JPS5891463A - 磁性トナー用磁性体の製造方法 - Google Patents
磁性トナー用磁性体の製造方法Info
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- JPS5891463A JPS5891463A JP56189662A JP18966281A JPS5891463A JP S5891463 A JPS5891463 A JP S5891463A JP 56189662 A JP56189662 A JP 56189662A JP 18966281 A JP18966281 A JP 18966281A JP S5891463 A JPS5891463 A JP S5891463A
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- JP
- Japan
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- magnetic
- toner
- styrene
- copolymer
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/083—Magnetic toner particles
- G03G9/0839—Treatment of the magnetic components; Combination of the magnetic components with non-magnetic materials
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/083—Magnetic toner particles
- G03G9/0831—Chemical composition of the magnetic components
- G03G9/0833—Oxides
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Hard Magnetic Materials (AREA)
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、電子写真、静電記録、静電印刷等に於ける静
電荷像を現像するための現像剤に関する。
電荷像を現像するための現像剤に関する。
さらに詳しくは、環境安定性に優れた磁性−成分トナー
に関する。
に関する。
従来、電子写真法としては米国特許第２，２９７，６９
１号明細書等、多数の方法が知られているが、一般には
光導電性物質を利用し、種々の手段によシ感光体上に電
気的潜像を形成し、次いで該潜像を現像粉（以下トナー
と称す）を用いて現像し、必要に応じて紙勢の転写材に
トナー画像を転写した後、加熱、圧力あるいは溶剤蒸気
などによシ定着し複写物を得るものである。ｔたトナー
画像を転写する工程を有する場合には、通常感光体上の
残余のトナーを除去するための工程が設けられる。
１号明細書等、多数の方法が知られているが、一般には
光導電性物質を利用し、種々の手段によシ感光体上に電
気的潜像を形成し、次いで該潜像を現像粉（以下トナー
と称す）を用いて現像し、必要に応じて紙勢の転写材に
トナー画像を転写した後、加熱、圧力あるいは溶剤蒸気
などによシ定着し複写物を得るものである。ｔたトナー
画像を転写する工程を有する場合には、通常感光体上の
残余のトナーを除去するための工程が設けられる。
電気的潜像をトナーを用いて可視化する方法は、例えば
米国特許第２，８７４，０６３号明細書に記載されてい
る磁気ブラシ法、同２，６１８，５５２号明細書に記載
されているカスケード現像法及び同２．２２１，７７６
号明細書に記載されている粉末雲法、米国特許第３，９
０９，２５８号明細書に記載されている導電性の磁性ト
ナーを用いる方法、特許１８４１−９４７５号公報等に
記載されている種々の絶縁性の磁性トナーを用いる方向
などが知られている。
米国特許第２，８７４，０６３号明細書に記載されてい
る磁気ブラシ法、同２，６１８，５５２号明細書に記載
されているカスケード現像法及び同２．２２１，７７６
号明細書に記載されている粉末雲法、米国特許第３，９
０９，２５８号明細書に記載されている導電性の磁性ト
ナーを用いる方法、特許１８４１−９４７５号公報等に
記載されている種々の絶縁性の磁性トナーを用いる方向
などが知られている。
これらの現像法に使用されているトナーとしては、磁性
体微粒子を、天然あるいは合成樹脂中に分散させ九微粒
子が使用されている。
体微粒子を、天然あるいは合成樹脂中に分散させ九微粒
子が使用されている。
又特開昭５４−４２１４’１号公報に開示されたいわゆ
るジャンピング現像法の改良された方法は高抵抗磁性−
成分現像の多くの難点を克服する新規なプロセスとして
注目されているが、この＊曹法は現像スリーブとトナー
が接触摩擦帯電するととによシ潜像を現像するための荷
電をトナーに与える方法を含むが、トナーの帯電極性、
帯電量はこの現像法の大きな変動要因となっている。
るジャンピング現像法の改良された方法は高抵抗磁性−
成分現像の多くの難点を克服する新規なプロセスとして
注目されているが、この＊曹法は現像スリーブとトナー
が接触摩擦帯電するととによシ潜像を現像するための荷
電をトナーに与える方法を含むが、トナーの帯電極性、
帯電量はこの現像法の大きな変動要因となっている。
この帯電量は雰凹気及びそれに付随するトナーやスリー
ブの状態に応じて変化する。その結果は主としてライン
のシャープネス、画像濃度、文字周辺のトビチ０などと
なって現われるが、特に高湿度時においてはトナーの吸
湿又は吸着水分によシ帯電性が阻害され、画ｇｌ＃度の
低下、画像の相れ勢の多くの問題がおきる。この高湿時
のトナーの摩擦帯電性の変動は磁性体微粒子の吸湿によ
る摩擦帯電性の変動が大きな要因を占めている。つまり
、一般に磁性トナーに使用されている磁性微粒子は鉄の
酸化物であυ、それ自体が親水性を有している上に、製
造時に混在したイオン等が吸湿性を示し、この吸湿によ
って摩擦帯電性が大きく変動するものと考えられる。そ
こで、磁性微粒子を挽水性にしてしまう試みもなされ、
代表的なものにチタネートカップリング処理があるがチ
タネートカッ！リング剤が高価であり、処理された磁性
体が高価になってしまうという欠点がある。
ブの状態に応じて変化する。その結果は主としてライン
のシャープネス、画像濃度、文字周辺のトビチ０などと
なって現われるが、特に高湿度時においてはトナーの吸
湿又は吸着水分によシ帯電性が阻害され、画ｇｌ＃度の
低下、画像の相れ勢の多くの問題がおきる。この高湿時
のトナーの摩擦帯電性の変動は磁性体微粒子の吸湿によ
る摩擦帯電性の変動が大きな要因を占めている。つまり
、一般に磁性トナーに使用されている磁性微粒子は鉄の
酸化物であυ、それ自体が親水性を有している上に、製
造時に混在したイオン等が吸湿性を示し、この吸湿によ
って摩擦帯電性が大きく変動するものと考えられる。そ
こで、磁性微粒子を挽水性にしてしまう試みもなされ、
代表的なものにチタネートカップリング処理があるがチ
タネートカッ！リング剤が高価であり、処理された磁性
体が高価になってしまうという欠点がある。
研究の結果アルミナにより表面処理された磁性体を使用
することにより、高湿度下においても摩擦帯電性の変動
の少ない磁性トナーを得られることを見い出した。
することにより、高湿度下においても摩擦帯電性の変動
の少ない磁性トナーを得られることを見い出した。
即ち本発明の目的は環境変化に伴うコピー画像の変動の
ない磁性トナーを得ることにある。
ない磁性トナーを得ることにある。
さらに本発明の他の目的は安価で簡単な処理で上記目的
に適した磁性体を得ることにあり、その要旨とするとこ
ろは表面をアルミナ処理した磁性微粉を含有することを
特徴とする磁性トナーにある。
に適した磁性体を得ることにあり、その要旨とするとこ
ろは表面をアルミナ処理した磁性微粉を含有することを
特徴とする磁性トナーにある。
本発明においてアルミナ処理を施した磁性体とは例えば
α−Ｆ＠２０ｓ （Ｈｅｍａｔｉｔｅ ）６１粒子を硫
酸アルミニウム水溶液中に分散し、この分散溶液中に水
酸化カリウム溶液を加えα−Ｆ・２０３粒子表面に水酸
化アルミニウムを析出させる。その後この磁性体を沈降
又は口過し、水洗した後還元雰囲気中で４００℃に加熱
しα−Ｆ ＠２０５を四三酸化鉄（Ｆ・５０４）に還元
すると同時に粒子表面の水酸化アルミニウムを酸化アル
ミニウムにする。
α−Ｆ＠２０ｓ （Ｈｅｍａｔｉｔｅ ）６１粒子を硫
酸アルミニウム水溶液中に分散し、この分散溶液中に水
酸化カリウム溶液を加えα−Ｆ・２０３粒子表面に水酸
化アルミニウムを析出させる。その後この磁性体を沈降
又は口過し、水洗した後還元雰囲気中で４００℃に加熱
しα−Ｆ ＠２０５を四三酸化鉄（Ｆ・５０４）に還元
すると同時に粒子表面の水酸化アルミニウムを酸化アル
ミニウムにする。
この反応においては大部分が、通常の四三酸化鉄を製造
する工程であシ水酸化アルミニウム析出、水洗の工程が
ふえるだけで簡単である。又、硫酸アルミニウム４安価
な材料であシ安価に磁性体粒子を製造することが可能で
ある。又、アルミナ処理によって樽られた磁性体の表面
状態、又、磁性体との結合状態はさだかではないが、磁
性体重量に対し、数襲以下のアルミナによシ磁性体表面
が被援されていると考えられ、未処理の磁性体に対して
ＢＩＴ法（Ｎ２）による表面積の増加、及び磁性体の抵
抗値の上昇、又、抵抗値の印加電圧依存性が減少すると
いった特徴がある。
する工程であシ水酸化アルミニウム析出、水洗の工程が
ふえるだけで簡単である。又、硫酸アルミニウム４安価
な材料であシ安価に磁性体粒子を製造することが可能で
ある。又、アルミナ処理によって樽られた磁性体の表面
状態、又、磁性体との結合状態はさだかではないが、磁
性体重量に対し、数襲以下のアルミナによシ磁性体表面
が被援されていると考えられ、未処理の磁性体に対して
ＢＩＴ法（Ｎ２）による表面積の増加、及び磁性体の抵
抗値の上昇、又、抵抗値の印加電圧依存性が減少すると
いった特徴がある。
どのアルミナ処理した磁性体を使用した磁性トナーは、
磁性体の抵抗値が高く、磁性体表面にアルミナが存在す
ることによシ磁性体の親水性が弱、くなることから、環
境安定性に優れ、特に高湿時におけるコピー画像の変動
が小さい。
磁性体の抵抗値が高く、磁性体表面にアルミナが存在す
ることによシ磁性体の親水性が弱、くなることから、環
境安定性に優れ、特に高湿時におけるコピー画像の変動
が小さい。
又、アルミナ処理することにより、磁性体微粒子の表面
積が無処理の亀の、と比べて増大する等の磁性体微粒子
の表面性の変化によりトナーノ々インメー樹脂中への磁
性体微粒子の分散が良くなるという効果も認められる等
の利点がある。
積が無処理の亀の、と比べて増大する等の磁性体微粒子
の表面性の変化によりトナーノ々インメー樹脂中への磁
性体微粒子の分散が良くなるという効果も認められる等
の利点がある。
本発明のトナーの結着樹脂として、通常トナー用バイン
ダーとして使用される樹脂は全て使用できるが例えばポ
リスチレン、ポリＰ−クロルスチレン、ぼりビニルトル
エンなどのスチレン及ヒソの置換体の単重合体、スチレ
ン−Ｐ−クロルスチレン共重合体、スチレンーグロピレ
ン共重合体、スチレン−ビニルトルエン共重合体、スチ
レン−ビニルナフタリン共重合体、スチレン−アクリル
酸メチル共重合体、スチレン−アクリル酸エチル共重合
体、スチレン−アクリル酸ブチル共重合体、スチレン−
アクリル酸オクチル共重合体、スチレン−メタアクリル
酸メチル共重合体、スチレン−メタアクリル酸エチル共
重合体、スチレン−メタアクリル酸ブチル共重合体、ス
チレン−αクロルメタクリル酸メチル共重合体、スチレ
ン−アクリロニトリル共重合体、スチレン−ビニルメチ
ルエーテル共重合体、スチレンービニルエチルエーテル
共重合体、スチレン−ビニルメチルケトン共重合体、ス
チレン−シタジエン共重合体、スチレン−インブレｙ共
重合体、スチレン−アクリロニトリル−インデン共重合
体、スチレン−マレイン酸共１ｉ合体、スチレン−マレ
イン酸エステル共重合体などのスチレン系共重合体、ポ
リメチルメタクリレート、ポリブチルメタクリレート、
ポリ塩化ビニル、Ｉす酢酸ビニル、ポリエチレン、ポリ
ノロピレン、Ｉリエステル、ポリウレタン、ポリアミド
、工Ｉキシ樹脂、ポリビニルブチラール、ポリアマイド
、Ｉリアクリル酸樹脂、ロジン、変性ロジン、テルペン
樹脂、フェノール樹脂、脂肪族又は脂環族炭化水素樹脂
、芳香族系石油樹脂、塩素化ノダラフィン、ノ臂ラフイ
ンワックスなどが単独或いは混そして使用できる。
ダーとして使用される樹脂は全て使用できるが例えばポ
リスチレン、ポリＰ−クロルスチレン、ぼりビニルトル
エンなどのスチレン及ヒソの置換体の単重合体、スチレ
ン−Ｐ−クロルスチレン共重合体、スチレンーグロピレ
ン共重合体、スチレン−ビニルトルエン共重合体、スチ
レン−ビニルナフタリン共重合体、スチレン−アクリル
酸メチル共重合体、スチレン−アクリル酸エチル共重合
体、スチレン−アクリル酸ブチル共重合体、スチレン−
アクリル酸オクチル共重合体、スチレン−メタアクリル
酸メチル共重合体、スチレン−メタアクリル酸エチル共
重合体、スチレン−メタアクリル酸ブチル共重合体、ス
チレン−αクロルメタクリル酸メチル共重合体、スチレ
ン−アクリロニトリル共重合体、スチレン−ビニルメチ
ルエーテル共重合体、スチレンービニルエチルエーテル
共重合体、スチレン−ビニルメチルケトン共重合体、ス
チレン−シタジエン共重合体、スチレン−インブレｙ共
重合体、スチレン−アクリロニトリル−インデン共重合
体、スチレン−マレイン酸共１ｉ合体、スチレン−マレ
イン酸エステル共重合体などのスチレン系共重合体、ポ
リメチルメタクリレート、ポリブチルメタクリレート、
ポリ塩化ビニル、Ｉす酢酸ビニル、ポリエチレン、ポリ
ノロピレン、Ｉリエステル、ポリウレタン、ポリアミド
、工Ｉキシ樹脂、ポリビニルブチラール、ポリアマイド
、Ｉリアクリル酸樹脂、ロジン、変性ロジン、テルペン
樹脂、フェノール樹脂、脂肪族又は脂環族炭化水素樹脂
、芳香族系石油樹脂、塩素化ノダラフィン、ノ臂ラフイ
ンワックスなどが単独或いは混そして使用できる。
また、着色剤、荷電制御剤、定着助剤、ケーキング防止
剤吟の添加剤としては、従来公知のものは全て使用でき
るが例えばカーがンブラック、各種染顔料、可塑剤、コ
ロイド状シリカ、タルク、などがある。
剤吟の添加剤としては、従来公知のものは全て使用でき
るが例えばカーがンブラック、各種染顔料、可塑剤、コ
ロイド状シリカ、タルク、などがある。
以下実施例によってさらに具体的に観測するが本発明が
これによって限定される吃のではない。
これによって限定される吃のではない。
実施例１
明細書中に開示された方法で表面にアルミナ処理を施し
保磁力）ｉｅ １４４０・、飽和磁化σｍ８１．７ｓｍ
ｕ ／ ｇｒ 、 ｐＨ５，３、ＢＩＴ表面積７．７
ｍ”／ ｇｒの磁性体を得た。この磁性体５０重量部、
スチレン−アクリル−カスターワックス−エチレン−エ
チルアクリレ−）（３０：２０：３０：２０重量比）の
グラフト重合体（分子量３５０００）１００重量部、正
荷電性制御剤にグロシン染料）２重量部を２本ロールミ
ルで溶融混練し、冷却後粗粉砕し、ジェットミルにて微
粉砕した後、周知の風力分級機で分級し、５〜２５μの
磁性トナーを得た。一方実施例１の磁性体と同様の原料
（α−Ｆ・２０３）を使用し、アルきす処理をしない磁
性体（Ｈｅ：１４４０ａ、ａ＠ ８５．０ ＊ｒｎｕ／
ｇｒ、 ｐＨ５，５５、ＢＩＴ表面積５．５ｍ”／ｇｒ
）を用い、実施例１と同様にして磁性トナー★作製し比
較例１とした。この比較例１及び実施例１の磁性トナー
にシリカ微粒子（日本シリカ製ニゲシルＦ）を常温硬化
型シリコンレジンワニスで造粒、粉砕し、２０ｏメツシ
エ以下としたものをトナーに対し３０ｖｔ％添加混合し
、負荷電性のｐｖ’ｉｃドラムを装置し、負の静電荷像
できる様に改造し九ＮＰ−１２０（キャノン製電子複写
機）を使用し作像した処、実施例１、比較例！共にｉ！
１ｉ１１７！濃度１．２程度の良質な１ｉｉｒ＊が得ら
れ木０次に３０℃、８５チの高温高湿の条件下で作像を
行った処、実施例１では画像濃度１．０〜１、１の鮮明
な画像が得られたが、比較例１では、画像濃度０．５〜
０．６の不鮮明な粗い画像しか得られなかった。
保磁力）ｉｅ １４４０・、飽和磁化σｍ８１．７ｓｍ
ｕ ／ ｇｒ 、 ｐＨ５，３、ＢＩＴ表面積７．７
ｍ”／ ｇｒの磁性体を得た。この磁性体５０重量部、
スチレン−アクリル−カスターワックス−エチレン−エ
チルアクリレ−）（３０：２０：３０：２０重量比）の
グラフト重合体（分子量３５０００）１００重量部、正
荷電性制御剤にグロシン染料）２重量部を２本ロールミ
ルで溶融混練し、冷却後粗粉砕し、ジェットミルにて微
粉砕した後、周知の風力分級機で分級し、５〜２５μの
磁性トナーを得た。一方実施例１の磁性体と同様の原料
（α−Ｆ・２０３）を使用し、アルきす処理をしない磁
性体（Ｈｅ：１４４０ａ、ａ＠ ８５．０ ＊ｒｎｕ／
ｇｒ、 ｐＨ５，５５、ＢＩＴ表面積５．５ｍ”／ｇｒ
）を用い、実施例１と同様にして磁性トナー★作製し比
較例１とした。この比較例１及び実施例１の磁性トナー
にシリカ微粒子（日本シリカ製ニゲシルＦ）を常温硬化
型シリコンレジンワニスで造粒、粉砕し、２０ｏメツシ
エ以下としたものをトナーに対し３０ｖｔ％添加混合し
、負荷電性のｐｖ’ｉｃドラムを装置し、負の静電荷像
できる様に改造し九ＮＰ−１２０（キャノン製電子複写
機）を使用し作像した処、実施例１、比較例！共にｉ！
１ｉ１１７！濃度１．２程度の良質な１ｉｉｒ＊が得ら
れ木０次に３０℃、８５チの高温高湿の条件下で作像を
行った処、実施例１では画像濃度１．０〜１、１の鮮明
な画像が得られたが、比較例１では、画像濃度０．５〜
０．６の不鮮明な粗い画像しか得られなかった。
実施例２
実施例１で使用したアルミナ処理磁性体を５０重量部、
スチレン−アクリ゛ル樹脂（ｌｏＮＡＣ社製Ｘ−２３０
）１００重量部、角帯電制御剤（？ントロンｌ−８１．
オリエント化学製）２重量部を使用し、実施例１と同様
にして５〜２５μの磁性トナーを得、これを実施例２と
した。又比較例１の磁性体以外は実施例２と同様にして
比較例２の磁性トナーを得た。この両者のトナーにコロ
イダルシリカ（日本アエロジル製Ｒ−９７２）を０．２
ｖｔ−添加混合し、市販の複写機ＮＰ−２００Ｊ（キャ
ノン族）、を使用して作像を行った処、実施例２、比較
例２共に画像濃度１．２〜１．３程度の鮮明な画像を得
た。次に３０℃、ｇｏ’＊の高温高湿の条件下で作像を
行った処、実施例２では、画像濃度１．１〜１．０の・
・鮮明な画像を得られたが比較例２では、画像濃度０．
６〜０．７の不鮮明な画像しか得られなかった。
スチレン−アクリ゛ル樹脂（ｌｏＮＡＣ社製Ｘ−２３０
）１００重量部、角帯電制御剤（？ントロンｌ−８１．
オリエント化学製）２重量部を使用し、実施例１と同様
にして５〜２５μの磁性トナーを得、これを実施例２と
した。又比較例１の磁性体以外は実施例２と同様にして
比較例２の磁性トナーを得た。この両者のトナーにコロ
イダルシリカ（日本アエロジル製Ｒ−９７２）を０．２
ｖｔ−添加混合し、市販の複写機ＮＰ−２００Ｊ（キャ
ノン族）、を使用して作像を行った処、実施例２、比較
例２共に画像濃度１．２〜１．３程度の鮮明な画像を得
た。次に３０℃、ｇｏ’＊の高温高湿の条件下で作像を
行った処、実施例２では、画像濃度１．１〜１．０の・
・鮮明な画像を得られたが比較例２では、画像濃度０．
６〜０．７の不鮮明な画像しか得られなかった。
Claims (1)
- 表面をアルミナ処理し良磁性微粉を含有することを特徴
とする磁性トナー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56189662A JPS5891463A (ja) | 1981-11-26 | 1981-11-26 | 磁性トナー用磁性体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56189662A JPS5891463A (ja) | 1981-11-26 | 1981-11-26 | 磁性トナー用磁性体の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5891463A true JPS5891463A (ja) | 1983-05-31 |
| JPH0347501B2 JPH0347501B2 (ja) | 1991-07-19 |
Family
ID=16245068
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56189662A Granted JPS5891463A (ja) | 1981-11-26 | 1981-11-26 | 磁性トナー用磁性体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5891463A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4751164A (en) * | 1985-06-10 | 1988-06-14 | Kanto Denka Kogyo Co., Ltd. | Method of making carrier for use in electrophotographic developers |
| JPH01123250A (ja) * | 1987-11-09 | 1989-05-16 | Fuji Xerox Co Ltd | キャリヤ |
| JPH04162051A (ja) * | 1990-10-26 | 1992-06-05 | Canon Inc | 絶縁性磁性トナー |
| EP0647593A1 (en) * | 1993-09-30 | 1995-04-12 | Toda Kogyo Corp. | Granular magnetite particles and process for producing the same |
| WO2004013703A1 (en) * | 2002-08-01 | 2004-02-12 | Akzo Nobel Coatings International B.V. | Toner/developer compositions |
| US7972660B2 (en) | 2005-07-11 | 2011-07-05 | Akzo Nobel Coatings International B.V. | Electrostatic fluidised powder bed coating process |
-
1981
- 1981-11-26 JP JP56189662A patent/JPS5891463A/ja active Granted
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4751164A (en) * | 1985-06-10 | 1988-06-14 | Kanto Denka Kogyo Co., Ltd. | Method of making carrier for use in electrophotographic developers |
| JPH01123250A (ja) * | 1987-11-09 | 1989-05-16 | Fuji Xerox Co Ltd | キャリヤ |
| JPH04162051A (ja) * | 1990-10-26 | 1992-06-05 | Canon Inc | 絶縁性磁性トナー |
| EP0647593A1 (en) * | 1993-09-30 | 1995-04-12 | Toda Kogyo Corp. | Granular magnetite particles and process for producing the same |
| WO2004013703A1 (en) * | 2002-08-01 | 2004-02-12 | Akzo Nobel Coatings International B.V. | Toner/developer compositions |
| US7601472B2 (en) | 2002-08-01 | 2009-10-13 | Akzo Nobel Coatings International B.V. | Toner/developer compositions |
| US7972660B2 (en) | 2005-07-11 | 2011-07-05 | Akzo Nobel Coatings International B.V. | Electrostatic fluidised powder bed coating process |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0347501B2 (ja) | 1991-07-19 |
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