充電電圧を変疋−（も、回路の
コンデンサやりアクドルの値を変えない限り、通電時間
（Ｔｌ）はほとんど変らない。
さらに第３図の実施例に示す如く、充電回路をＮｏ５
おのおののコンデンサ群に対応して充電回路１、充電回
路２の如く分割し、おのおののコンデンサ群の充電電圧
を変ることにより電流波形を制御することができる。
路２の如く分割し、おのおののコンデンサ群の充電電圧
を変ることにより電流波形を制御することができる。
本発明により、溶接電流の時間的変化を自由に変えるこ
とができる。この結果、スタッドガンのスプリングの強
さに対応させて、溶接物の形状及び材料に合せた溶接条
件を選ぶことができ、種種の材料の大形のスタッド溶接
も可能になった。さらに、コンデンサを分割することに
よりリアクトル（１４） 、（１５）のインダクタンス
は小さくてすみ、回路自身のインダクタンスを利用すれ
ば不用になる場合もある。コンデンサを多数の群に分割
して最適条件を決定する場合、マイクロコンピュタを使
用することにより行えば容易に充電電圧とゲート回路の
制御′ができるので、種種の材料のスタッド溶接あるい
け種種の形状のスタッド溶接が簡単に確実に行える。
とができる。この結果、スタッドガンのスプリングの強
さに対応させて、溶接物の形状及び材料に合せた溶接条
件を選ぶことができ、種種の材料の大形のスタッド溶接
も可能になった。さらに、コンデンサを分割することに
よりリアクトル（１４） 、（１５）のインダクタンス
は小さくてすみ、回路自身のインダクタンスを利用すれ
ば不用になる場合もある。コンデンサを多数の群に分割
して最適条件を決定する場合、マイクロコンピュタを使
用することにより行えば容易に充電電圧とゲート回路の
制御′ができるので、種種の材料のスタッド溶接あるい
け種種の形状のスタッド溶接が簡単に確実に行える。
０６
第１図は従来のコンデンサ放電形スタ、ド溶接の代表例
の接続図、第２図及び第６図は本発明の実施例、第４図
は従来のコンデンサ放電形スタッド溶接法の電流波形図
、第５図は本発明の′実施例の電流波形図、第６図は溶
接物の断面−である。 １は電源、２はリアクトル、６はコンデンサ、４はサイ
リスタ、５はスタッド用ガン、６は被溶接物、７は溶接
物、８．９はダイオード、１０．１１はコンデンサ、１
２．１３はサイリスタ、１４．１５はルアクトル、１６
は突起である。
の接続図、第２図及び第６図は本発明の実施例、第４図
は従来のコンデンサ放電形スタッド溶接法の電流波形図
、第５図は本発明の′実施例の電流波形図、第６図は溶
接物の断面−である。 １は電源、２はリアクトル、６はコンデンサ、４はサイ
リスタ、５はスタッド用ガン、６は被溶接物、７は溶接
物、８．９はダイオード、１０．１１はコンデンサ、１
２．１３はサイリスタ、１４．１５はルアクトル、１６
は突起である。
Claims (2)
- （１） コンデンサを２群あるいは６群以上に分割し
、おのおのにス１，７すを設け、溶接時に一定の遅延時
間をもたせてコンデンサの電荷を放電させることを特徴
としたコンデンサ放電形スタッド溶接機。 - （２） コンデンサの充電を独立の電源で充電するこ
とを特徴とする特許請求の範囲（１）のコンデンサスタ
ッド溶接機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10791481A JPS589773A (ja) | 1981-07-08 | 1981-07-08 | コンデンサ放電形スタッド溶接機の溶接電流制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10791481A JPS589773A (ja) | 1981-07-08 | 1981-07-08 | コンデンサ放電形スタッド溶接機の溶接電流制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS589773A true JPS589773A (ja) | 1983-01-20 |
| JPH0237265B2 JPH0237265B2 (ja) | 1990-08-23 |
Family
ID=14471249
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10791481A Granted JPS589773A (ja) | 1981-07-08 | 1981-07-08 | コンデンサ放電形スタッド溶接機の溶接電流制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS589773A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH071139A (ja) * | 1993-06-17 | 1995-01-06 | Japan Drive-It Co Ltd | スタッド溶接機 |
| JP2002172467A (ja) * | 2000-12-05 | 2002-06-18 | Asia Giken:Kk | コンデンサ放電型のスタッド溶接方法 |
| EP1618982A1 (de) * | 2004-07-17 | 2006-01-25 | Michael Flemke | Zündschaltung für ein Bolzenschweissgerät |
| DE102016119903A1 (de) * | 2016-10-19 | 2018-04-19 | SER Elektronik & Schweißtechnik GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Widerstandsschweißen mittels Kondensatorentladung |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04116669U (ja) * | 1991-04-02 | 1992-10-19 | 財団法人工業技術研究院 | 内燃機関の燃料噴射装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5322827U (ja) * | 1976-08-06 | 1978-02-25 | ||
| JPS5425247A (en) * | 1977-07-28 | 1979-02-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Power source for stud welding |
-
1981
- 1981-07-08 JP JP10791481A patent/JPS589773A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5322827U (ja) * | 1976-08-06 | 1978-02-25 | ||
| JPS5425247A (en) * | 1977-07-28 | 1979-02-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Power source for stud welding |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH071139A (ja) * | 1993-06-17 | 1995-01-06 | Japan Drive-It Co Ltd | スタッド溶接機 |
| JP2002172467A (ja) * | 2000-12-05 | 2002-06-18 | Asia Giken:Kk | コンデンサ放電型のスタッド溶接方法 |
| EP1618982A1 (de) * | 2004-07-17 | 2006-01-25 | Michael Flemke | Zündschaltung für ein Bolzenschweissgerät |
| DE102016119903A1 (de) * | 2016-10-19 | 2018-04-19 | SER Elektronik & Schweißtechnik GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Widerstandsschweißen mittels Kondensatorentladung |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0237265B2 (ja) | 1990-08-23 |
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