JPH01258871A - 抵抗溶接方法 - Google Patents
抵抗溶接方法Info
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- JPH01258871A JPH01258871A JP63086770A JP8677088A JPH01258871A JP H01258871 A JPH01258871 A JP H01258871A JP 63086770 A JP63086770 A JP 63086770A JP 8677088 A JP8677088 A JP 8677088A JP H01258871 A JPH01258871 A JP H01258871A
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- welding
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- time
- electrode
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- Pending
Links
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
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Landscapes
- Resistance Welding (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は電極加圧力の増加途中で溶接電流を流し始める
ことにより被溶接物を溶接する抵抗溶接方法に関する。
ことにより被溶接物を溶接する抵抗溶接方法に関する。
一般にコンデンサｌ！：！溶接機のように、極めて短い
時間に大電流を流す溶接方式では、電極の加圧力が溶接
電流波形と共に溶接効果に大きな影響を与える。コンデ
ンサ型溶接機は、溶接電流のピークが大きく、電流によ
る電極の反発力が強いので。
時間に大電流を流す溶接方式では、電極の加圧力が溶接
電流波形と共に溶接効果に大きな影響を与える。コンデ
ンサ型溶接機は、溶接電流のピークが大きく、電流によ
る電極の反発力が強いので。
溶接部が溶融状態にある間にも充分に高い加圧力を作用
させながら溶接を行わなければならない。
させながら溶接を行わなければならない。
又、短い通電時間中の瞬間に、被溶接個所の僅かな変化
に応動して有効加圧力が与えられるような。
に応動して有効加圧力が与えられるような。
即応性のよい加圧機構でなければならない、その為に、
第２図に示すように、１１！極加圧力の増加途中で溶接
電流を流し始めることにより、即応性を向上させて、被
溶接物をＰｇ接する抵抗溶接方法が行われている。とこ
ろで、従来の抵抗溶接方法では、同図からも明らかなよ
うに１例えば５００００ Ａの溶接電流を流し続ける時
間ＴＣが５０〜１００ｍであるのに対して、電極に加圧
力が加えられ、それが増加し始めてから最大加圧力例え
ばｔｏｏｏｋｇの９０％に達する迄の時間Ｔ、は２００
製程度であった。
第２図に示すように、１１！極加圧力の増加途中で溶接
電流を流し始めることにより、即応性を向上させて、被
溶接物をＰｇ接する抵抗溶接方法が行われている。とこ
ろで、従来の抵抗溶接方法では、同図からも明らかなよ
うに１例えば５００００ Ａの溶接電流を流し続ける時
間ＴＣが５０〜１００ｍであるのに対して、電極に加圧
力が加えられ、それが増加し始めてから最大加圧力例え
ばｔｏｏｏｋｇの９０％に達する迄の時間Ｔ、は２００
製程度であった。
しかし、この抵抗溶接方法では、Ｔ、＞ＴＣの関係にあ
って、電極加圧力の立ち上がりが緩やかであるため、低
い電極加圧力で溶接電流を流し始めると、低い電極加圧
力での溶接時間が長くなり。
って、電極加圧力の立ち上がりが緩やかであるため、低
い電極加圧力で溶接電流を流し始めると、低い電極加圧
力での溶接時間が長くなり。
爆飛や塵が発生する。また、′にい電極加圧力で溶接が
行われるように、７８接電流の流し始めを遅らせると、
不必要な電極加圧力を加えることになり。
行われるように、７８接電流の流し始めを遅らせると、
不必要な電極加圧力を加えることになり。
電極加圧力の即応性が減退されて、良好な溶接結果を得
ることができない。
ることができない。
本発明は以上の欠点を除去するために、電極加圧力の増
加途中で溶接電流を流し始めることにより被溶接物を溶
接する抵抗溶接方法において、上記加圧力が増加し始め
てから最大加圧力の略９０％に達する迄の時間Ｔ、と、
上記溶接電流を流し続ける時間ＴＣ との関係が、ＴＰ
≦Ｔ、となることを特徴とする抵抗溶接方法を提供す
るものである。
加途中で溶接電流を流し始めることにより被溶接物を溶
接する抵抗溶接方法において、上記加圧力が増加し始め
てから最大加圧力の略９０％に達する迄の時間Ｔ、と、
上記溶接電流を流し続ける時間ＴＣ との関係が、ＴＰ
≦Ｔ、となることを特徴とする抵抗溶接方法を提供す
るものである。
電極加圧力の立ち上がり波形が急峻になるため。
低い電極加圧力での溶接が可能になり、従来、爆飛や塵
の原因となっていたエネルギを溶接に有効に使えるよう
になるので、電極加圧力の即応性が増加し、良好な溶接
結果が得られる。しかも、電極加圧力がほぼ一定状態に
なった後まで放電電流が流れるので、このことが更に一
層溶接結果を安定なものにする。
の原因となっていたエネルギを溶接に有効に使えるよう
になるので、電極加圧力の即応性が増加し、良好な溶接
結果が得られる。しかも、電極加圧力がほぼ一定状態に
なった後まで放電電流が流れるので、このことが更に一
層溶接結果を安定なものにする。
第１図は本発明に係る抵抗ｆ８接方法例えばスポット溶
接方法の一実施例を説明するための図である。同図に示
すように５電極加圧力が増加し始めてから最大加圧力例
えばｌｏｏｏｋｇの９０％に達する迄の時間Ｔ、は４６
鮎程度とし、電極加圧力の立ち上がりを急峻にして、ｒ
ｇ接電流例えば５００００ Ａを流し続ける時間ＴＣ（
５０〜１００ ｍ） との関係をＴ。
接方法の一実施例を説明するための図である。同図に示
すように５電極加圧力が増加し始めてから最大加圧力例
えばｌｏｏｏｋｇの９０％に達する迄の時間Ｔ、は４６
鮎程度とし、電極加圧力の立ち上がりを急峻にして、ｒ
ｇ接電流例えば５００００ Ａを流し続ける時間ＴＣ（
５０〜１００ ｍ） との関係をＴ。
≦Ｔ、になるようにしている。
電極加圧力の立ち上がりを急峻にするために。
次のようにしている。
（ａ）従来は動作速度の遅い機械式圧力スイッチを使用
していたが、動作速度の速い電子式圧カスインチに変更
した。
していたが、動作速度の速い電子式圧カスインチに変更
した。
（ｂ）従来はスピードコントローラで電極加圧力の立ち
上がり時間をｉｉｉ制御していたが、動作速度の速い電
子式圧力スイッチへの変更と共に不要となった。
上がり時間をｉｉｉ制御していたが、動作速度の速い電
子式圧力スイッチへの変更と共に不要となった。
以上述べたように本発明は、電極加圧力の増加途中で溶
接電流を流し始めることにより被溶接物を溶接する抵抗
溶接方法において、上記加圧力が増加し始めてから最大
加圧力の略９０％に達する迄の時間Ｔ、と、上記溶接電
流を流し続ける時間Ｔ、との関係が、ＴＰ≦Ｔ、となる
ことを特徴とする抵抗溶接方法である０本発明はこのよ
うな特徴を有するのでつぎのような効果が得られる。
接電流を流し始めることにより被溶接物を溶接する抵抗
溶接方法において、上記加圧力が増加し始めてから最大
加圧力の略９０％に達する迄の時間Ｔ、と、上記溶接電
流を流し続ける時間Ｔ、との関係が、ＴＰ≦Ｔ、となる
ことを特徴とする抵抗溶接方法である０本発明はこのよ
うな特徴を有するのでつぎのような効果が得られる。
（＋）電極加圧力の立ち上がり波形が急峻になるため、
低い電極加圧力の段階での通電開始による溶接が可能に
なり、従来、爆飛や塵の原因となっていたエネルギを溶
接に有効に使えるようになるので２電極加圧力の即応性
が増加し、良好な溶接結果が得られる。
低い電極加圧力の段階での通電開始による溶接が可能に
なり、従来、爆飛や塵の原因となっていたエネルギを溶
接に有効に使えるようになるので２電極加圧力の即応性
が増加し、良好な溶接結果が得られる。
（２） ｌｉ電極加圧力ほぼ一定状態になった後まで放
ｆｔＬ電流が流れるので、このことが更に一層溶接結果
を安定なものにする。
ｆｔＬ電流が流れるので、このことが更に一層溶接結果
を安定なものにする。
（３）溶接電極チップの汚れが減少し、ＴＸ極チ７プの
保守時間が減少し、電極チップの寿命が延びる。
保守時間が減少し、電極チップの寿命が延びる。
第１図は本発明の一実施例を説明するための図。
第２図は従来の抵抗溶接方法を説明するための図である
。 特許出願人 オリジン電気株式会社
。 特許出願人 オリジン電気株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 電極加圧力の増加途中で溶接電流を流し始めることによ
り被溶接物を溶接する抵抗溶接方法において、 上記加圧力が増加し始めてから最大加圧力の略９０％に
達する迄の時間Ｔ＿Ｐと、上記溶接電流を流し続ける時
間Ｔ＿Ｃとの関係が、 Ｔ＿Ｐ≦Ｔ＿Ｃ となることを特徴とする抵抗溶接方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63086770A JPH01258871A (ja) | 1988-04-08 | 1988-04-08 | 抵抗溶接方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63086770A JPH01258871A (ja) | 1988-04-08 | 1988-04-08 | 抵抗溶接方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01258871A true JPH01258871A (ja) | 1989-10-16 |
Family
ID=13895985
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63086770A Pending JPH01258871A (ja) | 1988-04-08 | 1988-04-08 | 抵抗溶接方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01258871A (ja) |
-
1988
- 1988-04-08 JP JP63086770A patent/JPH01258871A/ja active Pending
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