JPS5893218A - 半導体薄膜構造の製造方法 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の属する技術分野
本発明は単結晶表面の一部に存在する絶縁性薄膜上に、
半導体表面から単結晶薄膜を延在せしめる構造の製造方
法に関する。
半導体表面から単結晶薄膜を延在せしめる構造の製造方
法に関する。
従来技術とその問題点
絶縁基板上の単結晶薄膜はSOS (サファイアヒのシ
リコン)の例でも判るように次のような利点を有する。
リコン)の例でも判るように次のような利点を有する。
すなわち■薄膜を島状に分離し又は誘電体分離により素
子間の分離が容易月つ完全に出来る。■拡散、イオン注
入等で不純物を絶縁膜界面まで導入するときけp−n接
合の面積を著1〜く小さく出来るため浮遊容量が従って
小さく高速動作が可能。(■この薄膜上にMO+9イン
バータを作るときは基板バイアス効果がないことからス
イッチング速度が大きい等である。絶縁基板が半導体単
結晶上の誘電体薄膜であり、その開孔部で誘電体薄脇上
の半導体膜と基板半導体と連結する構造の場合、半導体
基板からの′1気抵抗が単結晶のため低いといった利点
があり、抵抗の高い多結晶を堆積したものより優れてい
る。
子間の分離が容易月つ完全に出来る。■拡散、イオン注
入等で不純物を絶縁膜界面まで導入するときけp−n接
合の面積を著1〜く小さく出来るため浮遊容量が従って
小さく高速動作が可能。(■この薄膜上にMO+9イン
バータを作るときは基板バイアス効果がないことからス
イッチング速度が大きい等である。絶縁基板が半導体単
結晶上の誘電体薄膜であり、その開孔部で誘電体薄脇上
の半導体膜と基板半導体と連結する構造の場合、半導体
基板からの′1気抵抗が単結晶のため低いといった利点
があり、抵抗の高い多結晶を堆積したものより優れてい
る。
このような薄膜構造は最近発達したレーザーアニール法
で部分的に可能となっている。すなわち第1図に示す様
に半導体5i(Illを酸化(12シ、或ばSin、を
表面に堆積し、この一部を除去或は開孔し多結晶s++
+:iを全面に被着し半導体表面からS!0゜−ヒまで
多結晶膜が連続して延在するようにする。
で部分的に可能となっている。すなわち第1図に示す様
に半導体5i(Illを酸化(12シ、或ばSin、を
表面に堆積し、この一部を除去或は開孔し多結晶s++
+:iを全面に被着し半導体表面からS!0゜−ヒまで
多結晶膜が連続して延在するようにする。
次に〜20n s程度のパルス巾のQスイッチルビーレ
ーザーを半導体表面とSin、上条結晶の双方を覆うよ
うな光束で照射し溶融、再結晶化を行なわせる。半導体
表面で溶融した多結晶Si は基板と液相エピタキシ
ャル成長で単結晶化し、こしdi S ’Ot上に延在
せる溶融半導体をも単結晶化出来るというものである。
ーザーを半導体表面とSin、上条結晶の双方を覆うよ
うな光束で照射し溶融、再結晶化を行なわせる。半導体
表面で溶融した多結晶Si は基板と液相エピタキシ
ャル成長で単結晶化し、こしdi S ’Ot上に延在
せる溶融半導体をも単結晶化出来るというものである。
この方法においては更にCW (連続)レーザー光を
走査する方がSi(>2上の単結晶をより大面積化出来
ることが判って来た。すなわちlO〜20Wのcw A
rレーザーを数十μmφの光束に絞り、単結晶上側から
数10m/secの速度で照射するときは単結晶上から
数10μmに互り絶縁薄膜上に皓結晶膜が得られる。
走査する方がSi(>2上の単結晶をより大面積化出来
ることが判って来た。すなわちlO〜20Wのcw A
rレーザーを数十μmφの光束に絞り、単結晶上側から
数10m/secの速度で照射するときは単結晶上から
数10μmに互り絶縁薄膜上に皓結晶膜が得られる。
このように優れた利点を有する半導体薄膜構造でアリ、
且、エネルギービームアニール法による、この構造のた
めの優れた製造方法であるが単結晶上溶融S i が
エピタキシャル成長し、これが横方向に延びて単結晶化
が進行する一方で絶縁膜上や脇端部で基板Si の方
位と関係のない方位の結晶が発生し、絶縁股上は基板と
連続格子を有する単結晶のみとならず、多結晶化するこ
とがあるということでちる。特に絶縁膜端では、単結晶
上で垂直にエピタキシャル成長した結晶が方向を変えて
横方向に成長せねばならない為か、こ\を基点として基
板と無関係な方位の結晶が発生し易いことが判った。
且、エネルギービームアニール法による、この構造のた
めの優れた製造方法であるが単結晶上溶融S i が
エピタキシャル成長し、これが横方向に延びて単結晶化
が進行する一方で絶縁膜上や脇端部で基板Si の方
位と関係のない方位の結晶が発生し、絶縁股上は基板と
連続格子を有する単結晶のみとならず、多結晶化するこ
とがあるということでちる。特に絶縁膜端では、単結晶
上で垂直にエピタキシャル成長した結晶が方向を変えて
横方向に成長せねばならない為か、こ\を基点として基
板と無関係な方位の結晶が発生し易いことが判った。
発明の目的
本発明はこのような事情に鑑みて力されたもので均一な
単結晶薄膜を得る事を目的とする。
単結晶薄膜を得る事を目的とする。
発明の概便
本発明は液相成長の特性を利用したものである。
溶融Si 中でSi 結晶が成長する際に特定の方向
に含む単結晶基板を使用するものである。
に含む単結晶基板を使用するものである。
1:
発明の効果
本発明によれば、迅速に液晶エピタキシャル成長が行な
われるので、多結晶が成長し難く、均一な単結晶膜を得
る事が出来る。
われるので、多結晶が成長し難く、均一な単結晶膜を得
る事が出来る。
発明の実施例
〔実施例1〕
オリエンテーションカット方向がI”1lO1方向を持
つ(111)Si ウェハCυを用意し、乾燥酸素中1
000℃で2.5時間和度酸化し約1000 Aの熱酸
化膜(22を形成する。オリエンテーションカット方向
すなわち〔110’)方向に平行に巾3μmの開孔溝が
出来るよう、光食刻と化学エッチで酸化膜をエッチオフ
する。エッチしないSin、巾は30μmであった。開
孔部Si の表面処理を良く行ない清浄化し、この構造
のウェハ上に減圧CVD法で多結晶Si膜を500OA
堆積する。1000℃で30分熱処理を行ない、次にA
r レーザー(ハ)を出力1,3Wにし、面上で光束
が60μmφになるように絞り20CIIL/SeCの
線速度で該ウェハ面上を照射した。横方向へは15μm
づ一移動せしめた。レーザービームの走査方向を8i0
.帯方向と直角に、〔11セ〕方向すなわち<211>
方向にした。この後、基板単結晶側からエッチしてウェ
ハ厚をうす< L、SiO,上堆積si を透過電子
顕微鏡で観察した。その結果S 102上面積の約90
係が(111)方位の単結晶薄膜であり、基板単結晶と
連続であった。残りの約10チはSin。
つ(111)Si ウェハCυを用意し、乾燥酸素中1
000℃で2.5時間和度酸化し約1000 Aの熱酸
化膜(22を形成する。オリエンテーションカット方向
すなわち〔110’)方向に平行に巾3μmの開孔溝が
出来るよう、光食刻と化学エッチで酸化膜をエッチオフ
する。エッチしないSin、巾は30μmであった。開
孔部Si の表面処理を良く行ない清浄化し、この構造
のウェハ上に減圧CVD法で多結晶Si膜を500OA
堆積する。1000℃で30分熱処理を行ない、次にA
r レーザー(ハ)を出力1,3Wにし、面上で光束
が60μmφになるように絞り20CIIL/SeCの
線速度で該ウェハ面上を照射した。横方向へは15μm
づ一移動せしめた。レーザービームの走査方向を8i0
.帯方向と直角に、〔11セ〕方向すなわち<211>
方向にした。この後、基板単結晶側からエッチしてウェ
ハ厚をうす< L、SiO,上堆積si を透過電子
顕微鏡で観察した。その結果S 102上面積の約90
係が(111)方位の単結晶薄膜であり、基板単結晶と
連続であった。残りの約10チはSin。
上およびSin、帯の端部で結晶核生成が起ったと見ら
れる、基板と無関係な方位の結晶粒であった。
れる、基板と無関係な方位の結晶粒であった。
レーザービーム走査方向を8i02帯と直角方向すなわ
ち・ご21】〉方向から傾けて行くとS r Ot上の
(111)方位の単結晶薄膜部分が減少するのが観察さ
れた。
ち・ご21】〉方向から傾けて行くとS r Ot上の
(111)方位の単結晶薄膜部分が減少するのが観察さ
れた。
<211>方向から45°すなわち帯方向から45°方
向に走査した場合上記の単結晶薄膜部分は50係に減少
した。更に走査方向を傾けて行きオリエンテーションカ
ット方向すなわち〔llO〕にすると単結晶部分は再び
増加し約90係となった。一方、走査方向を<211>
方向に保ち8i0.帯の方向を(110〕から傾けた試
料を作成して実験した。その結果、Sin、帯が[11
0’]から20°傾いた場合単結晶部分は約80係であ
った。次に(100)基板上に全く同じ840、パター
ンを形成、多結晶を堆積、レーザービーム照射を行なっ
た。Sin、帯の方向を<110>方向、<100>方
向に選んだ試料の8i0.上半結晶部分の割合は夫々8
0および85係であった。向レーザービーム走査方向け
8i0を帯に平行或は直角方向であった。このような結
果は液相からSl 固相が析出する際に<211>方
向に延び易い為に起ったものと考えられる。以上の説明
でビームの走査方向が<211>であるばかりでなくそ
の直角方向が<211>の場合も好結果が得られること
1d注目すべきである。ラスター走査の場合、走査方向
が<211>と直角方向であると単結晶上で既に単結晶
化している堆積Si 1或けSin、上で既に単結晶化
[−でいる薄膜部分に接した溶融部が夫々の単結晶を種
として走査方向と直角なく211>方向に時系列的に成
長する場合も成長が早いため任意方位の結晶発生が押え
られるためと考えられる。
向に走査した場合上記の単結晶薄膜部分は50係に減少
した。更に走査方向を傾けて行きオリエンテーションカ
ット方向すなわち〔llO〕にすると単結晶部分は再び
増加し約90係となった。一方、走査方向を<211>
方向に保ち8i0.帯の方向を(110〕から傾けた試
料を作成して実験した。その結果、Sin、帯が[11
0’]から20°傾いた場合単結晶部分は約80係であ
った。次に(100)基板上に全く同じ840、パター
ンを形成、多結晶を堆積、レーザービーム照射を行なっ
た。Sin、帯の方向を<110>方向、<100>方
向に選んだ試料の8i0.上半結晶部分の割合は夫々8
0および85係であった。向レーザービーム走査方向け
8i0を帯に平行或は直角方向であった。このような結
果は液相からSl 固相が析出する際に<211>方
向に延び易い為に起ったものと考えられる。以上の説明
でビームの走査方向が<211>であるばかりでなくそ
の直角方向が<211>の場合も好結果が得られること
1d注目すべきである。ラスター走査の場合、走査方向
が<211>と直角方向であると単結晶上で既に単結晶
化している堆積Si 1或けSin、上で既に単結晶化
[−でいる薄膜部分に接した溶融部が夫々の単結晶を種
として走査方向と直角なく211>方向に時系列的に成
長する場合も成長が早いため任意方位の結晶発生が押え
られるためと考えられる。
この様にして形成したSiO□上81 膜(31)に
第3図のようにチャネル長およびチャネル中央々4およ
び6μmのnチャネルMO8)ランラスタ(32を製作
した。単結晶膜部分に形成されたトランジスタの電子電
界効果易動度μFBの最大は500cmf/v 、 s
ecで、パルクル型(111) Si 上に形成されf
cnチャネルMO8) 77ジスタのμli’Eの最大
値650cl/v 、secに近い値であった。
第3図のようにチャネル長およびチャネル中央々4およ
び6μmのnチャネルMO8)ランラスタ(32を製作
した。単結晶膜部分に形成されたトランジスタの電子電
界効果易動度μFBの最大は500cmf/v 、 s
ecで、パルクル型(111) Si 上に形成されf
cnチャネルMO8) 77ジスタのμli’Eの最大
値650cl/v 、secに近い値であった。
〔実施例2〕
次に第4図に示す様に(110)ウェハ(4I)を用意
し熱酸化により300Aの酸化膜を形成、LPCV D
でSiN膜を100OA堆積させた。図に示すように、
(110)面内の[11芝〕方向即ち<211>方向に
直角方向に実施例1と類似の40μm巾の開孔帯を、3
μm巾の非開孔帯で分離してSiNを除去形成した。次
に湿式酸化により301zm巾の開孔部に5000A8
i0.を形成した。次にSiN伜よびその下の30OA
の酸化膜を除去、単結晶面を露出し、このパターン14
2を形成した状態で10 ’ Torrの真空中でSi
を500OA蒸着した。このウエノ・を、7KV
、 2mAのd子ビーム(43)を50μmφに絞り走
査照射した。横方向の移動は15μmづ\行ない液晶エ
ピタキシャル成長させた。走査li度は約20tyn/
secである。実′:11 流側1と同じくウニ・・を裏面からエッチし8i0.上
の単結晶層を透過成子顕微鏡で観察した。その結果電子
ビームの走査方向を帯に平行および直角方向にした場合
5IOt上の単結晶領域の割合は夫々86係および88
係であった。同様な構造を(100)ウェハに形成、帯
方向を<110>或は<100>とした。
し熱酸化により300Aの酸化膜を形成、LPCV D
でSiN膜を100OA堆積させた。図に示すように、
(110)面内の[11芝〕方向即ち<211>方向に
直角方向に実施例1と類似の40μm巾の開孔帯を、3
μm巾の非開孔帯で分離してSiNを除去形成した。次
に湿式酸化により301zm巾の開孔部に5000A8
i0.を形成した。次にSiN伜よびその下の30OA
の酸化膜を除去、単結晶面を露出し、このパターン14
2を形成した状態で10 ’ Torrの真空中でSi
を500OA蒸着した。このウエノ・を、7KV
、 2mAのd子ビーム(43)を50μmφに絞り走
査照射した。横方向の移動は15μmづ\行ない液晶エ
ピタキシャル成長させた。走査li度は約20tyn/
secである。実′:11 流側1と同じくウニ・・を裏面からエッチし8i0.上
の単結晶層を透過成子顕微鏡で観察した。その結果電子
ビームの走査方向を帯に平行および直角方向にした場合
5IOt上の単結晶領域の割合は夫々86係および88
係であった。同様な構造を(100)ウェハに形成、帯
方向を<110>或は<100>とした。
同様なSi 堆積、電子ビーム走査照射を行なった。
Sin、上半結晶領域割合は走査方向を、<100>方
向帯に対し直角にした場合が最大で80係であった。
向帯に対し直角にした場合が最大で80係であった。
このようにダイアモンド型半導体の液相成長における成
長の早い<211>方向を利用した本発明は優れた半導
体薄膜構造の製造方法を提供するものといえる。
長の早い<211>方向を利用した本発明は優れた半導
体薄膜構造の製造方法を提供するものといえる。
同実施例で(111)および(110)面の基板につい
て述べたが<211>方向を含む面は外に多数あること
は言うまでもない。又、成長させる半導体は、基板と同
種或いは結晶型の類似する半導体のアモルファス又は多
結晶のものを使用でへる。
て述べたが<211>方向を含む面は外に多数あること
は言うまでもない。又、成長させる半導体は、基板と同
種或いは結晶型の類似する半導体のアモルファス又は多
結晶のものを使用でへる。
第1図は液相エピタキシャルを説明する断面図、第2図
は(111)面上に〔110〕方向にSin、帯を形成
した場合エネルギービームをこれに平行又は直角に走査
照射する断面図、第3図は絶縁膜上半導体単結晶膿に形
成しknチャネルMO8)ランラスタの断面図、・第4
図は(+10)面上[+12]方向に1α角に5in2
巾を形成した1箱合、CW エネルギービームをこれに
平行又は直角方向に走査照射する断面図でちる。
は(111)面上に〔110〕方向にSin、帯を形成
した場合エネルギービームをこれに平行又は直角に走査
照射する断面図、第3図は絶縁膜上半導体単結晶膿に形
成しknチャネルMO8)ランラスタの断面図、・第4
図は(+10)面上[+12]方向に1α角に5in2
巾を形成した1箱合、CW エネルギービームをこれに
平行又は直角方向に走査照射する断面図でちる。
Claims (1)
- 半導体単結晶面に絶縁薄膜を選択的に形成し、半導体の
アモルファス層或は多結晶を半導体単結晶表面から絶縁
薄膜−ヒに連続して延在せしめ次にエネルギー密度の高
いレーザー光線、電子ビーム等のエネルギービームを走
査照射して半導体単結晶上アモルファス或は多結晶半導
体をエピタキシャル単結晶化し次いで絶縁膜上アモルフ
ァス半導体をも単結晶化せしめた半導体薄膜構造におい
て、面内に<211>方向を有せしめ、エネルギービー
ムを<211>方向又はこれと直角方向に走査照射する
ことを特徴とする半導体薄膜構造の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56190622A JPS5893218A (ja) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | 半導体薄膜構造の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56190622A JPS5893218A (ja) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | 半導体薄膜構造の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5893218A true JPS5893218A (ja) | 1983-06-02 |
Family
ID=16261129
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56190622A Pending JPS5893218A (ja) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | 半導体薄膜構造の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5893218A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60115217A (ja) * | 1983-11-14 | 1985-06-21 | Yokogawa Hewlett Packard Ltd | 単結晶シリコンの製法 |
| JP2017085146A (ja) * | 2010-04-06 | 2017-05-18 | シン フィルム エレクトロニクス エーエスエー | エピタキシャル構造、その形成方法、および、それを含むデバイス |
-
1981
- 1981-11-30 JP JP56190622A patent/JPS5893218A/ja active Pending
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| DIGEST OF TECH.PAPERS=1981 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60115217A (ja) * | 1983-11-14 | 1985-06-21 | Yokogawa Hewlett Packard Ltd | 単結晶シリコンの製法 |
| JP2017085146A (ja) * | 2010-04-06 | 2017-05-18 | シン フィルム エレクトロニクス エーエスエー | エピタキシャル構造、その形成方法、および、それを含むデバイス |
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