JPS589346A - 電子装置 - Google Patents
電子装置Info
- Publication number
- JPS589346A JPS589346A JP56106765A JP10676581A JPS589346A JP S589346 A JPS589346 A JP S589346A JP 56106765 A JP56106765 A JP 56106765A JP 10676581 A JP10676581 A JP 10676581A JP S589346 A JPS589346 A JP S589346A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lead wire
- cooler
- slit
- heat
- radiator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K7/00—Constructional details common to different types of electric apparatus
- H05K7/20—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating
- H05K7/2039—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating characterised by the heat transfer by conduction from the heat generating element to a dissipating body
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、リード線型の電子部品とリード線に固定さ
れた冷却器を備えた電子装置に関するものである。
れた冷却器を備えた電子装置に関するものである。
以下、リード線型の半導体素子を備えた半導体装置を例
に取って説明する。
に取って説明する。
@1図はリード線型の半導体素子をグリッド基板に取り
付けた従来の半導体装置の一例を示す斜視図である。第
1図において、[11は半導体素子本体、(2)は半導
体素子本体[11から外部へ導出されたリード線、[3
3はプリント基板、(4)はグリッド基板(3」の裏面
に銅箔を用いて形成した放熱部、(5)は入出力端子、
(6)はプリント基板(3日こ設けられた取付穴である
。
付けた従来の半導体装置の一例を示す斜視図である。第
1図において、[11は半導体素子本体、(2)は半導
体素子本体[11から外部へ導出されたリード線、[3
3はプリント基板、(4)はグリッド基板(3」の裏面
に銅箔を用いて形成した放熱部、(5)は入出力端子、
(6)はプリント基板(3日こ設けられた取付穴である
。
上記の従来の半導体装置においては、半導体素子本体(
11で発生した熱は、リード線(2)を経由してブリッ
ト基板(3」の裏面の放熱部(4)に伝わり、この放熱
部(4)から空気中に放散されていた。この場合、リー
ド線(2)による伝熱量は限られた量であり、放熱部(
4)を形成するための銅箔も配線パター7形成用の銅箔
をそのまま用いており厚さが非常に薄く、放熱部(4)
の面積も余り大きくすることができない。
11で発生した熱は、リード線(2)を経由してブリッ
ト基板(3」の裏面の放熱部(4)に伝わり、この放熱
部(4)から空気中に放散されていた。この場合、リー
ド線(2)による伝熱量は限られた量であり、放熱部(
4)を形成するための銅箔も配線パター7形成用の銅箔
をそのまま用いており厚さが非常に薄く、放熱部(4)
の面積も余り大きくすることができない。
これらの理由により放熱部(4)からの放熱量が少な(
なる。その上に、放熱部(4)はプリント基板(3]の
裏面にあるため、プリント基板(3Jを取付板に取り付
けると、空気の対流による熱放散が期待できなくなる。
なる。その上に、放熱部(4)はプリント基板(3]の
裏面にあるため、プリント基板(3Jを取付板に取り付
けると、空気の対流による熱放散が期待できなくなる。
上記のような多くの欠点があった。
この発明は、上記の点に鑑みてなされたものであり、熱
の良導体からなり、筒状の形状を有しす−ド線型の電子
部品のリード線が挿入されるスリットを備えた冷却器を
、このスリットに挿入されたリード線に電子部品の本体
の近傍において固定することにより、電子部品から発生
する熱の放散8谷易にした電子装置を提供することを目
的としたものである。
の良導体からなり、筒状の形状を有しす−ド線型の電子
部品のリード線が挿入されるスリットを備えた冷却器を
、このスリットに挿入されたリード線に電子部品の本体
の近傍において固定することにより、電子部品から発生
する熱の放散8谷易にした電子装置を提供することを目
的としたものである。
以下、実施例に基づいてこの発明を説明する。
第2図はこの発明の一実施例eある半導体装置の斜視図
、第3図は第2図に示す実施例装置に用いられている冷
却器の斜視図である。第2図において、第1図と同一符
号は第1図にて示したものと同様のものを表わしている
。#!2図および第3図において、(7)は実施例装置
に用いられている円筒状の冷却器、(8)はリード線(
2)を挿入するためのスリットである。冷却器(7)は
、スリット(8)に挿入されたリード線(2)に、半導
体素子本体(11の近傍にて固定される。
、第3図は第2図に示す実施例装置に用いられている冷
却器の斜視図である。第2図において、第1図と同一符
号は第1図にて示したものと同様のものを表わしている
。#!2図および第3図において、(7)は実施例装置
に用いられている円筒状の冷却器、(8)はリード線(
2)を挿入するためのスリットである。冷却器(7)は
、スリット(8)に挿入されたリード線(2)に、半導
体素子本体(11の近傍にて固定される。
実施例の半導体装置におい°ては、半導体素子本体【1
1で発生した熱は、リード線(2)を経由して冷却器(
7目こ伝わり、この冷却器(7]から空気中に放散され
る。この場合、冷却器(7)は半導体素子本体Fi+の
近傍にてリード線(2)に固定されているから、半導体
素子本体【11と冷却器(7Jとの間のリード線(2)
の長さが短いから、半導体素子本体[11から冷却!1
!+71への熱伝達が極めて良く多量の熱が冷却器(7
1に伝達される。また、冷却器+71は円筒状であるか
ら、内面および外面が熱放散に利用できるから、小さい
占有体積で大きな放熱面が得られ多量の熱放散かり能で
ある。また、放熱面積を一層大きくしたいときは、円筒
の長さを長くすることによって容易に目的を達すること
ができる。さらに、円筒状であるから煙突効果があり、
熱放散に有利である。
1で発生した熱は、リード線(2)を経由して冷却器(
7目こ伝わり、この冷却器(7]から空気中に放散され
る。この場合、冷却器(7)は半導体素子本体Fi+の
近傍にてリード線(2)に固定されているから、半導体
素子本体【11と冷却器(7Jとの間のリード線(2)
の長さが短いから、半導体素子本体[11から冷却!1
!+71への熱伝達が極めて良く多量の熱が冷却器(7
1に伝達される。また、冷却器+71は円筒状であるか
ら、内面および外面が熱放散に利用できるから、小さい
占有体積で大きな放熱面が得られ多量の熱放散かり能で
ある。また、放熱面積を一層大きくしたいときは、円筒
の長さを長くすることによって容易に目的を達すること
ができる。さらに、円筒状であるから煙突効果があり、
熱放散に有利である。
また、実施例装置の冷却器171は円筒状であるから、
一般市販のバイブを切断してスリットを入れるだけでよ
いから、製作が容易である。
一般市販のバイブを切断してスリットを入れるだけでよ
いから、製作が容易である。
第4図および185図はそれぞれ異なる他の実施例に用
いられる冷却器を示す斜視図である。第4図において、
(9)は四角筒状の冷却器、叫は冷却器(91のスリッ
トである。885図において、(II)は弾性のある材
料で製作された三角筒状の冷却器、姥は筒壁の合わせ目
であるスリットである。@5図に示す冷却器Oすは弾性
のある材料で製作されているから、そのスリットtia
にリード49 (2)を挾み込むことによってリード線
(2)に固定される。
いられる冷却器を示す斜視図である。第4図において、
(9)は四角筒状の冷却器、叫は冷却器(91のスリッ
トである。885図において、(II)は弾性のある材
料で製作された三角筒状の冷却器、姥は筒壁の合わせ目
であるスリットである。@5図に示す冷却器Oすは弾性
のある材料で製作されているから、そのスリットtia
にリード49 (2)を挾み込むことによってリード線
(2)に固定される。
上記の実施例においては、この発明を半導体装置に適用
した場合について述べたが、この発明は、熱を発生する
リード線型の電子部品を備えた電子装置に広く適用する
ことができるものである。
した場合について述べたが、この発明は、熱を発生する
リード線型の電子部品を備えた電子装置に広く適用する
ことができるものである。
以上説明したように、この発明における電子装置におい
ては、熱を発生する電子部品の本体の近傍において筒状
の冷却器がこの電子部品のリード線に固定されているか
ら、電子部品の本体で発生した熱の冷却器への伝達が良
く、また冷却器は筒状であるので、その内面および外面
が熱放散に利用できるから、小さい占有体積で大きな放
熱面が得られ多−の熱放散が可能である。また、筒状の
冷却器の長さを長くすることによって、容易に放熱面積
を一層大きくすることができる。
ては、熱を発生する電子部品の本体の近傍において筒状
の冷却器がこの電子部品のリード線に固定されているか
ら、電子部品の本体で発生した熱の冷却器への伝達が良
く、また冷却器は筒状であるので、その内面および外面
が熱放散に利用できるから、小さい占有体積で大きな放
熱面が得られ多−の熱放散が可能である。また、筒状の
冷却器の長さを長くすることによって、容易に放熱面積
を一層大きくすることができる。
第1図は従来の半導体ttlltの一例の斜視図、第2
図はこの発明の一実施例である半導体装置の斜視図、第
3図は第2図の実施例に用いられている冷却器の斜視図
、第4図および第5図は他のそれぞれ異なる実施例に用
いられ;やる冷却器の斜視 。 図Cある。 図において、(1]は半導体素子本体(電子部品の本体
) 、 +2)はリード線、+71 、 (91、旧)
は冷却器、(81゜叫、02)はスリットである。 なお、図中同一符号はそれぞれ同一または相当部分を示
す。 代理人 葛 野 信 −(外ユ名)
図はこの発明の一実施例である半導体装置の斜視図、第
3図は第2図の実施例に用いられている冷却器の斜視図
、第4図および第5図は他のそれぞれ異なる実施例に用
いられ;やる冷却器の斜視 。 図Cある。 図において、(1]は半導体素子本体(電子部品の本体
) 、 +2)はリード線、+71 、 (91、旧)
は冷却器、(81゜叫、02)はスリットである。 なお、図中同一符号はそれぞれ同一または相当部分を示
す。 代理人 葛 野 信 −(外ユ名)
Claims (1)
- fil 熱を発生する本体とこの本体から外部へ導出
されたリード線とからなるリード線型の電子部品、およ
び熱の良導体からなり筒状の形状を有して上記リード線
が挿入されるスリットを備え上記スリットに挿入された
上記リード線に上記電子部品の本体の近傍において固定
された冷却器を備えた電子装置0
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56106765A JPS589346A (ja) | 1981-07-08 | 1981-07-08 | 電子装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56106765A JPS589346A (ja) | 1981-07-08 | 1981-07-08 | 電子装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS589346A true JPS589346A (ja) | 1983-01-19 |
Family
ID=14441993
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56106765A Pending JPS589346A (ja) | 1981-07-08 | 1981-07-08 | 電子装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS589346A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0263595U (ja) * | 1988-10-31 | 1990-05-11 | ||
JP2010285193A (ja) * | 2009-06-13 | 2010-12-24 | Kazuhiro Yamamoto | 飲料容器 |
-
1981
- 1981-07-08 JP JP56106765A patent/JPS589346A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0263595U (ja) * | 1988-10-31 | 1990-05-11 | ||
JP2010285193A (ja) * | 2009-06-13 | 2010-12-24 | Kazuhiro Yamamoto | 飲料容器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2003188565A (ja) | 表面実装用電子部品の放熱構造 | |
JPS589346A (ja) | 電子装置 | |
JPH07147467A (ja) | 電子部品の放熱方法 | |
JPS5820142B2 (ja) | モジユ−ル冷却装置 | |
JP2001244669A (ja) | 電子部品の放熱構造 | |
JPH07336009A (ja) | 半導体素子の放熱構造 | |
JPH0263146A (ja) | プリント板に装着する発熱部品の放熱構造 | |
JP2599464B2 (ja) | ヒートパイプ内蔵型実装基板 | |
JPH0560680B2 (ja) | ||
JPH06181397A (ja) | 回路基板のヒートパイプ式冷却装置 | |
JP2813376B2 (ja) | ヒートパイプ内蔵型実装基板 | |
JPS58206199A (ja) | プリント配線板の電子部品放熱装置 | |
JPS61106095U (ja) | ||
JPH0563053U (ja) | 混成集積回路基板 | |
JPH03177095A (ja) | 電子部品の放熱方法 | |
JPS5854506B2 (ja) | ホウネツソウチ | |
JPS6271300A (ja) | 電子装置の放熱構造 | |
JPH0346387A (ja) | 電子回路装置 | |
JP3597004B2 (ja) | 放熱器の取付構造 | |
JPS63217195A (ja) | 複合ヒ−トパイプ | |
JPH04137597A (ja) | 放熱装置 | |
JPH0577990U (ja) | 発熱性混成集積回路装置 | |
JPS5847718Y2 (ja) | 放熱型プリント基板 | |
JPS62274756A (ja) | 放熱実装構造 | |
JPH04290466A (ja) | 混成集積回路装置およびその製造に用いるリードフレームならびに混成集積回路装置の実装構造 |